CN113163868A - 用于气溶胶吸入器的飞行安全模式 - Google Patents

Abstract

提供了一种电子烟。该吸嘴部分具有带有可密封开口的可再填充液体储存器、阀关闭构件、以及雾化器接纳部分。该阀关闭构件被配置用于密封该开口、并且控制液体从该液体储存器流到该雾化器接纳部分。当雾化器(12)存在于该雾化器接纳部分中时，液体能够流到雾化器(12)。该雾化器在供电部分中的雾化器底座处可连接至内套筒(222)。雾化器(12)可通过致动器(70)使该内套筒(222)相对于该外套筒(224)轴向地移动而可朝向该阀关闭构件移动使得该阀关闭构件朝向打开位置推进，以及可背离该阀关闭构件移动使得该阀关闭构件不能朝向打开位置推进。

Description

用于气溶胶吸入器的飞行安全模式

技术领域

本发明涉及一种用于气溶胶吸入器中的储箱的组件。

背景技术

电子烟和其他气溶胶吸入器是正变成越来越流行的消费产品。在这些产品中，气溶胶形成物质以液体形式储存在罐中。罐典型地具有连接至芯吸元件或流体传递元件的出口，该元件将气溶胶形成物质供应至雾化器。除了流体传递元件之外，雾化器还包括加热布置，用于将液体气溶胶形成物质汽化。电池连接至雾化器，雾化器典型地通过按钮或空气压力传感器被启用以产生蒸气。设置了空气入口和气流通道，使得使用者可以抽吸空气使其穿过或经过雾化器进入装置。

电子烟在暴露于不同的大气压力时可能会无意间递送过量的液体。例如，当被带到飞机上时，液体可能会推入电子烟的内部以及汽化室和蒸气流管中。这增大了液体从电子烟中逸出并暴露于用户的风险。

发明内容

本发明的目的是克服和减轻上述问题中的一些问题。

根据一方面，本发明提供了一种电子烟的吸嘴部分，该吸嘴部分包括吸嘴、具有液体储存器、雾化器接纳部分、蒸气出口、以及蒸气流动管，该蒸气流动管在该雾化器接纳部分与该蒸气出口之间轴向地延伸，其中，该液体储存器的底部分中具有液体开口，并且其中，该吸嘴部分进一步包括可在打开位置与关闭位置之间移动的可轴向移动关闭构件，其中，该可轴向移动关闭构件朝向该关闭位置偏置以密封该液体开口，并且其中，当雾化器存在于该雾化器接纳部分中时，该可轴向移动关闭构件朝向该打开位置推进。以此方式，液体储存器的液体开口可以通过雾化器的存在而自动打开，而当不存在雾化器时，通过偏置的可轴向移动关闭构件原子地关闭。这消除了使用者手动地打开和关闭液体开口的需要、并且降低了液体从液体储存器溢出的可能性。优选地，该可轴向移动关闭构件被弹簧偏置。

优选地，该可轴向移动关闭构件被蒸气流动管引导，或者该可轴向移动关闭构件被液体储存器的内侧引导。以此方式，关闭构件被引导至液体开口，由此确保实现开口的完全关闭。

优选地，关闭构件是管状套筒。以此方式，管状套筒形状允许与蒸气流动管相互作用以增强引导相互作用以及液体开口的关闭。

优选地，管状套筒围绕蒸气管定位。以此方式，增强了蒸气流动管与可轴向移动关闭构件之间的引导相互作用。

优选地，关闭构件具有密封端，该密封端设有水平凸缘，并且其中，该凸缘被配置成密封在液体储存器的包括液体开口的底表面上。以此方式，该水平凸缘确保液体开口的完全覆盖，同时将液体储存器内的专用于可轴向移动关闭构件的总体积最小化。优选地，水平凸缘从关闭构件径向地延伸。

优选地，密封端进一步包括弹力密封件，该弹力密封件连接至水平凸缘并且被配置成密封在该液体储存器的包括液体开口的底表面上并且封闭密封开口。以此方式，弹力密封件压缩在液体储存器的底表面上，从而增强对液体泄漏的预防。

优选地，当雾化器接纳部分中存在液体再填充布置时，可轴向移动关闭构件可在轴向方向上移动。以此方式，可轴向移动关闭构件和液体开口提供了可关闭开口，该可关闭开口还通过液体再填充布置的存在而打开，使得该开口在存在液体再填充布置时打开，而在液体再填充布置被移除时自动关闭。这降低了在对液体储存器进行再填充时液体溢出的可能性。

根据另一个方面，本发明提供了一种电子烟，该电子烟包括设有吸嘴的吸嘴部分、供电部分、以及雾化器，其中，该吸嘴部分包括被配置用于接纳该雾化器的上部分的雾化器接纳部分，并且其中，该供电部分包括被配置用于接纳该雾化器的下部分的雾化器底座，其中，该吸嘴部分包括液体储存器和蒸气流动管，该液体储存器的底部分中具有液体开口，该蒸气流动管从该接纳空腔延伸至该吸嘴，并且其中，该吸嘴部分进一步包括可在打开位置与关闭位置之间移动的可轴向移动关闭构件，其中，该关闭构件朝向该关闭位置偏置以密封该液体开口，并且其中，当该雾化器被接纳在该雾化器接纳部分中时，该关闭构件朝向该打开位置推进。以此方式，液体储存器的液体开口基于雾化器的存在与否而自动地打开和关闭。这消除了使用者手动地打开和关闭液体开口的需要、并且降低了液体从液体储存器溢出的可能性。优选地，该可轴向移动关闭构件被弹簧偏置。

优选地，该可轴向移动关闭构件被蒸气流动管引导，或者该可轴向移动关闭构件被液体储存器的内侧引导。以此方式，关闭构件被引导至液体开口，由此确保实现开口的完全关闭。

优选地，该雾化器包括至少一个液体入口、流体传递元件、以及加热元件，并且其中，该雾化器液体入口被配置成延伸到该吸嘴部分的雾化器接纳部分中，使得该雾化器抵接该可轴向移动关闭构件，并且该可轴向移动关闭构件从该液体储存器的包括该液体开口的表面释放，使得当该吸嘴部分连接至该供电部分并且该雾化器存在于该雾化器底座中时，通过该液体入口在该液体储存器与该流体传递元件之间建立流体连接。以此方式，当吸嘴部分连接至供电部分并且雾化器存在于雾化器底座中时，来自液体储存器的液体可以自动进入雾化器中。相应地，当雾化器不存在时，比如当供电部分未连接至吸嘴部分时，液体开口自动关闭。这简化了使用者对装置的操作，同时将液体储存器的泄漏风险最小化。

根据另一个方面，本发明提供了一种电子烟的可再填充储器部分，该可再填充储器部分包括可再填充液体储存器、可轴向移动阀关闭构件、以及第一偏置构件，其中该可再填充液体储存器的底部分中设有液体开口，并且该可轴向移动阀关闭构件可在打开位置与关闭位置之间移动，其中，该第一偏置构件被配置用于将该可轴向移动关闭阀构件朝向该关闭位置偏置以密封该液体开口，并且其中，当该可再填充储器部分和再填充瓶彼此接合时，该可轴向移动阀关闭构件移动至该打开位置。以此方式，可再填充液体储存器的液体开口可以通过第一偏置构件对可轴向移动阀关闭构件施加偏置而自动关闭。这消除了使用者手动地关闭液体开口的需要、并且降低了液体从液体储存器溢出的可能性。优选地，该第一偏置构件是弹簧。

优选地，该可轴向移动阀关闭构件被蒸气流动管引导。以此方式，关闭构件被引导至液体开口，由此确保实现开口的完全关闭。

优选地，可轴向移动阀关闭构件是围绕蒸气管定位的管状套筒。以此方式，管状套筒形状允许与蒸气流动管相互作用以增强引导相互作用以及液体开口的关闭。

根据另一个方面，本发明提供了一种再填充瓶，该再填充瓶被配置用于与电子烟的可再填充储器部分连接，该再填充瓶包括被配置用于储存液体的液体储箱、和被配置用于将液体从液体储箱传递至电子烟中的可再填充液体储存器的液体传递布置，该液体传递布置具有壳体、附接至该液体储箱的连接部分、以及定位在该壳体内并且可在关闭位置与打开位置之间移动的可轴向移动再填充阀，其中，该可轴向移动再填充阀被第二偏置构件朝向关闭位置偏置。以此方式，该储箱可以通过第二偏置构件施加的偏置而自动关闭。这消除了使用者手动地关闭再填充瓶的需要、并且降低了液体从液体储箱溢出的可能性。优选地，该第二偏置构件是弹簧。

优选地，可轴向移动再填充阀包括柱塞，该柱塞具有位于该液体储箱内的液体摄取部分、和位于该液体储箱外部并且被配置成被引入电子烟的可再填充储器部分的液体递送部分，其中，当该液体递送部分移动至电子烟的可再填充储器部分的接纳部分中时，该柱塞朝向打开位置推进。以此方式，由于当再填充瓶移动到电子烟的可再填充储器部分的接纳部分中时，柱塞自动地推进到打开位置，因此使用者无需在将再填充瓶与电子烟的可再填充储器部分对准之前将其手动打开。这降低了在使用该瓶再填充电子烟时液体溢出的可能性。

优选地，该液体摄取部分包括至少一个液体入口，并且该液体递送部分包括至少一个液体出口，其中，该至少一个液体入口和该至少一个液体出口流体连通，并且该至少一个液体入口和该至少一个液体出口分别相对于柱塞的轴向方向在横向方向上至少部分地延伸。以此方式，液体可以通过柱塞从液体储箱流到电子烟的可再填充储器部分。

优选地，该壳体进一步包括环形密封件，并且其中，当该柱塞处于关闭位置时，该至少一个液体入口通过该密封件与该液体储箱分开。以此方式，降低了该瓶的泄漏可能性。

优选地，该柱塞的液体递送部分进一步包括环形密封件，该环形密封件位于该至少一个液体出口下方，其中，该密封件被配置成密封在该电子烟的可再填充储器部分的内部壳体上。以此方式，降低了该瓶的泄漏可能性。

优选地，当该柱塞偏置到关闭位置时，该液体摄取部分密封在该液体传递布置的内表面上。以此方式，当柱塞处于关闭位置时，液体储箱中的液体不能进入柱塞中并且因此不能逸出液体储箱。

根据另一个方面，本发明提供了一种用于电子烟的液体再填充系统，该液体再填充系统包括电子烟的可再填充储器部分、和再填充瓶。该可再填充储器部分包括可再填充液体储存器、可轴向移动阀关闭构件、以及第一偏置构件，其中该可再填充液体储存器的底部分中设有液体开口，并且该可轴向移动阀关闭构件可在打开位置与关闭位置之间移动，其中，该第一偏置构件被配置用于将该可轴向移动关闭阀构件朝向该关闭位置偏置以密封该液体开口，并且其中，当该可再填充储器部分和再填充瓶彼此接合时，该可轴向移动阀关闭构件移动至该打开位置。该再填充瓶被配置用于与电子烟的可再填充储器部分连接，该再填充瓶包括被配置用于储存液体的液体储箱、和被配置用于将液体从液体储箱传递至电子烟中的可再填充液体储存器的液体传递布置，该液体传递布置具有壳体、附接至该液体储箱的连接部分、以及定位在该壳体内并且可在关闭位置与打开位置之间移动的可轴向移动再填充阀，其中，该可轴向移动再填充阀被第二偏置构件朝向关闭位置偏置。以此方式，可再填充液体储存器的液体开口可以通过第一偏置构件对可轴向移动关闭构件施加偏置而自动关闭。这消除了使用者手动地关闭液体开口的需要、并且降低了液体从液体储存器溢出的可能性。该储箱可以通过第二偏置构件施加的偏置而自动关闭。这消除了使用者手动地关闭再填充瓶的需要、并且降低了液体从液体储箱溢出的可能性。以此方式，可以以受控的方式再填充电子烟，从而避免液体溢出。

优选地，该可轴向移动阀关闭构件被蒸气流动管引导。以此方式，关闭构件被引导至液体开口，由此确保实现开口的完全关闭。

优选地，可轴向移动阀关闭构件是围绕蒸气管定位的管状套筒。以此方式，管状套筒形状允许与蒸气流动管相互作用以增强引导相互作用以及液体开口的关闭。

优选地，可轴向移动再填充阀包括柱塞，该柱塞具有位于该液体储箱内的液体摄取部分、和位于该液体储箱外部并且被配置成被引入电子烟的可再填充储器部分的液体递送部分，其中，当该液体递送部分移动至电子烟的可再填充储器部分的接纳部分中时，该柱塞朝向打开位置推进。以此方式，由于当再填充瓶移动到电子烟的可再填充储器部分的接纳部分中时，柱塞自动地推进到打开位置，因此使用者无需在将再填充瓶与电子烟的可再填充储器部分对准之前将其手动打开。这降低了在使用该瓶再填充电子烟时液体溢出的可能性。

优选地，该液体摄取部分包括至少一个液体入口，并且该液体递送部分包括至少一个液体出口，其中，该至少一个液体入口和该至少一个液体出口流体连通，并且该至少一个液体入口和该至少一个液体出口分别相对于柱塞的轴向方向在横向方向上至少部分地延伸。以此方式，液体可以通过柱塞从液体储箱流到电子烟的可再填充储器部分。

优选地，该壳体进一步包括环形密封件，并且其中，当该柱塞处于关闭位置时，该至少一个液体入口通过该密封件与该液体储箱分开。以此方式，降低了该瓶的泄漏可能性。

优选地，该柱塞的液体递送部分进一步包括环形密封件，该环形密封件位于该至少一个液体出口下方，其中，该密封件被配置成密封在该电子烟的可再填充储器部分的内部壳体上。以此方式，降低了该瓶的泄漏可能性。

优选地，当该柱塞偏置到关闭位置时，该液体摄取部分密封在该液体传递布置的内表面上。以此方式，当柱塞处于关闭位置时，液体储箱中的液体不能进入柱塞中并且因此不能逸出液体储箱。

优选地，该第一偏置构件具有第一弹簧系数，并且该第二偏置构件具有第二弹簧系数，其中，该第一弹簧系数小于该第二弹簧系数，使得在再填充瓶与电子烟的可再填充储器部分之间接合后，可再填充液体储存器中的可轴向移动阀关闭构件打开，然后再填充瓶的液体传递布置中的可轴向移动再填充阀打开。以此方式，该可再填充液体储存器始终打开以当该瓶的再填充阀处于打开位置时，接纳来自该再填充瓶的液体，由此防止液体离开该再填充瓶而不能进入电子烟的液体储存器中，由此降低溢出风险。

根据另一方面，本发明提供了一种包括吸嘴部分和供电部分的电子烟，其中该供电部分包括被配置用于接纳雾化器的雾化器底座，雾化器锁，该雾化器锁位于该雾化器底座中并且可在打开位置与锁定位置之间移动，其中，该雾化器锁被配置用于选择性地在该雾化器被接纳在该雾化器底座中时夹握该雾化器以及将该雾化器从雾化器底座中释放，以及包括偏置弹出表面的弹出机构，该弹出机构可在该雾化器底座内、在缩回位置与伸出位置之间移动，其中，该弹出表面朝向该伸出位置偏置，当雾化器被引入该雾化器底座中时，该弹出机构可移动到该缩回位置，并且该雾化器锁被配置用于夹握该雾化器并且将其固持在固定位置，并且其中，当该雾化器锁打开时，该雾化器从该雾化器底座弹出。以此方式，雾化器可以容易地从电子烟中释放。

优选地，该雾化器锁包括外套筒和可相对于该外套筒旋转的内套筒、以及致动器，该致动器被配置用于选择性地将该内套筒相对于该外套筒旋转以夹握或释放该雾化器。以此方式，使用者可以操作致动器以锁定和解锁雾化器，使得该雾化器可以容易地从电子烟中释放。

优选地，该致动器被配置用于将内套筒相对于外套筒旋转，并且该雾化器被配置成与内套筒一致地旋转。更优选地，该雾化器被夹握或释放，取决于该内套筒相对于该外套筒的旋转位置。更优选地，该电子烟进一步包括该雾化器，该雾化器包括被配置用于与该内套筒相接合的第一接合元件、和被配置用于与该外套筒相接合的第二接合元件。以此方式，这些优选中的每个优选有助于提供快速且操作起来简单的用户友好机制。

优选地，该第二接合元件是环形凸缘，并且该第一接合元件是该环形凸缘中的槽缝或缺口，该槽缝或缺口限定了穿过该凸缘的轴向键槽。更优选地，该内套筒包括第一突出部，并且该外套筒包括第二突出部，其中，该第一和第二突出部径向地向内延伸到该雾化器底座中，并且其中，在该致动器旋转后，该内套筒上的第一突出部可以与该第二突出部对准，使得该雾化器的键槽可以在该轴向方向上穿过该第一和该第二突出部并且被容纳在该雾化器底座中。以此方式，当雾化器锁处于解锁位置时，雾化器可以容易地被接纳在雾化器底座中，从而需要最小的使用者努力。

优选地，该第一突出部被轴向地定位成与该环形凸缘对准，并且该第二突出部被轴向地定位在该第一突出部上方，使得该环形凸缘可以穿到该第二突出部下方；其中，当该第一和第二突出部彼此对准使得该雾化器从该雾化器底座中释放时，该雾化器的环形凸缘从该雾化器底座中解锁；并且当该第一突出部和第二突出部彼此不对准使得该第二突出部定位在该环形凸缘上方并且与之抵接时，该雾化器的环形凸缘锁定在该雾化器底座中。以此方式，当该第一突出部和第二突出部对准使得该雾化器锁处于解锁布置时，该雾化器可以被接纳在雾化器底座中以及从中弹出。可以通过旋转内套筒使得当该第一突出部和第二突出部不对准从而该雾化器锁处于锁定布置时，该雾化器的环形凸缘被第二突出部固持在位来将雾化器锁定雾化器底座中。因此，可以将雾化器容易地接纳在、锁定在雾化器底座中以及从中释放。

优选地，该内套筒包括一个或多个弹力舌片，并且该外套筒包括被配置用于容纳这些弹力舌片的凹槽。以此方式，这些凹槽提供限定的锁定位置和解锁位置，使得舌片在这些凹槽之间的移动为使用者提供触觉反馈，由此向使用者指示电子烟已经在锁定位置与解锁位置之间移动。优选地，外套筒包括两组凹槽，一组对应于解锁位置，而另一组对应于锁定位置。

优选地，这些弹力舌片包括自由引导端，以在对该内套筒施加高于阈值水平的扭矩时使舌片能够移动进出这些槽缝。以此方式，实现了这些凹槽之间的平滑移动，从而使得使用者更容易地锁定和解锁雾化器。优选地，该自由引导端具有修圆形形状。

优选地，该雾化器朝离开该雾化器底座的方向偏置，使得当该雾化器从该雾化器锁中释放时，该雾化器弹出。以此方式，使雾化器从雾化器底座中完全弹出，而无需使用者与雾化器之间的物理接触。

优选地，该供电部分包括该偏置弹出表面和偏置构件，并且其中，该偏置构件抵靠该供电部分中的静止表面偏置并且为该弹出机构提供偏置。以此方式，使雾化器从雾化器底座中向外弹出，而无需使用者与雾化器之间的物理接触。优选地，偏置表面是电端子。以此方式，不需要单独的偏置构件和电端子，由此将所需部件的数量最小化并且提供更紧凑的装置。

优选地，该致动器被配置用于使内套筒相对于外套筒在伸出位置与缩回位置之间轴向地移动，使得随着内套筒缩回到外套筒中，雾化器锁定至内套筒。

优选地，该内套筒设有呈卡扣形式的连接器，该连接器被配置成与雾化器上的圆形凹槽相接合。

优选地，静止表面是形成在内套筒上的抵接部，并且其中，抵接表面的轴向位置可在供电部分的纵向轴向方向上移位。

根据一方面，本发明提供了一种电子烟，该电子烟包括可连接至电子烟的供电部分的吸嘴部分，其中，该吸嘴部分包括具有可密封开口的可再填充液体储存器、阀关闭构件、以及雾化器接纳部分，其中，该阀关闭构件被配置用于密封该开口、并且通过打开位置与关闭位置之间的移动来控制液体从液体储存器流到雾化器接纳部分，其中，当雾化器存在于雾化器接纳部分中时并且当阀关闭件朝向打开位置移动时，液体能够从可再填充液体储存器流到雾化器接纳部分中的雾化器，该电子烟进一步包括致动器，该致动器用于使雾化器背离阀关闭构件轴向地移动到供电部分的一部分中，使得阀关闭构件密封该开口。以此方式，可以使电子烟被禁用，以防止液体从液体储存器中流出。当电子烟可能受到气压变化(否则可能迫使液体从液体储存器中流出)的影响，这是特别有用的。

优选地，该电子烟进一步包括具有雾化器底座的供电部分，该雾化器底座被配置用于接纳雾化器的下部分，其中，该吸嘴部分中的雾化器接纳部分被配置用于接纳雾化器的上部分，并且其中，该阀关闭构件可以通过雾化器的在雾化器底座中的上部分朝向打开位置推进。以此方式，该阀关闭构件可以通过雾化器的移动而容易地打开和关闭。

优选地，该雾化器在雾化器底座处可连接至内套筒，并且内套筒可相对于外套筒轴向地移动。以此方式，雾化器可以朝向和背离阀移动，由此为使用者提供了容易打开和关闭阀的机构。

优选地，雾化器可通过使内套筒相对于外套筒轴向地移动从而使阀朝向打开位置推进而朝向阀关闭构件移动，并且雾化器可通过使内套筒相对于外套筒在缩回方向上轴向地移动来背离阀关闭构件移动，使得阀关闭构件不能朝向打开位置推进。以此方式，使用者可以容易地关闭该阀，以实现飞行安全模式，使得气压变化不会迫使液体流出液体储存器。

优选地，致动器的一部分包含在外套筒中，并且电子烟进一步包括被配置用于提供内套筒的轴向移动的引导布置。以此方式，使用者可以物理地控制阀的打开和关闭时间。

优选地，该引导布置包括引导螺纹或凹槽，其中该内套筒通过从动销联接至引导件，其中当致动器的包含在外套筒中的这部分被致动时，内套筒可在轴向方向上移动。以此方式，使用者可以通过扭转致动器来将雾化器朝向和背离阀移动，由此为使用者提供打开和关闭阀的、操作起来简单的机构。

优选地，内套筒连接至致动器的包含在外套筒中的这部分，其中，致动器的这部分是可轴向移动致动器，比如用于使内套筒相对于外套筒直接轴向移动的滑动致动器。以此方式，使用者可以通过滑动该致动器来将雾化器朝向和背离阀移动，由此为使用者提供打开和关闭阀的、操作起来简单的机构。

优选地，内套筒包括弹力卡扣，并且外套筒包括由径向地向内延伸的隆起限定的槽缝，其中，雾化器包括呈环形凹槽形式的第一接合元件，并且其中，这些卡扣被配置成连接至该环形凹槽并且在这些槽缝内移动以使雾化器轴向地移位。以此方式，雾化器可以由内套筒夹握并且相对于外套筒向内和向外引导。

优选地，雾化器进一步包括第一倾斜表面，该第一倾斜表面限定了环形凹槽的下横档，该下横档被配置用于当雾化器压靠上内套筒上时使这些卡扣在第一倾斜表面上移动到环形凹槽中。以此方式，在内套筒与致动器之间设置牢固的夹握。此外，当卡扣在雾化器的接合期间移动到环形凹槽中时卡在第一倾斜表面上，向使用者提供触觉反馈。该触觉反馈可以指示，雾化器牢固地布置在电子烟中。同样，在雾化器的脱接合期间，当卡扣返回卡在第一倾斜表面上时向使用者提供触觉反馈，使得使用者意识到雾化器脱接合。

优选地，雾化器进一步包括第二倾斜表面，该第二倾斜表面限定了环形凹槽的上横档，该上横档被配置用于当内套筒相对于外套筒缩回时抵接隆起，由此使雾化器从内套筒的卡扣中释放。以此方式，雾化器的第二倾斜表面与隆起相互作用以对雾化器施加阻力，以抵抗雾化器相对于外套筒向内移动。随着雾化器缩回到外套筒中，雾化器路径被隆起阻挡。这允许雾化器背离阀移动以关闭液体储存器、但是接着不会一路缩回到外套筒中。有利的是，由于在内套筒继续缩回的同时防止雾化器进一步缩回，因此雾化器变成与内套筒脱接合。如果移除吸嘴部分，则由于与隆起的相互作用而使雾化器与内套筒脱接合允许使用者容易地移除雾化器而不与之物理地接触。另一个优点在于，如果雾化器通过内套筒、例如通过与内套筒一起缩回的偏置抵接表面电连接至电子烟，则当内套筒缩回并且雾化器被防止进一步缩回时允许简单地断开雾化器的电连接。

在适当情况下，前述优选特征中的任何组合可以包含在前述方面中的任意方面中。

附图说明

现在将参照附图通过示例的方式来描述本发明的实施例，在附图中：

图1a和图1b示出了根据本发明实施例的电子烟。

图1c示出了根据本发明实施例的电子烟的分解视图。

图2a示出了根据本发明实施例的吸嘴的图。

图2b和图2c示出了根据本发明实施例的吸嘴的截面图。

图2d示出了根据图2b的替代性实施例的吸嘴的截面图。

图3a示出了根据本发明实施例的吸嘴的图。

图3b示出了根据本发明实施例的吸嘴的截面图。

图4a示出了根据本发明实施例的雾化器的图。

图4b示出了根据本发明实施例的雾化器的截面图。

图5a示出了根据本发明实施例的雾化器被接纳在电子烟的供电部分中的图。

图5b示出了根据本发明实施例的雾化器被接纳在电子烟的供电部分中的截面图。

图6a示出了根据本发明实施例的具有关闭阀的电子烟的图。

图6b示出了根据本发明实施例的具有打开阀的电子烟的图。

图7a示出了根据本发明实施例的具有雾化器锁的雾化器底座的图。

图7b和图7c根据本发明实施例的具有雾化器锁的雾化器底座的截面图。

图7d示出了根据本发明实施例的具有雾化器锁的雾化器底座的部分透明图。

图8a至图8c示出了根据本发明实施例的防泄漏系统的截面图。

图9a至图9c示出了根据本发明实施例的防泄漏系统的图。

图10a和图10b示出了根据本发明实施例的再填充瓶的图。

图10c是本发明实施例中的再填充瓶的截面视图。

图10d示出了根据本发明实施例的再填充瓶的分解视图。

图11a示出了根据本发明实施例的、在再填充瓶与电子烟的吸嘴部分之间的相互作用的截面图，其中吸嘴部分的液体储存器和再填充瓶的液体储箱均关闭。

图11b示出了根据本发明实施例的、在再填充瓶与电子烟的吸嘴部分之间的相互作用的截面图，其中吸嘴部分的液体储存器和再填充瓶的液体储箱均关闭。

图11c示出了根据本发明实施例的、在再填充瓶与电子烟的吸嘴部分之间的相互作用的截面图，其中吸嘴部分的液体储存器打开，而再填充瓶的液体储箱关闭。

图11d示出了根据本发明实施例的在再填充瓶与电子烟的吸嘴部分之间的相互作用的截面图，其中吸嘴部分的液体储存器和再填充瓶的液体储箱打开。

图12a是本发明实施例中的电子烟的分解视图。

图12b是图12a所示的电子烟在组装时的透视图。

图12c是图12b所示的电子烟的详细透视图，示出了雾化器和引导布置。

具体实施方式

参见图1a至图1c，展示了根据本发明实施例的电子烟2。电子烟2包括彼此可释放地连接的吸嘴部分4、供电部分6、和雾化器12。

供电部分6被设置为长形本体，该长形本体具有可连接至吸嘴部分4的近端62和相反的远端64、供电单元或电池、以及电路系统(未示出)。远端64可以设有充电插座以对供电单元进行再充电。该电路系统可以包括控制单元、存储器、和传感器。该电路系统被配置用于控制电子烟2的操作，以控制汽化和任何被显示特征的激活以及与使用者的通信。如在图5a和图5b中最佳所见，近端62进一步包括雾化器底座66，该雾化器底座被配置用于接纳雾化器12并且将雾化器12电连接至电池。

如图2a、图2b、图2c、图2d、图3a、以及图3b所示，吸嘴部分4包括可再填充液体储存器10、吸嘴8、和蒸气流动管32、以及阀40。蒸气流动管32提供蒸气流通道400，该蒸气流动通道在雾化器接纳部分67与吸嘴8中的蒸气出口9之间延伸。吸嘴部分4设有连接部分50。连接部分50被配置成与供电部分6的近端62上的协作连接部牢固地连接。连接部分50定位在吸嘴部分4的与吸嘴8相反的远端处。如参见图2a和图2b，吸嘴部分8可以具有固定的吸嘴部分8a和可移动的吸嘴部分8b。可移动吸嘴部分8b可以连接至蒸气流动管30(其也是可移动的)。然而，在例如图3a和图3b所示的优选实施例中，吸嘴部分8是固定的。固定的吸嘴部分降低了在可移动部分与固定部分之间堆积碎屑的风险，并且也让使用者更舒适。蒸气流动管32进一步包括抵接表面32a，当雾化器12被接纳在雾化器接纳部分67中时该邻接表面使得吸嘴能够弹出雾化器。

液体储存器10包括壳体11，该壳体具有在液体储存器10内的顶表面S1和底表面S2。顶表面S1和底表面S2可以横向于电子烟2的纵向延伸方向布置。液体储存器10经由底表面S2中的液体开口7与雾化器12流体地连接。雾化器接纳部分67位于连接部分50处、并且被配置用于接纳雾化器12的顶部分12a。

为了在吸嘴部分4与供电部分6脱连接时避免液体自由流经液体开口7，在液体储存器10内设置了阀40。阀40包括阀关闭构件44、偏置构件42、和密封表面43。密封表面43可以设置在液体储存器10的底表面S2上。偏置构件42被配置用于使关闭构件44偏置到关闭位置以关闭液体储存器10的底表面S2中的液体开口7。

参见图1a至图3b，关闭构件44可以是套筒44，该套筒围绕蒸气管32并且被其引导。密封构件34可以定位在关闭构件44与蒸气流动管32之间。密封构件34防止液体进入蒸气流动管32中。关闭构件44具有轴向长度，该轴向长度短于液体储存器10的顶表面S1与底表面S2之间的距离。因此，关闭构件44被配置成在液体储存器10的轴向方向上、即在电子烟的纵向延伸方向上在打开位置与关闭位置之间移动。

关闭构件44设有水平凸缘47(即，垂直于电子烟的纵向延伸方向)，该水平凸缘的直径大于液体开口7。偏置构件42包绕关闭构件44。偏置构件42具有与水平凸缘47相接触的第一端以及与液体储存器10的顶表面S1相接触(即，抵靠其偏置)的第二端。偏置构件42有利地是压缩弹簧44。替代性地，可以使用提供偏置作用的任何偏置构件42，比如弹力件或弹性材料。

阀关闭构件44的水平凸缘47可以可选地进一步设有弹性密封件46。弹性密封件46固定地连接至水平凸缘47，使得密封件46显著地布置在水平凸缘47与液体储存器10的底表面S2之间。密封件46被配置用于密封在密封表面43和雾化器12的上部分上。弹性密封件46和凸缘47可以通过摩擦配合和或通过协作的几何形状而彼此附接。

如图2d所示，在替代性实施例中，关闭构件44可以沿着液体储存器的内侧引导。在这种情况下，凸缘47向内延伸、并且密封液体储存器10的底表面中的液体开口7。凸缘47的未与液体开口7对准的区域优选地包括液体可穿透部分，以释放随着凸缘47向下移动压缩液体储存器10的底部分中的液体而在凸缘下方产生的压力。这允许液体储存器10的底部分中的液体随着阀关闭构件44向下移动而向上移位。

如图4a和图4b中最佳所见，雾化器12可以包括汽化腔室18、位于汽化腔室18内的加热元件20和流体传递元件22。加热元件20不限于任何特定类型。在所展示的实施例中，加热元件20可以是包含例如钛的电阻加热线圈20。加热元件20可以被布置成使得其中心孔与电子烟2的轴向方向重合，即被配置为所谓的“竖直线圈”。竖直线圈是有利的，因为其与雾化器的圆柱形形状适配以形成紧凑的雾化器12。然而，还可以使用水平线圈布置。

如图4a、图4b和图5a中最佳所见，雾化器12设有阀接合部分12a和底座部分12b，该阀接合部分被配置成被接纳在吸嘴部分4中的雾化器接纳部分67中，该底座部分被配置为被接纳在供电部分6中的雾化器底座66中。阀接合部分12a的轴向长度超过雾化器接纳部分67的轴向长度。因此，当吸嘴部分4、雾化器12和供电部分6组装在一起时，雾化器12的阀接合部分12a部分地延伸到液体储存器10中。

当雾化器12部分地延伸到液体储存器10中时，阀关闭构件44从密封表面43释放并且被定位在吸嘴部分4的轴向方向上进一步向上的位置处，使得液体开口7打开。这打开了从液体储存器10到雾化器12的液体连通，如图2c所示。应注意的是，图2c中未示出雾化器本身，但是阀关闭构件44在吸嘴部分中竖直地移位，好像雾化器存在于雾化器接纳部分67中一样。

如图3b所示，关闭构件44可以进一步包括连接器49，该连接器被配置用于将蒸气流动管32密封地连接至关闭构件44。连接器49放在距蒸气流动管32的连接端51一定距离处。当雾化器12位于雾化器接纳部分67内时，连接器49抵靠蒸气流动管32的连接端51，从而在雾化器与吸嘴8之间创建蒸气流动通道400。连接器49可以有利地与密封件46一体地形成。连接器49还可以是漏斗形的，使得其环绕蒸气流动管40的锥形连接端51。以此方式，蒸气流动管40的锥形连接端51延伸到连接器49中，使得在汽化腔室18与蒸气出口9之间实现密封连接。

雾化器12包括至少一个液体入口24，该至少一个液体入口布置在流体传递元件22附近。优选地，围绕雾化器12的圆周设置并布置了多个液体入口24。该一个或多个液体入口24布置在雾化器12中，使得当雾化器12部分地延伸到液体储存器10中时，该一个或多个液体入口24在液体储存器10内。至少一个空气入口26定位在雾化器12的底部分中。空气入口26可以被配置为孔。替代性地，空气入口26可以通过汽化腔室18的底部分中的间隙或空隙来实现。

如图6a和图6b所示，当对象施加力并且将阀关闭构件44在朝向吸嘴8的轴向方向上向上移位时，液体储存器10中的阀40可以打开。如图6a所见，当供电部分6与吸嘴部分4脱连接时，阀40关闭。如图6b所见，当附接了的雾化器的供电部分6附接至吸嘴部分4时，阀40打开。

雾化器12被配置成可固定地连接至供电部分6中的雾化器底座66。这提供了以下优点：雾化器12可以可靠地电连接至电池。此外，有利的是，当雾化器12保持连接至供电部分6并且在吸嘴部分4与供电部分6脱连接时不会掉落。

在实施例中，雾化器12被配置成通过供电部分6与雾化器12之间的相对旋转而锁定至雾化器底座66上。因此，如图7a至图7c所示，供电部分6中的雾化器底座66可以包括雾化器锁120。雾化器锁120包括可相对于彼此旋转的外套筒124和内套筒122。外套筒124包括第一突出部126，该第一突出部在雾化器底座66的径向方向上向内延伸。内套筒122包括第二突出部128，该第二突出部在雾化器底座66的径向方向上向内延伸。

参见图4a、图7b、和图7c，雾化器12设有呈环形脊21形式的接合元件21。环形脊21仅部分地包绕雾化器12。这可以通过不实施完整圆的脊、或者通过环形脊21中的缺口23来实现。

雾化器锁120可以在图7b所示的接纳位置与图7c所示的锁定位置之间改变。在接纳位置时，雾化器12可以通过轴向移动而插入雾化器底座66中以及从其中移除。这是可能的，因为第一突出部126和第二突出部128彼此对准，以在雾化器底座66的轴向方向上形成“导轨”。因此，通过将环形脊21中的缺口23与第一突出部126和第二突出部128对准可以将雾化器12引入雾化器底座66中。

内套筒122进一步包括支撑表面123，该支撑表面被定位成使得雾化器的环形脊21可以搁置在支撑表面123上。因此，支撑表面123被配置用于将雾化器12定位在雾化器底座66中的正确深度处。

在图7c所示的锁定位置时，由于内套筒122和外套筒124已经相对于彼此旋转，使得第一突出部126和第二突出部128彼此不对准。因此，当雾化器12位于雾化器底座66中时，第一突出部126可以布置在该雾化器的环形脊21上方，由此将雾化器12锁定在雾化器底座66中。通过将第一突出部126和第二突出部128旋转返回使它们对准，突出部126、128可以穿过环形脊的缺口23，由此将雾化器12从雾化器底座中解锁并释放。

内套筒122可以进一步包括一对弹力舌片129a、129b。舌片129a、129b在雾化器底座66的径向方向上径向地向外偏置。外套筒124进一步包括被配置用于接纳舌片129a、129b的槽缝132a、132b。当舌片129a、129b被接纳到槽缝132a、132b中时，内套筒122和外套筒124相对于彼此旋转地锁定。当第一突出部126和第二突出部128对准时，舌片129a、129b定位在第一槽缝132a中，并且当第一突出部126和第二突出部128未对准时，舌片129a、129b被接纳在132b中。因此，当雾化器锁120处于打开位置时以及当雾化器锁120处于关闭位置时，舌片129a、129b被接纳在槽缝132a、132b内。这使得雾化器锁120能够向使用者提供双温度操作和触觉反馈，使得当雾化器12被锁定和从雾化器底座66中释放时都变得清楚。因此，通过将内套筒122和外套筒124旋转地锁定在位直至施加足够的扭矩来将舌片129a、129b从一个槽缝移动至另一槽缝，来使舌片129a、129b分别放在第一槽缝132a和第二槽缝132b中从而限定第一突出部126和第二突出部128相对于彼此的对准部分和不对准部分。弹力舌片129a、129b可以进一步包括凸形突出部或隆起突出部130。凸形突出部130被配置用于引导弹力舌片129a、129b进出槽缝132a、132b。弹力舌片仅锁定在槽缝132a、132b内直至对内套筒122施加足够大的扭矩。

可以通过手动地旋转雾化器12来对内套筒施加扭矩。这是因为雾化器12经由内套筒122中的突出部128联接至内套筒122。

替代性地，在图7a至图7d所示的实施例中，供电部分6包括致动器70，该致动器呈旋转环或套筒70的形式、并且定位在供电部分6的外部壳体上。旋转环70可操作地连接至内套筒122，使得它们一致地旋转。因此，致动器70可以用于将雾化器12锁定在雾化器底座66中。

有利的是，在雾化器底座66中设置偏置抵接表面72。偏置抵接表面72可以被配置为电端子。因此，偏置抵接表面72被偏置抵靠雾化器12的对应电连接部分。

偏置抵接表面72联接至偏置构件74、比如压缩弹簧。偏置构件74具有与偏置表面72相接触的上端和与供电部分6内的静止表面75相接触的下端。在图7b和图7c所示的实施例中，静止表面75在供电部分6内保持在相同的位置。偏置表面72被配置成在弹出位置与缩回位置之间移动。偏置表面72可以是圆柱体的表面。该圆柱体具有封闭端(被配置为偏置表面)和开放端(弹簧穿过该开放端离开)。圆柱体的开放端可以设有周向凸缘，该周向凸缘在偏置抵接构件的径向方向上向外延伸。

当雾化器12布置在雾化器底座66中使得雾化器的环形脊21搁置在支撑表面123上时，雾化器的底部将偏置抵接表面72向下移位到供电部分中，从而使偏置构件74在偏置表面72与静止表面75之间从平衡状态(即，未压缩或闲置状态)压缩至压缩状态。如之前描述的，当第一突出部126和第二突出部128不对准时，第一突出部126将雾化器12在雾化器底座66中锁定在位；这维持对偏置构件74施加的压缩。

当雾化器锁120处于打开位置时，偏置抵接表面72用作雾化器12的弹出机构，使得雾化器12可以从雾化器底座66中释放而不必手动地触摸雾化器12。这避免了使用者在更换所用雾化器12时与液体相接触。

优选的是，在一定使用时间之后更换雾化器12。当雾化器12使用时，它有时可能被汽化液体覆盖。因此，有利的是，使用者可以在不触摸雾化器12的情况下将其丢弃。偏置抵接表面72还被配置用于对雾化器12的底部分13施加偏置力。

因此，偏置抵接表面72将雾化器12从雾化器底座66中推出。因此，雾化器锁120和偏置抵接表面72的组合提供了雾化器弹出机构。旋转致动器70(旋转套筒)以将雾化器12从雾化器底座66中释放/解锁，并且偏置抵接表面将雾化器12从雾化器底座66中弹出。即，当第一突出部126和第二突出部128对准使得第一突出部126不在将雾化器12锁定在雾化器底座66中时，偏置构件74施加的偏置随着压缩力被释放而将雾化器12从雾化器底座66中推动，并且偏置构件74从压缩状态移动至均衡状态。

为了降低泄漏的风险，还有利的是，当吸嘴部分4连接至供电部分6时，能够关闭从液体储存器10到雾化器12的液体流。例如，当乘坐飞机旅行时，高空环境中的低压将响应高度的增加而使液体储器内的空气膨胀。这导致液体以更大的力从液体储存器10被驱逐到雾化器12。与此同时，周围空气提供较小的阻力，因此，由于在高空中流动阻力减小，液体储存器10内的液体可能更易于离开液体储存器10。

返回参见图2a，液体储存器10经由雾化器12和蒸气管30流体地连接至吸嘴8中的蒸气出口9。因此，液体可能泄漏到蒸气流动通道中并且还潜在地可能从吸嘴8中泄漏出去。即使液体仅泄漏到蒸气管30中，当使用者从吸嘴8进行吸入时，该泄漏液体也可能作为未汽化液体到达使用者。另外，雾化器12中的流体传递元件可能变得过饱和，并且在下次使用电子烟2时，电子烟可能形成未汽化液体的突出物。

如图8a至图8c以及图9a至图9c所示，可以提供防泄漏系统的另一个实施例。吸嘴部分4以与之前关于阀40所讨论的实施例类似的方式配置。然而，供电部分6的近端不同，如随后描述的。

防泄漏系统可以容易地设有吸嘴部分4的阀40和雾化器锁120的部件。防泄漏系统是基于以下认识：当雾化器12a的阀接合部分位于液体储存器10内时，阀40打开。当雾化器12a的阀接合部分位于液体储存器10中时，阀关闭构件44从密封表面43释放，使得出口7打开。因此，当汽化器12不与液体储存器10的阀关闭构件44接合时，阀40关闭。

而不是移除吸嘴部分4，而是雾化器12可以缩回到供电部分6中使之不再延伸到液体储存器10中。因此，阀40可以从雾化器12释放并且在不将吸嘴部分4与供电部分6脱连接的情况下关闭。

供电部分6的近侧部分包括内套筒222和外套筒224。外套筒224进一步包括呈可旋转套筒70形式的致动器70。可旋转套筒70可操作地联接至内套筒222。例如，可旋转套筒70通过位于致动器70的内侧上的从动销71和位于外套筒224上的螺纹73可操作地联接至内套筒222。

参见图8a至图8c、图9a至图9c以及图12a至图12c，电子烟2可以进一步设有引导布置500，该引导布置被配置用于使内套筒222在伸出位置与缩回位置之间轴向移动。

在所展示的实施例中，引导布置500包括可轴向移位的内套筒222、销71，该销具有位于轴向凹槽93内的第一部分和位于致动器70’的内侧上的引导螺纹95内的第二部分。因此，引导布置500被配置用于将致动器70的旋转移位转换成内套筒222的线性(即，轴向)移位。

因此，内套筒222在供电部分6内、在伸出位置与缩回位置之间可轴向地移动。

当旋转致动器70，销将螺纹套筒沿第一方向或第二方向推动，使得雾化器12的轴向位置改变。因此，雾化器12可以被定位成延伸到液体储存器中，或者移动到不致动该阀40，于是该阀保持关闭。

然而，在非展示的实施例中，还可能的是，致动器70在供电部分的轴向纵向方向上可线性地以为、并且被配置成使内套筒在轴向方向上移动。

在图8b所示的伸出位置时(即，在操作位置时)，雾化器12部分地延伸到液体储存器10中，使得在液体储存器10与雾化器12之间建立流体连接。在图8c所示的缩回位置时，雾化器12缩回到供电部分6的本体中，使得雾化器12不再抵靠阀关闭构件44。在缩回位置时，液体储存器10的底部中的液体出口7关闭。因此，当雾化器连接至内套筒222时，轴向移位机构还使得雾化器12能够在伸出位置与缩回位置之间移动。

在图8a至图8c所示的展示实施例中，雾化器12上的接合元件81可以呈环形凹槽81的形式，环形凹槽81限定了上边缘82和下横档83，该上边缘朝向雾化器12的包括阀接合部分12a的这端，该下横档朝向雾化器的包括底座部分12b的这端。内套筒122设有呈卡扣128形式的连接器128。在优选的实施例中，设置了多个卡扣128。多个卡扣128提供了卡扣与雾化器12之间的良好连接，使得雾化器12可以牢固地连接至内套筒122。卡扣128被配置为具有伸出部128a的弹力长形构件，这些伸出部向内径向地延伸以在雾化器接纳端处突出。当雾化器12被推入内套筒222中使得伸出部128a定位在雾化器12的环形凹槽81中时，这些卡扣在雾化器12的下边缘83上弹性地变形从而抵接下横档83，由此将雾化器卡扣在内套筒222中使得雾化器12接合在内套筒222中。外套筒124设有轴向槽缝232，这些轴向槽缝被配置用于将卡扣128沿供电部分6的轴向方向引导。在图8a至图8c以及图9a至图9c的实施例中，电子烟2还可以设有通过卡扣128与可移动的偏置抵接表面72的组合获得的雾化器弹出机构800，这些卡扣将雾化器锁定或固位至内套筒222。以此方式，雾化器弹出机构800被配置用于选择性地固位/锁定雾化器12和弹出雾化器12。

偏置抵接表面72被偏置构件74、固位凸缘225、以及静止偏置表面S偏置。偏置构件74(可以是压缩弹簧)布置在偏置表面72与静止偏置表面S之间。随着偏置表面72与静止偏置表面S之间的距离改变，偏置构件74的压缩程度改变。

参见图8a，当雾化器12被推入内套筒222中时，雾化器12的底部分可以接合偏置抵接表面72。内套筒222可以经由凸缘225接合偏置抵接表面72，使得其可以与内套筒222一起缩回到供电部的本体中。凸缘225使得偏置抵接表面72在内套筒222缩回到供电部分6中时与内套筒一致地移动。

如图8a所示，在雾化器12接合在内套筒222中之前，偏置构件74未被压缩。偏置抵接表面72没有抵靠偏置表面S推动，并且偏置构件74没有被压缩。然而，当在操作模式下雾化器12被推到内套筒222中并且接合在其中时，如图8b所示，偏置抵接表面72朝向偏置表面S推动，并且在偏置抵接表面72与偏置表面S之间对偏置构件74施加压缩力。

如图8c所示，内套筒222可以缩回到外套筒224中。内套筒222扣紧雾化器12，并且因此当内套筒222缩回时，也将雾化器12背离吸嘴部分缩回到外套筒中。因此，雾化器12的阀接合部分12a不再接合吸嘴部分4的阀关闭构件44，并且吸嘴部分4的偏置构件42使关闭构件44偏置到关闭位置，由此关闭吸嘴部分4的液体储存器10的液体开口。当雾化器12缩回时，外套筒224的隆起127接合雾化器12的环形凹槽的上横档82，由此提供止挡位置来使得雾化器不能进一步缩回。当与内套筒222的进一步缩回联接时，上横档82抵靠在隆起127上致使在施加足够大的力时卡扣128在下横档83上弹性地变形，由此将雾化器12从内套筒222上释放。当卡扣128的伸出部128a在下横档83上移动时，该移动对使用者产生触觉反馈，该触觉反馈指示了，由于雾化器12的阀接合部分12a已经从吸嘴的关闭构件上释放，电子烟中的阀关闭。随着内套筒222进一步移动到外套筒224中，偏置表面S不再与偏置构件74相接触，其中偏置抵接表面72不再对雾化器12施加驱逐力。在偏置表面S缩回到足以从偏置构件74移除压缩力之前，雾化器12与内套筒222脱接合。这可以通过使内套筒222在布置在元件77上的偏置表面S缩回之前缩回、或者通过使布置在元件77上的偏置表面S与内套筒222同时但是比之更慢地缩回来实现。

如果移除吸嘴部分并且缩回内套筒222，并且随后上横档82抵靠在隆起127上致使卡扣128在下横档83上弹性地变形，由此使雾化器12与内套筒222脱接合，并且实现雾化器弹出。应注意的是，雾化器12与内套筒222脱接合在偏置表面与偏置构件脱接合之前或与之同时，使得当雾化器脱接合时，偏置构件仍处于压缩力下。由于雾化器与内套筒脱接合，偏置构件74通过压缩对偏置抵接表面72施加的偏置力被释放以将雾化器12从供电部分中弹出。有利的是，在弹出期间，凸缘或静止表面225接合偏置抵接表面，以防止偏置抵接表面本身也被弹出。

如图8c所示，当内套筒222处于缩回位置时，偏置抵接表面72可以从与雾化器12的底部分的接合中释放。该偏置表面可以被形成为圆柱体，该圆柱体具有封闭端(被配置为偏置表面)和开放端(弹簧穿过该开放端离开)。偏置抵接表面72的下端抵靠在静止表面225上。该静止表面在供电部分6内保持在相同的位置。圆柱体的开放端可以设有凸缘。圆柱体被配置成在轴向方向上与内套筒122一致地移动。因此，内套筒可以设有抵接部225，该抵接部位于圆柱体凸缘部分的竖直上方。当雾化器12放在完全缩回的位置时，偏置抵接表面72缩回并且不再与雾化器的底部分相接触。偏置抵接表面72可以被配置为电端子。因此，当内套筒222从外套筒224向外延伸时，端子抵靠雾化器12的对应电连接部分偏置。有利的是，当内套筒缩回并且偏置抵接表面72不再与雾化器的底部分相接触时，雾化器与电端子断开电连接，由此确保雾化器不会在未使用时被无意地启用。

为了将雾化器12与内套筒222重新接合，内套筒222可以抵靠雾化器12向上延伸，使得卡扣128从外套筒224向外延伸，使得卡扣在环形凹槽81中与雾化器12重新接合。雾化器12的阀接合部分12a抵接吸嘴部分4，并且对雾化器12施加相反的力；这使得卡扣128的伸出部128a在雾化器的下横档83上移动到环形凹槽81中，使得雾化器12再次被卡扣128固持。当卡扣128的伸出部128a在下横档83上返回移动时，该移动对使用者产生触觉反馈，该触觉反馈指示了，由于雾化器12的阀结合部分12a再次伸出以将吸嘴的关闭构件推到打开位置，电子烟中的阀再次打开。

内套筒222可以相对于外套筒224在轴向方向上进一步移动，使得来自偏置表面72的偏置力超过卡扣128的径向偏置力。因此，当来自弹出器表面的偏置力超过卡扣128的径向偏置力时，雾化器12从雾化器底座66中弹出。因此，内套筒122被配置用于当卡扣128接合雾化器12的下横档83时握持雾化器12，并且将雾化器12在轴向方向上进一步移动到供电部分6中。

还有利的是，提供了用于对液体储存器10进行再填充的减少泄漏系统，该减少泄漏系统被配置用于与吸嘴部分4的阀40相互作用。图10a至图10d展示了再填充瓶90，该再填充瓶被配置成与先前描述的本发明的吸嘴部分4一起使用。再填充瓶90包括液体储器92、液体传递布置96。再填充瓶90还可以包括盖94，以保护液体传递布置96。液体储器92优选地由柔性材料制成，使得其可以被挤压以排出液体。本再填充瓶90能够平衡液体储存器内的液体与空气的体积。

如图10a至图10d所示，液体传递布置96包括壳体98、储器连接部分99、和再填充阀100。再填充阀100具有柱塞106，该柱塞在壳体98内可轴向地移动。液体传递布置96可以通过例如超声波热处理固定地连接至再填充瓶90。替代性地，液体传递布置96可以通过螺纹连接160(如图所示)可释放地连接至液体储器92。

柱塞106具有第一端(被配置为液体递送部分108)和第二端(被配置为液体摄取部分112)。液体递送部分108位于壳体外部并且被配置成可插入电子烟2的吸嘴部分(再填充侧)4中。液体摄取部分112位于壳体内、在柱塞106相反的这端上。

液体摄取部分112包括至少一个液体入口114。液体摄取部分中的液体入口与液体储器92流体连通。液体递送部分108包括至少一个液体出口110。液体出口110被配置用于将液体递送到电子烟2中的吸嘴部分4的液体储存器10中。液体入口114和液体出口110通过柱塞106内的通道107流体连通，该通道将它们相连。有利的是，可以通过挤压再填充瓶90并将其倒置来排出液体。

柱塞106被配置成在瓶90的轴向方向上在伸出位置与按压位置之间移动。在伸出位置时，柱塞106最大程度地从壳体98延伸出，使得液体入口112、114关闭，而在缩回位置时，柱塞106抵靠偏置构件104缩回到壳体98中，使得液体入口114与储器92中的液体流体连通。柱塞106连接至偏置构件104，该偏置构件被配置用于使柱塞106偏置到伸出位置。因此，伸出位置是柱塞106的闲置位置。偏置构件104可以是压缩弹簧或任何弹性的弹力材料。柱塞106可以通过施加超过偏置力的轴向力被挤压，其中再填充瓶90打开。

期望的是，在再填充期间，将再填充瓶90固定地连接至吸嘴部分4，以确保再填充瓶和吸嘴部分的阀处于正确的轴向位置。因此，再填充瓶90的壳体98和吸嘴部分4可以进一步包括相互接合的锁定机构。在锁定机构被配置用于在再填充期间将吸嘴部分和再填充瓶可释放地相连。该相互接合的锁定布置可以被配置为卡销联接件。因此，流体传递布置的壳体可以设有锁定元件115，比如锁定销。在所展示的实施例中，锁定销115可以在横向方向(相对于瓶的轴向方向而言)上延伸。因此，电子烟的吸嘴部分设有步进式缺口或凹槽。替代性地，在未展示的实施例中，该相互接合的锁定布置可以被设置为螺钉连接件。

如图11a至图11d最佳所见，当吸嘴部分4与液体传递布置96相连时，在吸嘴部分4与再填充瓶90之间建立流体连接。

在其闲置位置时(当它们未相连时)，液体储存器10和再填充阀100均被偏置到关闭位置。然而，当再填充瓶90和吸嘴部分4彼此接合时，液体储存器的阀40和再填充瓶的阀100均打开。再填充瓶90的柱塞106可以通过与吸嘴部分4中的阀40的关闭构件44相接合而被按压。以相同的方式，吸嘴部分4中的关闭构件44背离密封表面向上移动，使得液体储存器10的底表面S2中的液体开口7。

为了避免没有进入吸嘴部分中的液体储存器中的过量液体泄漏或排出，期望的是，吸嘴部分4的液体储存器10保持比再填充瓶90打开更长的时间，以便每当再填充瓶90中的阀打开时就接收液体。

为此，吸嘴部分4中的液体储存器10的弹簧系数可以小于再填充瓶90的弹簧系数，使得液体储存器10在再填充瓶90之前打开并且在再填充瓶90之后关闭。在示例性实施例中，液体再填充瓶的弹簧系数为3N/mm，而吸嘴液体储存器的弹簧系数为1.145N/mm。

液体入口114优选地在相对于柱塞106的轴向方向而言的横向方向上。壳体98进一步包括围绕壳体的内圆周布置的环形密封件。该密封件设置在轴向位置，当柱塞106处于闲置位置时，该轴向位置与液体入口的位置重合。因此，当柱塞处于伸出位置时，液体入口被密封件封闭。

柱塞106中的液体出口110也可以在相对于柱塞106的轴向方向而言的横向方向上。因此，顶部分被配置成抵靠关闭构件44的底部凸缘。随着套筒向上移动，在液体储存器10的水平方向上形成液体通路。通过具有沿横向方向布置的液体出口，液体可以自由地流到液体储存器中。

柱塞106的液体递送部分进一步包括环形密封件113，该环形密封件轴向地定位在液体出口110与液体入口114之间，其中密封件113被配置成密封在吸嘴部分的内部壳体上。

应理解的是，没有详细描述熟知的过程和元件，并且为简洁起见可以将其省去。通过举例描述了特定的步骤、结构、和材料。然而，本披露不限于这些特定示例。应了解的是，所描述的一些特定特征可以代替熟知的替代方案，并且所描述的方法步骤可以不必按示例给出顺序来执行。

本披露描述了多个单独的实施例。然而，应理解的是，不同实施例的特征可以以任何可设想的排列进行组合。在不脱离权利要求的范围的情况下，其他改变、替换和变更也是可能的。

Claims (8)

1.一种电子烟，包括：

可连接至电子烟的供电部分的吸嘴部分，其中，该吸嘴部分包括具有可密封开口的可再填充液体储存器、阀关闭构件、以及雾化器接纳部分，其中，该阀关闭构件被配置用于密封该开口、并且通过打开位置与关闭位置之间的移动来控制液体从该液体储存器流到该雾化器接纳部分，其中，当雾化器存在于雾化器接纳部分中时并且当该阀关闭件朝向该打开位置移动时，液体能够从该可再填充液体储存器流到该雾化器接纳部分中的雾化器；

具有雾化器底座的供电部分，该雾化器底座被配置用于接纳雾化器的下部分，其中，该吸嘴部分中的雾化器接纳部分被配置用于接纳雾化器的上部分，并且其中，该雾化器在该雾化器底座处可连接至内套筒，并且其中，该内套筒可相对于外套筒轴向地移动；

致动器，该致动器用于使该雾化器背离该阀关闭构件轴向地移动到该供电部分的一部分中，使得该阀关闭构件密封该开口；并且

其中，该阀关闭构件可以通过该雾化器的在该雾化器底座中的上部分朝向打开位置推进。

2.如权利要求1所述的电子烟，其中：

该雾化器可通过使该内套筒相对于该外套筒轴向地移动从而使该阀朝向该打开位置推进而朝向该阀关闭构件移动；并且

该雾化器可通过使该内套筒相对于该外套筒在缩回方向上轴向地移动来背离该阀关闭构件移动，使得该阀关闭构件不能朝向该打开位置推进。

3.如权利要求1或2所述的电子烟，其中，该致动器的一部分包含在该外套筒中，并且其中，该电子烟进一步包括被配置用于提供该内套筒的轴向移动的引导布置。

4.如权利要求3所述的电子烟，其中，该引导布置包括引导螺纹或凹槽，其中，该内套筒通过从动销联接至该引导件，其中当该致动器的包含在该外套筒中的这部分被致动时，该内套筒可在该轴向方向上移动。

5.如权利要求3所述的电子烟，其中，该内套筒连接至该致动器的包含在该外套筒中的这部分，其中，该致动器的这部分是可轴向移动致动器，比如用于使该内套筒相对于该外套筒直接轴向移动的滑动致动器。

6.根据前述权利要求中任一项所述的电子烟，其中，该内套筒包括弹力卡扣，并且该外套筒包括由径向地向内延伸的隆起限定的槽缝，其中，该雾化器包括呈环形凹槽形式的第一接合元件，并且其中，这些卡扣被配置成连接至该环形凹槽并且在这些槽缝内移动以使该雾化器轴向地移位。

7.根据权利要求6所述的电子烟，其中，该雾化器进一步包括第一倾斜表面，该第一倾斜表面限定了该环形凹槽的下横档，该下横档被配置用于当该雾化器压靠在该内套筒上时使这些卡扣在该第一倾斜表面上移动到该环形凹槽中。

8.如权利要求6或7所述的电子烟，其中，该雾化器进一步包括第二倾斜表面，该第二倾斜表面限定了该环形凹槽的上横档，该上横档被配置用于当该内套筒相对于该外套筒缩回时抵接这些隆起，由此使该雾化器从该内套筒的卡扣中释放。

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