CN214394877U - 一种便于更换线体的金刚石线锯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金刚石技术领域，具体为一种便于更换线体的金刚石线锯装置，包括金刚石切割机主体，所述金刚石切割机主体内部的顶端设置有调节机构，所述调节机构包括转孔，所述转孔的左端插设有转杆，所述收集盒的左右两端皆固定连接有连接板，所述收集盒顶端的左侧开设有过滤仓，所述金刚石切割机主体的内部开设有流液口。本实用新型避免用户在更换丝线的时候，因操作不方便而浪费大量的时间，本装置提高了用户的工作效率，具有很强的实用性，避免冷却液中的废渣伴随冷却液进入水泵中，长久的积累会影响水泵的使用寿命，本装置方便用户对冷却液的过滤和收集，为用户加工提高了大大的便利。

Description

一种便于更换线体的金刚石线锯装置

技术领域

本实用新型涉及金刚石技术领域，具体为一种便于更换线体的金刚石线锯装置。

背景技术

金刚石线切割机采用金刚石线单向循环或往复循环运动的方式，使金刚石线与被切割物件间形成相对的磨削运动，从而实现切割的目的，当加工的材料不导电而需要采用线切割的加工方式时，电火花线切割机将失去效果，为此金刚线切割机便开始显现其加工优势，其可对导电和不导电材料(只要硬度比金刚石线小)进行切割加工，因此，金刚石线切割机广泛用于切割各种金属和非金属复合材料，如陶瓷、玻璃、岩石、宝石、玉石、陨石、单晶硅、碳化硅、多晶硅、耐火砖、环氧板、铁氧体、PCB以及建筑材料、牙科材料、生物及仿生复合材料等，特别适用于切割高硬度、高价值、易破碎的各种脆性晶体，目前市面上现有的部分金刚石线切割机在换丝时，需要依靠双手同时来对张力轮进行移动，且也并没有与其相配套的冷却槽可供使用，使得用户在使用时较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换线体的金刚石线锯装置，以解决上述背景技术中提出的目前市面上现有的部分金刚石线切割机在换丝时，需要依靠双手同时来对张力轮进行移动，且也并没有与其相配套的冷却槽可供使用，使得用户在使用时较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换线体的金刚石线锯装置，包括金刚石切割机主体，所述金刚石切割机主体内部的顶端设置有调节机构，所述调节机构包括转孔，所述转孔的左端插设有转杆，且转杆的右端通过内嵌轴承与金刚石切割机主体的内壁相连接，所述转杆的表面通过内前轴承与转孔相连接，所述转杆的表面套设有两组螺纹套，所述螺纹套的前端皆固定连接有连接杆，且连接杆皆穿过金刚石切割机主体延伸至金刚石切割机主体的前端，所述连接杆的前端皆安装有张力调节轮，所述金刚石切割机主体的底端设置有过滤收集机构，所述过滤收集机构包括固定板，所述固定板的底端开设有移动槽，所述固定板的底端放置有收集盒，所述收集盒的左右两端皆固定连接有连接板，且连接板的顶端皆延伸至移动槽的内部，所述收集盒顶端的右侧开设有收集仓，所述收集盒顶端的左侧开设有过滤仓，所述过滤仓右侧内壁的底端开设有流动孔，且流动孔的右端与收集仓相连通，所述过滤仓左右两端的内壁皆开设有卡槽，所述过滤仓的顶端放置有超细滤网，且超细滤网的左右两端皆穿过过滤仓延伸至卡槽的内部，所述金刚石切割机主体的内部开设有流液口，所述流液口的底端连通有连接软管，且连接软管的底端延伸至超细滤网的内部。

优选的，所述转杆的左端固定连接有转手，且转手的表面胶合有橡胶垫。

优选的，所述转杆的表面开设有外螺纹，且外螺纹的方向相反。

优选的，所述移动槽前后两端的内壁皆开设有滑槽，所述移动槽前后两侧的顶端皆固定连接有滑块。

优选的，所述过滤仓底端的内壁呈斜面状，所述过滤仓底端内壁的左侧高于右侧。

优选的，所述超细滤网底端的内壁呈斜面状，所述超细滤网底端内壁的左侧低于右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型避免用户在更换丝线的时候，因操作不方便而浪费大量的时间，本装置提高了用户的工作效率，具有很强的实用性，避免冷却液中的废渣伴随冷却液进入水泵中，长久的积累会影响水泵的使用寿命，本装置方便用户对冷却液的过滤和收集，为用户加工提高了大大的便利；

1、通过设置有调节机构，当用户在使用本装置时，用户可转动转手，进而的使得两组张力调节轮同时反向的进行移动，用户可自由根据丝线的长度来进行张力的调节，避免用户在更换丝线的时候，无法使得张力调节轮同步的进行移动，进而在张力调节的时候浪费大量的时间，本装置提高了用户的工作效率，具有很强的实用性；

2、通过设置有过滤收集机构，当用户在使用本装置时，用户将收集盒移动至固定板的底端，使得连接板的顶端卡在移动槽的内部，加工时的冷却液通过流液口和连接软管进入超细滤网的内部，超细滤网可对冷却液中的废渣进行过滤，避免冷却液中的废渣伴随冷却液进入水泵中，长久的积累会影响水泵的使用寿命，本装置方便用户对冷却液的过滤和收集，为用户加工提高了大大的便利，增强了用户的体验感。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型中图2中A处的结构局部放大示意图；

图4为本实用新型中转杆、螺纹套、连接杆和张力调节轮的结构侧视剖面示意图；

图5为本实用新型中固定板和连接板的结构侧视剖面示意图。

图中：100、金刚石切割机主体；200、调节机构；210、转孔；211、转杆；212、螺纹套；213、连接杆；214、张力调节轮；215、转手；300、过滤收集机构；310、固定板；311、移动槽；312、收集盒；313、连接板；314、滑槽；315、滑块；316、收集仓；317、过滤仓；318、流动孔；319、卡槽；320、超细滤网；321、流液口；322、连接软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种便于更换线体的金刚石线锯装置，包括金刚石切割机主体100，金刚石切割机主体100内部的顶端设置有调节机构200，调节机构200包括转孔210，转孔210的左端插设有转杆211，且转杆211的右端通过内嵌轴承与金刚石切割机主体100的内壁相连接，转杆211的表面通过内前轴承与转孔210相连接，转杆211的表面套设有两组螺纹套212，螺纹套212的前端皆固定连接有连接杆213，且连接杆213皆穿过金刚石切割机主体100延伸至金刚石切割机主体100的前端，连接杆213的前端皆安装有张力调节轮214，金刚石切割机主体100的底端设置有过滤收集机构300，过滤收集机构300包括固定板310，固定板310的底端开设有移动槽311，固定板310的底端放置有收集盒312，收集盒312的左右两端皆固定连接有连接板313，且连接板313的顶端皆延伸至移动槽311的内部，收集盒312顶端的右侧开设有收集仓316，收集盒312顶端的左侧开设有过滤仓317，过滤仓317右侧内壁的底端开设有流动孔318，且流动孔318的右端与收集仓316相连通，过滤仓317左右两端的内壁皆开设有卡槽319，过滤仓317的顶端放置有超细滤网320，且超细滤网320的左右两端皆穿过过滤仓317延伸至卡槽319的内部，金刚石切割机主体100的内部开设有流液口321，流液口321的底端连通有连接软管322，且连接软管322的底端延伸至超细滤网320的内部；

进一步的，转杆211的左端固定连接有转手215，且转手215的表面胶合有橡胶垫，转杆211的表面开设有外螺纹，且外螺纹的方向相反用户转动转手215，转动的转手215带动转杆211进行转动，转动的转杆211可使得两组螺纹套212同步的进行移动，且移动的方向均为相反；

进一步的，移动槽311前后两端的内壁皆开设有滑槽314，移动槽311前后两侧的顶端皆固定连接有滑块315，方便用户对收集盒312进行移动，并防止收集盒312的移动产生偏移；

进一步的，过滤仓317底端的内壁呈斜面状，过滤仓317底端内壁的左侧高于右侧，方便过滤仓317内部的冷却液流入收集仓316的内部；

进一步的，超细滤网320底端的内壁呈斜面状，超细滤网320底端内壁的左侧低于右侧，方便用户对冷却液中废渣的收集。

工作原理：首先，用户在更换丝线时，将丝线缠绕在金刚石切割机主体100上后，用户转动转手215，转动的转手215带动转杆211进行转动，转动的转杆211可使得两组螺纹套212同步的进行移动，且移动的方向均为相反，移动的螺纹套212带动连接杆213进行移动，移动的连接杆213带动张力调节轮214进行移动，用户通过移动的张力调节轮214和调节金刚石切割机主体100，可将丝线完成更换；

然后，用户在将水泵放入收集仓316的内部，然后在向收集仓316的内部倒入适量的冷却液，完成后用户推动收集盒312，使得连接板313进入移动槽311的内部，移动的连接板313带动滑块315在滑槽314的内部进行滑动，移动至适合的位置后，用户将连接软管322放入超细滤网320的内部，用户启动金刚石切割机主体100进行工作，金刚石切割机主体100内部的冷却液通过流液口321进入连接软管322的内部，掉落在超细滤网320的内部，超细滤网320可对冷却液进行过滤，将冷却液中大量的废屑进行过滤，加工完毕后，用户反之上述的操作将收集盒312取出，然后在将超细滤网320取出，并对超细滤网320利津县清理，清理干净后，然后原处即可，以便下次使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于更换线体的金刚石线锯装置，包括金刚石切割机主体(100)，其特征在于：所述金刚石切割机主体(100)内部的顶端设置有调节机构(200)，所述调节机构(200)包括转孔(210)，所述转孔(210)的左端插设有转杆(211)，且转杆(211)的右端通过内嵌轴承与金刚石切割机主体(100)的内壁相连接，所述转杆(211)的表面通过内前轴承与转孔(210)相连接，所述转杆(211)的表面套设有两组螺纹套(212)，所述螺纹套(212)的前端皆固定连接有连接杆(213)，且连接杆(213)皆穿过金刚石切割机主体(100)延伸至金刚石切割机主体(100)的前端，所述连接杆(213)的前端皆安装有张力调节轮(214)，所述金刚石切割机主体(100)的底端设置有过滤收集机构(300)，所述过滤收集机构(300)包括固定板(310)，所述固定板(310)的底端开设有移动槽(311)，所述固定板(310)的底端放置有收集盒(312)，所述收集盒(312)的左右两端皆固定连接有连接板(313)，且连接板(313)的顶端皆延伸至移动槽(311)的内部，所述收集盒(312)顶端的右侧开设有收集仓(316)，所述收集盒(312)顶端的左侧开设有过滤仓(317)，所述过滤仓(317)右侧内壁的底端开设有流动孔(318)，且流动孔(318)的右端与收集仓(316)相连通，所述过滤仓(317)左右两端的内壁皆开设有卡槽(319)，所述过滤仓(317)的顶端放置有超细滤网(320)，且超细滤网(320)的左右两端皆穿过过滤仓(317)延伸至卡槽(319)的内部，所述金刚石切割机主体(100)的内部开设有流液口(321)，所述流液口(321)的底端连通有连接软管(322)，且连接软管(322)的底端延伸至超细滤网(320)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换线体的金刚石线锯装置，其特征在于：所述转杆(211)的左端固定连接有转手(215)，且转手(215)的表面胶合有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换线体的金刚石线锯装置，其特征在于：所述转杆(211)的表面开设有外螺纹，且外螺纹的方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换线体的金刚石线锯装置，其特征在于：所述移动槽(311)前后两端的内壁皆开设有滑槽(314)，所述移动槽(311)前后两侧的顶端皆固定连接有滑块(315)。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换线体的金刚石线锯装置，其特征在于：所述过滤仓(317)底端的内壁呈斜面状，所述过滤仓(317)底端内壁的左侧高于右侧。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换线体的金刚石线锯装置，其特征在于：所述超细滤网(320)底端的内壁呈斜面状，所述超细滤网(320)底端内壁的左侧低于右侧。

Images