CN113164723B - 用于流体化和输送粉状剂的装置 - Google Patents

Abstract

一种医疗装置，包括具有第一流体路径的施加装置和可移动地附接到施加装置的容器。容器和施加装置具有通过其的第二流体路径，容器包括在第二流体路径的近侧部分和远侧部分中间的内室，内室在容器的第一位置处与第二流体路径的近侧部分流体隔离，并且内室在容器的第二位置处流体联接至第二流体路径的近侧部分和远侧部分。第一流体路径绕过容器，并且流体通过第一流体路径的通路与流体通过第二流体路径的通路可分开控制。

Description

用于流体化和输送粉状剂的装置

相关申请的交叉引用

本申请要求于2018年10月2日提交的美国临时申请号62/740,242，于2018年10月19日提交的美国临时申请号62/747,863，于2019年4月10日提交的美国临时申请号62/831,900以及于2019年5月15日提交的美国临时申请号62/848,226的优先权权益，所述申请中的每一个均通过引用全部并入本文。

技术领域

本发明总体涉及用于输送加压流体的医疗系统和装置，更特别地，涉及用于控制止血剂并在合适压力和流速下实现与该剂的适当组织接触的方法和工具。

背景技术

输送系统和装置用于在医疗手术期间供应各种物质，诸如粉末。这些手术可包括在合适的压力和/或流速范围内使用流体，例如，推进剂流体来供应粉末。对于特定应用而言，这些粉末可包括在合适压力和/或流速下最佳地输送至组织的止血剂。

用于在患者体内分配流体、粉末和/或试剂的常规内窥镜装置包括在患者体内推进导管至目标部位，随后分配流体。常规装置的缺点包括，例如，流体或粉末堵塞导管，导管的扭结，分配期间流体的流速和压力大的变化，以及在目标部位处分配的物质的不一致。此外，医用流体输送系统通常需要将流体以适于施加的较低压力从高压存储罐输送至组织。流体应以一致的流速并以一致的压力进行施加。另外，医用流体输送系统通常需要多个调节器以将高压流体适当地转换成适于施加至组织的压力。多个调节器抑制了将调节器与流体缸集成的能力，通常很昂贵，并且难以将调节器集成在手持装置中以易于操作。此外，常规的调节器包括垫圈或O形圈，其与调节器产生摩擦力，使得难以以一致的流速并以一致的压力分配流体。这些缺点会阻止适量的流体和/或物质在目标位置处排出，从而降低了准确性并增加了使用这些常规装置的手术的时间和成本。因此，期望确保将流体、粉末和/或试剂适当地且一致地分配至目标位置。本发明可解决本领域中这些问题或其他问题中的一个或多个。然而，本发明的范围由所附权利要求限定，而不是由解决特定问题的能力限定。

发明内容

根据一个示例，一种医疗装置包括具有第一流体路径的施加装置和可移动地附接到施加装置的容器。容器和施加装置具有通过其的第二流体路径，容器包括在第二流体路径的近侧和远侧部分中间的内室，内室在容器的第一位置处与第二流体路径的近侧部分流体隔离，并且内室在容器的第二位置处流体联接至第二流体路径的近侧和远侧部分。第一流体路径绕过容器，并且流体通过第一流体路径的通路与流体通过第二流体路径的通路可分开控制。

医疗装置还包括第二容器，其具有推进剂流体并可配置为附接至施加装置的入口。

施加装置还可包括用于将第二容器固定至施加装置的锁定机构。

锁定机构可包括枢转地连接到施加装置的杆以及连接到杆并接触第二容器的活塞，使得在杆的第一位置，第二容器可与施加装置流体分离，并且在杆的第二位置，第二容器可流体联接至施加装置。

突出物可从活塞的表面朝向入口延伸，并且空隙可从面向活塞的表面延伸到容器中。突出物可延伸至空隙中以保持容器相对于活塞的固定位置。

容器可包括在内室和第二流体路径的近侧部分之间的室入口，以及室过滤器，过滤器可配置为允许流体从第二流体路径的近侧部分进入内室，并且过滤器可配置为防止设置在容器中的材料进入第二流体路径的近侧部分。

内室可包括一个或多个突出物，其从内室的底表面延伸至内室中，并且一个或多个突出物可配置为改变推进剂流体在内室中的流体路径。

内室可包括具有出口端口的管，以及围绕管设置的护套，使得当容器位于第一位置时，出口端口可被护套覆盖，并且当容器位于第二位置时，出口端口可从护套露出。

内室可包括固定地附接到护套以及容器的外表面的附接构件，并且外表面的旋转致使护套在管上纵向移动。

施加装置可包括具有第一端和第二端的凹槽，容器可包括从容器的外表面延伸的凸轮，凸轮可在凹槽内移动，其中当容器位于第一位置时，凸轮可设置在凹槽的第一端处，并且当容器位于第二位置时，凸轮可设置在凹槽的第二端处。

施加装置可包括第一和第二致动装置，第一致动装置可配置为控制第一流体路径内的推进剂流体，并且第二致动装置可配置为控制在第二流体路径内的推进剂流体。

第二流体路径可包括压力释放机构，其配置为当第二流体路径内的流体压力大于阈值时释放流体，并且阈值可大于流体在第二流体路径的出口处的期望压力。

压力释放机构可包括爆破片并可设置在容器的内室中。

施加装置的入口包括第二压力释放机构，并且第二压力释放机构的致动可从第二容器释放推进剂流体。

导管可经由鲁尔连接件附接到第二流体路径的远侧部分的出口。

根据另一个示例，一种医疗装置包括施加装置，施加装置具有通过其的第一流体路径；以及可移动地附接到施加装置的容器，容器和施加装置具有通过其的第二流体路径，容器具有内室，内室具有配置为流体联接至第二流体路径的近侧部分的入口以及配置为流体联接至第二流体路径的远侧部分的出口，容器包括过滤器，过滤器配置为防止设置在容器内的材料进入第一流体路径的近侧部分，并且当容器位于第一位置时，内室与第二流体路径的近侧部分流体分离，并且当容器位于第二位置时，内室流体联接至第二流体路径的近侧和远侧部分。

内室可包括具有出口端口的管，以及围绕管设置的护套，当容器位于第一位置时，出口端口可被护套覆盖，当容器位于第二位置时，出口端口可从护套露出。

施加装置可包括具有第一端和第二端的凹槽，容器可包括从容器的外表面延伸的凸轮，凸轮可在凹槽内，当容器位于第一位置时，凸轮可设置在凹槽的第一端处，当容器位于第二位置时，凸轮可设置在凹槽的第二端处。

根据又一个示例，一种医疗装置包括具有第一流体路径、入口和出口的施加装置以及附接到施加装置的容器，容器和施加装置具有通过其的第二流体路径，容器包括在第二流体路径的远侧和近侧部分之间的内室，内室包括配置为流体联接至第二流体路径的近侧部分的流入口，以及配置为流体联接至第二流体路径的远侧部分的流出口，并且内室包括延伸至内室中的至少一个突出物。第一流体路径内的流体从入口行进至出口，绕过容器，并且第二流体路径包括配置为当第二流体路径内的压力大于阈值时从第二流体路径释放流体的释放阀。

医疗装置还可包括第二容器，其包括推进剂流体；以及锁定机构，其中锁定机构可包括枢转地连接到施加装置的杆以及连接到杆并接触第二容器的活塞，在杆的第一位置，第二容器可与施加装置流体分离，在杆的第二位置，第二容器可流体联接至施加装置。

在又一个方面，一种用于调节流体压力的装置包括本体，其具有用于接收流体的输入开口，用于输送流体的输出开口，以及与输入开口和输出开口流体连通且在两者之间的室。室限定了室开口；接触本体并具有密封地覆盖室开口的第一表面的柔性薄膜；以及邻近薄膜与第一表面相对的第二表面的活塞，其用于调节薄膜的位置以调节流体压力。

装置可包括在该室内邻近输入开口并配置为刺穿配置为包含流体的容纳装置的密封件的刺穿销。

本体可包括突出物，其延伸至室中并将室分成邻近输入开口的第一室和邻近输出开口的环形室，装置可包括致动器，其围绕突出物的至少一部分并接触薄膜的第一表面。

突出物可包括将第一室与环形室流体连接的第一孔，并且致动器的叉状物可延伸至第一孔中。

装置可包括第一弹簧，其设置在第一室中并配置为推动滚珠轴承朝向第一孔。

装置可包括设置在滚珠轴承和第一孔之间的O形圈。

致动器的壁可包括第二孔，其与环形室和第一室流体连通并在两者之间。

装置可包括捕获构件，其具有附接到本体的第一端和限定捕获构件室的第二端，活塞可移动地包含在捕获构件室中，并且帽可在邻近第二端处附接到捕获构件以覆盖捕获构件的开口。

薄膜可固定在本体和捕获构件之间。

装置可包括第二弹簧，其设置在活塞和帽之间并配置为推动活塞朝向薄膜。

环形室可不包括O形圈。

流体路径可从输入开口延伸，通过第一室，通过第一孔，通过环形室，离开输出开口。

装置可包括在第一室中邻近第一孔设置的O形圈，滚珠轴承可在第一室中邻近O形圈在与第一孔相对的一侧上设置，并且弹簧可设置在第一室中，该弹簧接触滚珠轴承和刺穿销并配置为推动滚珠轴承朝向O形圈。

装置可包括在突出物中的第一孔，其流体连接第一室与环形室，O形圈可在第一室中邻近第一孔设置，并且提升阀可包括设置在第一室中的本体部分，其具有围绕本体并在与第一孔相对的一侧上邻近O形圈的环形圈，并且提升阀可包括细长构件，其从本体部分延伸，垂直于环形圈，通过O形圈和孔，并且接触本体。

根据另一方面，一种用于分配流体的输送系统包括配置为包含流体的容纳装置，以及连接到容纳装置并配置为分配流体的施加装置，施加装置包括配置为连接到容纳装置以从容纳装置接收流体的入口，以及与入口流体连通并配置为调节流体释放的调节器。调节器包括本体，其具有用于接收流体的输入开口，用于输送流体的输出开口以及与输入开口和输出开口流体连通的室，室限定室开口、接触本体并具有密封地覆盖室开口的第一表面的柔性薄膜，以及邻近薄膜与第一表面相对的第二表面且配置为调节薄膜的位置以调节流体压力的活塞。

系统可包括限定在活塞的环形壁之间和之内的活塞室，并且弹簧可设置在活塞室中且配置为推动活塞抵靠薄膜。

系统可包括致动装置，并且流体配置为在致动该致动装置时从施加装置分配。

在又一方面，一种用于控制至患者身体的流体输送的方法包括朝向调节器的输入开口移动调节器的活塞和柔性薄膜，该输入开口从容纳装置接收流体；使调节器的致动器与薄膜接触以打开从调节器的输入开口至输出开口的流体路径；以及致使流体被释放。

方法可包括压缩邻近输入开口的弹簧；以及破裂在输入开口和输出开口之间的流体密封件以打开在调节器的输入开口和输出开口之间的流体路径。

根据另一方面，一种配置为调节流体压力的装置包括第一本体，其具有用于接收流体的输入开口，用于输送流体的输出开口，其中第一本体包括突出物，该突出物延伸至室中并将室分成邻近输入开口的第一室以及邻近输出开口的第二室，并且其中突出物包括流体连接第一室和第二室的孔，在第一室中邻近孔设置的X形圈，以及在第一室中邻近X形圈在与孔相对的一侧上设置的第二本体。

突出物可具有第一表面和大致垂直于第一表面的第二表面，其中第一表面和第二表面中的每一个可面向第一室。

X形圈可接触第一表面和第二表面中至少一个的两个分离部分。

X形圈可接触第一表面和第二表面中每一个的两个分离部分。

X形圈可包括四个突出物，并且第二本体可配置为在装置的至少一个状态下接触四个突出物中的一个。

X形圈和第二本体可配置为在装置的至少一个状态下防止流体通过孔。

装置还可包括第一弹簧，其设置在第一室中并配置为推动第二本体朝向孔。

流体路径可从输入开口延伸，通过第一室，通过孔，通过第二室，并离开输出开口。

第二室可限定室开口，并且装置还可包括柔性薄膜，其接触本体并具有密封地覆盖室开口的第一表面。

装置还可包括致动器，其围绕突出物的至少一部分并接触薄膜的第一表面。

装置还可包括活塞，其邻近薄膜与第一表面相对的第二表面并配置为调节薄膜的位置。

装置还可包括第二弹簧，其设置在活塞和帽之间并配置为推动活塞朝向薄膜。

第二本体可包括橡胶。

X形圈可包括硅树脂。

第二本体和X形圈的性质可为使得第二本体和X形圈与-50℃的温度兼容。

根据另一方面，一种装置配置为调节流体的压力，装置包括第一本体，其具有用于接收流体的输入开口，用于输送流体的输出开口以及在输入开口和输出开口之间的室，其中室限定室开口，接触第一本体并具有密封地覆盖室开口的第一表面的柔性薄膜，设置在室中的X形圈，在室中邻近X形圈设置的第二本体，以及设置在室中的弹簧，弹簧接触第二本体并配置为推动第二本体朝向X形圈。

室可至少部分地由第一表面和第二表面限定，并且其中X形圈可接触第一表面和第二表面中至少一个的两个分离部分。

X形圈可包括四个突出物，并且其中第二本体可配置为在装置的至少一个状态下接触四个突出物中的一个。

根据一个方面，一种装置可配置为调节流体的压力，并且装置可包括第一本体，其具有用于接收流体的输入开口，用于输送流体的输出开口以及与输入开口和输出开口流体连通并在两者之间的室；设置在室中的X形圈；在室中邻近X形圈设置的第二本体；设置在室中的第一弹簧，第一弹簧接触第二本体并配置为沿第一方向推动第二本体朝向X形圈；活塞；以及第二弹簧，第二弹簧配置为沿与第一方向相反的第二方向推动活塞朝向X形圈。

室可至少部分地由第一表面和第二表面限定，并且其中X形圈可接触第一表面和第二表面中至少一个的两个分离部分。

根据另一方面，一种用于流体化和输送粉状剂的装置包括罐，其从第一端纵向延伸至第二端并限定内部空间，在该内部空间内接收粉状剂；入口，其可联接至气体源以将气体供应至内部空间以使在其内接收的粉状剂流体化从而创建流体化混合物；出口，气体混合物经由出口输送至目标区域以进行治疗；管，其从与出口连通的第一端延伸至第二端，第二端延伸至内部空间中，管包括狭槽，狭槽延伸通过管的壁，使得气体混合物可经由第二端和狭槽从内部空间通过出口；以及门，门可移动地联接至管，使得门可在狭槽上移动，以控制狭槽向罐的内部空间打开的尺寸。

在一个方面，门可配置为可移动地安装在管上的外套管。

在一个方面，装置还可包括稳定圈，其从外套管径向向外延伸至罐的内部空间以相对于罐固定管。

在一个方面，罐可相对于管旋转以使外套管相对于管纵向移动，从而控制狭槽向内部空间打开的尺寸。

在一个方面，装置还可包括可联接至罐以封闭内部空间的盖子，以及配置为延伸通过盖子的开口的入口和出口。

在一个方面，装置还可包括可联接至出口的输送导管，输送导管的尺寸和形状设置为插入通过内窥镜的工作通道至目标区域。

本发明的各方面还涉及一种用于流体化和输送粉状剂的装置，包括罐，其从第一端纵向延伸至第二端并包括第一内部空间，在该第一内部空间内接收粉状剂；第一入口，其可联接至气体源以将气体供应至内部空间从而使在其内接收的粉状剂流体化以创建流体化混合物；出口，气体混合物经由其输送至目标区域以从第一内部空间进行治疗；以及填料室，其经由填料入口与第一内部空间连通，填料室包含可从填料室通行至第一内部空间以保持其中的材料基本恒定体积的填料材料，其中材料包括粉状剂和填料材料中的至少一种。

在一个方面，填料材料可包括模拟颗粒、珠子、弹跳球和泡沫材料中的一种。

在一个方面，填料材料的尺寸、形状可设置为且配置为使得填料材料无法通过出口。

在一个方面，填料室可供应有气体以将填料材料从填料室驱动至第一内部空间中。

在一个方面，填料室可配置为经由罐限定的第二内部空间。

在一个方面，第二内部空间可包括成角度的表面，其将填料材料指引至填料入口。

在一个方面，填料材料可以是附加的粉状剂。

在一个方面，装置还可包括可相对于填料入口在第一形态和第二位置之间移动的门，在第一形态中，门覆盖填料入口，在第二位置中，门打开填料入口以允许填料材料经由重力从填料室通过其到达第一内部空间。

在一个方面，装置还可包括连接到容纳在填料入口内的桨叶的涡轮，涡轮由气体的流动驱动，使得当在容纳涡轮的流动路径内接收到气体流动时，涡轮旋转以相应地旋转桨叶，使得在填料室内的填料材料从其主动驱动并进入第一内部空间。

本发明的各方面还涉及一种方法，包括将气体供应至罐内的内部空间，在该内部空间内接收粉状剂以使粉状剂流体化；形成流体化混合物；以及经由插入通过内窥镜的工作通道至目标区域的输送导管将流体化混合物输送至患者体内的目标区域，其中在流体化混合物的输送期间，可移动地安装在管上的门可相对于延伸通过管壁的狭槽移动，以控制狭槽暴露于内部空间的尺寸或部分，管延伸至与输送导管连通的罐的内部空间中。

本发明的各方面还涉及一种用于流体化和输送粉状剂的装置，包括罐，其从第一端纵向延伸至第二端并限定内部空间，在该内部空间内接收粉状剂；入口，其可联接至气体源以将气体供应至内部空间以使在其内接收的粉状剂流体化从而创建流体化混合物；出口，气体混合物经由其输送至目标区域以进行治疗；以及活塞，其可移动地联接至罐，活塞可从初始形态朝向罐的第二端移动以在流体化混合物输送至目标区域期间随着粉状剂体积的减少，减少内部空间的体积，在初始形态中，活塞联接至罐的第一端。

在一个方面，入口和出口中的每一个可延伸通过活塞的一部分。

在一个方面，出口可联接至输送导管，输送导管的尺寸和形状设置为插入通过内窥镜的工作通道至目标区域。

在一个方面，活塞可经由气动缸和马达中的一个移动。

在一个方面，装置还可包括室，其在与罐内部空间相对的活塞一侧上连接到罐上的第一端，室容纳可扩张构件，可扩张构件配置为在流体化混合物的输送期间接收气体，使得可扩张混合物扩张以使活塞朝向罐的第二端移动。

在一个方面，可扩张构件可配置为经由包括单向阀的连接构件连接到气体源，单向阀允许气体流入可扩张构件，同时防止气体流出可扩张构件。

在一个方面，装置还可包括旁路，其连接到罐的第一端并经由螺纹杆联接到活塞，旁路容纳连接到螺纹杆的涡轮并配置为接收通过其的气体流动，使得当气体在流体化混合物的输送期间流动通过旁路时，涡轮和螺纹杆旋转以使活塞朝向罐的第二端移动。

本发明的各方面涉及一种用于流体化和输送粉状剂的装置，包括罐，其从第一端纵向延伸至第二端并包括第一内部空间，在该第一内部空间内接收粉状剂；入口，其可联接至气体源以将气体供应至内部空间以使在其内接收的粉状剂流体化从而创建流体化混合物；出口，气体混合物经由其输送至目标区域以进行治疗；以及可扩张构件，其可在初始偏置形态和扩张形态之间移动，在扩张形态中，可扩张构件变形，使得可扩张构件的一部分延伸至第一内部空间中，以在流体化混合物输送至目标区域期间随着其中粉状剂体积的减少而减少其体积。

在一个方面，罐还可包括第二内部空间，其配置为在流体化混合物输送至目标区域期间在其中接收气体。

在一个方面，第一和第二内部空间可经由可扩张构件彼此分离，在第一和第二内部空间之间的压力差致使可扩张构件变形至第一内部空间中。

在一个方面，可扩张构件可以是隔膜。

在一个方面，第一内部空间可经由可扩张构件的内壁限定，并且第二内部空间可经由可扩张构件的外壁和罐的内表面限定。

在一个方面，可扩张构件可基本上为柱状。

在一个方面，可扩张构件可从罐的第一端延伸至罐的第二端。

在一个方面，可扩张构件可以是球囊，其容纳在罐内并配置为在其中接收气体，使得当球囊充胀时，球囊填充第一内部空间。

本发明的各方面还涉及一种方法，包括将气体供应至罐内的内部空间，在该内部空间内接收粉状剂以使粉状剂流体化；形成流体化混合物；以及经由插入通过内窥镜的工作通道至目标区域的输送导管将流体化混合物输送至患者体内的目标区域，其中在流体化混合物的输送期间，罐的内部空间的体积减小以对应于粉状剂体积的减小，使得流体化混合物的输送速率保持基本恒定。

附图说明

并入本说明书并构成本说明书一部分的附图示出了各种示例性实施例，并与描述一起用于解释所公开的实施例的原理。

图1是根据一实施例的医疗系统的立体图；

图2是图1中医疗系统的施加器手柄的截面；

图3是图1中医疗系统的流动路径的立体图；

图4是图1中医疗系统的锁定机构的立体图；

图5是图3中施加器手柄的截面，其包括根据一实施例的调节器；

图6A-6C是根据一实施例的调节器的截面；

图7是根据另一实施例的调节器的截面；

图8是根据一实施例的调节器的立体图；

图9是根据一实施例的调节器的本体的立体图；

图10是根据一实施例的调节器的捕获筒的立体图；

图11A和11B是根据又另一实施例的调节器的截面；

图12是图1中医疗系统的一部分的立体图；

图13是图1中医疗系统的室的立体图；

图14A和14B是图13中室的立体图；

图15示出根据另一实施例的室在第一形态下的示意图；

图16示出图15中的装置在第二形态下的立体图；

图17示出根据本发明另一实施例的装置的示意图；

图18示出根据本发明一替代实施例的装置的示意图；

图19示出根据本发明又另一实施例的装置的示意图；

图20示出图19中的装置沿线19-19的横向截面视图；

图21示出根据本发明另一实施例的装置的示意图；

图22示出根据本发明又另一实施例的装置在第一形态下的示意图；

图23示出图22中的装置在第二形态下的示意图；

图24示出根据本发明一替代实施例的装置在第一形态下的示意图；

图25示出图24中的装置在第二形态下的示意图；

图26示出根据本发明一实施例的装置的示意图；

图27示出根据本发明一替代实施例的装置的示意图；

图28示出根据本发明另一替代实施例的装置的示意图；

图29示出根据图28的装置的仰视图；

图30示出根据本发明另一实施例的装置的示意图；

图31示出根据本发明又另一实施例的装置的示意图；

图32示出根据另一实施例的装置的示意图；

图33示出根据本发明又另一实施例的装置的示意图；

图34示出根据本发明一替代实施例的装置的示意图；以及

图35是图1中医疗装置的导管的立体图。

具体实施方式

现在参考可用于分配物质的示例性医疗装置来描述本发明。然而，应注意，仅为了方便起见提供对任何特定程序的参考，并不旨在限制本发明。本领域普通技术人员应认识到，基于公开的装置和应用方法的原理可用于任何合适的程序、医学或其他方面中。参考下列描述和附图可理解本发明，其中相同的元件用相同的附图标记指代。

为了便于描述，将装置和/或其组件的部分/区域/端部称为近端/近侧区域和远端/远侧区域。应注意，术语“近侧”在涉及施加装置时旨在指代更靠近推进剂气体至施加装置的入口的端部/区域(例如，位于施加装置中推进剂气体从容纳装置释放至施加装置的位置)，并且术语“远侧”在涉及施加装置时在本文中用于指代推进剂气体和/或任何物质从施加装置释放至目标区域，或者在有导管附接至施加装置时，则是从导管至目标区域的端部/区域。类似地，“向远侧”延伸指示组件向远侧方向上延伸，并且“向近侧”延伸指示组件向近侧方向上延伸。前面的一般性描述和下面的详细描述两者仅仅是示例性和说明性的，并不是对如要求保护的特征的限制。如本文使用的，术语“包括”、“含有”、“具有”、“包含”或其其他变型旨在涵盖非排他性的内含物，使得包括要素列表的过程、方法、物品或设备不仅仅包括那些要素，还可包括未明确列出或不是这种过程、方法、物品或设备所固有的其他要素。在本发明中，诸如“大约”、“基本上”、“大致”和“近似”的相对术语用于指示所述值或特性±10％的可能变化。

参考图1，示出了根据一实施例的医疗系统，例如输送系统10。输送系统10包括容纳装置20和由导管22连接至其的施加装置30，例如，手持装置。如本文将描述的，施加装置30可直接附接到容纳装置20或以其他方式与其集成，而不具有在其之间的导管22(参见例如图2)。如图1-3中进一步所示，施加装置30包括入口32、出口34和致动装置36a、36b。根据一个示例，出口34可以是公或母鲁尔接头，但不限于该配置。如本文将解释的，推进剂流体和/或任何附加物质经由出口34排出至导管190中，从而允许使用者在期望的位置处输出推进剂流体。于2019年1月28日提交的题为“用于输送粉状剂的设备和方法”的美国专利申请号16/259,024中存在用于输送粉状剂的设备的示例，其全部公开内容通过引用并入本文。

参考图1，容纳装置20配置为包含流体，诸如气体，例如，二氧化碳或本领域已知的任何其他气体或流体。虽然示为盒子，但容纳装置20可以是任何形状，诸如鱼雷形(参见例如图2)、球形或本领域已知的用于包含气体的任何其他形状。例如，容纳装置20可以是通常形成于医疗环境，诸如医院中的二氧化碳罐或筒。容纳装置20包括限定一个或更多个内室(未示出)的一个或多个外壁，内室配置为包含流体。容纳装置20的壁可由适于容纳流体的任何材料形成，诸如但不限于金属合金、陶瓷或本领域中已知的其他材料。包含于容纳装置20的内室中的流体可处于压力下。因此，壁由适于包含在例如至少约1000磅每平方英寸(PSI)或约850PSI的压力下的流体的材料和/或厚度形成。例如，可包含于容纳装置20中的气体包括在典型装置温度下具有约2,000-8,000kPa蒸气压力的二氧化碳(CO2)，或在典型装置温度下具有小于40MPa蒸气压力的氮气(N2)。应理解，这些气体是示例，并不限制包含于容纳装置20中的气体类型。

继续参考图1，施加装置30经由导管22附接至容纳装置20。导管22可将压力下的流体从容纳装置20供应到施加装置30。如将在本文中更详细地描述的，致动装置36a、36b的致动导致流体从容纳装置20移动，通过导管22至施加装置30，从而允许使用者经由导管190在期望位置处输出流体。导管22可由任何材料形成，例如增强橡胶或合适的塑料，其允许导管22承受流体的压力，同时允许导管22不受限制的移动。导管22可由任何附接装置，包括但不限于螺钉型连接器、高压垫片适配器或本领域已知的任何其他装置附接至容纳装置20和施加装置30。

根据另一实施例，如图2所示，施加装置30可直接连接到容纳装置20’，而没有任何中间结构。例如，入口32可使用螺纹连接、高压垫片适配器等直接连接到输出，诸如容纳装置20’的突起。容纳装置20’的突起可延伸至施加装置30的入口32中并直接地或经由中间结构，例如腔连接到调节器40。将施加装置30直接连接到容纳装置20’可适于，例如，包含约5g至75g压缩气体，或优选约12g至40g压缩气体的小体积容纳装置20’，以允许输送系统10的更大可携带性。

参考图1，施加装置30的致动装置36a、36b的致动导致流体通过施加装置30的出口34离开输送系统10。应理解，在一些实施例中，可能仅需要致动一个致动装置36a、36b。替代地或另外地，多个致动装置36a、36b可同时致动以释放流体，例如作为安全预防措施。如将在本文中描述的，致动装置36a、36b的致动释放了压力在输送系统10内的积累，致使调节器40以预定压力从容纳装置20’释放流体。施加装置30可以是例如手柄，诸如花园软管手柄或其他枪状构造。致动装置36a、36b可以是任何按钮、触发机构或其他装置，致动时其打开阀并释放流体，如本文将更详细描述的。

参考图2，施加装置30直接附接到鱼雷形容纳装置20’，而没有任何中间结构。容纳装置20’可由任何附接装置38附接到施加装置30的入口32，包括但不限于螺钉型连接器、高压垫片适配器、刺穿销和密封布置或本领域已知的任何其他装置。还应理解，附接装置38或用于将容纳装置20’附接至施加装置30的任何其他装置可包括致动器39(例如，凸耳、按钮等)，其用于打开或破裂附接至容纳装置20’和/或施加装置30的爆破片或压力释放阀。致动器39可在程序结束时致动以从容纳装置30排出任何剩余的推进剂流体。当容纳装置20’附接至施加装置30时，可生成警报，诸如触觉或听觉警报。或者，容纳装置20’可由锁定机构50附接至施加装置30，如将在下面更详细描述的。另外，帽150可通过螺钉配合、卡扣配合或任何其他附接机构附接至施加装置30的手柄31。例如，帽150可附接至手柄31与附接装置38相对的端部。帽150可提供附加支撑以将容纳装置20’固定至施加装置30。

如上面讨论的，一个或多个调节器40可帮助调节在特定压力下从容纳装置20’释放的推进剂流体的量，如将参考图5-11B更详细描述的。例如，调节器40可以是双级调节器，或者调节器40可以是串联对准的两个单级调节器，诸如两个活塞调节器。如将在下面更详细讨论的，调节器40可包括刺穿销670(参见图6A)，以在容纳装置20’附接至施加装置30时刺穿容纳装置20’的密封件。替代地，可在施加装置30的入口32处设置单独的装置，诸如刺穿销或用于破裂容纳装置20’的密封件的其他机构。而且，入口32可提供全有或全无的方案，其中容纳装置20’使用例如垫圈或垫片(未示出)完全地附接至施加装置30或与施加装置30完全脱离，以防止在入口32处泄露。推进剂流体压力可通过串联设置于调节器40之后的薄膜调节器44来进一步调节。调节器40和薄膜调节器44的组合可将来自容纳装置20’的气体的压力降低至可接受的出口压力，即气体和任何物质在出口34处的压力。基于气体和物质分配至的组织，可预先确定气体在调节器40、44之后的输送系统10内以及在患者体内目标区域处的压力。在出口34处可接受的压力可偏离目标压力约±40％，更优选地偏离目标压力约±25％。例如，调节器40可将分配的推进剂流体的入口压力减小到约50-150PSI，薄膜调节器44可随后将推进剂流体减小到约20-50PSI。根据一个示例，调节器40和薄膜调节器44基于制造期间的预定设置将推进剂流体减小至推进剂流体的期望输出压力。替代地或另外地，调节器40和薄膜调节器44中的一个或两者可包括用于调节从每个调节器输出的推进剂流体压力的机构(未示出)。此外，推进剂流体在薄膜调节器44的出口处的压力可大致等于推进剂流体在出口34处的压力。替代地，推进剂流体在出口34处的压力可不同于推进剂流体在薄膜调节器44出口处的压力。

参考图2和3，两个流体路径在Y形连接器45处分叉，该Y形连接器45恰好在薄膜调节器44的出口远侧。第一流体路径46可由致动装置36b控制，该第一流体路径46可以是清洁路径并可绕过包含物质的容器。例如，第一流体路径46可绕过容器100以将推进剂流体从薄膜调节器44直接释放到出口34。第一流体路径46允许来自容纳装置20’的推进剂流体清洁导管190以去除在其中存在的任何碎屑。第二流体路径48可由致动装置36a控制，以引导来自薄膜调节器44的推进剂流体，通过容器100至出口34。第二流体路径48允许推进剂流体进入容器100，其包含待分配的粉末或其他物质，如下面更详细讨论的；与其中包含的粉末或物质混合；并经由导管190传输混合物使其通过出口34至目标部位。根据一个示例，推进剂流体以约8-12标准升每分钟(SLPM)或优选地约10SLPM行进通过第一流体路径46。替代地，推进剂流体可以约4-6SLPM或优选地约5SLPM行进通过第一流体路径46。推进剂流体以约0.5-4.5SLPM或优选地约2SLPM行进通过第二流体路径48。

在图3中示出推进剂流体的流动路径，包括流体路径46和48。推进剂流体沿着第一路径J从调节器40流动通过薄膜调节器44，到达第一流体路径46和第二流体路径48的接合处。在第一流体路径46和第二流体路径48的接合处，路径J分成第二路径K和第三路径M。第二路径K沿着第一流体路径46行进到第二致动装置36b。当被致动时，第二致动装置36b沿着第四路径L(在第二致动装置36b的远侧)分配分配流体，该第四路径L终止于出口34。第一路径J、第二路径K和第四路径L形成第一流体路径46。替代地，来自第一路径J的推进剂流体可循着第三路径M到达第一致动装置36a。当被致动时，第一致动装置36a沿着第五路径N(在第一致动装置36a的远侧)和多个第六路径O中的每一个分配推进剂流体，其通过过滤器孔104a将推进剂流体提供至容器100(参见图12)。推进剂流体与设置于容器100(容器100的壳体107，如图12所示，为了便于理解未在图3中示出)中的物质混合，如将在本文描述的，并且混合物从容器100沿着从容器100的出口(如下所述)通往室出口114(参见图14A和14B)的第七路径O’和沿着室出口114通往出口34的第八路径P行进。第一、第三、第五、第六、第七和第八路径J、M、N、O、O’、P分别形成第二流体路径48。此外，第一、第三和第五路径J、M和N形成第二流体路径48的近侧部分，第八路径P形成第二流体路径48的远侧部分，并且第六和第七路径O、O’形成第二流体路径48的中间部分。如图3所示，第一-八路径J-P为延伸通过医疗装置10的元件和/或互连其的管或腔。这些管和/或腔可由医用级塑料、金属、陶瓷或用于在整个医疗装置10中移动推进剂流体和/或物质的任何其他合适的材料形成。

将参考图4描述用于固定容纳装置20’的锁定机构50。锁定机构50可代替图2中的帽150。锁定机构50包括在枢转轴线R处枢转地连接至施加装置30的手柄31的杆52。杆52包括限定弯曲路径的凸轮路径54以及在凸轮路径54一端处的锁定凹口56。销57从轴60大致垂直地延伸，并且销57沿着凸轮路径54骑在锁定凹口56和凸轮路径54的相对端之间。轴60沿着手柄31的纵向轴线延伸，包括附接至轴60与销57相对的端部的活塞头58。如图4所示，容纳装置20’的底表面位于活塞58的顶表面上。当锁定机构50解锁时，例如，当引入容纳装置20’或从手柄31中移除容纳装置20’时，杆52关于手柄31成一定角度。杆52绕枢转轴线R旋转，致使销57骑在凸轮路径54中从第一端至锁定凹口56。当杆52大致平行于手柄31时，销57锁定于锁定凹口56中。凸轮路径56的曲率迫使轴60和活塞58抵靠容纳装置20’的底表面，使容纳装置20’朝向刺穿销(未示出，参见例如图6A中的刺穿销670)移动，致使刺穿销破裂容纳装置20’上的密封件(未示出)，并将容纳装置20’流体连接至施加装置30。在一个示例中，腔室20a延伸至容纳装置20’的底表面中并接收从活塞58最顶表面延伸的突出物58a，从而可移除地连接容纳装置20’和活塞58，并防止容纳装置20’相对于活塞58滑动。替代地或另外地，活塞58的最顶表面和/或容纳装置20’的最底表面可包括纹理化表面，诸如磨蚀、滚花、腔室、狭槽或任何其他增加摩擦的涂层，以增加容纳装置20’和活塞58之间的摩擦，以保持容纳装置20’和活塞58之间的相对位置。该配置可帮助容纳装置20’适当地朝向刺穿销推动以及将容纳装置20’适当地密封至施加装置30。

参考图5，施加装置30的许多元件被剥去以示出调节器40的位置。应理解，调节器40在施加装置30内的位置仅用于示例，并不限于图5中所示的位置。

参考图6A和8，将描述根据一实施例的调节器40。调节器40包括本体650(包括各自连通至外部环境的输入开口652和输出开口654)、帽700和捕获筒710(例如，捕获构件)。薄膜730设置在活塞690和致动器680之间。如图6A进一步所示，调节器40包括刺穿销670、第一和第二弹簧740、742、滚珠轴承750(或另一种类型的本体)和O形圈760。

参考图6A和9，调节器40的本体650大致是柱状并具有中心轴线A。本体650包括调节器壁656以及各自限定在调节器壁656内的第一室658(邻近输入开口652)和第二室660。调节器壁656可包括在壁656的径向外表面上、用于附接至附加结构的螺纹，如本文讨论。调节器壁656在第一室658中的内径小于调节器壁656在第二室660中的内径。柱状突出物662延伸至第二室660中，柱状突出物662在其上端具有孔664，其横向于中心轴线A并与其同轴。孔664与第三室666流体连通，该第三室666由柱状突出物662的内壁662a限定。第三室666与第一室658和第二室660流体连通并且在第一室658和第二室660之间。根据一个实施例，在第二室660中没有设置O形圈或其他密封构件，从而消除了在致动器680移动期间在调节器壁656和致动器680处及其之间的摩擦力。另外地，本体650可以是本领域已知的任何材料，包括但不限于金属合金、陶瓷和/或树脂。

如图6A所示，O形圈760在第三室666内邻近内壁662a设置并位于邻近孔664处。滚珠轴承750在与孔664相对的一侧上邻近O形圈760。如本文描述的，滚珠轴承750和O形圈760能够密封孔664以免其与第三室666连通。第二弹簧742设置在第三室666中，在刺穿销670和滚珠轴承750之间并与这两者相接触。第二弹簧742的尺寸设置为具有比内壁662a的直径更小的外径，使得第二弹簧742可扩张并收缩，但不会在其与内壁662a之间产生摩擦力。O型圈760和滚珠轴承750的尺寸设置为使得每一个的外径小于内壁662a的内径。以该方式，当O形圈760和/或滚珠轴承750不密封孔664时，流体在室666内，在内壁662a和滚珠轴承750之间，在O形圈760内和/或其周围流动，并通过孔664到达室660。根据一个示例，在滚珠轴承750密封O形圈760处的密封件有效直径为约0.05英寸至0.14英寸，优选约0.08英寸至0.11英寸。

继续参考图6A，第一室658经由刺穿销670内的刺穿销室676与第三室666流体连通。第一室658包括具有第一直径的区域(由壁表面656a限定)和具有第二较小直径的区域(由壁表面656b限定)。第一室658的表面可包括螺纹(未示出)以容纳可用于刺穿容纳装置20’的组件。替代地，第一室658的表面螺纹可容纳带螺纹的容纳装置20’。例如，当将容纳装置20’拧入第一室658中(使用例如，螺纹)时，刺穿销670可刺穿容纳装置20’。第三室666邻近室658的第二直径区域，并具有比第二直径区域更小的直径。室658的第二直径区域和第三室666的汇合处限定了在第三室666的外部并沿着第三室666的周边的凹口668。凹口668在其顶部限定环形凸缘表面668a。

在图6A中示出刺穿销670。根据一个实施例，刺穿销670可设置在凹口668中并邻接凸缘表面668a。根据一个实施例，刺穿销670可具有等于室658的第二直径区域的内径的外径。刺穿销670包括本体部分672和从本体部分672延伸至室658中的突出物674，刺穿销670限定在两端打开并延伸通过本体672和突出物674的刺穿销室676。第一室658可经由开口675与刺穿销室676流体连通。室676邻近室666的第一部分具有比室676邻近室658的第二部分更大的直径。根据一个实施例，突出物674包括相对于中心轴线A成一定角度，优选不垂直于中心轴线A的端壁674a。刺穿销670可通过例如，粘合剂、本体650和刺穿销670之间的摩擦、焊接、螺纹等固定至本体650。另外地或替代地，刺穿销670可通过，例如，增材制造与本体650形成为单个结构。刺穿销670可具有任何合适的几何形状，包括例如箭头形状(未示出)。在这样的配置中，代替具有突出物674，刺穿销670的表面可从紧邻开口675的狭窄部分径向向外倾斜。倾斜表面可终止于肩部，并包括从肩部延伸到第三室666中的茎。箭头形的刺穿销670可有助于在容纳装置20’中形成相对较大的孔。空气可流动通过开口675和茎部分，进入第三室666。

根据一个实施例，刺穿销670的突出物674刺穿容纳装置620或导管622的垫圈。替代地或另外地，突出物674与容纳装置20’或导管22上的装置(未示出)交互，诸如与装置锁定，从而提供了调节器40和容纳装置20’或导管22之间的流体连接。根据一个实施例，刺穿销670可以是本领域已知的任何材料，包括但不限于金属合金、陶瓷和/或树脂。

图6A还示出致动器680，其是柱状构件，并具有限定致动器室684的外致动器壁682和顶壁683。致动器室684在致动器680的一端打开，该端面面向图6A中与顶壁683相对的底部。根据一个实施例并如图6A所示，致动器680可包括在致动器壁682中接近顶壁683的通孔686，如本文将更详细描述的。根据一个实施例，通孔686的中心轴线垂直于叉状物688。另外，如图6A所示，叉状物688可从顶壁683延伸至室684中。叉状物688可垂直于顶壁683，沿着中心轴线A延伸到通孔664中并到室666中。当组装时，致动器680设置在第二室660中并环形地围绕柱状突出物662的至少一部分。致动器680和柱状突出物662的尺寸设置为使得柱状突出物662的外壁662b具有比致动器680的内壁680a的直径更小的直径，从而在致动器680和柱状突出物662之间形成环形空间665。以这种方式，致动器680可沿着中心轴线A滑动(平移)，并且流体可在致动器680和柱状突出物662之间在空间665中流动。根据一个实施例，致动器680可以是本领域已知的任何材料，包括但不限于金属合金、陶瓷和/或树脂。

继续参考图6A，活塞690大致是柱状的，包括外活塞壁692和底壁693，活塞壁692的内表面和壁693的上表面限定了活塞室694，其中活塞室694在与壁693相对的上端打开。根据一个实施例，活塞690可以是本领域已知的任何材料，包括但不限于金属合金、陶瓷和/或树脂。

帽700大致也是柱状的，具有帽外壁702和上帽壁703，它们一起限定了帽室704，帽室704在一端打开。突起706从上帽壁703延伸并大致垂直于其。如图6A所示，弹簧740设置在活塞室694中。弹簧740的第一端接触活塞壁693的内部上表面。弹簧740向上延伸并环绕突起706的至少一部分，使得弹簧740与第一端相对的端部接触上帽壁703的内部下表面。孔(未示出)可在由突起706的壁形成的突起室707上方形成于上帽703中，使得室707和活塞室694可与大气流体连通。这样的孔可在薄膜732移动时释放在活塞室694中累积的真空或压力，如下所述。

图6和10示出捕获筒710，其大致为柱状。第一壁712限定第一室716，由台阶部分720连接至第一壁712的第二壁714限定第二室718。第一室716和第二室718流体连通，并且捕获筒710在第一室716和第二室718的端部打开。根据一个实施例，第一室716的直径大于第二室718的直径；然而，捕获筒710不限于该配置。如图6A所示，活塞690位于第二室718内，使得活塞室694的开口端和第二室718的开口端面向相同的方向(图6A的顶部)。活塞690的尺寸和形状设置为在第二室718内滑动，如将在本文更详细描述的。例如，活塞690的壁692a的外径小于捕获筒710的内壁714a的直径，从而减小和/或消除了在活塞690与捕获筒710之间的摩擦力。这种减小的摩擦提供了元件之间更大的移动自由度，从而提高了流体的输出压力和流速的一致性。

如图6和10所示，第二壁714的外部包括加厚的环形区域724。区域724包括向第二壁714的较薄区域成锥形的壁722。根据一个实施例，第一壁712和第二壁714基本平行于中心轴线A并垂直于壁720，但不限于该配置。如图6A所示，区域724允许帽700固定地附接至捕获筒710并密封捕获筒710。例如，帽700可卡扣配合、焊接、胶合、拧紧或以本领域已知的任何方式附接到捕获筒710。帽700至捕获筒710的附接可允许帽700例如使用螺纹来移除。替代地，帽700可牢固地固定到筒710并且无法在不破坏调节器40的情况下移除，例如，通过将帽700焊接到捕获筒710而进行。帽700可配置成当加压流体不流入/不流过调节器40时在调节器40的松弛状态下压缩弹簧740达预定的量。弹簧740的预定压缩可确定当高压流体流过输入开口652时经由输出开口654输出的压力。帽700对弹簧740的压缩可在组装调节器40之后进行调节(例如，以允许变化的输出压力)或可在调节器40组装期间固定。

继续参考图6A，薄膜730设置在捕获筒710的第一室716中。薄膜730包括基座732和沿着基座732的圆周并大致垂直于基座732延伸的壁734。根据一个实施例，薄膜730由硅树脂材料形成，但不限于此。例如，薄膜730可以是柔性且减少了在薄膜730和调节器40的其他结构之间的摩擦系数的任何材料。

如图6A所示，薄膜730覆盖顶壁683和本体650的第二室660的上开口。壁734的内径大约等于本体650的调节器壁656的上部的外径，从而允许薄膜730密封第二室660的上开口。如本文将讨论的，这防止了流体在调节器40的操作期间从本体650逸出(除了通过输出开口654之外)。当组装时，捕获筒710的台阶部分720的下表面接触基座732的顶表面并将薄膜730固定至基座650。以该方式，薄膜730被挤压在筒710和基座650之间。例如，如图6A所示，捕获筒710拧紧至本体650，但也可卡扣配合、焊接、胶合或以本领域已知的任何方法附接。替代地或附加地，薄膜730可独立于捕获筒710固定到基座650，诸如使用粘合剂。根据一个示例，为了减小入口632处对变化压力的敏感性，薄膜有效直径，其是与薄膜730相接触的第二室660的外径，约0.6英寸至1.25英寸，优选0.7英寸至1.0英寸。

现在描述调节器40的操作。

图6A示出处于第三室666被密封的形态中的调节器40，这意味着流体不可通过孔664并且第三室666不与第二室660和输出开口654流体连通。图6B示出处于第三室666未被密封的形态中的调节器40(流体可通过孔664，使得第三室666与第二室660和输出开口654流体连通)，但调节器40未从诸如容纳装置20,20’的来源接收高压流体。图6C示出处于第三室666未被密封的形态中的调节器40(流体可通过孔664，使得第三室666与第二室660和输出开口654流体连通)，并且调节器40从诸如容纳装置20、20’的流体源接收高压。

参考图6B，当调节器40不暴露于任何高压时(例如，当未安装容纳装置20,20’时，其未在图6A-6C中示出，或当刺穿销670尚未穿透容纳装置20、20’时)，调节器40处于平衡的静止状态，如图6B所示。在静止状态下，弹簧740可沿着中心轴线A在第一方向上朝向刺穿销670施力。来自弹簧740的在第一方向上的力可传输到活塞690和薄膜730，其可将第一方向上的力传输到致动器680(包括叉状物688)。当叉状物688与滚珠轴承750接触时，叉状物688可将第一方向上的力传输到滚珠轴承750并继而传输到弹簧742。

同时，弹簧742可沿着中心轴线A在第二相反方向上朝上帽壁703施加力(与弹簧740施加力相反的方向)。来自弹簧742的力可传输到滚珠轴承750，其可经由与叉状物788的接触沿第二方向向致动器780、薄膜730、活塞690和弹簧740施加力。弹簧742可配置为沿第二方向推动滚珠轴承750朝向O形圈760。

弹簧740的弹簧常数可大于弹簧742的弹簧常数(即，弹簧740可比弹簧742更硬)。由于弹簧740更大的弹簧常数，弹簧740可支配弹簧742。在图6B的静止状态中，薄膜730可能变形，使得其在第一方向上朝向刺穿销670突出。叉状物688可在第一方向上压靠滚珠轴承750，使得在滚珠轴承150和O形圈160之间存在间隙，并且第三室666是未密封/打开的，使得流体可通过孔664，并且第三室666与第二室660和输出开口654流体连通。

如图6C所示，在将高压引入到调节器40之后，高压流体可通过输入开口652，通过刺穿销室676并进入第三室666中。流体然后可通过滚珠轴承750和通孔664之间的间隙进入致动器室684中。流体然后可在致动器680和突出物662之间流动到第二室660。如图6C所示，流体也可经由通孔686通行至第二室660。流体随后流过输出开口654(由箭头E所示)。

当不致动致动装置634时，阀(未示出)闭合，并且流体不流过输送系统10。通过致动装置36a、36b控制可防止流体向输送系统10的一部分(例如，阀)的下游(朝向出口34)通行。因此，压力可能在输送系统10的那部分(例如，阀)的上游(远离出口34)累积。调节器40可能在该部分(例如，阀)的上游，因此压力可在调节器40中累积。

调节器40内增加的压力可能影响调节器40的各种组件并可致使调节器40从图6C的形态(打开的/未密封的)转换到图6A所示的形态(闭合的/密封的)。例如，在第二室660中建立的加压流体可能导致薄膜730上沿第二方向的力。该力可传输到活塞690和弹簧740。在第三室666中的加压流体也可导致滚珠轴承750上沿第二方向的力。滚珠轴承750上的该力可传输到致动器680、薄膜730、活塞690和弹簧740。

沿第一方向的这些附加力可克服弹簧740沿第一方向的力，使得滚珠轴承750、致动器680、薄膜730和活塞690沿第二方向朝向上帽壁703移动。如图所示，薄膜730在图6A所示的形态中可以是平坦的或大致平坦的。薄膜730也能够在第二方向上进一步变形，使得薄膜730在第二方向上突出。例如，当足够的力施加在滚珠轴承750上时，诸如在完全加压的形态中，薄膜730可沿第二方向突出或弯曲。应理解，图6A至6C仅仅是示例性的，并且调节器40的组件的一系列位置也是可能的。例如，在静止平衡中(当调节器40未暴露于加压流体时)，当调节器40被加压时，薄膜730可以是直的并且可在第二方向上突出。

在图7的形态中，滚珠轴承750可压靠O形圈760，从而在滚珠轴承750和O形圈760之间形成密封。当滚珠轴承750和O形圈760被密封时，第三室666可被密封，使得流体可能无法移动通过孔664进入到致动器室684中。图6A中的箭头示出了当流体流入到输入开口652但不能离开孔664时的流体流动路径。因此，第二室660(以及输出开口654的下游区域)中的流体压力可被限制在某个值(例如，如下面所讨论的，在25和100PSI之间的调节压力)。如下面进一步详细讨论的，当致动装置634被致动或未被致动时，都会发生第二室660中的这种压力调节。该压力调节保护输送系统10的组件以及使用输送系统10的手术的对象。最终，在使用离散的容纳装置20、20’的情况下，第三室666中的压力可与容纳装置20、20’的压力相等，使得流体不再从容纳装置20、20’流动通过输入开口652。

当打开致动装置36a、36b时，由于打开了下游阀，流体可自由地从出口34行进。因此，流体可从第二室660流动并流出输出开口654，从而平衡第二室660和围绕施加装置30的大气之间的压力。因为第二室660不再处于高压，所以第二室660中的流体可能不再沿第二方向向薄膜730施加力。结果，沿着第二方向的净力可减小(尽管高压流体继续沿第二方向向滚珠轴承750施加力)，并且调节器40可转换至如图6C所示的形态。弹簧740沿第一方向推动抵靠活塞690和薄膜730的力致使致动器680沿着中心轴线A朝向刺穿销670移动。致动器680朝向刺穿销670的移动致使叉状物688推动滚珠轴承750抵靠弹簧742，从而提供通过突出物662的孔664的开口。应理解，该孔664打开的量可根据在第一方向上(由弹簧740施加)和在第二方向上(由弹簧742以及薄膜730和滚珠轴承750上的高压流体施加)的力的平衡而变化。图6C示出示例性的打开形态。然而，诸如薄膜730、致动器680和/或滚珠轴承750的部分可根据当时起作用的力的平衡而改变其位置，从而允许更多或更少的流体通过孔664。流体通过孔664的变化量可便于将第二室660保持在期望的调节压力下(下面进一步详细描述)。

虽然第三室666未密封(图6C)，但加压流体可从容纳装置20、20’流动通过输入开口652并通过孔664。例如，如图6C所示，流动路径(图6C中的箭头)示出通过输入开口652的流体输入I。流体在箭头方向上流动通过刺穿销室676并进入到第三室666。流体流动通过孔664进入到致动器室684，并在致动器680和突出物662之间流动到达第二室660。如图6C所示，流体也可经由通孔686通行至第二室660。流体随后流过输出开口654(由箭头E所示)。流体输出由调节器40控制，如本文所述。尽管未示出，但是一个或多个装置，诸如管、导管或施加顶端可附接到出口34以有助于将流体供应至期望位置，如将在本文详细描述的。

如果高压流体在第二室660中累积，压力则可向薄膜730施加沿第二方向的力，如上所述，从而致使薄膜730沿第二方向移动。该力可传输到活塞690。第三室666中的加压流体也可导致滚珠轴承750上沿第二方向的力，如上面所讨论的。这些力一起或分别地可致使调节器40转换到其中第三室666经由滚珠轴承750和O形圈760密封的形态(如图6A所示)。上述的交互可致使调节器40在其中第三室666被密封或未被密封的形态之间反复转换。

使用本文所述的机构，调节器40控制通过输出开口654的流体压力供应。例如，通过调节弹簧740在一侧上以及弹簧742和流体在另一侧上推动抵靠滚珠轴承750和薄膜730的相对力来控制压力。

弹簧740和742的弹力是基于待分配的流体的期望压力以及待分配流体的期望速率预定的。例如，具有较低速率(即，压缩弹簧一英寸的最小重量)和较高压缩/压缩性的弹簧可实现对通过输出开口654的流体压力的更大控制。例如，根据一个实施例，调节器40可设计为以约25和100PSI之间，更特别地在约40至60PSI之间的压力，并以约5至15升每分钟(LPM)，更特别地在7和10LPM之间的速率将止血剂供应至组织。调节器40提供来自容纳装置20、20’的流体的一致压力和流量。

随着从容纳装置20、20’释放流体，从容纳装置20、20’释放的压力例如从高压力(约850PSI)改变至容纳装置20、20’空着时的零PSI。随着容纳装置20、20’中的压力降低，流体抵靠滚珠轴承750和薄膜730的压力改变(例如，减小)，从而减小沿第二方向施加的抵靠弹簧740的力。因此，随着容纳装置20、20’中的压力降低，弹簧740的力致使孔664的更大部分打开，从而提供流体供应在输出654处的一致流动速率和压力。然而，当需要调节压力时，来自容纳装置20、20’的流体压力可足够大以继续向滚珠轴承750施加力，以经由滚珠轴承750和O形圈760之间的接触来提供室666的密封。

图6A所示的形态提高了流体流动速率和输出压力的一致性。例如，薄膜730是硅树脂或其他减少摩擦的材料。硅树脂可在由于来自容纳装置20、20’的流体的高流动速率而可能存在于调节器40中的低温下保持柔性。即，当致动器680沿着中心轴线A移动时，在第二室660中没有在致动器680和本体650的调节器壁656的内表面之间并与这两者接触的结构，诸如O形圈。这种结构将导致摩擦力，从而使得致动器680难以移动，从而降低了流体可保持的流动速率和输出压力的一致性。因此，当致动器680和活塞690沿着中心轴线A移动时，图6A的调节器40使摩擦力最小化，从而提高了流体的流动速率和输出压力的一致性。

图7示出调节器40’的另一个实施例。在图7中类似的元件具有与图6A中那些类似的附图标记。如图7所示，调节器40’具有用于调节流体流量和压力的一些不同结构。此外，调节器40’示出了捕获筒710’和本体650’之间的卡扣配合连接。例如，在图7所示的实施例中，调节器壁656’与捕获筒710’的第一壁712’卡扣配合在一起。另外地和/或替代地，捕获筒710’和本体650’可通过粘合剂、焊接或本领域已知的任何其他附接机构附接。

如图7所示，致动器680’与提升阀770交互。提升阀770包括本体772、凸耳774和突出物776。突出物776的一端配置为接触致动器680’。突出物776可通过例如，粘合剂或焊接固定到致动器680’，以允许突出物776和致动器680’一起移动，如本文更详细讨论的。突出物776延伸通过基座650’中的孔664，并且O形圈760’密封孔664和凸耳774之间的空间。O形圈760’可以是树脂或本领域已知的用于流体密封开口的任何其他材料(例如，硅树脂)。根据一个示例，O形圈760’密封孔664和凸耳774之间的空间的密封有效直径为约0.05英寸至0.14英寸，并且优选为约0.08英寸至0.11英寸。如图7进一步所示，本体772延伸到刺穿销670的室676中，使得提升阀770相对于刺穿销670轴向移动。例如，提升阀770的外壁770a具有小于室676的内壁767a的直径。以这种方式，流体可从输入开口652流到第三室666中。在图7的实施例中，在第二室660中设置弹簧744，其环形设置在柱状突出物662周围，并致使致动器680’沿着中心轴线A移动，如将在本文描述的。

如图6A所示，图7中的O形圈760’在第三室666内邻近内壁662a设置并邻近孔664。凸耳774在与孔664相对的一侧上邻近O形圈760’。O形圈760’可相对于凸耳774固定。例如，凸耳774可包括用于接收O形圈760’的凹槽或替代结构。如本文将描述的，当O形圈760’挤压内壁662a时，凸耳774和O形圈760能够密封孔664以免与第三室666连通。第三弹簧744设置在第二室660中，在致动器680’和基座650之间并与这两者相接触。第三弹簧744的尺寸设置为具有比第二室660的外径更小的外径，使得第三弹簧744可扩张并收缩，但不会在其与第二室660的外壁之间创建摩擦力。O型圈760’和凸耳774的尺寸设置为使得每一个的外径小于内壁662a的直径。以该方式，当O形圈760’和/或凸耳774没有密封孔664时，流体在内壁662a和凸耳774和/或O形圈760’之间流动并通过孔664到达室660。

现在将描述调节器40’的操作。图7的调节器40’以与参考图6A所述相类似的方式操作。调节器40’可具有图7所示的第一密封形态，其中O形圈760’挤压内壁662a并创建密封，使得流体不会经过O形圈760和内壁662之间或O形圈760’和凸耳774之间。因此，流体可能无法通过孔664。调节器40’可具有第二未密封形态(未示出)，其中O形圈760’不与内壁662a和/或凸耳774形成密封，使得流体可流动通过孔664。

弹簧744向弹簧740提供反向力。当操纵施加装置30的一个或多个致动装置36a、36b时，第二室660和围绕施加装置630的大气之间的压力被平衡，从而使调节器40’从图7的密封形态(其中，O形圈760’防止流体通过孔664)转换至未密封形态(其中，O形圈760’不防止流体通过孔664)，因此释放流体。如本文所讨论的，在流体释放期间，弹簧740将活塞690挤压在薄膜730上，从而将致动器680’朝向刺穿销670按压。致动器680’朝向刺穿销670的移动使得提升阀770，包括O形圈760’，沿第一方向朝向刺穿销670移动。随着提升阀770沿第一方向移动，在O形圈760’和内壁662a之间创建空间。来自容纳装置20、20’的流体可流动通过O形圈760和内壁662a之间的空间并通过孔664。替代地，提升阀770的凸耳774围绕O形圈760松开，从而在第三室666和孔664之间创建开口。如图7中的流动路径所示，流体可从容纳装置20、20’移动通过刺穿销670的室676进入第二室660中并通过输出开口654。尽管调节器40’示为在其中流体不通过输出开口654的形态中，但是由于凸耳774和O形圈760’之间的密封，图7中的流动路径示出了当凸耳774围绕O形圈760’松开时流体将如何流动。图7所示的形态类似地提高了流体的流动速率和输出压力的一致性。特别地，图7的形态可减小O形圈760’、凸耳774和内壁662a之间的密封直径。该减小的直径可允许增加的密封，这可在这种通行导致与期望的调节压力偏离时，防止流体通过孔664。如关于图6A至6C所讨论的，薄膜730和致动器680’的移动可允许动态调整流体可能通过孔664并离开输出开口654的量。

如本文所讨论的，薄膜730减小了致动器680和本体650之间的摩擦。这种减小的摩擦提供了元件之间更大的移动自由度，从而提高了流体的输出压力和流速的一致性。还如本文描述的，可在致动器680中提供通孔686。通孔686可有助于提供来自输出654的流体一致的压力和一致的流动速率。

图11A和图11B示出另一个示例性调节器40”，其可具有上述调节器40或40’的性质中的任一个，并且可与输送系统10结合使用。尽管在下面的描述中可能不会讨论调节器40”对应于调节器40特征的那些特征的全部，但应理解，那些特征可能存在于调节器40”中，除非另有明确说明。相似的附图标记表示对应的结构。图11A示出具有密封的第三室666的调节器40”，并且图11B示出具有未密封的第三室666的调节器40”。

调节器40”可包括X形圈密封件760”(例如，方形密封件)。X形圈密封件760”可具有约X形的横截面，其带有圆角。X形圈密封件760”可具有中心圆周和从中心圆周径向向外延伸的四个突出物762、764、766、768。替代地，X形圈密封件760”可具有其他合适数量的突出物。X形圈密封件760可具有类似于星号的横截面，其中X形圈密封件760”具有四个以上的突出物。

X形圈密封件760”可抵靠柱状突出物662的内壁662a装配。例如，内壁662a可具有可接收X形圈密封件760”的一个或多个凹槽。突出物764、766和768可各自与内壁662a的一个或多个表面接触。例如，如下面所讨论的，内壁662a的表面662aa、662ab可形成拐角，在该拐角中可接收X形圈密封件760”。表面662aa和662ab中的每一个可面向第三室666。

与O形圈相比，X形圈密封件760”提供了与内壁662a的附加触点。当在本文中提及触点时，应理解，X形圈密封件760”和内壁662a之间的接触可延伸超过仅仅单个点，并可包括更大(并且可能是连续的)接触区域。

X形圈密封件760”可提供与内壁662a的四个触点。内壁662a的第一表面662aa可垂直于或近似垂直于轴线A。内壁662a的第二表面662ab可平行于或近似平行于轴线A。第一表面662aa和第二表面662ab可在拐角处汇合。突出物768可在点W(在图11A的插图中示出)处接触第一表面662aa。突出物764可在点X处接触第二表面662ab。突出物766可具有与第二表面662ab(在点Y处)和第一表面662aa(在点Z处)两者接触的点。相反地，O形圈将仅提供与第一表面662aa的一个触点和与第二表面662ab的一个触点。因此，通过提供附加的分开的触点，X形圈密封件760”比O形圈提供了更多的冗余密封。点W、X、Y和Z可由间隙或空间彼此分开。即使一个或多个触点被破坏，其他触点也可提供密封。即使在两个(或三个)触点断开的情况下，X形圈密封件760”仍可保持密封，而具有两个断开的触点的O形圈则无法提供密封。此外，具有分开的触点W、X、Y、Z可提供抽吸作用，从而增加密封。

X形圈密封件760”和内壁662a之间的触点W、X、Y、Z中的每一个的表面积可小于O形圈和内壁662a之间每个触点的表面积。与O形圈760相比，X形圈密封件760”的突出物762、764、766、768可提供X形圈密封件760”和内壁662a之间更窄、更集中的触点。突出物762、764、766和768中每一个的曲率半径可小于O形圈的曲率半径，从而产生更多限定的触点。

与O型圈相比，当滚珠轴承750”(或另一种类型的本体)挤压并接触X形圈密封件760”(在至少一个点)时，这些更集中的触点可提供增加的密封。因为与O形圈相比，由滚珠轴承750”在较小区域上施加的相同(或相似)力，可在X形圈密封件760”的突出物762、764、766、768上施加更大的压力，这提供了增加的密封。由于突出物762、764、766、768的形状，施加在X形圈密封件760”和滚珠轴承750”或内壁662a之间每个触点处的压力可大于O形圈的对应压力。如下面更详细讨论的，即使当滚珠轴承750”施加相对较小的力时(例如，当压力已在容纳装置20、20’中下降时)，与O形圈相比，X形圈密封件760”也可提供抵靠滚珠轴承750”更可靠的密封。

X形圈密封件760”可具有选择为产生期望的密封性质的硬度测量值，如下所述。例如，硬度测量值可以是70或约70。密封件760”的硬度测量值可在约55至约90，更特别地，在约70至约80的范围内。X形圈密封件760”可由使得X形圈密封件760”能够在输送系统10的操作期间可能存在于调节器40”中的那些条件下保持弹性体性质的材料形成(例如，在寒冷温度下，诸如约-50摄氏度的那些(例如，在约-40摄氏度和约-60摄氏度之间))。例如，X形圈密封件760”可完全由硅树脂、橡胶(例如，丁腈橡胶)和/或聚氨酯形成，或者可包括其。具有X形圈密封件760”质量的X形圈密封件可用作上述调节器40、40’中O形圈760或760’的替代物。如上所述，O形圈760或760’可具有X形圈密封件760”的硬度和/或材料特征。

调节器40”还可包括滚珠轴承750”。形成滚珠轴承750”(或其部分)的材料可具有选择为实现了滚珠轴承750”和X形圈密封件760”之间期望密封的硬度测量值，如下所述。例如，滚珠轴承750”的硬度测量值可为90或约90。滚珠轴承750”的硬度测量值可在约80至约90的范围中。滚珠轴承750”的组分可使得滚珠轴承750”在暴露于固体、液体和/或冻结的气态二氧化碳时不会冻结至调节器40”的其他组件。例如，滚珠轴承750”可完全由橡胶、硅树脂、丁腈、聚氨酯、钢和/或陶瓷制成，或者可包括其。具有滚珠轴承750”特性的滚珠轴承可用作上述调节器40中的滚珠轴承750的替代物，其与X形圈密封件760”结合使用或单独使用(即，调节器40可使用具有X形圈密封件760”和滚珠轴承750”中一个或两者特性的结构)。

X形圈密封件760”可具有1/16英寸的横截面(沿着线B测量，如图11A的插图中所示)，5/64至7/64英寸的内径(沿着线C测量，如图11A所示)以及13/64至15/64英寸的外径(沿着线D测量，如图11A所示)。X形圈密封件760”可具有约1/32英寸和约3/32英寸之间的横截面，约1/16英寸和约1/8英寸之间的内径以及约6/32英寸和约1/8英寸之间的外径。滚珠轴承750”可具有约0.188英寸的直径。类似或替代的尺寸可用于调节器40”中以与系统10一起使用，或用于调节器40”中以用于替代系统中。滚珠轴承750”的尺寸不可超过第三室666的直径，并且可大于X形圈密封件760’的内径。例如，滚珠轴承750”可具有在0.125英寸和0.25英寸之间的直径。例如，与备用系统一起使用的调节器40”可具有不同于与系统10一起使用的调节器40”的尺寸。

现在将描述调节器40”的操作。图11A-11B的调节器40”以与参考图6A-6C所述相类似的方式操作。因此，将不会单独地详细描述调节器40”的操作。下面描述调节器40和调节器40”操作之间的差异。

像滚珠轴承750和O形圈760一样，滚珠轴承750”和X形圈密封件760”能够密封孔664以免与第三室666连通。图11A示出具有密封的第三室666的调节器40”，使得流体不能通过孔664。在调节器40”的某些形态中(如图11A所示)，滚珠轴承750”可抵靠X形圈密封件760”的突出物762施加力。上面关于调节器40描述了这样的形态。

如上面所讨论的，滚珠轴承750”和X形圈密封件760”之间的密封可比滚珠轴承(诸如滚珠轴承750)和O形圈密封件(诸如O形圈760)之间的密封更强。如上面所讨论的，突出物762具有比O形圈760更小的曲率半径。因此，对于给定的力而言，滚珠轴承750”在突出物762上施加更大的压力，这在X形圈密封件760”和滚珠轴承750”之间提供了更紧密的密封。

当滚珠轴承750”挤压突出物762时，第二、第三和第四突出物764、766、768可分别在点W、X、Y和Z处挤压表面662aa和662ab。如上面讨论的，由于增加数量的接触部分，突出物664、666和668可提供冗余密封。

由滚珠轴承650”和X形圈密封件660”提供的增加的密封可提高调节器40”的性能。例如，增加的密封可在应调节压力且应密封第三室666时防止流体通过孔664泄漏。此外，如上面关于调节器40所述，从容纳装置20、20’释放的流体的压力可随时间变化。特别地，来自容纳装置20、20’的压力可随时间降低。随着来自容纳装置20、20’的压力减小，由加压流体沿第二方向施加在滚珠轴承750”上的力可减小。然而，为了实现期望的调节压力，可能需要密封室666。当使用O形圈时，由滚珠轴承750”施加的减小的力可能导致压力不足以密封室666。由于突出物762的面积/体积较小，因此可能需要较小的力以便在X形圈密封件760”上施加密封压力。因此，随着来自容纳装置20、20’的压力减小，X形圈密封件760’可在需要时保持室666的密封，而O形圈在类似情况下则可能不那么一致性地保持密封。由X形圈密封件760”实现的增加的密封可能导致调节器40”的性能提高。

尽管调节器40、40’、40”的许多特征被描述为柱状，但元件的形状不限于此。而是，特征可以是适于调节器40、40’、40”适当地调节来自容纳装置20、20’的流体分散的任何形状。此外，除非另有描述外，施加装置30和/或调节器40、40’、40”的结构元件可以是本领域中已知的任何材料，包括但不限于金属合金、陶瓷和/或树脂。

参考图12，示出了根据一个实施例的释放阀62。释放阀62沿着薄膜调节器44和容器100之间的第二流体路径48定位(为了易于理解，在图12中未示出容器100的壳体107)，以在例如薄膜调节器44或调节器40中的一个或多个出现故障时排出容纳装置20、20’中的推进剂流体。例如，释放阀62包括在释放阀62处的压力大于最终的预定调节压力(例如，推进剂流体在通过适当运行且适当调整的调节器40和薄膜调节器44之后的压力)时可能破裂的爆破片62a。爆破片62a将发生破裂时的压力可能是约20PSI至150PSI，更优选为约50PSI至70PSI，并且更优选为约60PSI。应理解，基于薄膜调节器44的期望输出压力，爆破片62a的爆破压力可修改，或可使用具有不同爆破压力的爆破片62a。还应理解，释放阀62不限于爆破片62a，可以是适于在大于期望的输出压力的压力下排出推进剂流体的任何释放阀，例如，先导阀等。还应理解，释放阀62不限于如图12所示地定位，可定位在容纳装置20、20’和出口34之间的任何位置处，以防止推进剂流体和/或推进剂流体与材料的混合物在高于期望压力时从施加装置30释放。另外地或替代地，释放阀62可放置在沿着流体路径的任何位置处以释放流体压力。

在图13中示出根据一个实施例的容器100。如上面所讨论的，容器100可包含粉末、流体或其他物质以与容纳装置20、20’中的推进剂流体混合并通过出口34分配到导管190。容器100包括由容器100的壳体107和施加装置30的表面109限定的内室106，施加装置30的表面109限定了内室106的最底表面。内室106包含粉末、流体或其他物质。根据一个示例，壳体107是透明材料以使内室106可视化，但本发明不限于此。推进剂流体经由室入口102从第二流动路径48进入容器100(参见图14A和图14B)。推进剂流体通过设置在容器100的内室106的最底表面109中的过滤器孔104a中的过滤器104，该内室106包含粉末或流体(如上所述，推进剂流体经由通过过滤器孔104a的多个第六路径O进入容器100)。虽然在图13中示出了两个过滤器孔104a，但容器100可包括任何数量的过滤器孔104a，诸如一至四个过滤器孔104a。过滤器104的尺寸可设置为具有直径约25至50微米的孔，以防止来自内室106的粉末或流体从内室106通过第二流体路径48返回，这可能阻塞和/或污染施加装置30。

继续参考图13，内室106包括室释放阀108。室释放阀108可类似于释放阀62，并且可以是例如爆破片或本领域已知的任何其他压力释放阀。与释放阀62一样，当施加装置30(具体为室106)内的压力大于最终的调节压力时，室释放阀108释放压力，例如，释放阀108的爆破压力可为约20PSI至150PSI，更优选地约50PSI至70PSI，以及更优选地约60PSI。尽管室释放阀108设置在内室106的最底表面，但释放阀108的位置不限于此。尽管未示出，但释放阀108可通过设置在内室106的最底表面109中的腔排出推进剂气体。

管110，诸如海波管，从内室106的最底表面109朝向内室106的最顶表面延伸并大体垂直于内室106的最底表面109。如图12和13所示，狭槽112设置在管110中接近内室106的最底表面并通过管110的壁。狭槽112流体连接至室出口114(参见图14A和14B)，其连接至出口34；并允许推进剂流体和来自内室106的流体或粉末的混合物从内室106分配至出口34。替代地或另外地，可能存在围绕管110的纵向轴线A周向布置的多个狭槽112，其可提供内室106的附加的分配出口。根据另一个示例，狭槽112可以是设置在管110中的一个或多个圆形(或其他形状)的孔。狭槽112的形状、数量和布置可有助于将适量的推进剂流体和源自内室106的粉末混合物分配至室出口114，并且狭槽112的数量可根据期望输出而改变。根据一个示例，狭槽112的面积(单个狭槽112的面积或所有狭槽112的面积之和)可为约0.0025平方英寸至0.030平方英寸，并且更优选为0.0046平方英寸至0.025平方英寸，这取决于推进剂流体和材料混合物的期望输送速率。此外，狭槽112可距过滤器孔104a约0.05至0.2英寸。

容器100可包含从内室106的最底表面延伸的一个或多个间隔件216(参见图12)。间隔件216可改变材料和/或推进剂流体通过容器100的移动，这将在下面更详细地描述。应理解，容器100可形成为不具有间隔件216的。

如图13、14A和14B所示，环形或轮形附接构件116包括辐条116a，附接到护套118并从其延伸(下面详细地描述)并附接到壳体107的内表面。附接构件116将护套118连接到壳体107，使得壳体107的移动引起护套118的同时移动。附接构件116(和在包括间隔件216的那些实施例中的间隔件216)可填充内室106中的一个或多个空隙，以改变其中材料的移动。例如，附接构件116和间隔件216可填充空隙，其会防止材料与位于内室106内的材料适当地混合和/或防止混合物通过狭槽112适当地分配。附接构件116和间隔件216还可创建新的和/或附加的路径，以使推进剂流体和材料的组合通过内室106。例如，如图14A和14B所示，在附接构件116的辐条116a之间存在空间，从而允许推进剂流体和材料在其之间流动，同时还改变了流体和材料在容器100内的流动方式。这些附加路径可改善推进剂流体与材料的混合并可确保从内室106输出更一致量的材料。

继续参考图13，护套118设置在管110的外表面上并与其同轴。此外，圆锥形构件120邻近内室106的最顶表面，并且可与壳体107一体形成或以其他方式固定至壳体107。在闭合形态中，例如，如图14A所示，当内室106与施加装置30流体分开时，护套118覆盖且密封狭槽112，锥形构件120延伸至管110的最远端110a中且密封其。该闭合形态防止设置在内室106中的材料被污染，并防止材料在医师准备分配材料之前分配。相反地，如图14B所示，当内室106在打开形态且内室106与施加装置30流体连结时，狭槽112暴露并且管110的最远端110a向内室106打开。打开形态允许内室106中的推进剂流体和材料的混合物通过狭槽112分配至出口34。

如图14A中进一步所示，一个或多个凸轮122附接到壳体107的内表面或外表面，并设置在凸轮轴124中且可沿着其移动。凸轮轴124呈斜坡形，从内室106向下朝向室入口102倾斜。在闭合形态中，通过沿图14A中的箭头Y方向扭转容器100实现，凸轮122设置在凸轮轴124的第一端124b处，其定位在接近内室106处。在打开形态中，通过沿图14B中的箭头X方向扭转容器100实现，凸轮122设置在凸轮轴124与第一端124b相对的第二端124a处，如图14B所示。当容器100沿箭头X的方向扭转时，壳体107向上移动，如图14B所示。由于附接构件116附接至壳体107的内侧，并且由于附接构件116也附接至护套118，因此沿箭头X方向扭转容器100会致使护套118也向上移动并露出狭槽112。此外，由于圆锥形构件120也附接到壳体107的内侧，所以向上移动容器100露出了管110的最远端110a。

为了将壳体107附接到施加装置30，凸轮122放置在凸轮轴124的U形凹槽124c中。然后可如上所述沿箭头Y方向扭转壳体107，以闭合容器100，或沿箭头X方向(从闭合位置)扭转以打开容器100。根据一个示例，可在壳体107和施加装置30之间设置一个或多个O形圈和/或密封构件，以有助于将壳体107流体密封到施加装置30。

现在将解释操作医疗装置10的方法。施加装置30和/或容纳装置20’可包装有附接至其的容器100，或替代地可允许容器100单独附接到施加装置。在容器100附接到施加装置30之后，容纳装置20’可附接到入口42。例如，容纳装置20’可使用锁定机构50附接到施加装置30。根据一个示例，如图4所示，当杆52处于第一位置时，容纳装置20’可放置在活塞58的表面上。随后绕枢转轴线R朝向手柄31推动杆52，从而经由附接装置38推动容纳装置20’朝向入口42。施加装置30上的刺穿销(未示出)破坏了容纳装置20’上的密封件(未示出)，致使容纳装置20’和施加装置30流体连通。当凸轮57在锁定凹口56中时，杆52保持在锁定位置中，这保持了杆52邻近手柄31的位置并保持容纳装置20’朝向入口42。

参考图2，第一致动器36a和第二致动器36b的致动可独立地控制推进剂流体释放通过施加装置30。例如，第二致动器36b的致动致使推进剂流体沿着第一流体路径46行进，即，通过第一路径J、第二路径K和第四路径L至出口34，如图3所示。在导管190附接到施加装置30(参见图2)时，使用该第一流体路径46允许用户从出口34和/或导管190清除材料。如本文参考调节器40所描述的，施加装置30中释放的推进剂流体的压力是可控制的。

参考图14A和14B，用户通过沿方向X转动容器100来将容器100从第一位置(图14A)移动到第二位置(图14B)。如图14B所示，狭槽112暴露于内室106。此外，在第二位置中，第二流体路径48的中间部分(包括第六路径O和第七路径O’)与远侧部分(包括第八路径P)和近侧部分(包括第一、第三和第五路径J、M和N)流体联接。随后，用户致动第二致动装置36a，致使推进剂流体行进通过第二流体路径48的近侧部分进入内室106。推进剂流体与容器100中的材料，诸如粉末混合，并且材料和推进剂混合物通过狭槽112排出到第二流体路径48的远侧部分中。推进剂流体和材料混合物在出口34处离开施加装置，沿着导管190向下行进至远端193(参见图35)。用户能够通过将远端193移动到不同位置来引导混合物至目标位置。

参考图15和16，示出了根据另一个实施例用于流体化和输送粉状剂(例如，粉状治疗剂)至活体内部位(例如，目标部位)的装置100’。根据一个示例的装置(例如，容器)100’还包括外套管(例如，护套)118’，其可移动地安装在管110的一部分上，使得外套管118’可沿着管110的长度移动以在狭槽112上方延伸，从而控制狭槽112的开口尺寸。测试已显示增大狭槽尺寸会增加粉末输送速率，而减小狭槽尺寸会降低粉末输送速率。外套管118’可相对于管110从初始形态朝向打开形态移动，在初始形态中，外套管118’至少部分地覆盖狭槽112，在打开形态中，外套管118’沿着管110的长度移动，以在治疗手术的过程期间逐渐增加狭槽112的尺寸，使得流体化粉末的输送速率可保持在阈值水平之上(例如，随时间保持基本一致)，即使是在罐107’内的粉状剂体积随着粉末的分配而减小时。应理解，流体化的粉末/材料包括但不限于通过使推进剂流体(诸如，气体)通过其而获取流体特性的粉末/材料，以及随着推进剂流体流动或由推进剂流体推动的搅动粉末/材料。

根据一个实施例，输送的目标输送速率可以是例如大于1克每5秒。当罐107’约45％至80％填充有粉状剂时，装置100’可提供最佳的输送结果。例如，在80％的填充下，目标速率可保持30秒的输送时间。该输送速率还由装置100’可用于输送的气体量决定。通过逐渐增加流体化粉末混合物可通过其离开罐107’的狭槽112的尺寸，可保持输送速率(例如，超过30秒的输送时间)，即使是在罐107’内的粉状剂体积减小时。

在该实施例中，罐107’从打开的第一端119纵向延伸至闭合的第二端121以限定内室106’，其配置为在其中接收粉状剂。盖子(例如，表面)109’连结到第一端119，以封闭内室106’，并防止粉状剂和/或气体从内室106’泄漏。在一个实施例中，盖子109’接收在第一端119内并连结至其。在该实施例中，入口(例如，过滤器孔)104’和/或出口(经由狭槽112)配置为延伸通过盖子109’的开口。然而，本领域技术人员应理解，入口104’和出口可具有多种形态中的任一种，只要入口104’和出口可分别连接至气体源和输送构件，以将高流量气体供应至粉状剂以流体化粉状剂以及将流体化粉末混合物输送至目标部位即可。例如，入口104’可连结至将气体源连接至入口104’的连接构件(例如，第二流体路径)48’。在一个实施例中，气体可以5和20psi范围内的压力和/或8至15标准升每分钟的流动速率供应至罐107’。在该实施例中，出口连结至导管190’，其尺寸和形状设置为且配置为通过柔性内窥镜的工作通道插入至活体内的目标部位。在一个示例中，导管190’可具有0.065英寸至0.11英寸之间的内径。在另一个实施例中，入口104’和出口可延伸通过罐107’的一部分。

管110从连接至出口的第一端128延伸到第二端(例如，最远端)110a’，其延伸至内部空间106’中。如上所述，图15和16中的管110还包括狭槽112，其延伸通过管100的壁。在该实施例中，狭槽112紧邻第一端128定位，使得流体化粉末混合物可经由管110的第二端110a’和紧邻第一端128的狭槽112中的一个离开罐107’的内部空间106’。

外套管118’可移动地安装在管110长度的一部分上。外套管118’可相对于管110移动，使得随着外套管118’在管110上移动，狭槽112由外套管118’覆盖的面积改变，以控制狭槽112暴露于内部空间106’的部分的尺寸，流体化粉末混合物可通过狭槽112的该部分离开罐107’的内部空间106’。例如，在初始形态中，外套管118’在整个狭槽112上延伸，使得狭槽112被完全覆盖，从而防止任何流体化粉末混合物通过其离开。然而，在治疗目标部位的过程期间，外套管118’可相对于管110移动，以增加狭槽112暴露的部分的尺寸，流体化粉末可通过该部分离开以将流体化粉末混合物的输送速率保持在期望水平(例如，高于阈值输送速率)。例如，图16示出经由外套管118’的一部分部分覆盖的狭槽112，图15示出完全暴露的狭槽112。尽管实施例描述了其中整个狭槽112被覆盖的初始形态，但本领域技术人员应理解，在初始形态中，外套管118’可相对于狭槽具有多种位置中的任一种，只要在治疗过程期间随着罐107’中的粉末被分配，狭槽112的尺寸增加即可，其中流体化粉末可通过狭槽112离开。

本领域技术人员还应理解，外套管118’可经由多种机构中的任一种相对于管110移动。在一个实施例中，外套管118’可连接到稳定圈116’，其例如从外套管径向向外延伸至罐107’的内表面，以相对于罐107’固定外套管118’的位置。在该示例中，罐107’和管110彼此可旋转地连结，使得当罐107’相对于管110旋转时，外套管118’相应地绕管110旋转，同时还相对于管110纵向移动，以增加(或减小，这取决于旋转方向)流体化粉末混合物可通过其离开的狭槽112的尺寸。在一个示例中，盖子109’包括沿着部分螺旋路径延伸的凸轮路径124，管110从盖子109’延伸，罐107’的接合特征(例如，图14A和14B中的突出物122)骑在该凸轮路径124内，使得当罐102以及因此外套管118’相对于盖子109’和管110旋转时，外套管118’相对于管110纵向移动。如本领域技术人员理解的，凸轮路径124和罐107’对应的接合特征以类似于罐107’和盖109’之间的螺纹接合起作用，以实现外套管118’和管110之间期望的相对移动。

尽管实施例描述了狭槽112可用于流体化粉末混合物如经由外套管118’控制的方式离开的部分的尺寸，狭槽112的尺寸可经由具有多种结构和几何形状中任一种的任何“门”来控制，只要该“门”可在治疗手术的过程期间逐渐打开以保持治疗剂流出罐107’的期望流动速率即可。外套管118’或任何其他“门”的移动可例如，通过物理地扭转外套管118’来机械地致动，或可通过气体的流动来气动地致动。另外，尽管实施例示出并描述了单个狭槽112，但管110可包括一个以上的狭槽112，其可根据需要经由多个门机构中的任一个覆盖和/或暴露，如上所述。

根据使用装置100’的示例方法，在组装装置100’之前，罐107’填充有粉状剂，诸如，例如，止血剂。所需量的粉状治疗剂一填充罐107’，就将罐107’与盖子109’组装在一起，以将粉状剂密封在其中。然后，入口104’经由例如连接构件48’连结至气体源，并且出口连结至导管190’。然后将导管190’插入至活体内的目标部位(例如，通过诸如，例如内窥镜的输送装置的工作通道进行)。高流量气体引入到罐107’的内部空间106’中以形成流体化粉末混合物。用户可压下触发器或其他控制器以喷洒流体化混合物并将流体化混合物输送至目标区域(例如，出血部位)以对其提供治疗。当流体化粉末混合物输送到目标部位时，用户可相对于管110物理地旋转罐107’以增加流体化混合物通过其离开内部空间106’的狭槽112的尺寸，以保持期望的流量水平。替代地，如果使用触发器来控制流体化粉末混合物的输送，则当按下触发器时，可操作气动缸或马达以相对于罐107’旋转和移动盖子109’，使得露出狭槽112更大的横截面积，从而增加狭槽112的尺寸，流体化混合物可通过该狭槽112离开内部空间。因此，随着罐107’内粉状剂的体积减小，狭槽112暴露的横截面积增加，以保持流体化粉末混合物基本恒定的输送速率。替代地，传感器可检测流动速率并自动控制狭槽112的打开以确保保持期望的流动速率。

除非另有指示，图17所示的根据本发明另一个实施例的装置200基本类似于如上所述的装置100’。装置200包括限定了内部空间204的罐202，粉状剂接收在该内部空间204内。类似于装置100、100’，内部空间204经由连结至其的盖子222封闭，使得当经由入口206向内部空间204供应高流量气体时，包含在内部空间204内的粉状剂形成流体化粉末混合物。流体化粉末混合物经由出口208离开内部空间204，以在治疗期间输送到患者体内的目标部位。为了在治疗过程期间在内部空间204中粉状剂的体积减小时保持期望的输送速率，盖子222包括扰流板230。当气体通过扰流板230时，扰流板230振动和/或发出嘎嘎声，以防止或至少减少罐202内包含的粉状剂的沉降。在没有扰流板230的情况下，在治疗过程期间，一些粉状剂会以其他方式沉降至平衡状态，从而抵抗流体化并使得难以保持期望的治疗剂输送速率。

类似于罐107’，罐202从开放的第一端218纵向延伸至闭合的第二端220，以限定内部空间204。盖子222连结到第一端218以封闭内部空间204并将粉状剂包含在其中。入口206和出口208配置为延伸通过盖子222的开口，以与内部空间204连通。尽管未示出，但类似于装置100’，出口208包括从其延伸至内部空间204中的管，以允许流体化粉末混合物经由管和出口208离开。

在该实施例中，扰流板230沿着盖子222背离内部空间204的部分延伸。在该实施例中，扰流板230包括延伸通过其壁234的开口232，该开口232配置为经由例如连接元件224连接至气体源。扰流板230沿着盖子222延伸，使得开口232与入口206连通。因此，气体通过扰流板230并经由入口206进入内部空间204。扰流板230的内部236包括多个结构238，诸如，例如，肋状物、隆起或凸起，其致使通过其的气体流动被扰动，从而在扰流板230中产生振动响应。振动继而防止粉状剂沉降在盖子222上。因此，气体通过扰流板230并进入内部空间204的流动既引起扰流板230的振动，也使罐202内的粉状剂流体化。如本领域技术人员理解的，振动的幅度可经由控制气体通过扰流板230的速率来进行控制。在该实施例中，只要用户按下触发器以将气体供给至罐202，扰流板230的振动幅度则随时间保持恒定。流体化的粉末剂经由出口208离开罐202，该出口208不与扰流板230的内部236连通。在该实施例中，出口208连结至输送导管226，以将流体化的粉末混合物输送至目标部位。

在替代实施例中，如图18所示，装置200’基本类似于装置200，除非另有指示外。在该实施例中，扰流板230’沿着盖子222’的一部分延伸，其封闭了经由罐202’限定的内部空间204’；并包括延伸通过其壁234’的第一开口232’和第二开口240’。第一开口232’和第二开口240’都不与装置200’的入口206’和出口208’连通。入口206’和第一开口232’中的每一个配置为连接至用于将气体分别供应至内部空间204’和扰流板230’的气体源。入口206’和第一开口232’中的每一个连接至相同或不同的气体源。

经由第一开口232’供应到扰流板230’的气体通过扰流板230’，并经由第二开口240’离开扰流板230’。气体可例如，以恒定速率供应至扰流板230’，同时粉状剂被流体化且输送至目标部位以保持恒定的振动幅度。替代地，供应至扰流板230’的气体流量可随时间或间歇地变化，以根据需要改变振动的幅度，以优化流体化粉末混合物的输送速率。然而，本领域技术人员应理解，扰流板230’的功能在其他方面保持与装置200相同，从而阻止粉状剂沉降在盖子222’上。

如图19和20所示，根据本发明另一个实施例的装置300基本上类似于装置100’、200，除非另有指示外。装置300包括限定内部空间304的罐302，粉状剂(例如，止血剂)接收在内部空间304内并经由高流量气体流体化以输送至目标部位(例如，出血部位)以进行治疗。内部空间304经由附接至罐302的开口端的盖子322封闭，并且气体经由延伸通过盖子322的入口306供应到内部空间304。所产生的流体化粉末混合物经由延伸通过盖子322的出口308离开内部空间304，以输送到目标部位。装置300还包括从连接至出口308的第一端328延伸到第二端314的管310，第二端314延伸至内部空间304中。与单个狭槽延伸通过管310的壁不同，管310包括绕管310分布的多个狭槽312，以防止粉末在罐302内不均匀分布，并防止粉末在管310任一侧上累积，这可能会降低流体化粉末混合物的输送速率。

在一个实施例中，如图20所示，管310包括四个狭槽312，绕管310分布并彼此等距隔开。在该实施例中，狭槽312紧邻第一端328定位。然而，本领域技术人员应理解，狭槽312的数量、位置和形态可变化。

如图21所示，根据本发明另一个实施例的装置400基本上类似于上述装置100’、200和300，除非另有指示外。装置400包括限定内部空间404的罐402，粉状剂405接收在内部空间404内并进行流体化以形成流体化粉末混合物以输送至活体内的目标部位。类似地，装置400可包括封闭内部空间404的盖子422，以及入口406和出口408，气体经由入口406供应至内部空间404以流体化粉状剂405，流体化粉状剂经由出口408离开罐402以输送至目标部位。装置400还可包括延伸至内部空间404中、与出口408连通的管410。装置400还包括连结至罐402并与罐402的内部空间404相连通的填料室450。填料室450容纳填料材料452，诸如，例如，模拟(mock)颗粒、珠子、微小的“弹跳球”或泡沫材料，当流体化粉末混合物离开罐402时，其注入到罐402中以弥补在流体化粉末混合物输送至目标部位时粉状剂的体积损失。填料材料452注入罐402中，以保持罐402内材料(例如，粉状剂和填料)的体积与气体体积的恒定比率，以保持流体化粉末混合物至目标部位的期望输送速率。

填料室450可连接到罐402，使得填料材料452经由填料入口454从填料室450通行至罐402。在一个实施例中，填料室450还可包括气体入口456，使得当用户经由例如，按压触发器来致动流体化粉末混合物至目标部位的输送时，气体供应至罐402和填料室450两者。供应到填料室450的气体驱动填料材料452从填料室450出来至罐402中。填料室450可包括压力调节器，以根据需要调节气体入口压力，以调节供应至罐402的填料材料452的体积对应于离开罐402的粉状剂405的体积。在一个实施例中，填料入口454的尺寸、形状可设置为和/或以其他方式配置为便于填料材料452(例如，珠子)的单流通过其至罐402中。

填料材料452配置为在流体化粉末混合物的输送期间能够进入罐402的内部空间404，但不能离开罐402。在一个实施例中，这经由设置填料材料452的各个颗粒的尺寸来实现。例如，填料材料452的尺寸和/或形状可设置为防止其进入管410和/或出口408。换句话说，填料材料452的每个珠子或颗粒选择为大于管410的开口和/或出口408的开口。填料材料452的尺寸和形状设置为足够大以防止填料材料离开罐402，同时还配置为当粉状剂在内部空间404内移动并流体化时从罐402的壁403反弹以防止阻塞装置400。

因此，使用中，装置400的罐402在流体化粉状剂的输送期间会损失粉末，但同时通过向罐402供应对应体积的填料材料452来补偿该损失。通过计算在给定的流体化粉末混合物输送速率的情况下已损失的粉末体积，并基于填料材料452相对于粉状剂405的体积和流动速率的差异对其进行调整可确定填料材料452至罐402中的输送速率。选择填料材料452至罐402中的输送速率，以补偿粉末405的体积损失，从而保持基本恒定的流体化粉末混合物的输送速率。尽管罐402的入口406和填料室450的气体入口456被示为且描述为连结到单个气体源，但本领域技术人员应理解，入口406和气体入口456中的每一个可连结到单独的气体源，其中的每一个在流体化粉末混合物至目标部位的输送致动和/或触发时将气体供应至入口406和气体入口456。

如图22和23所示，装置500可基本上类似于装置400，除非另有指示外。装置500包括限定第一内部空间504的罐502，粉状剂接收在第一内部空间504内并进行流体化以将流体化粉末混合物输送至患者的目标部位以进行治疗。然而，与单独的填料室不同，罐502限定了第一内部空间504和第二内部空间550两者，当装置500在操作位置时，第二内部空间550在第一内部空间504上延伸。另外，与用填料材料填充第一内部空间504以保持其中材料(粉末和/或填料)的恒定体积不同，第二内部空间550容纳附加的粉状剂，当流体化粉末混合物离开第一内部空间504以输送至目标部位时，附加的粉状剂可经由重力供应至第一内部空间504。入口和出口(未示出)与第一内部空间504连通，使得仅将包含在第一内部空间504中的粉状剂流体化以形成流体化粉末混合物，并且仅允许第一内部空间504内的粉状剂离开装置500至目标部位。

第二内部空间550可经由在第一和第二内部空间之间延伸的开口554与第一内部空间504连通。装置500还包括门558，其可在开始治疗手术之前的第一形态(如图22所示)和治疗过程期间的第二形态(如图23所示)之间移动。在第一形态中，当不输送流体化粉末混合物时，门558可在整个开口554上延伸，以防止任何粉状剂从第二内部空间550通行至第一内部空间504。如经由图22中的虚线所示，第一内部空间504在其中包含给定体积的粉状剂。

当用户致动和/或触发流体化粉末混合物的输送时，如图23所示，还可触发门558的移动，使得门558打开以露出开口554，从而允许粉状剂从第二内部空间550通行至第一内部空间504。门558的致动可以多种不同方式中的任何一种来触发。例如，门558可包括马达，其在装置500致动时被致动；磁性机构，其在致动时使用磁性来打开门558和/或在装置致动时由压力增加创建的压力差。第二内部空间550可包括成角度的表面560，其引导粉状剂朝向开口554，使得当门558打开时允许第二内部空间550内的粉状剂落入到第一内部空间504中。因此，经由重力向第一内部空间504被动地供给附加的粉状剂。如经由图23中的虚线所示，第一内部空间504内的粉末体积应在治疗过程期间保持恒定，这是因为随着流体化粉末混合物的输送，第一内部空间504经由第二内部空间550供给。开口554的尺寸可设置为和/或以其他方式配置为允许粉状剂以受控的速率从其掉落，该速率选择为使第一内部空间504内的粉状剂体积保持基本恒定。

尽管第二内部空间550内的附加粉状剂描述为经由重力被动地供给至第一内部空间504中，但在替代实施例中，如图24和25所示，在装置500’的罐502’的第二内部空间550’内的粉状剂可经由，例如，可经由气体流动来提供动力的涡轮562’主动地供给至罐502’的第一内部空间504’中。在该实施例中，可旋转的桨叶564’安装在第一和第二内部空间504’、550’之间延伸的开口554’内。可旋转的桨叶564’连接到涡轮562’，其沿着罐502’的外部定位并容纳在气体流动路径566’内。气体流动路径566’可配置为将气体源连接至入口(未示出)的连接元件524’，其允许气体从其通过进入第一内部空间504。因此，在该实施例中，连接元件524’沿着罐502’的外侧延伸以容纳涡轮机562’。

在装置500’的第一形态中，如图24所示，其中未致动流体化粉末混合物的输送，因此没有气体流动通过流动路径566’，涡轮562’不旋转并因此不允许粉状剂从第二内部空间550’通行至第一内部空间504’。如图25所示，当致动流体化粉末混合物的输送时，在第二形态中，涡轮562’经由通过气体流路566’的气体流动而旋转。涡轮562’的旋转对应地旋转桨叶564’，以主动地驱动在第二内部空间550’内的粉状剂通过开口554’并进入到第一内部空间504’中。由于在用户致动和/或以其他方式触发流体化粉末混合物至目标部位的输送时，发起了气体的流动，粉状剂从第二内部空间550’到第一内部空间504’的供应将与粉状剂(例如，流体化粉末混合物)从第一内部空间504’离开同时发生，以保持粉状剂在第一内部空间504’内基本恒定的体积。保持第一内部空间504’内的粉状剂的体积将对应地保持流体化粉末混合物的基本恒定的输送速率。

尽管上述实施例描述了单个气体源/供应，但本领域技术人员应理解，涡轮562’可经由与连接至装置500’入口的气体源分离的气体源来驱动，只要从第二内部空间550’供应到第一内部空间504’的粉状剂体积对应于离开第一内部空间504’的粉状剂体积即可。另外，尽管该实施例描述了粉状剂经由气体动力涡轮进行的主动输送，但从第二内部空间550’至第一内部空间504’的主动输送也可经由其他机构发生。

如图26所示，根据本发明实施例用于流体化和输送粉状剂(例如止血剂)的装置1200包括罐1202和可移动地连结到罐1202的活塞1204。罐1202配置为在其内部空间106内接收粉状剂。随后，罐1202经由入口1208填充气体，该入口1208可经由例如管状构件1212连接到气体源。粉末经由气体流体化以形成两相混合物，其可经由连接至出口1210的导管1214喷洒至目标部位(例如，出血部位)上。导管1214的尺寸和形状进行设置并足够柔性以经内窥镜插入患者体内至目标部位(例如，沿着由经由自然的身体孔口进入、通过体腔的柔性内窥镜横穿的曲折路径进行)。在目标部位的治疗过程期间，为了保持混合物到目标部位基本恒定的输送速率，活塞1204可相对于罐1202移动以减小内部空间1206的体积。因此，随着罐1202内粉末体积减小，内部空间1206的体积也减小，以保持粉末体积与罐体积基本恒定的比率。活塞1204可以多种不同方式中的任一种相对于罐1202移动。在该实施例中，活塞1204经由气动缸或马达1216移动。

该实施例的罐1202由刚性材料形成以限定内部空间1206，其配置为接收粉状剂以及气体，以形成喷洒在目标部位上的气态流体混合物以向其提供治疗。罐1202从开放的第一端1216纵向延伸至闭合的第二端1218。活塞1204在第一端1216处可移动地连结至罐1202，并可朝向第二端1218移动以减小内部空间1206的体积。活塞1204封闭内部空间1206，使得粉末、气体和/或气体混合物不会从罐1202泄漏，经由出口1210离开罐1202，以及从那里进入导管1214以离开朝向目标部位。因此，该实施例的活塞1204接收在打开的第一端1216内，并且其尺寸和形状基本对应于在第一端1216处的开口的尺寸和形状。在一个示例中，罐1202基本是柱状，而活塞1204则基本是盘状，以接收在罐1202打开的第一端1216内。罐1202的尺寸和形状设置为使得活塞1204可沿着其长度的至少一部分朝向第二端1218移动，以减小内部空间1206的体积，同时还防止接收在内部空间1206内的任何流体/物质泄露。在一个示例中，活塞1204包括围绕其圆周延伸的密封圈，以防止任何粉末、气体和/或流体通过其泄露。

如上所述，装置1200还包括入口1208和出口1210，经由入口1208将气体引入内部空间1206，经由出口1210将流体化粉末输送至导管1214以到达目标部位。在一个实施例中，入口1208和出口1210中的每一个配置为延伸通过活塞1204的一部分以分别连接至管状构件1212和导管1214的开口。然而，本领域技术人员应理解，入口1208和出口1210可定位在罐1202和/或活塞1204的任何部分上或沿着其定位，只要入口1208配置为接收高压气体通过其进入内部空间1206，并且出口1210可连接至输送元件，诸如，例如，导管1214即可，该输送元件将流体化混合物从内部空间1206输送至目标部位。本领域技术人员还应理解，尽管入口1208描述为经由管状构件1212连接至气体源，但入口1208可经由许多连结件中的任一个连接到气体源，只要通过其可输送足够的气体流量即可。另外，尽管出口1210示为并描述为延伸通过活塞1204的开口，但本领域技术人员应理解出口1210还可配置为包括延伸至内部空间1206中的海波管，使得内部空间1206内形成的流体化混合物可接收在海波管内，以经由导管1214输送至目标部位。

在该实施例中，活塞1204可经由气动缸或马达1220相对于罐1202移动。装置1200可编程为包括一个或多个输入，例如，时间。当期望将流体化的混合物输送到目标部位时，用户可使用控制器，诸如触发器来发起输送。例如，当用户按下触发器以输送流体化混合物时，活塞1204以预设速率朝向第二端1218移动。当用户释放触发器时，活塞1204可停止，从而保持其相对于罐1202的位置，直到用户再次按下触发器为止。替代地或另外地，装置1200可使用其他输入，诸如，例如基于罐1202的内部空间1206、入口1208和/或出口1210内的流量和/或压力传感器的输入。

尽管装置1200的活塞1204描述为且示为经由气动缸或马达1220驱动，但本领域技术人员应理解，活塞1204可经由多种不同驱动机构中的任一种从其紧邻第一端1216的初始位置朝向第二端1218移动，下面将更详细地描述其的示例。另外，尽管活塞1204示为形成罐1202的基座(例如，底部)，但本领域技术人员应理解，活塞1204可以多种形态中的任一种连结至罐1202。特别地，活塞1204还可配置为罐1202的盖子(例如，顶部)。在另一个实施例中，装置1200可包括一个以上的活塞1204，其中的每一个可相对于罐1202移动，以减小其内部空间1206的体积。

根据使用装置1200的示例方法，在组装装置1200之前，罐1202可填充有粉状剂，诸如，例如，止血剂。一用所需量的粉末填充罐1202，就组装罐1202和活塞1204，入口1208经由例如，管状构件1212连结至气体源，并且出口1210连结至导管1214。然后导管1214可通过输送装置，诸如内窥镜的工作通道插入至体内的目标部位。用户可按下触发器或其他控制器以将高流量气体引入罐1202的内部空间1206中以形成流体化混合物并将流体化混合物输送至目标部位(例如，出血部位)以对其提供治疗。当按下触发器时，操作气动缸或马达1220以使活塞1204朝向第二端1218移动，从而将内部空间1206的体积减小对应于随着粉末经由出口1210离开罐1202而减小的在内部空间1206内剩余粉末的体积的量。当用户释放触发器时，流体化混合物的输送和活塞1204的移动均停止。因此，活塞1204仅在流体化混合物输送时移动，因此内部空间1206的体积减小对应于容纳在内部空间1206内剩余粉末的体积的减小。如上所述，活塞1204的移动速率可基于输入，诸如，例如，罐1202、入口1208和出口1210内的时间、流量和/或压力。在一个实施例中，活塞1204配置为以一定速率移动，该速率保持罐1202中可用的内部空间1206的体积与剩余粉末的体积基本恒定的比率，以保持基本恒定的流体化混合物输送速率。

如图27所示，根据另一个实施例的装置1300与装置1200基本类似，包括罐1302和活塞1304，活塞1304可移动地连结至罐1302以从紧邻罐1302的第一端1316的初始位置朝向第二端1318移动，以随着流体化粉末混合物输送至目标部位减小罐1302的内部空间1306的体积。类似于装置1200，高流量气体输送到内部空间1306以流体化接收在罐1302内的粉状剂，从而形成流体化混合物以输送至体内的目标部位。气体经由连接到气体源(例如，经由管状构件1312进行)的入口1308接收在罐1302内。流体化混合物经由连接到装置1300的出口1310的输送导管1314输送至目标部位。然而，在该实施例中，活塞1304经由包括可扩张构件1322的室1320移动，可扩张构件1322随着气体接收在其中而扩张。特别地，当用户触发控制器(例如，按下触发器)以将流体化混合物输送至目标部位时，气体的一部分转移至可扩张构件1322，因此气体使可扩张构件1322扩张，如图27中的虚线所示，从而移动活塞1304朝向第二端1318。

在该实施例中，容纳可扩张构件1322的室1320在活塞1304与内部空间1306相对的一侧连接至罐1302的第一端1316，使得当可扩张构件1322扩张时，活塞1304朝向罐1302的第二端1318移动。可扩张构件1322还经由连接构件1324连接至气体源，连接构件1324包括单向阀，使得气体可沿第一方向通过其进入可扩张构件1322，但防止其沿第二方向从可扩张构件1322流出。如上所述，气体仅在流体化混合物输送到目标部位的同时引导到室1320中，使得内部空间1306体积的减小对应于罐1302内粉状剂体积的减小。类似于装置1200，装置1300可接收对应于流量、压力和/或时间的输入，该输入可控制活塞1304移动朝向第二端1318的速率。本领域技术人员应理解，可以基本类似于装置1200的方式使用装置1300。

如图28和29所示，根据另一个实施例的装置1400可基本上类似于上述装置1200、1300，包括用于在其内部空间1406内接收粉状剂的罐1402以及可移动地连结至罐1402的活塞1404。高流量气体经由连接到气体源的入口1408输送至内部空间1406，以形成流体化粉末混合物从而经由连接到装置1400的出口1410的输送导管1414输送至目标治疗区域。活塞1404可从紧邻罐1402的第一端1416的初始位置朝向第二端1418移动，以随着内部空间1406内粉状剂的体积减小而减小内部空间1406的体积。然而，装置1400还包括连接到螺纹杆1428的涡轮1426，活塞1404螺纹连结至该螺纹杆1428。涡轮1426容纳在连接到罐1402的第一端1416的旁路1424内。当用户触发控制器以输送流体化混合物时，气体中的一部分通过旁路1424转移。气体通过旁路1424的流动使涡轮1426旋转，从而致使螺纹杆1428绕其纵向轴线旋转。随着螺纹杆1428旋转，活塞1424沿着其朝向第二端1418纵向移动。

如图29所示，旁路1424包括第一开口1430，通过该第一开口1430接收气体；以及第二开口1432，气体通过该第二开口1432离开，使得气体从第一开口1430流动通过旁路1424到达第二开口1432，以旋转容纳在其中的涡轮1426。螺纹杆1428连接到涡轮1426，使得涡轮1426的旋转导致螺纹杆1428旋转。由于活塞1404拧在杆1428上，因此螺纹杆1428的旋转致使活塞1404沿着其纵向移动。活塞1404拧在杆1428上，使得螺纹杆1428经由气体流动通过旁路1424的旋转导致活塞1404纵向移动朝向第二端1418。类似于装置1300，气体中的一部分仅在流体化混合物的输送期间通过旁路1424转移，使得内部空间的体积减小对应于内部空间1406中剩余粉末的体积。本领域技术人员应理解，可以基本类似于如上所述装置1200、1300的方式使用装置1400。

如图30所示，根据本发明另一个实施例的装置1600可基本上类似于上述装置1200、1300和1400，包括罐1602，其配置为在其中接收粉状剂以经由气体流体化。类似于装置1200、1300和1400，随着流体化混合物输送至目标部位以进行治疗，罐1602的内部空间1606的体积减小。然而，与经由可移动的活塞减小内部空间1606的体积不同，装置1600包括可扩张构件1604，其扩张至罐1602的内部空间1606中(如图30中的虚线所示)以减小其体积。

与装置1200、1300和1400相类似，气体经由入口1608供应到罐1602中，入口1608可经由连接构件1612连接到气体源。流体化混合物经由连接到出口1610的输送导管1614输送至目标部位。装置1600还包括连接至罐1602的辅助室1620。与上述装置1300相类似，在流体化混合物的输送期间，来自气体源的气体中的一部分可转移至辅助室。辅助室1620的内部空间1634经由可扩张构件1604与罐1602的内部空间1606分开。在该实施例中，可扩张构件1604配置为在罐1602和辅助室1620之间延伸的可扩张隔膜，使得当气体接收在辅助室1620的内部空间1634内时，辅助室1620的内部空间1634与罐1602的内部空间1606之间的压力差致使可扩张构件偏移至罐1602中，如图30中的虚线所示，从而减小内部空间1606的体积。

如上面关于装置1300、1400所述，气体仅在流体化混合物的输送期间转移至辅助室1620中。当触发输送时，气体转移至辅助室1620。当用户释放用于输送的触发器时，停止至辅助室1620的气体输送。还如上面所讨论的，转移至辅助室1620的流量可由装置1600内检测到的时间、压力和/或流量决定。随着更多的气体流入辅助室1620，其压力增加以迫使隔膜进一步偏移至罐1602的内部空间1606中。因此，装置1600可按基本上类似于上述装置的方式使用。

尽管装置1600示出并关于单个可扩张隔膜进行描述，但本领域技术人员应理解，装置1600可包括一个以上的可扩张隔膜，并且可扩张构件可具有多种形状和形态中的任一种。

如图31所示，根据另一个实施例的装置1700可基本上类似于上述装置1600，包括罐1702，罐1702包括可扩张构件1704，随着第一内部空间1706内接收的粉状剂被流体化且输送至目标部位以进行治疗，该可扩张构件1704扩张以减小罐1702的第一内部空间1706的体积。然而，在该实施例中，可扩张构件1704可容纳在罐1702内以限定第一内部空间1706和第二内部空间1708两者，在第一内部空间1706中粉状剂被流体化，气体中的一部分可转移至第二内部空间1708中致使可扩张构件1704偏移到第一内部空间1706中以减小其体积。罐1702的第一端1716可经由基座部分1740基本闭合。用于将气体供应到第一内部空间1706中的入口1708和流体化混合物经由其输送至目标部位的出口1710可延伸通过基座部分1740以与第一内部空间1706连通。

在一个示例中，可扩张构件1704可具有基本柱状形态。柱状的可扩张构件1704容纳在罐1702内，使得可扩张构件1704的内部限定第一内部空间1706，粉状剂容纳在第一内部空间1706内并随后经由高流量气体进行流体化，高流量气体经由入口1708从气体源供应。第二内部空间1720经由可扩张构件1704的外表面1736和罐1702的内表面1738限定，使得流体化混合物经由连接至出口1710的输送导管1714从第一内部空间1706输送至目标部位，源于气体源的气体中的一部分经由连接元件1724转移至第二内部空间1738中。第一和第二内部空间1706、1720之间的压力差致使可扩张构件1704朝向如图31中的虚线所示的扩张形态偏移至第一内部空间1706中，如图31中的虚线所示，从而随着第一内部空间1706中粉末体积的减小，减小第一内部空间1706的体积。在一个实施例中，在扩张形态中，可扩张构件1704可形成基本为沙漏的形状。然而，本领域技术人员应理解，可扩张构件1704可具有多种形状和形态中的任一种，只要可扩张构件1704在扩张时减小了第一内部空间1706的体积即可。类似于上述装置，气体仅在流体化混合物输送期间转移至第二内部空间1720中，并可经由输入，包括装置1700内的时间和/或流量和/或压力控制。

尽管装置1700示为且描述为包括基本柱状的可扩张构件1704，但本领域技术人员应理解，可扩张构件1704可具有多种形状中的任一种，只要可扩张构件限定了第一和第二内部空间1706、1720即可，如上所述。

如图32所示，根据另一个实施例的装置1800可基本上类似于上述装置1700，包括罐1802和限定第一内部空间1806和第二内部空间1820的可扩张构件1804，在第一内部空间1806中，粉状剂经由来自气体源的气体流体化以形成流体化混合物，第二内部空间1820接收流体化混合物输送至目标治疗区域期间从气体源转移的气体中的一部分。第一内部空间606经由可扩张构件1804的内壁1805限定。第二外部空间1820经由可扩张构件1806的外壁1836和罐1802的内表面1838限定。然而，在该实施例中，可扩张构件1804从罐1802的第一端1816延伸至罐1802的第二端1818，使得在初始偏置形态下，可扩张构件1804的形状可基本上对应于罐1802的形状。然而，随着用转移的气体填充第二内部空间1820，可扩张构件1804偏移至第一内部空间1806中，如图32中的虚线所示，从而增加了第二内部空间1820的体积，并因此减小了第二内部空间1820的体积。

与装置1700相类似，装置1800在罐1802的第一端1816处也包括基座部分1840，以封闭第一和第二内部空间1806、1820。入口1808和出口1810延伸通过基座部分1840以与第一内部空间1806连通，使得气体可经由入口1808供应至其，以使其中的粉状剂流体化，使得流体化混合物可经由出口1810输送至目标部位。来自气体源的气体中的一部分可经由连接元件1824转移至第二内部空间1820，该连接元件1824可沿着基座部分1840定位以与第二内部空间1820连通。

如上所述，在将流体化混合物输送至目标部位期间，气体中的一部分转移至第二内部空间1820，使得第一和第二内部空间1806、1820之间的压力差致使可扩张构件径向向内转移，如图32中虚线所示，以减小第一内部空间1806的体积。因此，随着第一内部空间1806内粉状剂的体积减小，第一内部空间1806的体积相应地减小以保持流体化混合物基本恒定的输送速率。在转移形态中，可扩张构件1804可采用基本圆锥形的形状。然而，本领域技术人员应理解，可扩张构件1804可具有多个形态、形状和尺寸中的任一个，只要可扩张构件1804是由柔性的可偏移材料形成、限定了在其壁内的第一内部空间1806以及在可扩张构件1804和罐1802的壁之间的第二内部空间1820两者即可。

如图33所示，根据另一个实施例的装置1900可基本上类似于上述装置1600、1700和1800，包括罐1902和可扩张构件1904，当粉状剂被流体化且被输送至治疗的目标部位时，可扩张构件1904扩张以减小罐1902的内部空间1906的体积。内部空间1906的体积减小以对应于内部空间1906内粉状剂的体积减小。然而，在该实施例中，可扩张构件1904配置为容纳在内部空间1906内的可扩张球囊。因此，当球囊1904的体积随着其充胀而增加时，内部空间1906的体积减小。

类似于装置1600、1700和1800，装置1900包括用于将气体供应至内部空间1906以使粉状剂流体化的入口1908以及流体化混合物经由其输送至目标部位的出口1910。入口和出口1908、1910可延伸通过装置1900的基座部分1940，其连结至罐1902的端部以限定内部空间1906。供应至装置1900的气体中的一部分可经由连接元件1924转移至可扩张构件1904，致使球囊充胀，从而填充内部空间1906。如上所述，入口1908可具有多种配置中的任一种，在一个实施例中，可包括延伸到内部空间1906中的海波管1911。海波管1911可包括沿其一部分延伸通过其壁的狭槽1944。充胀的可扩张构件1904可填充围绕海波管1911的空间，但不会限制气体和粉末流动通过狭槽1944。尽管海波管1911描述为包括狭槽1944，但本领域技术人员应理解，术语“狭槽”可指代延伸通过其壁的任何开口或孔。

如图所示，连接元件1924可连结至基座部分1940，以将气体输送至可扩张构件1904。本实施例技术人员应理解，连接元件1920可延伸通过内部空间1906以连接至可扩张构件1904。替代地，如图34所示，装置1900’可具有单独的供给线1924’，其延伸通过罐1902’的一部分以将气体供应到容纳在其中的可扩张构件1904’。本领域技术人员应理解，可经由多种机构中的任一种向具有球囊配置的可扩张构件1904、1904’供应气体以充胀可扩张构件。

导管190在图35中以盘绕卷起的形态示出。导管190包括近端191、远端193以及连接近端191和远端193的中间部分192。近端191可通过任何机构，诸如螺钉或卡扣配合机构连接至出口34。替代地，近端191可以是与设置在出口34处的鲁尔接头互补的鲁尔接头，例如，公或母鲁尔接头。如图35所示，近端191可包括蝴蝶形装置，以帮助将导管190拧紧或以其他方式附接至施加装置30。当从施加装置30分配推进剂流体和材料混合物时，混合物可行进通过导管190(优选为以展开形态进行)并可在目标部位处从远端193进行分配。导管190可以是适于在保持柱强度的同时将装置引入患者体内的任何尺寸，使得导管190在通过内窥镜时不会弯曲。例如，导管190可为约200至275cm，并且优选地为约210至250cm。此外，导管190的直径可为约七(7)至八(8)French，并且导管190的壁厚可为约0.05至0.15英寸，或优选地为约0.1英寸。此外，导管190可以是尼龙或任何其他合适的材料。然而，导管的尺寸和材料不限于此。

尽管许多特征描述为柱状，但是元件的形状不限于此。而是，特征可以是适合于调节器40适当地调节来自容纳装置20、20’的流体分散的任何形状。此外，除非另有描述外，施加装置30和/或调节器40、40’的结构元件可以是本领域已知的任何材料，包括但不限于金属合金、陶瓷和/或树脂。此外，尽管上述实施例描述为转移来自气体源/供应的气体中的一部分以驱动活塞的移动或可扩张构件的扩张，但是本领域技术人员应理解，上述装置可包括一个或多个气体源，其用于将气体提供至内部空间以及驱动活塞和/或致使可扩张构件扩张。

对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明范围的情况下可对所公开的装置进行各种修改和变型。例如，任何材料或流体可包含在室内，并且可与推进剂流体混合，以从施加装置排出至目标位置。另外地或替代地，除非另有说明外，本文所述的医疗装置可由适合用于医疗应用中的任何金属、塑料或陶瓷或其任何组合形成。考虑本文公开的本发明的说明书和实践，本发明的其他实施例对于本领域技术人员来说是显而易见的。其旨在将说明书和实例考虑为仅仅是示例性的，且本发明的真实范围和实质由权利要求指出。

Claims (15)

1.一种医疗装置，包括：

施加装置，所述施加装置具有通过其的第一流体路径；以及

可移动地附接到所述施加装置的第一容器，其中所述第一容器和所述施加装置具有通过其的第二流体路径，其中所述第一容器包括在所述第二流体路径的近侧部分和远侧部分之间的内室，并且其中管延伸通过所述内室，且所述管包括用于接收存储在所述内室中的药剂进入所述管的端口；

其中在所述管相对于所述第一容器的第一位置处，所述端口被覆盖，所述内室与所述第二流体路径的所述近侧部分流体隔离，使得所述第二流体路径的所述远侧部分不通过所述端口与所述内室的药剂连通；并且其中在所述管相对于所述第一容器的第二位置处，所述端口至少部分未被覆盖，所述内室流体联接至所述第二流体路径的所述近侧部分和所述远侧部分，使得所述第二流体路径通过所述端口与所述内室的药剂连通；其中

所述第一流体路径绕过所述第一容器，并且

流体通过所述第一流体路径的通路与流体通过所述第二流体路径的通路可分开控制。

2.根据权利要求1所述的医疗装置，还包括：

第二容器，所述第二容器包括推进剂流体并配置为附接至所述施加装置的入口。

3.根据权利要求2所述的医疗装置，其中所述施加装置还包括用于将所述第二容器固定至所述施加装置的锁定机构。

4.根据权利要求3所述的医疗装置，其中所述锁定机构包括：

枢转地连接到所述施加装置的杆；

连接到所述杆并接触所述第二容器的活塞，

其中在所述杆的第一位置，所述第二容器与所述施加装置流体分离，并且在所述杆的第二位置，所述第二容器流体联接至所述施加装置。

5.根据权利要求4所述的医疗装置，其中突出物从所述活塞的表面朝向所述入口延伸，其中空隙从面向所述活塞的表面延伸到所述第一容器中，并且其中所述突出物延伸至所述空隙中并保持所述第一容器相对于所述活塞的固定位置。

6.根据前述权利要求中任一项所述的医疗装置，其中所述第一容器包括(a)在所述内室和所述第二流体路径的所述近侧部分之间的室入口，以及(b)室过滤器，

其中所述过滤器配置为允许流体从所述第二流体路径的所述近侧部分进入所述内室，并且

其中所述过滤器配置为防止设置在所述第一容器中的物质进入所述第二流体路径的所述近侧部分。

7.根据权利要求2至5中任一项所述的医疗装置，其中所述内室包括一个或多个突出物，其从所述内室的底表面延伸至所述内室中，并且

其中所述一个或多个突出物配置为改变所述推进剂流体在所述内室中的流体路径。

8.根据权利要求2至5中任一项所述的医疗装置，其中围绕所述管设置护套，

其中当所述管相对于所述第一容器位于所述第一位置时，所述端口被所述护套覆盖，并且

其中当所述管相对于所述第一容器位于所述第二位置时，所述端口从所述护套露出。

9.根据权利要求8所述的医疗装置，其中所述内室还包括固定地附接到所述护套以及所述第一容器的外表面的附接构件，并且其中所述外表面的旋转致使所述护套在所述管上纵向移动。

10.根据权利要求9所述的医疗装置，其中所述施加装置包括具有第一端和第二端的凹槽，

其中所述第一容器包括从所述第一容器的所述外表面延伸的凸轮，

其中所述凸轮可在所述凹槽内移动，

其中当所述管相对于所述第一容器位于所述第一位置时，所述凸轮设置在所述凹槽的所述第一端，并且

其中当所述管相对于所述第一容器位于所述第二位置时，所述凸轮设置在所述凹槽的所述第二端。

11.根据权利要求2至5中任一项所述的医疗装置，其中所述施加装置还包括第一致动装置和第二致动装置，其中所述第一致动装置配置为控制所述第一流体路径中的推进剂流体，并且

其中所述第二致动装置配置为控制所述第二流体路径中的推进剂流体。

12.根据权利要求2至5中任一项所述的医疗装置，其中所述第二流体路径包括压力释放机构，其配置为当所述第二流体路径内的流体的压力大于阈值时释放流体，并且其中所述阈值大于在所述第二流体路径的出口处流体的期望压力。

13.根据权利要求12所述的医疗装置，其中所述压力释放机构包括爆破片并设置在所述第一容器的所述内室中。

14.根据权利要求2至5中任一项所述的医疗装置，其中所述施加装置的所述入口包括第二压力释放机构，并且其中所述第二压力释放机构的致动从所述第二容器释放推进剂流体。

15.根据权利要求2至5中任一项所述的医疗装置，还包括：

经由鲁尔连接件附接到所述第二流体路径的所述远侧部分的出口的导管。