CN218132700U - 一种金属制品加工用打磨喷涂一体设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属制品加工用打磨喷涂一体设备,包括支撑结构,所述支撑结构上连接有喷涂结构、转动结构、打磨结构和降温结构,所述降温结构包括固定板,所述固定板固定在所述打磨结构上,所述固定板另一端固定有收集槽板,本装置通过在转动结构一侧设置喷涂结构,在转动结构另一侧设置打磨结构,喷涂结构与打磨结构均通过滑杆进行滑动,能够先通过打磨结构对金属制品进行打磨,随后便于通过将喷涂结构进行滑动对金属制品进行喷涂,通过增加打磨结构与喷涂结构之间切换的灵活性,从而便于对金属制品进行打磨和喷涂,有效提高金属制品的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制品加工技术领域,具体为一种金属制品加工用打磨喷涂一体设备。
背景技术
金属制品在是以金属材质为基材,在金属制品生产制造过程中对金属制品表面的打磨和喷涂工序必不可少。
现有对金属制品加工时通常将金属制品的打磨和喷涂分为两个设备工序,既先将金属制品打磨完成后,随后在运送到喷涂设备上进行喷涂,其中间增加了金属制品运送的时间及人力,降低了生产效率;另一方面部分的金属制品在打磨会产生高温,通常通过打磨设备上的注水管注冷却水对打磨处进行降温,然而部分打磨设备上不具有冷却水循环过滤装置,使用的多为一次性冷却水,使用完后直接排放,导致水源的污染浪费,为此,提出一种金属制品加工用打磨喷涂一体设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工用打磨喷涂一体设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属制品加工用打磨喷涂一体设备,包括支撑结构,所述支撑结构上连接有喷涂结构、转动结构、打磨结构和降温结构,所述降温结构包括固定板,所述固定板固定在所述打磨结构上,所述固定板另一端固定有收集槽板,所述收集槽板底部连通有输送软管,所述输送软管另一端连通在过滤箱上,所述过滤箱固定在所述支撑结构上,所述过滤箱底部连通有连通管,所述连通管另一端连通有存放箱,所述存放箱一侧连通有水泵,所述水泵输出端连通有送水管,所述送水管另一端连通有出水管,所述出水管固定在所述转动结构上。
作为本技术方案的进一步优选的:所述支撑结构包括支撑板、滑杆和底板,所述支撑板之间固定有所述滑杆,所述滑杆上滑动连接有所述喷涂结构和所述转动结构,所述底板上固定有所述降温结构。
作为本技术方案的进一步优选的:所述转动结构包括电机和三爪卡盘,所述电机固定在所述支撑板上,所述三爪卡盘固定在所述电机的输出轴上,所述三爪卡盘内部夹持有金属原件。
作为本技术方案的进一步优选的:所述喷涂结构包括滑块、支撑杆和喷杆,所述滑块滑动套接在所述滑杆上,所述滑块顶部固定有支撑杆,所述支撑杆上固定有喷杆。
作为本技术方案的进一步优选的:所述打磨结构包括移动块、转轴和打磨头,所述移动块滑动套接在所述滑杆上,所述移动块上转动连接有转轴,所述转轴上活动插接有打磨头,所述转轴上固定有所述固定板。
作为本技术方案的进一步优选的:所述过滤箱顶部支撑放置有盖板,所述盖板连接有所述输送软管,所述过滤箱内部固定有支撑块,所述过滤箱内部通过所述支撑块放置有过滤板,所述过滤板顶部放置有过滤海绵,所述过滤海绵贴合连接在所述过滤箱内壁上,所述过滤箱内部开设有卡槽,所述过滤箱内部通过所述卡槽活动插接有支撑滤筒,所述支撑滤筒内部活动放置有多圈磁石。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本装置通过在转动结构一侧设置喷涂结构,在转动结构另一侧设置打磨结构,喷涂结构与打磨结构均通过滑杆进行滑动,能够先通过打磨结构对金属制品进行打磨,随后便于通过将喷涂结构进行滑动对金属制品进行喷涂,通过增加打磨结构与喷涂结构之间切换的灵活性,从而便于对金属制品进行打磨和喷涂,有效提高金属制品的生产效率。
本装置通过设计降温结构通过出水管流出冷却水对打磨结构对金属制品进行打磨时进行降温,通过在降温结构中设置过滤箱,过滤箱中设有多圈磁石能够对打磨时掉率的铁屑进行吸附,通过设置的过滤海绵和过滤板能够进一步增加过滤箱的过滤效果,增加了冷却水的循环使用,有效解决了水的浪费和污染问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构俯视示意图;
图3为本实用新型的整体结构侧视示意图;
图4为本实用新型的过滤箱结构示意图;
图5为本实用新型的过滤海绵结构示意图。
图中:1、支撑结构;10、支撑板;11、滑杆;12、底板;
2、喷涂结构;20、滑块;21、支撑杆;22、喷杆;
3、转动结构;30、电机;31、三爪卡盘;
4、打磨结构;40、移动块;41、转轴;42、打磨头;
5、降温结构;50、固定板;51、收集槽板;52、输送软管;53、过滤箱;530、盖板;531、多圈磁石;532、支撑滤筒;533、卡槽;534、过滤海绵;535、过滤板;536、支撑块;54、连通管;55、存放箱;56、水泵;57、送水管;58、出水管;6、金属原件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种金属制品加工用打磨喷涂一体设备,包括支撑结构1,支撑结构1包括支撑板10、滑杆11和底板12,支撑板10之间固定有滑杆11,滑杆11上滑动连接有喷涂结构2和转动结构3,底板12上固定有降温结构5。
支撑结构1上连接有转动结构3,转动结构3包括电机30和三爪卡盘31,电机30固定在支撑板10上,三爪卡盘31固定在电机30的输出轴上,三爪卡盘31内部夹持有金属原件6,通过三爪卡盘31对金属原件6进行夹持,启动电机30带动金属原件6转动即可进行打磨工序。
支撑结构1上连接有打磨结构4,打磨结构4包括移动块40、转轴41和打磨头42,移动块40滑动套接在滑杆11上,移动块40上转动连接有转轴41,转轴41上活动插接有打磨头42,转轴41上固定有固定板50,固定板50上固定有收集槽板51可对打磨同时流出的冷却水进行收集,固定板50固定在转轴41上,可保证在打磨时转动转轴41的同时,固定板50随着转轴41一起转动,保证收集槽板51处于金属原件6的正下方对冷却水进行收集,通过推动移动块40将打磨头42移动到金属原件6的位置,通过转动转轴41即可对金属原件6进行打磨,打磨完成后,再次推动移动块40将打磨头42移动,随后即可进行金属原件6的喷涂工序。
支撑结构1上连接有喷涂结构2,喷涂结构2包括滑块20、支撑杆21和喷杆22,滑块20滑动套接在滑杆11上,滑块20顶部固定有支撑杆21,支撑杆21上固定有喷杆22,通过推动滑块20在滑杆11上移动将喷杆22移动到金属原件6处对金属原件6进行喷涂即可,喷涂完成后,在通过推动滑块20将喷杆22移动。
支撑结构1上连接有降温结构5,降温结构5包括固定板50,固定板50固定在打磨结构4上,固定板50另一端固定有收集槽板51,收集槽板51底部连通有输送软管52,输送软管52另一端连通在过滤箱53上,过滤箱53固定在支撑结构1上,过滤箱53底部连通有连通管54,连通管54另一端连通有存放箱55,存放箱55一侧连通有水泵56,水泵56输出端连通有送水管57,送水管57另一端连通有出水管58,出水管58固定在转动结构3上;
此段为通过收集槽板51对冷区水进行收集以后,冷却水通过输送软管52进入过滤箱53,过滤箱53的高度大于存放箱55的高度,保证过滤箱53中的冷却水流入到存放箱55中存放,通过水泵56将存放箱55中的冷却水进行抽动,通过出水管58将冷却水喷到打磨头42与金属原件6打磨处进行降温。
过滤箱53顶部支撑放置有盖板530,盖板530连接有输送软管52,过滤箱53内部固定有支撑块536,过滤箱53内部通过支撑块536放置有过滤板535,过滤板535顶部放置有过滤海绵534,过滤海绵534贴合连接在过滤箱53内壁上,过滤箱53内部开设有卡槽533,过滤箱53内部通过卡槽533活动插接有支撑滤筒532,支撑滤筒532内部活动放置有多圈磁石531;
此段为输送软管52连通固定在盖板530上,随后输送软管52中的冷区水流入支撑滤筒532内部,通过支撑滤筒532内部的多圈磁石531可对收集的冷却水中的铁屑进行收集,再通过过滤板535与过滤板535上放置的过滤海绵534可对冷却水中的其它杂物进行过滤,通过将盖板530从过滤箱53上移出,便于将多圈磁石531、过滤板535和过滤海绵534取出清理。
工作原理或者结构原理:
将金属原件6通过三爪卡盘31夹持固定,随后启动电机30带动金属原件6转动,推动移动块40将打磨头42移动到金属原件6的位置,通过转动转轴41即可对金属原件6进行打磨,打磨完成后,再次推动移动块40将打磨头42移动,随后即可进行金属原件6的喷涂工序。
在打磨的同时启动水泵56将冷却水通过出水管58流出对打磨头42与金属原件6打磨处进行降温,流出的使用后的冷却水通过收集槽板51进行收集,冷却水通过输送软管52进入过滤箱53,过滤箱53的高度大于存放箱55的高度,保证过滤箱53中的冷却水流入到存放箱55中存放,通过水泵56将存放箱55中的冷却水进行抽动,通过出水管58将冷却水再次流出,在过滤箱53中,通过支撑滤筒532内部的多圈磁石531可对收集的冷却水中的铁屑进行收集,再通过过滤板535与过滤板535上放置的过滤海绵534可对冷却水中的其它杂物进行过滤,通过将盖板530从过滤箱53上移出,便于将多圈磁石531、过滤板535和过滤海绵534取出清理。
通过推动滑块20在滑杆11上移动将喷杆22移动到金属原件6处对金属原件6进行喷涂即可,喷涂完成后,在通过推动滑块20将喷杆22移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属制品加工用打磨喷涂一体设备,包括支撑结构(1),其特征在于:所述支撑结构(1)上连接有喷涂结构(2)、转动结构(3)、打磨结构(4)和降温结构(5),所述降温结构(5)包括固定板(50),所述固定板(50)固定在所述打磨结构(4)上,所述固定板(50)另一端固定有收集槽板(51),所述收集槽板(51)底部连通有输送软管(52),所述输送软管(52)另一端连通在过滤箱(53)上,所述过滤箱(53)固定在所述支撑结构(1)上,所述过滤箱(53)底部连通有连通管(54),所述连通管(54)另一端连通有存放箱(55),所述存放箱(55)一侧连通有水泵(56),所述水泵(56)输出端连通有送水管(57),所述送水管(57)另一端连通有出水管(58),所述出水管(58)固定在所述转动结构(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用打磨喷涂一体设备,其特征在于:所述支撑结构(1)包括支撑板(10)、滑杆(11)和底板(12),所述支撑板(10)之间固定有所述滑杆(11),所述滑杆(11)上滑动连接有所述喷涂结构(2)和所述转动结构(3),所述底板(12)上固定有所述降温结构(5)。
3.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用打磨喷涂一体设备,其特征在于:所述转动结构(3)包括电机(30)和三爪卡盘(31),所述电机(30)固定在所述支撑板(10)上,所述三爪卡盘(31)固定在所述电机(30)的输出轴上,所述三爪卡盘(31)内部夹持有金属原件(6)。
4.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用打磨喷涂一体设备,其特征在于:所述喷涂结构(2)包括滑块(20)、支撑杆(21)和喷杆(22),所述滑块(20)滑动套接在所述滑杆(11)上,所述滑块(20)顶部固定有支撑杆(21),所述支撑杆(21)上固定有喷杆(22)。
5.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用打磨喷涂一体设备,其特征在于:所述打磨结构(4)包括移动块(40)、转轴(41)和打磨头(42),所述移动块(40)滑动套接在所述滑杆(11)上,所述移动块(40)上转动连接有转轴(41),所述转轴(41)上活动插接有打磨头(42),所述转轴(41)上固定有所述固定板(50)。
6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用打磨喷涂一体设备,其特征在于:所述过滤箱(53)顶部支撑放置有盖板(530),所述盖板(530)连接有所述输送软管(52),所述过滤箱(53)内部固定有支撑块(536),所述过滤箱(53)内部通过所述支撑块(536)放置有过滤板(535),所述过滤板(535)顶部放置有过滤海绵(534),所述过滤海绵(534)贴合连接在所述过滤箱(53)内壁上,所述过滤箱(53)内部开设有卡槽(533),所述过滤箱(53)内部通过所述卡槽(533)活动插接有支撑滤筒(532),所述支撑滤筒(532)内部活动放置有多圈磁石(531)。
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