CN113172494A - 一种轴承高精度抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及轴承加工技术领域,公开了一种轴承高精度抛光装置,包括加工台,所述加工台的表面固定设置有第一电机,所述第一电机的输出轴固定设置有打磨轮,所述加工台的表面开设有滑槽,所述加工台的表面活动设置有第二电机,所述第二电机的底部位于所述滑槽内,所述第一电机的位置与所述第二电机对称。本发明结构合理,轴承支架用于轴承的放置和固定,挡板可以防止轴承从底座表面掉落,配合双向伸缩块可以针对不同大小的轴承进行不同的调整,大大提升了打磨抛光效率,过滤池的设计可以将混有碎屑和灰尘的水进行过滤,便于水的循环使用,避免水资源的浪费,过滤网可以将水中混有的碎屑过滤,滤布可以将水中混有的灰尘过滤。
Description
技术领域
本发明涉及轴承加工技术领域,具体是一种轴承高精度抛光装置。
背景技术
轴承在生产时需要对其进行打磨抛光处理,以保证轴承表面的光滑,通常在对轴承打磨抛光时,因现有装置的轴承固定方式僵硬,使得轴承的更换速度慢,影响了工作效率,且在轴承打磨抛光时需要对轴承喷水进行冷却,而使用过后的水因缺乏配套的循环过滤系统,会造成水资源的浪费。
因此,本领域技术人员提供了一种轴承高精度抛光装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轴承高精度抛光装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种轴承高精度抛光装置,包括加工台,所述加工台的表面固定设置有第一电机,所述第一电机的输出轴固定设置有打磨轮,所述加工台的表面开设有滑槽,所述加工台的表面活动设置有第二电机,所述第二电机的底部位于所述滑槽内,所述第一电机的位置与所述第二电机对称,所述第二电机的输出轴固定设置有抛光轮,所述打磨轮的位置与所述抛光轮对称,所述加工台的一侧设置有过滤池,所述过滤池的内部活动设置有过滤网,所述过滤网的大小与所述过滤池内部相匹配,所述加工台的表面开设有排水口,所述排水口向下倾斜,所述排水口的位置与所述过滤池对称。
作为本发明再进一步的方案:所述排水口的表面设置有轴承支架,所述轴承支架包括底座和挡板,所述底座固定设置于所述排水口表面,所述底座顶部设置有两个挡板,所述轴承支架用于轴承的放置和固定。
作为本发明再进一步的方案:所述底座的顶端内部设置有双向伸缩块,所述挡板通过所述双向伸缩块活动设置于所述底座的顶端两侧,所述挡板可以防止轴承从所述底座表面掉落,配合所述双向伸缩块,可以针对不同大小的轴承进行调整,大大提升了打磨抛光效率。
作为本发明再进一步的方案:所述加工台内部中空,所述加工台的侧面开设有回流口,所述回流口的位置与所述过滤池对称,所述回流口的内部设置有滤布,所述滤布可以将水中混有的灰尘过滤。
作为本发明再进一步的方案:所述加工台的表面固定设置有固定块,所述加工台的表面设置有水枪,所述水枪的一端贯穿所述固定块,且所述水枪的位置与所述轴承支架对称,所述水枪远离所述固定块的一端贯穿所述加工台并延伸进内部。
作为本发明再进一步的方案:所述加工台的表面开设有注水口。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、轴承支架用于轴承的放置和固定,挡板可以防止轴承从底座表面掉落,配合双向伸缩块,可以针对不同大小的轴承进行不同的调整,大大提升了打磨抛光效率;
2、过滤池的设计可以将混有碎屑和灰尘的水进行过滤,便于水的循环使用,避免水资源的浪费,过滤网可以将水中混有的碎屑过滤,滤布可以将水中混有的灰尘过滤,排水口可以使冲洗冷却过后的水流入过滤池内。
附图说明
图1为一种轴承高精度抛光装置的整体立体结构示意图;
图2为一种轴承高精度抛光装置中过滤池的剖视图;
图3为一种轴承高精度抛光装置中轴承支架的剖视图。
图中:1、加工台;2、第一电机;3、打磨轮;4、滑槽;5、第二电机;6、抛光轮;7、过滤池;8、过滤网;9、排水口;10、轴承支架;11、底座;12、挡板;13、双向伸缩块;14、回流口;15、滤布;16、固定块;17、水枪;18、注水口。
具体实施方式
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种轴承高精度抛光装置,包括加工台1,加工台1的表面固定设置有第一电机2,第一电机2的输出轴固定设置有打磨轮3,加工台1的表面开设有滑槽4,加工台1的表面活动设置有第二电机5,第二电机5的底部位于滑槽4内,第一电机2的位置与第二电机5对称,第二电机5的输出轴固定设置有抛光轮6,打磨轮3的位置与抛光轮6对称,加工台1的一侧设置有过滤池7,过滤池7的内部活动设置有过滤网8,过滤网8的大小与过滤池7内部相匹配,加工台1的表面开设有排水口9,排水口9向下倾斜,排水口9的位置与过滤池7对称,排水口9的表面设置有轴承支架10,轴承支架10包括底座11和挡板12,底座11固定设置于排水口9表面,底座11顶部设置有两个挡板12,底座11的顶端内部设置有双向伸缩块13,挡板12通过双向伸缩块13活动设置于底座11的顶端两侧,加工台1内部中空,加工台1的侧面开设有回流口14,回流口14的位置与过滤池7对称,回流口14的内部设置有滤布15,加工台1的表面固定设置有固定块16,加工台1的表面设置有水枪17,水枪17的一端贯穿固定块16,且水枪17的位置与轴承支架10对称,水枪17远离固定块16的一端贯穿加工台1并延伸进内部,加工台1的表面开设有注水口18。
本发明的工作原理是:使用时,根据轴承的大小,利用双向伸缩块13调整轴承支架10上挡板12的间距,调整完毕后,将轴承放在轴承支架10的底座11表面,挡板12可以防止轴承从底座11表面掉落,通过滑槽4将抛光轮6移动至轴承支架10,启动第一电机2和第二电机5,第一电机2带动打磨轮3转动,第二电机5带动抛光轮6转动,继而对轴承开始打磨抛光工作;而在打磨抛光工作时,水枪17会对轴承支架10喷水,起到轴承的清洗和冷却作用,而冲洗后的水通过排水口9流入过滤池7内,冲洗后的水会混有碎屑和灰尘,碎屑会被过滤网8过滤,灰尘会被滤布15过滤,从而循环利用冲洗水,避免水资源的浪费。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轴承高精度抛光装置,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的表面固定设置有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出轴固定设置有打磨轮(3),所述加工台(1)的表面开设有滑槽(4),所述加工台(1)的表面活动设置有第二电机(5),所述第二电机(5)的底部位于所述滑槽(4)内,所述第一电机(2)的位置与所述第二电机(5)对称,所述第二电机(5)的输出轴固定设置有抛光轮(6),所述打磨轮(3)的位置与所述抛光轮(6)对称,所述加工台(1)的一侧设置有过滤池(7),所述过滤池(7)的内部活动设置有过滤网(8),所述过滤网(8)的大小与所述过滤池(7)内部相匹配,所述加工台(1)的表面开设有排水口(9),所述排水口(9)向下倾斜,所述排水口(9)的位置与所述过滤池(7)对称。
2.根据权利要求1所述的一种轴承高精度抛光装置,其特征在于,所述排水口(9)的表面设置有轴承支架(10),所述轴承支架(10)包括底座(11)和挡板(12),所述底座(11)固定设置于所述排水口(9)表面,所述底座(11)顶部设置有两个挡板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种轴承高精度抛光装置,其特征在于,所述底座(11)的顶端内部设置有双向伸缩块(13),所述挡板(12)通过所述双向伸缩块(13)活动设置于所述底座(11)的顶端两侧。
4.根据权利要求1所述的一种轴承高精度抛光装置,其特征在于,所述加工台(1)内部中空,所述加工台(1)的侧面开设有回流口(14),所述回流口(14)的位置与所述过滤池(7)对称,所述回流口(14)的内部设置有滤布(15)。
5.根据权利要求2所述的一种轴承高精度抛光装置,其特征在于,所述加工台(1)的表面固定设置有固定块(16),所述加工台(1)的表面设置有水枪(17),所述水枪(17)的一端贯穿所述固定块(16),且所述水枪(17)的位置与所述轴承支架(10)对称,所述水枪(17)远离所述固定块(16)的一端贯穿所述加工台(1)并延伸进内部。
6.根据权利要求1所述的一种轴承高精度抛光装置,其特征在于,所述加工台(1)的表面开设有注水口(18)。
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