CN113171852A - 一种印刷包装盒环保综合化回收再利用处理系统及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种印刷包装盒环保综合化回收再利用处理系统及方法，该系统包括左右对称设置且开口朝下的匚型座和设置在匚型座上方的撕胶装置，回型框架的内部设置有破碎装置，破碎辊的下方设置有吸附装置；本发明设计的两组星形圆辊进行向上相反转动，可实现对两组凸板之间印刷包装盒表面的胶带进行清除，防止直接粉碎会弄坏机器并无法循环利用，通过自动化装置还能减轻人为的劳动力，提高了工作效率，通过磁性板可对包装盒碎渣中的金属杂质进行吸附，使金属杂质与包装盒碎渣进行分离，提高了包装盒二次回收的利用率，从而有效降低了资源的浪费和环境的污染。

Description

一种印刷包装盒环保综合化回收再利用处理系统及方法
技术领域
本发明涉及包装盒加工技术领域，特别涉及一种印刷包装盒环保综合化回收再利用处理系统及方法。
背景技术
环境保护简称环保，环境保护涉及的范围广、综合性强，它涉及自然科学和社会科学的许多领域，还有其独特的研究对象。环保是推进“防治环境污染、改善生态环境、保护自然资源”的民间组织，以求自然环境同人文环境、经济环境共同平衡可持续发展，扩大有用资源的再生产，保证社会的发展。
回收再利用是环保措施中的方式之一，环保的具体措施分为很多类，在垃圾分类中，约50％是生物性有机物，约30％—40％具有可回收再利用价值。2000年，中国产生的六大可回收的废物分别有：废钢铁、废有色金属、废橡胶、废塑料、废玻璃、废纸等。其中废纸是泛指在生产生活中经过使用而废弃的可循环再生资源，包括各种高档纸、黄板纸、废纸箱、印刷包装盒、切边纸、打包纸、企业单位用纸、工程用纸、书刊报纸等等。
印刷包装盒回收方法包括预处理、压板、粉碎、制浆、除杂、筛选和纸板制作等步骤。目前，针对现有的环保综合化回收再利用处理系统，存在以下缺陷：1.现有的环保综合化回收再利用处理系统在对印刷包装盒进行粉碎前，需要对印刷包装盒进行预处理，大多回收的印刷包装盒表面都会贴有胶带，直接粉碎会弄坏机器并无法循环利用，人工清除的劳动强度太大，使得加工成本增加；2.现有的环保综合化回收再利用处理系统在对印刷包装盒进行粉碎时，不能对印刷包装盒上的杂质进行清除，生产出来的纸板质量较差，不能广泛使用。
为此，本发明提供一种印刷包装盒环保综合化回收再利用处理系统及方法。
发明内容
为了实现上述目的，本发明提供一种印刷包装盒环保综合化回收再利用处理系统，该系统包括左右对称设置且开口朝下的匚型座，两组所述匚型座的顶部共同设置有回型框架，回型框架的上端呈回形结构，回型框架的左右两端且靠近回型框架的顶部对称开设有腰型孔，回型框架的右端且靠近腰型孔的下端转动连接有传动轴，传动轴前后对称设置有两组，传动轴的外壁套设有齿轮，两组齿轮相互啮合，且啮合方向相反，其中一组传动轴的末端固定连接有传动电机，传动电机的下端设置有安装座，安装座的左端与回型框架的右端固定连接；
所述匚型座的上方设置有撕胶装置，撕胶装置包括前后对称设置在回型框架内壁顶端的凸板，两组凸板之间的侧壁呈曲面结构，两组凸板之间的侧壁中心均开设有安装槽，安装槽的长度小于凸板的长度，安装槽的左端呈矩形结构，且安装槽沿着凸板的宽度方向延伸，安装槽的左右两端之间转动连接有圆轴，圆轴的外壁套设有圆辊，圆辊的左端呈星形结构，两组圆轴的末端均贯穿至安装槽的两端并穿设在两组腰型孔的内部，两组凸板分别与回型框架内壁的前后两端之间设置有多组伸缩杆，伸缩杆沿着凸板的长度方向等间距排布，且伸缩杆的末端均贯穿至回型框架的外壁并固定连接有圆形挡板，每组伸缩杆与回型框架之间通过滑动配合方式连接，伸缩杆的外壁且位于圆形挡板与回型框架外壁之间套设有伸缩弹簧，位于回型框架外侧的两组圆轴外壁分别与两组传动轴的外壁共同套设有弹性带；
所述回型框架的内部设置有破碎装置，破碎装置包括设置在回型框架内壁前后两端之间的固定板，固定板沿着回型框架的长度方向等间距排布，且每组固定板之间存在间距，固定板的顶部设置有刀具，刀具位于凸板的下方，回型框架内壁的左右两端之间转动连接有破碎轴，且破碎轴前后对称设置有两组，破碎轴的外壁套设有破碎辊，破碎辊的外壁设置有多组V型刀片，V型刀片沿着破碎辊的外壁呈环形分布，且两组破碎辊外壁上的V型刀片呈交错分布，破碎辊与回型框架侧壁之间存在间距，其中一组破碎轴贯穿至回型框架的右端并与其中一组传动轴的外壁共同套设有传动带；
所述破碎辊的下方设置有吸附装置，吸附装置包括通过销轴转动连接在回型框架内壁左右两端之间的磁性板，磁性板的侧壁与回型框架的内壁相互贴合，且磁性板的左端呈腰形结构，回型框架内壁的前端且位于磁性板的底部设置有限位板，回型框架的左端且靠近回型框架的后端开设有条形孔，条形孔的内部滑动配合有电动滑块，电动滑块的前端呈T形结构，且电动滑块竖直段位于回型框架的左侧，电动滑块的高度大于条形孔的高度，电动滑块水平段穿设于条形孔的内部并位于磁性板的下方。
优选的，所述回型框架的左右两端且靠近回型框架的底部对称开设有方孔，方孔的内部安装有收集槽，收集槽的左右两端中心均设置有拉环，收集槽的内壁之间设置有网板，收集槽左端中心且靠近收集槽内壁的底端开设有排水孔，排水孔的内部设置有活塞。
优选的，所述回型框架的左右两端中心且位于腰型孔的上方对称设置有外伸板，外伸板的顶部安装有吸尘器，回型框架的左右两端对应吸尘器的位置均开设有安装孔，安装孔与吸尘器的内部相互连通，吸尘器的外端设置有阀门。
优选的，所述回型框架的顶部设置有锁紧机构，锁紧机构包括对称设置在回型框架前后两侧顶部的立板，且立板左右对称设置有两组，两组立板之间且靠近立板的上端固定连接有连接杆，连接杆的左端呈长方形结构，连接杆的外壁中心套设有定位板，两组定位板的右端呈倒L形结构，且定位板竖直段的底端靠近伸缩杆的上端，定位板水平段位于回型框架的上方，定位板水平段的外端均固定连接有楔形块，楔形块的底端与定位板水平段的底端平齐，楔形块的顶端呈斜面结构，且两组楔形块斜面之间的间距从上至下逐渐增大，定位板水平段的左端中心与楔形块的左端对应连接杆的位置共同开设有移动孔，移动孔的高度与连接杆的高度相等，连接杆与移动孔之间设置有复位弹簧。
优选的，所述回型框架的左端且位于腰型孔的下方设置有侧伸板，侧伸板顶部的前端转动连接有双向螺杆，双向螺杆的底端贯穿至侧伸板的底端并固定连接有双向电机，双向电机的底部设置有支撑座，支撑座的右端与回型框架的左端固定连接，侧伸板顶部的后端转动连接有导向杆，双向螺杆与导向杆的外壁上共同螺接有升降板，升降板右侧的前后两端对称设置有联动杆，联动杆远离升降板一端的底部固定连接有匚型耳座，匚型耳座的前端呈匚形结构，匚型耳座两组竖直段之间转动连接有滚轴，滚轴位于楔形块的正上方。
优选的，后侧所述定位板水平段顶部的前端安装有升降气缸，升降气缸移动端的顶部固定连接有压板，压板的上端呈T形结构，压板水平段位于回型框架的正上方，且压板水平段的底部设置有多组圆杆，圆杆沿着压板水平段的长度方向均匀排布。
优选的，所述回型框架前后两端中心且位于磁性板的顶部对称开设有排泄孔，回型框架前后两端且位于排泄孔的下方对称设置有L型支架，两组L型支架竖直段之间的侧壁均安装有液压缸，液压缸移动端固定连接有T型推板，T型推板的上端呈T形结构，且T型推板滑动配合在排泄孔的内部，并与排泄孔的侧壁相互贴合，位于前侧T型推板水平段的后端设置有一号矩形挡块，一号矩形挡块的顶端位于排泄孔的上方并位于回型框架的内部，位于后侧T型推板竖直段顶部的前端设置有二号矩形挡块，二号矩形挡块的顶端位于排泄孔的上方并位于回型框架的外部，回型框架后侧的左右两端对称设置有支架，支架的顶部位于L型支架水平段的上方，两组支架的顶部共同设置有废料槽，废料槽的位于排泄孔的下方。
优选的，采用上述的印刷包装盒环保综合化回收再利用处理系统对印刷包装盒进行加工时，其步骤如下：
S1印刷包装盒锁紧：通过人工向回型框架的内部注水，将压平后的印刷包装盒塞入两组凸板之间，再通过撕胶装置对两组凸板的外端进行锁紧；
S2印刷包装盒撕胶：通过撕胶装置可对两组凸板之间印刷包装盒表面的胶带进行清除；
S3印刷包装盒破碎：通过破碎装置可对印刷包装盒进行破碎；
S4印刷包装盒除杂：通过吸附装置可对包装盒碎渣中的金属杂质进行清除。
有益效果
1.本发明设计的两组星形圆辊进行向上相反转动，可实现对两组凸板之间印刷包装盒表面的胶带进行清除，防止直接粉碎会弄坏机器并无法循环利用，通过自动化装置还能减轻人为的劳动力，提高了工作效率；
2.本发明通过伸缩弹簧与凸板之间的配合，可使两组凸板对任何厚度的包装盒进行夹持，并在滚轴、楔形块与定位板之间的配合下，可实现对两组凸板的外端进行锁紧，并对两组凸板之间的印刷包装盒起到辅助夹固的作用，以此提高印刷包装盒的稳固性，防止夹紧度不够出现掉落的现象；
3.本发明通过磁性板可对包装盒碎渣中的金属杂质进行吸附，使金属杂质与包装盒碎渣进行分离，提高了包装盒二次回收的利用率，从而有效降低了资源的浪费和环境的污染。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的右视图；
图3是本发明图2中A区域的放大示意图；
图4是本发明图2中B区域的放大示意图；
图5是本发明中楔形块与定位板的结构示意图；
图6是本发明的剖视图；
图7是本发明的俯视图；
图8是本发明中凸板与星形圆辊的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图8所示，一种印刷包装盒环保综合化回收再利用处理系统，该系统包括左右对称设置且开口朝下的匚型座10，两组匚型座10的顶部共同设置有回型框架11，回型框架11的上端呈回形结构，回型框架11的左右两端且靠近回型框架11的顶部对称开设有腰型孔111，回型框架11的右端且靠近腰型孔111的下端转动连接有传动轴16，传动轴16前后对称设置有两组，传动轴16的外壁套设有齿轮17，两组齿轮17相互啮合，且啮合方向相反，其中一组传动轴16的末端固定连接有传动电机，传动电机的下端设置有安装座，安装座的左端与回型框架11的右端固定连接；
匚型座10的上方设置有撕胶装置20，撕胶装置20包括前后对称设置在回型框架11内壁顶端的凸板21，两组凸板21之间的侧壁呈曲面结构，两组凸板21之间的侧壁中心均开设有安装槽，安装槽的长度小于凸板21的长度，安装槽的左端呈矩形结构，且安装槽沿着凸板21的宽度方向延伸，安装槽的左右两端之间转动连接有圆轴22，圆轴22的外壁套设有圆辊23，圆辊23的左端呈星形结构，两组圆轴22的末端均贯穿至安装槽的两端并穿设在两组腰型孔111的内部，两组凸板21分别与回型框架11内壁的前后两端之间设置有多组伸缩杆24，伸缩杆24沿着凸板21的长度方向等间距排布，且伸缩杆24的末端均贯穿至回型框架11的外壁并固定连接有圆形挡板241，每组伸缩杆24与回型框架11之间通过滑动配合方式连接，伸缩杆24的外壁且位于圆形挡板241与回型框架11外壁之间套设有伸缩弹簧242，位于回型框架11外侧的两组圆轴22外壁分别与两组传动轴16的外壁共同套设有弹性带25，回型框架11的左右两端中心且位于腰型孔111的上方对称设置有外伸板26，外伸板26的顶部安装有吸尘器27，回型框架11的左右两端对应吸尘器27的位置均开设有安装孔，安装孔与吸尘器27的内部相互连通，吸尘器27的外端设置有阀门；
回型框架11的顶部设置有锁紧机构28，锁紧机构28包括对称设置在回型框架11前后两侧顶部的立板281，且立板281左右对称设置有两组，两组立板281之间且靠近立板281的上端固定连接有连接杆282，连接杆282的左端呈长方形结构，连接杆282的外壁中心套设有定位板283，两组定位板283的右端呈倒L形结构，且定位板283竖直段的底端靠近伸缩杆24的上端，定位板283水平段位于回型框架11的上方，定位板283水平段的外端均固定连接有楔形块284，楔形块284的底端与定位板283水平段的底端平齐，楔形块284的顶端呈斜面结构，且两组楔形块284斜面之间的间距从上至下逐渐增大，定位板283水平段的左端中心与楔形块284的左端对应连接杆282的位置共同开设有移动孔285，移动孔285的高度与连接杆282的高度相等，连接杆282与移动孔285之间设置有复位弹簧2821；
回型框架11的左端且位于腰型孔111的下方设置有侧伸板286，侧伸板286顶部的前端转动连接有双向螺杆2861，双向螺杆2861的底端贯穿至侧伸板286的底端并固定连接有双向电机，双向电机的底部设置有支撑座，支撑座的右端与回型框架11的左端固定连接，侧伸板286顶部的后端转动连接有导向杆2862，双向螺杆2861与导向杆2862的外壁上共同螺接有升降板2863，升降板2863右侧的前后两端对称设置有联动杆2864，联动杆2864远离升降板2863一端的底部固定连接有匚型耳座287，匚型耳座287的前端呈匚形结构，匚型耳座287两组竖直段之间转动连接有滚轴288，滚轴288位于楔形块284的正上方；
后侧定位板283水平段顶部的前端安装有升降气缸13，升降气缸13移动端的顶部固定连接有压板14，压板14的上端呈T形结构，压板14水平段位于回型框架11的正上方，且压板14水平段的底部设置有多组圆杆15，圆杆15沿着压板14水平段的长度方向均匀排布。
工作时，通过人工向回型框架11的内部注水，将压平后的印刷包装盒塞入两组凸板21之间，伸缩弹簧242在凸板21的挤压力作用下逐渐伸长并带动伸缩杆24向外侧移动，启动双向电机，使其带动双向螺杆2861转动，升降板2863在双向螺杆2861的螺纹驱动和导向杆2862的导向作用下向下移动，两组联动杆2864在升降板2863的带动下同步移动，两组联动杆2864分别带动两组匚型耳座287与两组滚轴288同步向下移动，两组滚轴288分别带动两组楔形块284相向移动，楔形块284带动定位板283沿着连接杆282的外壁一起移动，此时复位弹簧2821收缩，以此实现对两组凸板21的外端进行锁紧，启动升降气缸13，使升降气缸13移动端向下移动，升降气缸13移动端带动压板14与圆杆15同步移动至两组凸板21之间印刷包装盒的顶部，此时两组凸板21之间的印刷包装盒在圆杆15的压力作用下向下移动，启动传动电机，使其带动一组传动轴16转动，传动轴16带动两组齿轮17进行转动，两组圆轴22通过弹性带25在两组传动轴16的带动下同步转动，两组圆轴22带动两组圆辊23相反转动，以此可对两组凸板21之间印刷包装盒表面的胶带进行清除，分离后的胶带被残留到两组凸板21的上端，启动阀门，使吸尘器27通电，吸尘器27可将凸板21上端的废屑进行清除。
回型框架11的内部设置有破碎装置30，破碎装置30包括设置在回型框架11内壁前后两端之间的固定板31，固定板31沿着回型框架11的长度方向等间距排布，且每组固定板31之间存在间距，固定板31的顶部设置有刀具32，刀具32位于凸板21的下方，回型框架11内壁的左右两端之间转动连接有破碎轴33，且破碎轴33前后对称设置有两组，破碎轴33的外壁套设有破碎辊34，破碎辊34的外壁设置有多组V型刀片35，V型刀片35沿着破碎辊34的外壁呈环形分布，且两组破碎辊34外壁上的V型刀片35呈交错分布，破碎辊34与回型框架11侧壁之间存在间距，其中一组破碎轴33贯穿至回型框架11的右端并与其中一组传动轴16的外壁共同套设有传动带36。
工作时，当圆杆15带动撕胶后的印刷包装盒继续向下移动时，刀具32可将撕胶后的印刷包装盒进行分切，分切后的印刷包装盒在水的作用下会变软，便于后面破碎的更加容易，减少了刀具的磨损，其中一组破碎轴33通过传动带36与其中一组传动轴16同步转动，两组破碎辊34和V型刀片35在破碎轴33的驱动下进行转动，以此对分切后的印刷包装盒进行破碎。
回型框架11的左右两端且靠近回型框架11的底部对称开设有方孔，方孔的内部安装有收集槽12，收集槽12的左右两端中心均设置有拉环121，收集槽12的内壁之间设置有网板122，收集槽12左端中心且靠近收集槽12内壁的底端开设有排水孔，排水孔的内部设置有活塞123；
破碎辊34的下方设置有吸附装置40，吸附装置40包括通过销轴转动连接在回型框架11内壁左右两端之间的磁性板41，磁性板41的侧壁与回型框架11的内壁相互贴合，且磁性板41的左端呈腰形结构，回型框架11内壁的前端且位于磁性板41的底部设置有限位板42，回型框架11的左端且靠近回型框架11的后端开设有条形孔，条形孔的内部滑动配合有电动滑块43，电动滑块43的前端呈T形结构，且电动滑块43竖直段位于回型框架11的左侧，电动滑块43的高度大于条形孔的高度，电动滑块43水平段穿设于条形孔的内部并位于磁性板41的下方，回型框架11前后两端中心且位于磁性板41的顶部对称开设有排泄孔，回型框架11前后两端且位于排泄孔的下方对称设置有L型支架44，两组L型支架44竖直段之间的侧壁均安装有液压缸45，液压缸45移动端固定连接有T型推板46，T型推板46的上端呈T形结构，且T型推板46滑动配合在排泄孔的内部，并与排泄孔的侧壁相互贴合，位于前侧T型推板46水平段的后端设置有一号矩形挡块461，一号矩形挡块461的顶端位于排泄孔的上方并位于回型框架11的内部，位于后侧T型推板46竖直段顶部的前端设置有二号矩形挡块462，二号矩形挡块462的顶端位于排泄孔的上方并位于回型框架11的外部，回型框架11后侧的左右两端对称设置有支架47，支架47的顶部位于L型支架44水平段的上方，两组支架47的顶部共同设置有废料槽48，废料槽48的位于排泄孔的下方。
工作时，接通磁性板41的电源，使磁性板41通电，粉碎后的包装盒碎渣浸泡在水中，并逐渐下落沉淀在磁性板41的表面上，磁性板41可对包装盒碎渣中的金属杂质进行吸附，启动电动滑块43，使电动滑块43带动磁性板41的一端绕着销轴向上转动，此时回型框架11内部的水和包装盒碎渣均掉落到收集槽12中进行收集，收集槽12中的水穿过网板122收集在收集槽12的底部，碎渣堆放在网板122的顶部，通过拉环121将收集槽12移出，再拔掉活塞123，可将收集槽12内的水进行排放或循环利用，启动电动滑块43，将磁性板41回复原位，关闭磁性板41的电源，启动两组液压缸45，使两组液压缸45移动端分别带动两组T型推板46沿着排泄孔同向移动，其中一组T型推板46带动一号矩形挡块461沿着磁性板41的表面向另一组T型推板46移动，另一组T型推板46带动二号矩形挡块462沿着排泄孔向废料槽48的方向移动，此时其中一组T型推板46将磁性板41顶部的金属杂质从排泄孔推动至废料槽48中进行收集，防止磁性板41表面的金属杂质出现堆积影响磁性板41的吸附面积，从而降低了除杂的效果。
此外，本发明提供一种印刷包装盒环保综合化回收再利用处理系统的方法，其步骤如下：
S1印刷包装盒锁紧：通过人工向回型框架11的内部注水，将压平后的印刷包装盒塞入两组凸板21之间，伸缩弹簧242在凸板21的挤压力作用下逐渐伸长并带动伸缩杆24向外侧移动，启动双向电机，使其带动双向螺杆2861转动，升降板2863在双向螺杆2861的螺纹驱动和导向杆2862的导向作用下向下移动，两组联动杆2864在升降板2863的带动下同步移动，两组联动杆2864分别带动两组匚型耳座287与两组滚轴288同步向下移动，两组滚轴288分别带动两组楔形块284相向移动，楔形块284带动定位板283沿着连接杆282的外壁一起移动，此时复位弹簧2821收缩，以此实现对两组凸板21的外端进行锁紧；
S2印刷包装盒撕胶：启动升降气缸13，使升降气缸13移动端向下移动，升降气缸13移动端带动压板14与圆杆15同步移动至两组凸板21之间印刷包装盒的顶部，此时两组凸板21之间的印刷包装盒在圆杆15的压力作用下向下移动，启动传动电机，使其带动一组传动轴16转动，传动轴16带动两组齿轮17进行转动，两组圆轴22通过弹性带25在两组传动轴16的带动下同步转动，两组圆轴22带动两组圆辊23相反转动，以此可对两组凸板21之间印刷包装盒表面的胶带进行清除，分离后的胶带被残留到两组凸板21的上端，启动阀门，使吸尘器27通电，吸尘器27可将凸板21上端的废屑进行清除；
S3印刷包装盒破碎：当圆杆15带动撕胶后的印刷包装盒继续向下移动时，刀具32可将撕胶后的印刷包装盒进行分切，分切后的印刷包装盒在水的作用下会变软，便于后面破碎的更加容易，减少了刀具的磨损，其中一组破碎轴33通过传动带36与其中一组传动轴16同步转动，两组破碎辊34和V型刀片35在破碎轴33的驱动下进行转动，以此对分切后的印刷包装盒进行破碎；
S4印刷包装盒除杂：接通磁性板41的电源，使磁性板41通电，粉碎后的包装盒碎渣浸泡在水中，并逐渐下落沉淀在磁性板41的表面上，磁性板41可对包装盒碎渣中的金属杂质进行吸附，启动电动滑块43，使电动滑块43带动磁性板41的一端绕着销轴向上转动，此时回型框架11内部的水和包装盒碎渣均掉落到收集槽12中进行收集，收集槽12中的水穿过网板122收集在收集槽12的底部，碎渣堆放在网板122的顶部，通过拉环121将收集槽12移出，再拔掉活塞123，可将收集槽12内的水进行排放或循环利用，启动电动滑块43，将磁性板41回复原位，关闭磁性板41的电源，启动两组液压缸45，使两组液压缸45移动端分别带动两组T型推板46沿着排泄孔同向移动，其中一组T型推板46带动一号矩形挡块461沿着磁性板41的表面向另一组T型推板46移动，另一组T型推板46带动二号矩形挡块462沿着排泄孔向废料槽48的方向移动，此时其中一组T型推板46将磁性板41顶部的金属杂质从排泄孔推动至废料槽48中进行收集，防止磁性板41表面的金属杂质出现堆积影响磁性板41的吸附面积，从而降低了除杂的效果。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种印刷包装盒环保综合化回收再利用处理系统，该系统包括左右对称设置且开口朝下的匚型座(10)，其特征在于：两组所述匚型座(10)的顶部共同设置有回型框架(11)，回型框架(11)的上端呈回形结构，回型框架(11)的左右两端且靠近回型框架(11)的顶部对称开设有腰型孔(111)，回型框架(11)的右端且靠近腰型孔(111)的下端转动连接有传动轴(16)，传动轴(16)前后对称设置有两组，传动轴(16)的外壁套设有齿轮(17)，两组齿轮(17)相互啮合，且啮合方向相反，其中一组传动轴(16)的末端固定连接有传动电机，传动电机的下端设置有安装座，安装座的左端与回型框架(11)的右端固定连接；
所述匚型座(10)的上方设置有撕胶装置(20)，撕胶装置(20)包括前后对称设置在回型框架(11)内壁顶端的凸板(21)，两组凸板(21)之间的侧壁呈曲面结构，两组凸板(21)之间的侧壁中心均开设有安装槽，安装槽的长度小于凸板(21)的长度，安装槽的左端呈矩形结构，且安装槽沿着凸板(21)的宽度方向延伸，安装槽的左右两端之间转动连接有圆轴(22)，圆轴(22)的外壁套设有圆辊(23)，圆辊(23)的左端呈星形结构，两组圆轴(22)的末端均贯穿至安装槽的两端并穿设在两组腰型孔(111)的内部，两组凸板(21)分别与回型框架(11)内壁的前后两端之间设置有多组伸缩杆(24)，伸缩杆(24)沿着凸板(21)的长度方向等间距排布，且伸缩杆(24)的末端均贯穿至回型框架(11)的外壁并固定连接有圆形挡板(241)，每组伸缩杆(24)与回型框架(11)之间通过滑动配合方式连接，伸缩杆(24)的外壁且位于圆形挡板(241)与回型框架(11)外壁之间套设有伸缩弹簧(242)，位于回型框架(11)外侧的两组圆轴(22)外壁分别与两组传动轴(16)的外壁共同套设有弹性带(25)；
所述回型框架(11)的内部设置有破碎装置(30)，破碎装置(30)包括设置在回型框架(11)内壁前后两端之间的固定板(31)，固定板(31)沿着回型框架(11)的长度方向等间距排布，且每组固定板(31)之间存在间距，固定板(31)的顶部设置有刀具(32)，刀具(32)位于凸板(21)的下方，回型框架(11)内壁的左右两端之间转动连接有破碎轴(33)，且破碎轴(33)前后对称设置有两组，破碎轴(33)的外壁套设有破碎辊(34)，破碎辊(34)的外壁设置有多组V型刀片(35)，V型刀片(35)沿着破碎辊(34)的外壁呈环形分布，且两组破碎辊(34)外壁上的V型刀片(35)呈交错分布，破碎辊(34)与回型框架(11)侧壁之间存在间距，其中一组破碎轴(33)贯穿至回型框架(11)的右端并与其中一组传动轴(16)的外壁共同套设有传动带(36)；
所述破碎辊(34)的下方设置有吸附装置(40)，吸附装置(40)包括通过销轴转动连接在回型框架(11)内壁左右两端之间的磁性板(41)，磁性板(41)的侧壁与回型框架(11)的内壁相互贴合，且磁性板(41)的左端呈腰形结构，回型框架(11)内壁的前端且位于磁性板(41)的底部设置有限位板(42)，回型框架(11)的左端且靠近回型框架(11)的后端开设有条形孔，条形孔的内部滑动配合有电动滑块(43)，电动滑块(43)的前端呈T形结构，且电动滑块(43)竖直段位于回型框架(11)的左侧，电动滑块(43)的高度大于条形孔的高度，电动滑块(43)水平段穿设于条形孔的内部并位于磁性板(41)的下方。
2.根据权利要求1所述一种印刷包装盒环保综合化回收再利用处理系统，其特征在于：所述回型框架(11)的左右两端且靠近回型框架(11)的底部对称开设有方孔，方孔的内部安装有收集槽(12)，收集槽(12)的左右两端中心均设置有拉环(121)，收集槽(12)的内壁之间设置有网板(122)，收集槽(12)左端中心且靠近收集槽(12)内壁的底端开设有排水孔，排水孔的内部设置有活塞(123)。
3.根据权利要求1所述一种印刷包装盒环保综合化回收再利用处理系统，其特征在于：所述回型框架(11)的左右两端中心且位于腰型孔(111)的上方对称设置有外伸板(26)，外伸板(26)的顶部安装有吸尘器(27)，回型框架(11)的左右两端对应吸尘器(27)的位置均开设有安装孔，安装孔与吸尘器(27)的内部相互连通，吸尘器(27)的外端设置有阀门。
4.根据权利要求1所述一种印刷包装盒环保综合化回收再利用处理系统，其特征在于：所述回型框架(11)的顶部设置有锁紧机构(28)，锁紧机构(28)包括对称设置在回型框架(11)前后两侧顶部的立板(281)，且立板(281)左右对称设置有两组，两组立板(281)之间且靠近立板(281)的上端固定连接有连接杆(282)，连接杆(282)的左端呈长方形结构，连接杆(282)的外壁中心套设有定位板(283)，两组定位板(283)的右端呈倒L形结构，且定位板(283)竖直段的底端靠近伸缩杆(24)的上端，定位板(283)水平段位于回型框架(11)的上方，定位板(283)水平段的外端均固定连接有楔形块(284)，楔形块(284)的底端与定位板(283)水平段的底端平齐，楔形块(284)的顶端呈斜面结构，且两组楔形块(284)斜面之间的间距从上至下逐渐增大，定位板(283)水平段的左端中心与楔形块(284)的左端对应连接杆(282)的位置共同开设有移动孔(285)，移动孔(285)的高度与连接杆(282)的高度相等，连接杆(282)与移动孔(285)之间设置有复位弹簧(2821)。
5.根据权利要求4所述一种印刷包装盒环保综合化回收再利用处理系统，其特征在于：所述回型框架(11)的左端且位于腰型孔(111)的下方设置有侧伸板(286)，侧伸板(286)顶部的前端转动连接有双向螺杆(2861)，双向螺杆(2861)的底端贯穿至侧伸板(286)的底端并固定连接有双向电机，双向电机的底部设置有支撑座，支撑座的右端与回型框架(11)的左端固定连接，侧伸板(286)顶部的后端转动连接有导向杆(2862)，双向螺杆(2861)与导向杆(2862)的外壁上共同螺接有升降板(2863)，升降板(2863)右侧的前后两端对称设置有联动杆(2864)，联动杆(2864)远离升降板(2863)一端的底部固定连接有匚型耳座(287)，匚型耳座(287)的前端呈匚形结构，匚型耳座(287)两组竖直段之间转动连接有滚轴(288)，滚轴(288)位于楔形块(284)的正上方。
6.根据权利要求1所述一种印刷包装盒环保综合化回收再利用处理系统，其特征在于：后侧所述定位板(283)水平段顶部的前端安装有升降气缸(13)，升降气缸(13)移动端的顶部固定连接有压板(14)，压板(14)的上端呈T形结构，压板(14)水平段位于回型框架(11)的正上方，且压板(14)水平段的底部设置有多组圆杆(15)，圆杆(15)沿着压板(14)水平段的长度方向均匀排布。
7.根据权利要求1所述一种印刷包装盒环保综合化回收再利用处理系统，其特征在于：所述回型框架(11)前后两端中心且位于磁性板(41)的顶部对称开设有排泄孔，回型框架(11)前后两端且位于排泄孔的下方对称设置有L型支架(44)，两组L型支架(44)竖直段之间的侧壁均安装有液压缸(45)，液压缸(45)移动端固定连接有T型推板(46)，T型推板(46)的上端呈T形结构，且T型推板(46)滑动配合在排泄孔的内部，并与排泄孔的侧壁相互贴合，位于前侧T型推板(46)水平段的后端设置有一号矩形挡块(461)，一号矩形挡块(461)的顶端位于排泄孔的上方并位于回型框架(11)的内部，位于后侧T型推板(46)竖直段顶部的前端设置有二号矩形挡块(462)，二号矩形挡块(462)的顶端位于排泄孔的上方并位于回型框架(11)的外部，回型框架(11)后侧的左右两端对称设置有支架(47)，支架(47)的顶部位于L型支架(44)水平段的上方，两组支架(47)的顶部共同设置有废料槽(48)，废料槽(48)的位于排泄孔的下方。
8.根据权利要求1所述一种印刷包装盒环保综合化回收再利用处理系统，其特征在于：采用上述的印刷包装盒环保综合化回收再利用处理系统对印刷包装盒进行加工时，其步骤如下：
S1印刷包装盒锁紧：通过人工向回型框架(11)的内部注水，将压平后的印刷包装盒塞入两组凸板(21)之间，再通过撕胶装置(20)对两组凸板(21)的外端进行锁紧；
S2印刷包装盒撕胶：通过撕胶装置(20)可对两组凸板(21)之间印刷包装盒表面的胶带进行清除；
S3印刷包装盒破碎：通过破碎装置(30)可对印刷包装盒进行破碎；
S4印刷包装盒除杂：通过吸附装置(40)可对包装盒碎渣中的金属杂质进行清除。
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