CN210362437U - 一种塑料材料高效均匀度高效加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料材料高效均匀度高效加热装置，包括机架，所述机架的内腔底部固定连接有放置台，所述放置台的正上方设有活动板，所述活动板的底部固定连接有若干个加热管，所述活动板的顶部设有限位机构，所述机架的正上方设有两个凸轮，且两个所述凸轮为左右设置，两个所述凸轮之间设有转动杆,本实用新型一种塑料材料高效均匀度高效加热装置在使用时，通过对加热管的上下移动设置，以此避免加热不均匀和热量集中而使得材料无法正常进行使用，从而带来装置具有加热均匀、生产效率高、避免浪费资源等特点；通过叶片的旋转设置，可使得机架内的气流流动，进而避免热量过于集中而造成对材料的性能造成影响。

Description

一种塑料材料高效均匀度高效加热装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，具体为一种塑料材料高效均匀度高效加热装置。

背景技术

在塑料制品的加工中，其中吸塑成型塑料二次加工工业技术中的一种。吸塑成型操作中需要塑料板进行加热，之后利用模具，在真空或压力作用下使片板变形，达到要求的形状和尺寸。在吸塑成型过程中需要对塑料板进行加热软化，随着技术的发展，人们往往会不满足于现有装置的配制，在现有装置的基础上加以改进，现有加热软化设备的加热器普遍为固定设置，很容易造成热量集中，进而使得材料加热不均匀，以此影响到吸塑成型操作的进行，即生成效率低，甚至造成材料无法进行使用，很容易给企业带来一定的经济损失，即浪费资源。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的加热不均匀、生产效率低缺陷，提供一种塑料材料高效均匀度高效加热装置。所述一种塑料材料高效均匀度高效加热装置具有加热均匀、生产效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料材料高效均匀度高效加热装置，包括机架，所述机架的内腔底部固定连接有放置台，所述放置台的正上方设有活动板，所述活动板的底部固定连接有若干个加热管，所述活动板的顶部设有限位机构，所述机架的正上方设有两个凸轮，且两个所述凸轮为左右设置，两个所述凸轮之间设有转动杆，右侧所述凸轮远离转动杆的一侧设有电机，左侧所述凸轮远离转动杆的一侧第一槽轮和固定板，且所述第一槽轮位于固定板和凸轮之间，所述固定板的内腔固定连接有与转动杆相互匹配的第一轴承，所述转动杆的两端分别贯穿相邻的凸轮，所述转动杆的左端贯穿相邻的凸轮和第一槽轮，插接在第一轴承内腔，所述转动杆的右端贯穿相邻的凸轮，并与电机的动力输出端固定连接，所述凸轮的正下方设有推动机构，所述机架的内腔左侧设有通风机构，且所述通风机构位于活动板和放置台之间。

优选的，所述限位机构包括限位杆，所述限位杆的底端固定连接在活动板的顶部，所述限位杆的顶部套设有圆管，且所述圆管固定的底端固定连接在机架的内腔顶部。

优选的，所述推动机构包括弧形板，所述弧形板位于凸轮的正下方，且所述凸轮的外侧边缘与弧形板的内侧相互贴合，所述弧形板的正下方设有限位板，所述限位板与机架之间固定连接有弹簧，所述弧形板的底部固定连接有竖杆，所述机架的顶部开设有与竖杆相互匹配的穿孔，所述竖杆的底端依次贯穿限位板、弹簧和穿孔，并固定连接在活动板的顶部。

优选的，所述通风机构包括框体，所述框体插接在机架的左侧壁上，所述框体的右侧设有第二槽轮，且所述第二槽轮位于机架的内腔，所述第一槽轮与第二槽轮之间通过皮带传动连接，且所述机架的顶部开设有与皮带相互匹配的开槽，所述第二槽轮的左侧固定连接有转杆，所述框体的内侧固定连接有两个竖板，且两个所述竖板为左右设置，所述竖板的内腔固定连接有与转杆相互匹配的第二轴承，所述转杆的左端贯穿两个第二轴承，所述转杆的外侧边缘固定连接有若干个叶片，且若干个所述叶片位于两个竖板之间。

优选的，所述限位板底部与机架顶部之间的垂直距离小于限位杆位于圆管内腔的长度。

优选的，所述弧形板的弧形开口朝上，且所述弧形板的弧形内侧设有抛光面。

优选的，所述电机的底部设有电机支架，所述电机通过电机支架固定在机架的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种塑料材料高效均匀度高效加热装置在使用时，通过对加热管的上下移动设置，以此避免加热不均匀和热量集中而使得材料无法正常进行使用，从而带来装置具有加热均匀、生产效率高、避免浪费资源等特点；通过叶片的旋转设置，可使得机架内的气流流动，进而避免热量过于集中而造成对材料的性能造成影响；通过限位机构的设置，使得活动板在限定的轨迹内上下移动，从而保障了部件的正常运转。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型部件凸轮的左视图；

图3为图1中A处的放大图。

图中标号：1、机架；2、放置台；3、活动板；4、加热管；5、限位机构；6、限位杆；7、圆管；8、凸轮；9、电机；10、电机支架；11、转动杆；12、固定板；13、第一轴承；14、第一槽轮；15、推动机构；16、弧形板；17、限位板；18、弹簧；19、竖杆；20、通风机构；21、框体；22、第二槽轮；23、转杆；24、竖板；25、第二轴承；26、叶片；27、皮带；28、开槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种塑料材料高效均匀度高效加热装置，包括机架1，机架1的内腔底部固定连接有放置台2，放置台2的正上方设有活动板3，活动板3的底部固定连接有若干个加热管4，活动板3的顶部设有限位机构5，限位机构5包括限位杆6，限位杆6的底端固定连接在活动板3的顶部，限位杆6的顶部套设有圆管7，且圆管7固定的底端固定连接在机架1的内腔顶部，机架1的正上方设有两个凸轮8，且两个凸轮8为左右设置，两个凸轮8之间设有转动杆11，右侧凸轮8远离转动杆11的一侧设有电机9，电机9的底部设有电机支架10，电机9通过电机支架10固定在机架1的顶部，侧凸轮8远离转动杆11的一侧第一槽轮14和固定板12，且第一槽轮14位于固定板12和凸轮8之间，固定板12的内腔固定连接有与转动杆11相互匹配的第一轴承13，转动杆11的两端分别贯穿相邻的凸轮8，转动杆11的左端贯穿相邻的凸轮8和第一槽轮14，插接在第一轴承13内腔，转动杆11的右端贯穿相邻的凸轮8，并与电机9的动力输出端固定连接，凸轮8的正下方设有推动机构15，推动机构15包括弧形板16，弧形板16位于凸轮8的正下方，且凸轮8的外侧边缘与弧形板16的内侧相互贴合，弧形板16的弧形开口朝上，且弧形板16的弧形内侧设有抛光面，弧形板16的正下方设有限位板17，限位板17与机架1之间固定连接有弹簧18，弧形板16的底部固定连接有竖杆19，机架1的顶部开设有与竖杆19相互匹配的穿孔，竖杆19的底端依次贯穿限位板17、弹簧18和穿孔，并固定连接在活动板3的顶部，机架1的内腔左侧设有通风机构20，且通风机构20位于活动板3和放置台2之间，通风机构20包括框体21，框体21插接在机架1的左侧壁上，框体21的右侧设有第二槽轮22，且第二槽轮22位于机架1的内腔，第一槽轮14与第二槽轮22之间通过皮带27传动连接，且机架1的顶部开设有与皮带27相互匹配的开槽28，第二槽轮22的左侧固定连接有转杆23，框体21的内侧固定连接有两个竖板24，且两个竖板24为左右设置，竖板24的内腔固定连接有与转杆23相互匹配的第二轴承25，转杆23的左端贯穿两个第二轴承25，转杆23的外侧边缘固定连接有若干个叶片26，且若干个叶片26位于两个竖板24之间。

工作原理：在工作时，通过外接电源启动电机9和加热管4工作，将待加热的物料放置在放置台2的顶部，加热管4对其进行加热，电机9通过转动杆11带动凸轮8和第一槽轮14旋转，同时转动杆11在第一轴承13内腔旋转，当凸轮8凸起部分旋转至与弧形板16接触的过程中，弧形板16向下移动，同时压缩弹簧18，弧形板16通过竖杆19带动活动板3向下移动，活动板3带动加热管4和限位杆6移动，限位杆6在圆管7内腔移动，当凸轮8凸起部分旋转至远离弧形板16时，弧形板16在弹簧18的作用下向上移动，同时活动板3向上移动，即凸轮8旋转时带动活动板3上下移动，进而使得加热管4上下移动，以此避免加热不均匀和热量集中等现象发生，第一槽轮14旋转时通过皮带27带动第二槽轮22旋转，第二槽轮22带动转杆23在第二轴承25内腔旋转，同时转杆23带动叶片26旋转，叶片26旋转时，可带动机架1内的气流流动，进而避免热量过于集中而造成对材料的性能造成影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料材料高效均匀度高效加热装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内腔底部固定连接有放置台(2)，所述放置台(2)的正上方设有活动板(3)，所述活动板(3)的底部固定连接有若干个加热管(4)，所述活动板(3)的顶部设有限位机构(5)，所述机架(1)的正上方设有两个凸轮(8)，且两个所述凸轮(8)为左右设置，两个所述凸轮(8)之间设有转动杆(11)，右侧所述凸轮(8)远离转动杆(11)的一侧设有电机(9)，左侧所述凸轮(8)远离转动杆(11)的一侧第一槽轮(14)和固定板(12)，且所述第一槽轮(14)位于固定板(12)和凸轮(8)之间，所述固定板(12)的内腔固定连接有与转动杆(11)相互匹配的第一轴承(13)，所述转动杆(11)的两端分别贯穿相邻的凸轮(8)，所述转动杆(11)的左端贯穿相邻的凸轮(8)和第一槽轮(14)，插接在第一轴承(13)内腔，所述转动杆(11)的右端贯穿相邻的凸轮(8)，并与电机(9)的动力输出端固定连接，所述凸轮(8)的正下方设有推动机构(15)，所述机架(1)的内腔左侧设有通风机构(20)，且所述通风机构(20)位于活动板(3)和放置台(2)之间。

2.根据权利要求1所述的一种塑料材料高效均匀度高效加热装置，其特征在于：所述限位机构(5)包括限位杆(6)，所述限位杆(6)的底端固定连接在活动板(3)的顶部，所述限位杆(6)的顶部套设有圆管(7)，且所述圆管(7)固定的底端固定连接在机架(1)的内腔顶部。

3.根据权利要求2所述的一种塑料材料高效均匀度高效加热装置，其特征在于：所述推动机构(15)包括弧形板(16)，所述弧形板(16)位于凸轮(8)的正下方，且所述凸轮(8)的外侧边缘与弧形板(16)的内侧相互贴合，所述弧形板(16)的正下方设有限位板(17)，所述限位板(17)与机架(1)之间固定连接有弹簧(18)，所述弧形板(16)的底部固定连接有竖杆(19)，所述机架(1)的顶部开设有与竖杆(19)相互匹配的穿孔，所述竖杆(19)的底端依次贯穿限位板(17)、弹簧(18)和穿孔，并固定连接在活动板(3)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种塑料材料高效均匀度高效加热装置，其特征在于：所述通风机构(20)包括框体(21)，所述框体(21)插接在机架(1)的左侧壁上，所述框体(21)的右侧设有第二槽轮(22)，且所述第二槽轮(22)位于机架(1)的内腔，所述第一槽轮(14)与第二槽轮(22)之间通过皮带(27)传动连接，且所述机架(1)的顶部开设有与皮带(27)相互匹配的开槽(28)，所述第二槽轮(22)的左侧固定连接有转杆(23)，所述框体(21)的内侧固定连接有两个竖板(24)，且两个所述竖板(24)为左右设置，所述竖板(24)的内腔固定连接有与转杆(23)相互匹配的第二轴承(25)，所述转杆(23)的左端贯穿两个第二轴承(25)，所述转杆(23)的外侧边缘固定连接有若干个叶片(26)，且若干个所述叶片(26)位于两个竖板(24)之间。

5.根据权利要求3所述的一种塑料材料高效均匀度高效加热装置，其特征在于：所述限位板(17)底部与机架(1)顶部之间的垂直距离小于限位杆(6)位于圆管(7)内腔的长度。

6.根据权利要求3所述的一种塑料材料高效均匀度高效加热装置，其特征在于：所述弧形板(16)的弧形开口朝上，且所述弧形板(16)的弧形内侧设有抛光面。

7.根据权利要求1所述的一种塑料材料高效均匀度高效加热装置，其特征在于：所述电机(9)的底部设有电机支架(10)，所述电机(9)通过电机支架(10)固定在机架(1)的顶部。

Images