CN213353039U

CN213353039U - 一种金红石生产用切割钻孔用一体机

Info

Publication number: CN213353039U
Application number: CN202021467609.7U
Authority: CN
Inventors: 白天乐
Original assignee: Individual
Current assignee: Heilongjiang Sifeida Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-07-23
Filing date: 2020-07-23
Publication date: 2021-06-04
Anticipated expiration: 2030-07-23

Abstract

本实用新型公开了一种金红石生产用切割钻孔用一体机，包括底板，所述底板顶部的一端设置有第二安装座，所述底板顶部的另一端设置有第一安装座，且第一安装座和第一旋转电机相互靠近一端的顶部共同设置有连接板，所述连接板的底部设置滑槽，所述滑槽的内部设置有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的外侧螺纹设置有滑块；本实用新型通过电机仓、第二旋转电机、从动齿轮、切割刀片、转动轴、主动齿轮和半圆形空心仓的配合使用，可以实现利用主动齿轮和从动齿轮的配合，使得切割刀片能够以最大切割半径对金红石进行切割，避免第二旋转电机的阻挡而影响切割刀片的切割深度，有助于整个装置能够切割不同大小的金红石，提高装置的实用性。

Description

一种金红石生产用切割钻孔用一体机

技术领域

本实用新型涉及切割钻孔技术领域，具体为一种金红石生产用切割钻孔用一体机。

背景技术

目前在对金红石生产加工中，往往需要对金红石进行切割和钻孔，以便于将金红石加工成合适的形状大小，提高金红石的质量；

为了提高对金红石的加工处理效果，一般需要将金红石夹持固定住然后再对金红石进行切割钻孔，但是目前的切割钻孔用一体机还存在以下问题：

1、当前的金红石生产用切割钻孔用一体机的切割结构在对金红石进行切割时，由于传动的旋转电机阻挡，使得切割刀片的实际切割半径减小，无法进一步提高切割刀片的切割半径，以便于能够切割不同体积大小的金红石；

2、当前的金红石生产用切割钻孔用一体机在切割钻孔金红石之前，往往需要将整个金红石进行夹持固定，而目前的夹持固定机构无法在夹持金红石的过程中调整整个金红石的位置，以便于切割刀片能够对金红石的不同部位进行切割；

3、同时当前的金红石生产用切割钻孔用一体机在对红金石进行切割钻孔时，往往会产生大量的碎屑或粉渣，污染整个装置附近环境的空气质量，也无法对切割刀片进行降温处理，提高切割刀片的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金红石生产用切割钻孔用一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金红石生产用切割钻孔用一体机，包括底板，所述底板顶部的一端设置有第二安装座，所述底板顶部的另一端设置有第一安装座，且第一安装座和第一旋转电机相互靠近一端的顶部共同设置有连接板，所述连接板的底部设置滑槽，所述滑槽的内部设置有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的外侧螺纹设置有滑块，所述第一安装座远离连接板一端的顶部设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端与第二螺纹杆的一端传动连接，所述滑块的底部设置有第一电动气压缸，且第一电动气压缸的输出端设置有电机仓，所述电机仓的一端设置有半圆形空心仓，所述电机仓和半圆形空心仓的内侧共同设置有切割机构，所述电机仓的另一端设置有钻孔机构，所述第一安装座和第一旋转电机相互靠近一端的底部共同设置有夹置固定机构，所述底板顶部的中间位置处设置有凹槽，且凹槽内侧的顶部设置有筛板，所述筛板顶部的一端设置有刀片槽，所述底板底部靠近凹槽的位置处设置有与凹槽相互连通的汇集仓，所述底板底部的一端设置有过滤仓，且过滤仓内部远离第一安装座的一端与汇集仓的内部连通，所述过滤仓内部靠近第一安装座的一端设置有抽气泵，所述过滤仓内部的中间位置处设置有冷区仓，且冷区仓的内部设置有S型导管，所述冷区仓的一端与抽气泵的输入端连通，所述冷区仓的另一端延伸至S型导管的外侧，所述过滤仓内部远离抽气泵的一端设置有两组过滤网，所述抽气泵的输出端设置有导气管，且导气管远离抽气泵的另一端与半圆形空心仓的内顶部连通，所述第一安装座的一侧设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与第一电动气压缸、第一旋转电机、第二电动气压缸、抽气泵、第二旋转电机、第三电动气压缸和微型旋转电机电连接。

优选的，所述切割机构包括第二旋转电机、从动齿轮、切割刀片、转动轴和主动齿轮，所述电机仓的内部设置有第二旋转电机，且第二旋转电机的输出端延伸至半圆形空心仓的内部设置有主动齿轮，所述半圆形空心仓内侧的底部设置有转动轴，且转动轴外侧的一端设置有切割刀片，所述转动轴外侧的另一端设置有与主动齿轮相互啮合的从动齿轮。

优选的，所述夹置固定机构包括第二电动气压缸、第一抵板、第二抵板和第一螺纹杆，所述第一安装座靠近第二安装座一端底部的中间位置处设置有第二电动气压缸，且第二电动气压缸的输出端设置有第一抵板，所述第二安装座远离第一安装座一端底部的中间位置处螺纹设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆靠近第一安装座的一端穿过第二安装座设置有与第一抵板相互配合的第二抵板，所述第一螺纹杆的另一端设置有手轮。

优选的，所述钻孔机构包括第三电动气压缸、微型旋转电机和钻孔针头，所述电机仓靠近第一安装座一端的顶部设置有第三电动气压缸，且第三电动气压缸的输出端设置有微型旋转电机，所述微型旋转电机的输出端设置有钻孔针头。

优选的，所述底板底部的四角位置处皆设置有支撑柱，且支撑柱的底部设置有垫板。

优选的，所述导气管的外侧设置有两组固定架，且固定架的一端与第二安装座固定连接。

优选的，所述过滤仓靠近控制面板一侧的一端铰接有仓门，且仓门的外侧设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金红石生产用切割钻孔用一体机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过电机仓、第二旋转电机、从动齿轮、切割刀片、转动轴、主动齿轮和半圆形空心仓的配合使用，可以实现利用主动齿轮和从动齿轮的配合，使得切割刀片能够以最大切割半径对金红石进行切割，避免第二旋转电机的阻挡而影响切割刀片的切割深度，有助于整个装置能够切割不同大小的金红石，提高装置的实用性；

2、本实用新型通过连接板、第一安装座、第一旋转电机、第二电动气压缸、第一抵板、第二抵板，第一螺纹杆、滑槽、滑块和第二螺纹杆的配合使用，可以实现通过手动转动第一螺纹杆，配合第二电动气压缸可以移动夹置的金红石，再配合能够来回移动的滑块，可以对金红石的不同部位进行切割或钻孔，提高了整个装置切割或钻孔的精度；

3、本实用新型通过过滤仓、汇集仓、底板、导气管、抽气泵、S型导管、过滤网、冷区仓、半圆形空心仓、凹槽、刀片槽和筛板的配合使用，可以实现将切割或钻孔过程中产生的碎屑或粉渣及时吸进汇集仓的内部，再通过过滤网进行过滤，然后通过冷区仓内部的冷却水对经过的空气进行降温，最后对半圆形空心仓内部的切割刀片进行风吹降温，从而提高了切割刀片的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视剖视图；

图3为本实用新型过滤仓的正视剖视图；

图4为本实用新型图2的A处放大图；

图5为本实用新型图2的B处放大图。

图中：1、连接板；2、第一电动气压缸；3、电机仓；4、第一安装座；5、第一旋转电机；6、控制面板；7、第二电动气压缸；8、第一抵板；9、过滤仓；10、汇集仓；11、底板；12、第二抵板；13、第一螺纹杆；14、导气管；15、第二安装座；16、滑槽；17、滑块；18、第二螺纹杆；19、抽气泵；20、S型导管；21、过滤网；22、冷区仓；23、第二旋转电机；24、第三电动气压缸；25、微型旋转电机；26、钻孔针头；27、从动齿轮；28、切割刀片；29、转动轴；30、主动齿轮；31、半圆形空心仓；32、凹槽；33、刀片槽；34、筛板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种金红石生产用切割钻孔用一体机，包括底板11，底板11顶部的一端设置有第二安装座15，底板11顶部的另一端设置有第一安装座4，且第一安装座4和第一旋转电机5相互靠近一端的顶部共同设置有连接板1，连接板1的底部设置滑槽16，滑槽16的内部设置有第二螺纹杆18，且第二螺纹杆18的外侧螺纹设置有滑块17，第一安装座4远离连接板1一端的顶部设置有第一旋转电机5，第一旋转电机5的输出端与第二螺纹杆18的一端传动连接，滑块17的底部设置有第一电动气压缸2，且第一电动气压缸2的输出端设置有电机仓3，电机仓3的一端设置有半圆形空心仓31，电机仓3和半圆形空心仓31的内侧共同设置有切割机构，电机仓3的另一端设置有钻孔机构，第一安装座4和第一旋转电机5相互靠近一端的底部共同设置有夹置固定机构，底板11顶部的中间位置处设置有凹槽32，且凹槽32内侧的顶部设置有筛板34，筛板34顶部的一端设置有刀片槽33，底板11底部靠近凹槽32的位置处设置有与凹槽32相互连通的汇集仓10，底板11底部的一端设置有过滤仓9，且过滤仓9内部远离第一安装座4的一端与汇集仓10的内部连通，过滤仓9内部靠近第一安装座4的一端设置有抽气泵19，过滤仓9内部的中间位置处设置有冷区仓22，且冷区仓22的内部设置有S型导管20，冷区仓22的一端与抽气泵19的输入端连通，冷区仓22的另一端延伸至S型导管20的外侧，过滤仓9内部远离抽气泵19的一端设置有两组过滤网21，抽气泵19的输出端设置有导气管14，且导气管14远离抽气泵19的另一端与半圆形空心仓31的内顶部连通，第一安装座4的一侧设置有控制面板6，控制面板6通过导线分别与第一电动气压缸2、第一旋转电机5、第二电动气压缸7、抽气泵19、第二旋转电机23、第三电动气压缸24和微型旋转电机25电连接。

在本实施中，切割机构包括第二旋转电机23、从动齿轮27、切割刀片28、转动轴29和主动齿轮30，电机仓3的内部设置有第二旋转电机23，且第二旋转电机23的输出端延伸至半圆形空心仓31的内部设置有主动齿轮30，半圆形空心仓31内侧的底部设置有转动轴29，且转动轴29外侧的一端设置有切割刀片28，转动轴29外侧的另一端设置有与主动齿轮30相互啮合的从动齿轮27，有助于对固定在底板11上的金红石进行切割。

在本实施中，夹置固定机构包括第二电动气压缸7、第一抵板8、第二抵板12和第一螺纹杆13，第一安装座4靠近第二安装座15一端底部的中间位置处设置有第二电动气压缸7，且第二电动气压缸7的输出端设置有第一抵板8，第二安装座15远离第一安装座4一端底部的中间位置处螺纹设置有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13靠近第一安装座4的一端穿过第二安装座15设置有与第一抵板8相互配合的第二抵板12，第一螺纹杆13的另一端设置有手轮，便于手动将金红石固定在合适的位置处进行切割。

在本实施中，钻孔机构包括第三电动气压缸24、微型旋转电机25和钻孔针头26，电机仓3靠近第一安装座4一端的顶部设置有第三电动气压缸24，且第三电动气压缸24的输出端设置有微型旋转电机25，微型旋转电机25的输出端设置有钻孔针头26，便于对金红石进行钻孔。

在本实施中，底板11底部的四角位置处皆设置有支撑柱，且支撑柱的底部设置有垫板，有助于对整个装置进行支撑。

在本实施中，导气管14的外侧设置有两组固定架，且固定架的一端与第二安装座15固定连接，有助于提高导气管14的稳固性。

在本实施中，过滤仓9靠近控制面板6一侧的一端铰接有仓门，且仓门的外侧设置有把手，便于定期对打开过滤仓9外侧的仓门，对过滤网21过滤下来的碎屑或粉渣进行清理。

工作原理：使用前接通电源，将金红石放置到底板11顶部的筛板34上，通过转动第一螺纹杆13，配合第二电动气压缸7将整个金红石移动到合适的位置处，使得切割刀片28能够对准金红石上对应的位置进行切割，在切割过程中，通过控制面板6控制抽气泵19开工作，切割或钻孔过程中产生的碎屑或粉渣及时吸进过滤仓9的内部进行过滤，过滤后经过冷区仓22内部冷却水降温的空气通过导气管14对半圆形空心仓31内部的切割刀片28进行风吹降温，通过控制面板6控制第一旋转电机5转动，从而控制滑块17在第一安装座4和第二安装座15之间移动，使得钻孔针头26能够对准金红石上对应的位置进行钻孔，由于筛板34表面设置有许多的孔洞，也不会影响钻孔针头26将整个金红石钻穿，定期打开过滤仓9外侧的仓门，对过滤网21过滤下来的碎屑或粉渣进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种金红石生产用切割钻孔用一体机，包括底板（11），其特征在于：所述底板（11）顶部的一端设置有第二安装座（15），所述底板（11）顶部的另一端设置有第一安装座（4），且第一安装座（4）和第一旋转电机（5）相互靠近一端的顶部共同设置有连接板（1），所述连接板（1）的底部设置滑槽（16），所述滑槽（16）的内部设置有第二螺纹杆（18），且第二螺纹杆（18）的外侧螺纹设置有滑块（17），所述第一安装座（4）远离连接板（1）一端的顶部设置有第一旋转电机（5），所述第一旋转电机（5）的输出端与第二螺纹杆（18）的一端传动连接，所述滑块（17）的底部设置有第一电动气压缸（2），且第一电动气压缸（2）的输出端设置有电机仓（3），所述电机仓（3）的一端设置有半圆形空心仓（31），所述电机仓（3）和半圆形空心仓（31）的内侧共同设置有切割机构，所述电机仓（3）的另一端设置有钻孔机构，所述第一安装座（4）和第一旋转电机（5）相互靠近一端的底部共同设置有夹置固定机构，所述底板（11）顶部的中间位置处设置有凹槽（32），且凹槽（32）内侧的顶部设置有筛板（34），所述筛板（34）顶部的一端设置有刀片槽（33），所述底板（11）底部靠近凹槽（32）的位置处设置有与凹槽（32）相互连通的汇集仓（10），所述底板（11）底部的一端设置有过滤仓（9），且过滤仓（9）内部远离第一安装座（4）的一端与汇集仓（10）的内部连通，所述过滤仓（9）内部靠近第一安装座（4）的一端设置有抽气泵（19），所述过滤仓（9）内部的中间位置处设置有冷区仓（22），且冷区仓（22）的内部设置有S型导管（20），所述冷区仓（22）的一端与抽气泵（19）的输入端连通，所述冷区仓（22）的另一端延伸至S型导管（20）的外侧，所述过滤仓（9）内部远离抽气泵（19）的一端设置有两组过滤网（21），所述抽气泵（19）的输出端设置有导气管（14），且导气管（14）远离抽气泵（19）的另一端与半圆形空心仓（31）的内顶部连通，所述第一安装座（4）的一侧设置有控制面板（6），所述控制面板（6）通过导线分别与第一电动气压缸（2）、第一旋转电机（5）、第二电动气压缸（7）、抽气泵（19）、第二旋转电机（23）、第三电动气压缸（24）和微型旋转电机（25）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种金红石生产用切割钻孔用一体机，其特征在于：所述切割机构包括第二旋转电机（23）、从动齿轮（27）、切割刀片（28）、转动轴（29）和主动齿轮（30），所述电机仓（3）的内部设置有第二旋转电机（23），且第二旋转电机（23）的输出端延伸至半圆形空心仓（31）的内部设置有主动齿轮（30），所述半圆形空心仓（31）内侧的底部设置有转动轴（29），且转动轴（29）外侧的一端设置有切割刀片（28），所述转动轴（29）外侧的另一端设置有与主动齿轮（30）相互啮合的从动齿轮（27）。

3.根据权利要求1所述的一种金红石生产用切割钻孔用一体机，其特征在于：所述夹置固定机构包括第二电动气压缸（7）、第一抵板（8）、第二抵板（12）和第一螺纹杆（13），所述第一安装座（4）靠近第二安装座（15）一端底部的中间位置处设置有第二电动气压缸（7），且第二电动气压缸（7）的输出端设置有第一抵板（8），所述第二安装座（15）远离第一安装座（4）一端底部的中间位置处螺纹设置有第一螺纹杆（13），所述第一螺纹杆（13）靠近第一安装座（4）的一端穿过第二安装座（15）设置有与第一抵板（8）相互配合的第二抵板（12），所述第一螺纹杆（13）的另一端设置有手轮。

4.根据权利要求1所述的一种金红石生产用切割钻孔用一体机，其特征在于：所述钻孔机构包括第三电动气压缸（24）、微型旋转电机（25）和钻孔针头（26），所述电机仓（3）靠近第一安装座（4）一端的顶部设置有第三电动气压缸（24），且第三电动气压缸（24）的输出端设置有微型旋转电机（25），所述微型旋转电机（25）的输出端设置有钻孔针头（26）。

5.根据权利要求1所述的一种金红石生产用切割钻孔用一体机，其特征在于：所述底板（11）底部的四角位置处皆设置有支撑柱，且支撑柱的底部设置有垫板。

6.根据权利要求1所述的一种金红石生产用切割钻孔用一体机，其特征在于：所述导气管（14）的外侧设置有两组固定架，且固定架的一端与第二安装座（15）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种金红石生产用切割钻孔用一体机，其特征在于：所述过滤仓（9）靠近控制面板（6）一侧的一端铰接有仓门，且仓门的外侧设置有把手。