CN113152033A - 洗涤剂盒组件以及包含该组件的衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及衣物处理技术领域，具体提供了一种洗涤剂盒组件以及包含该组件的衣物处理设备，其中的洗涤剂盒组件包括：1)洗涤剂盒，其包括至少一个存放单元；2)切换机构，其能够在连通状态和非连通状态之间切换；并且在衣物处理剂的发放重量达到设定值的情形下，所述切换机构能够切换至非连通状态；以及3)引导管，其包括容纳于所述盛放腔体内的主体，所述主体的下游端与所述切换机构连接；以便：在所述切换机构处于连通状态的情形下，所述引导管将盛放腔体内的衣物处理剂引导至目标位置。通过这样的设置，能够谋求基于衣物处理剂的重量来确定投放量，从而保证了精准投放的实现。

Description

洗涤剂盒组件以及包含该组件的衣物处理设备

技术领域

本发明涉及衣物处理技术领域，具体涉及一种洗涤剂盒组件以及包含该组件的衣物处理设备。

背景技术

洗涤设备(如洗衣机)在清洗衣物的过程通常要用到洗涤剂。相应地，洗涤设备上配置有用于盛放洗涤剂的洗涤剂盒。随着人们对精致洗护的需求，单一的衣物处理剂，即常规的洗涤剂已经不能满足要求，市面上出现了如柔顺剂、消毒剂、羊毛专用洗涤剂等其他衣物处理剂。

与精致洗护所需的多种衣物处理剂相对应，需要为多种衣物处理剂配置能够实现精准投放的机构。如对于精准投放机型的滚筒洗衣机而言，对于任一种衣物处理剂而言，每次投放的量应当能够精确至1ml。由于目前的衣物处理剂的投放通常是以投放体积作为计量单位的，因此会存在这样的问题：假设使用环境的温度与设计阶段的参考温度相差较大时，相同体积的衣物处理剂对应的重量会有明显的区别(从精准投放的角度来看)，这将影响精准投放机型的使用性能。如发明人在产品调研阶段发现，部分别墅用户会把洗衣机放在露台等户外场景下使用，户外场景的温度本身便与设计阶段的参考温度存在偏差，加之户外场景的温度自身在全年之间具有如可高达50℃的温差，这样一来，从精准投放的角度来看，会普遍存在“夏季少投放、冬季多投放”的问题。

此外，由于目前的衣物处理剂大多采用抽吸的方式进行投放，这样一来，如果抽吸过快或者在衣物处理剂即将用尽时进行抽吸，均会产生气泡。气泡的产生必然会被计量作体积，这将会变相地减少衣物处理剂的投放。

相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

考虑到目前以投放体积作为计量单位的衣物处理剂的投放机制存在的投放不准的问题，本发明第一方面提供了一种洗涤剂盒组件，该洗涤剂盒组件包括：1)洗涤剂盒，其包括至少一个存放单元，所述存放单元包括壳体，所述壳体内形成有能够盛放衣物处理剂的盛放腔体；2)切换机构，其能够在连通状态和非连通状态之间切换；并且在衣物处理剂的发放重量达到设定值的情形下，所述切换机构能够切换至非连通状态；以及3)引导管，其包括容纳于所述盛放腔体内的主体，所述主体的下游端与所述切换机构连接；以便：在所述切换机构处于连通状态的情形下，所述引导管将盛放腔体内的衣物处理剂引导至目标位置。

通过这样的设置，能够谋求通过引导管的设置将洗涤剂盒内的衣物处理剂转移至目标位置。如洗涤剂盒组件的应用场景通常为将其安装至衣物处理设备(如洗衣机)，目标位置应当为衣物处理设备的衣物处理桶。并且通过对切换机构在连通状态和非连通状态之间的切换时机进行限定，能够谋求基于衣物处理剂的重量来确定投放量，从而保证了精准投放的实现。

对于上述洗涤剂盒组件，在一种可能的实施方式中，所述引导管上设置有浮子，其中，所述浮子的密度小于所述衣物处理剂的密度，以便：所述引导管的至少一部分能够在浮子的牵引作用下脱离低液位区域。

通过这样的设置，能够谋求引导管能够以漂浮于衣物处理剂中的形式处于盛放腔体中。

此处的脱离低液位区域应当理解为：软管在无浮子的情形下，通常为沉没于壳体的底部，在浮子的牵引作用下，引导管能够在一定程度上相对壳体的底部上浮。脱离低液位区域的程度可以根据浮子的设置位置、浮子的具体属性而定。

对于上述洗涤剂盒组件，在一种可能的实施方式中，所述浮子设置于所述引导管靠近其上游侧的位置，以便：所述引导管的上游侧的管口在浮子的作用下始终低于衣物处理剂的液面。

通过这样的设置，能够谋求衣物处理剂顺利地进入引导管内。

可以理解的是，可以通过调整浮子的材质、结构、密度、体积等来保证浮子的效果。

对于上述洗涤剂盒组件，在一种可能的实施方式中，所述浮子在靠近所述引导管的上游侧的管口的位置设置有引导结构。

通过这样的设置，能够谋求衣物处理剂更好地进入引导管内。如引导结构可以是由外缘向中部凹进的环面，如环面为多个斜面的组合或者锥面等。

对于上述洗涤剂盒组件，在一种可能的实施方式中，所述壳体的底壁形成有或者设置有凹陷结构，所述浮子能够容纳于所述凹陷结构。

对于上述洗涤剂盒组件，在一种可能的实施方式中，所述浮子自由容纳于所述凹陷结构；或者所述浮子以被约束的方式容纳于凹陷结构。

通过这样的设置，给出了浮子在凹陷结构内的具体的容纳形式。

在自由容纳的情形下，完全无需外力便可恢复浮子的助浮功能。在被约束的方式容纳的情形下，可能需要借助一定的外力才可恢复的助浮功能。被约束的方式容纳的方式如可以是：浮子和凹陷结构的结构大致匹配因此描述为恰好容纳于；或者在浮子和凹陷结构之间增设有为了约束浮子的活动的结构(如在浮子的外壁或者凹陷结构的内壁增设有能够约束浮子移动的结构)；等。

对于上述洗涤剂盒组件，在一种可能的实施方式中，所述切换机构为两位两通阀，所述引导管的下游端与所述两位两通阀的的进液口连接，所述两位两通阀的的出液口能够对接至目标位置。

通过这样的设置，给出了切换机构的一种具体的实现形式。

可以理解的是，出液口能够对接至目标位置可以是直接对接，也可以是经过中间的一次中转或者两次中转，如在下文中的具体实施方式中，经过了两次中转(第一中转为盛接至计量篮内、第二次中转为冲洗至承接台上)。

对于上述洗涤剂盒组件，在一种可能的实施方式中，所述两位两通阀包括阀体和阀芯，所述阀体形成有阀腔体，所述阀芯能够沿所述阀腔体自由滑动，从而通过该滑动在连通状态和非连通状态之间切换，其中，所述阀芯沿其滑动方向的第一端配置有推杆，在对所述推杆施加外力的情形下，所述阀芯能够至少在该外力的作用下在所述阀腔体内滑动至对应于非连通状态的位置，相应地，所述洗涤剂盒组件配置有：杠杆，其支点的两侧分别设置有配重块和计量篮，其中，所述计量篮的开口侧与两位两通阀的出液口的位置相对应以便在所述两位两通阀处于连通状态的情形下盛接衣物处理剂；其中，所述配重块能够在所述计量篮内盛接的衣物处理剂的重量达到设定值之后，开始向上运动直至抵接至所述两位两通阀的推杆并向所述推杆施加外力。

对于上述洗涤剂盒组件，在一种可能的实施方式中，所述杠杆在对应于所述配重块的位置配置有磁性部件，所述第一磁性部件能够与所述配重块之间产生多种磁吸力，以便：在所述计量篮内盛接的衣物处理剂的重量达到与多种磁吸力中的任一种相对应的设定值之后，所述配重块开始向上运动直至抵接至所述两位两通阀的推杆并向所述推杆施加外力。

本发明第二方面提供了衣物处理设备，该衣物处理设备配置有前述任一项所述的洗涤剂盒组件。

可以理解的是，该衣物处理设备具有前述的洗涤剂盒组件的所有技术效果，在此不再赘述。

附图说明

下面以衣物处理设备为滚筒洗衣机为例并参照附图来描述本发明。附图中：

图1示出本发明一种实施例的滚筒洗衣机的衣物处理剂的投放装置的结构示意图；以及

图2示出本发明一种实施例的滚筒洗衣机的洗涤剂盒组件的结构示意图。

附图标记列表：

1、存放单元；11、壳体；12、凹陷结构；13、引导管；14、浮子；15、灌注口；16、通气孔；2、两位两通阀；21、进液口；22、阀体；23、第一电磁铁；24、阀芯；25、推杆；26、出液口；27、推台；3、电磁天平组件；31、配重块；32、转轴；33、杠杆；34、第二电磁铁；35、限位块；36、支撑台；37、承台；38、计量篮；4、冲洗管路；41、冲洗管；42、导液管；43、承接台。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围等。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

另外，为了更好地说明本发明，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节，本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本发明同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的灶具原理等未作详细描述，以便于凸显本发明的主旨。

以滚筒洗衣机为例，滚筒洗衣机主要包括外筒以及以可转动的方式设置于外筒内的内筒，外筒的前侧设置有门体，以便在门体打开的情形下，允许用户将待洗涤的衣物放入内筒或者将已洗涤的衣物从内筒取出。内筒的后侧配置有能够带动其旋转的电机。滚筒洗衣机的洗衣原理为：电机带动滚筒绕其轴线自转，从而带动部分浸泡在洗涤水中的待洗涤的衣物在滚筒内反复地提升和摔下，从而通过模仿棒锤击衣物的方式将待洗涤的衣物洗涤干净。

滚筒洗衣机通常配置有加热模块，加热模块主要用于对洗涤水进行一定程度的加热，以利于衣物处理剂的溶解以及促进衣物处理剂分解污渍的程度和速度。因此，对于同等的待洗涤的衣物而言，使用不同温度的洗涤水来洗涤，消耗的衣物处理剂的量应当是有所区别的。

在将滚筒洗衣机放置于室外环境的情形下，假设当前的室外环境的场景为北方的冬季，则衣物处理剂的密度会伴随着气温的降低而加大，假设抽出与设计体积相同体积的衣物处理剂对待洗涤的衣物进行洗涤，则会存在衣物处理剂添加过量的问题。在此基础上，假设使用了加热模块，则参照前文关于加热模块的使用对衣物处理剂的影响的阐述，加热模块的使用理应减少衣物处理剂的使用量。因此，在“将洗衣机放置于北方冬季的室外环境”和“使加热模块加热洗涤水”两种条件共存的情形下，假设按照设计体积进行衣物处理剂的投放，则必然明显存在投放过量的问题。这便是提出本发明的起点，或者称作本发明尤其适合的应用场景。

本发明提供了一种滚筒洗衣机，精准投放机型的滚筒洗衣机上配置有衣物处理剂的投放装置，投放装置主要用于保证衣物处理剂的准确投放。参照图1和图2，图1示出本发明一种实施例的滚筒洗衣机的衣物处理剂的投放装置的结构示意图，图2示出本发明一种实施例的滚筒洗衣机的洗涤剂盒组件的结构示意图。如图1和图2所示，在一种可能的实施方式中，包含了洗涤剂盒组件(洗涤剂盒、引导管、电磁天平组件)的衣物处理剂的投放装置的结构主要包括盛放衣物处理剂的洗涤剂盒1、能够使洗涤剂盒在允许衣物处理剂流出的投放状态和阻断衣物处理剂流出的非投放状态之间切换的两位两通阀2、用于对已投放的衣物处理剂进行称重的电磁天平组件3以及能够将衣物处理剂投放至内筒的、作为冲洗部的冲洗管路4。其中：

1)洗涤剂盒：

洗涤剂盒包括至少一个存放单元，每个存放单元对应于一种衣物处理剂。为了便于描述，本实施例以洗涤剂盒包括一个存放单元为例来进行说明。存放单元1主要包括壳体11、凹陷结构12、引导管13和浮子14，具体地：

壳体11内形成有能够盛放衣物处理剂的盛放腔体，引导管13的下端的管口伸出壳体11的底壁并对接至两位两通阀2的进液口21，如引导管13为弹性软管(下文称作软管)，随着衣物处理剂的液面变化，软管的上端管口可随浮子14升降。浮子14设置于软管靠近上端管口的位置，浮子14主要用于将软管的上端管口始终限制在盛放腔体内的衣物处理剂的液面偏下一点的位置，如通过对浮子14的材质(密度)和结构(形状)进行调整，可使软管的上端管口始终低于液面约1-2mm的位置。这样一来，在浮子14的约束下，能够保证衣物处理剂顺利地进入软管。示例性地，参照图2，浮子14为环绕设置于软管的上端管口的环状结构。显然，为了保证浮子的助浮作用，浮子的选材的平均密度应当小于软管也小于衣物处理剂的密度，如可以是：材质的密度较小、结构为实心；或者材质的密度较大、结构中包含有空心的要素；等。

基于这样的设置，衣物处理剂是贴着引导管的内壁由上游侧缓慢滑落至下游侧，而不是直接从上游侧倾泻至下游侧。这样一来，在开始投放时，原先管中存留的衣物处理剂快速流出下游侧，补充的衣物处理剂则由液面处流入管中后沿管壁相对较缓地流出下游侧。即：具有一定粘度的衣物处理剂通过上端管口进入软管，贴着狭窄的管壁缓慢滑落至下游侧的下端管口而不是直接倾泻至下端管口，在流动至下端管口时，衣物处理剂的压力、流速便可趋于一致。可以看出，通过浮子以及引导管的配合，能够减小衣物处理剂的液面高度对软管内的衣物处理剂的属性(压力、流速)的影响。

优选地，壳体11的底壁形成有或者设置有凹陷结构12，以便当衣物处理剂即将用尽时，浮子14能够恰好容纳于或者可以自由容纳于壳体11的底壁对应于该凹陷结构12的位置。低于壳体的底壁的凹陷结构12可以保证衣物处理剂在补充前能够被最大程度地用尽，具体地，在衣物处理剂即将用尽时，衣物处理剂集中在凹陷结构12内，因此会在一定程度上增高衣物处理剂的液面，剩余的衣物处理剂便可通过软管发放至内筒。

优选地，壳体11为扁平状的结构(高度方向的尺寸相对较小)，以尽量减小由于高度带来的压力差，从而使得到达两位两通阀2的进液口21处的衣物处理剂的压力尽可能地稳定。这样一来，在衣物处理剂未开始投放的初始状态下，洗涤剂盒1的软管内充满衣物处理剂，靠近下端管口处的衣物处理剂的压力会偏大。开始投放时，这部分在软管内最早存储的衣物处理剂将全部转移至到电磁天平组件3的计量篮38内。稳定投放后，即两位两通阀2打开一定时间后，洗涤剂盒内的衣物处理剂便会沿着软管的管壁缓慢向下流进入计量篮38内，处于流动状态的、软管内的衣物处理剂的压力和流量便会逐渐降低且趋于稳定，具体而言，逐渐降低的压力和流量基本不受软管内存储的衣物处理剂的液面高度的影响。这样一来，在电磁天平组件3的平衡被打破之后，电磁天平组件3的配重块31开始旋转直至两位两通阀2处于关闭状态期间，继续流出的衣物处理剂的量会明显变少。

此外，壳体11上还设置有允许用户补充(如灌装)衣物处理剂的灌注口15，如灌注口15上配置有具有通气孔16的盖体，以便在洗涤剂盒使用期间保持壳体11的内部和外部之间的气压平衡。在存放单元1为方便抽出的结构形式的情形下，灌注口15优选开设在壳体11的上表面靠近中部的位置，这样一来，即使衣物处理剂的灌注量偏满，也不会出现振动时衣物处理剂经由灌注口15溢出的现象。

2)两位两通阀2：

两位两通阀2主要包括具有进液口21(上方)和出液口26(下方)的阀体22，阀体22的内部形成有阀腔体，阀腔体内容纳有可在其内自由移动的阀芯24，通过阀芯24的移动，能够使两位两通阀2在打开和关闭两种状态之间切换。

具体地，通过对两位两通阀2施加外力从而使两位两通阀2处于打开状态的情形下，进液口21和出液口26连通，此时洗涤剂盒内的衣物处理剂便可由进液口21进入阀腔体并经出液口26到达电磁天平组件3的计量篮38内。此时，洗涤剂盒便处于允许投放衣物处理剂的状态。而当两位两通阀2处于关闭状态的情形下，进液口21和出液口26不连通，由进液口21进入阀腔体的衣物处理剂无法经出液口26到达电磁天平组件3的计量篮38内。此时洗涤剂盒便处于不允许投放衣物处理剂的状态。

如在一种可能的实施方式中，阀芯24充磁，并配置有推杆25，推杆25的第一端(左端)伸出阀体22，推杆25的第二端(右端)与阀芯24的第一端(左端)固接，阀腔体内在靠近阀芯24的第二端(右端)的位置设置有第一电磁铁23，并限定第一电磁铁23通电时阀芯24的第二端的磁性与第一电磁铁23相同。这样一来：

21)在第一电磁铁23通电的情形下，阀芯24可在第一电磁铁23与阀芯24之间产生的磁斥力的作用下由第二端向第一端的方向移动(自右向左)，直至阀体22将出液口26打开，从而使两位两通阀2处于打开状态。

22)在第一电磁铁23断电的情形下，第一电磁铁23转换为普通的铁芯，通过将外力施加至推杆25的第一端，可使阀芯24由第一端向第二端的方向移动(自左向右)。阀芯24在外力的作用下自左向右移动的过程中，第一电磁铁23的铁芯和阀芯24之间产生的磁吸力能够促进这一移动，直至阀体22将出液口26封堵，从而使两位两通阀2处于关闭状态。也就是说，在推杆25的第一端施加有外力且第一电磁铁23断电的情形下，两位两通阀2能够可靠地切换至关闭状态。

优选地，第一电磁铁23在通电时的磁性应当明显大于阀芯24的第二端的磁性。这样一来，在第一电磁铁23通电后，基于第一电磁铁23的磁性的磁斥力便可将阀芯24向左推动一段距离从而可靠地打开两位两通阀2；而在断电后，基于阀芯24的磁性磁吸力本身并不足让阀芯24向右移动至关闭两位两通阀2的位置，而必须同时对推杆25的第一端施加外力，即在磁吸力和外力的共同作用下，从能使阀芯24向右移动至两位两通阀2处于关闭状态的位置。具体而言，在对推杆25施加外力的作用下，阀芯24首先向右移动一小段距离，之后，阀芯24和第一电磁铁23之间便可产生较大的磁吸力，磁吸力增大之后，仅借助磁吸力便可使两位两通阀2切换至关闭状态，此时便可省略外力的继续施加。在两位两通阀2的关闭状态能够更快地实现的前提下，在此期间产生的衣物处理剂的投放量便会减小，由此导致的投放误差便会随之较小。

当然，也可以磁吸力增大之后，仍有外力的持续施加，本领域技术人员可以根据外力的可获得情形灵活地调整两位两通阀2切换至关闭状态的具体形式。结合下文中关于电磁天平组件的描述可以看出，与外力的可获得相比，仅调整第一电磁铁23的磁性要方便得多。

当然，上述示例只是一种具体的实现方式，本领域技术人员可以根据实际情形灵活地选择两位两通阀2实现其状态切换的方式。如可以是：通过电流换向的方式改变第一电磁铁23的磁极，加快两位两通阀2切换至关闭状态的过程；等。

优选地，推杆25的第一端设置有截面积相对较大的推台27，以便来自电磁天平的配重块31的外力能够稳定、可靠地施加至推杆25的第一端。

3)电磁天平组件：

电磁天平组件主要包括磁性可调整的、作为电磁部件的第二电磁铁34、用于盛接衣物处理剂的计量篮38以及在计量篮38盛接的衣物处理剂的重量达到设定值时可活动的配重块31，具体地：

通过配重块31的活动，在衣物处理剂的投放重量达到设定值的情形下可以向推杆25的第一端施加外力，参照前文所述，通过这一外力与第一电磁铁23的配合，便可使两位两通阀2切换至关闭状态。

第二电磁铁34主要用于与配重块31相结合，构造出与不同的洗涤程序相对应的多个模拟重力，具体而言，在第二电磁铁34不通电的情形下，模拟重量为配重块31的自重，在第二电磁铁34通电的情形下，通过调整第二电磁铁34的通电电流可改变其对配重块31的磁吸力，从而构造出对应于不同洗涤程序的洗涤剂投放量的模拟重量。

如第二电磁铁34的个数可以包括一个或者多个，以多个为例，如可以是：第二电磁铁34的磁性相同，可以控制第二电磁铁34的接通量来实现对应于不同洗涤程序的投放量控制。理论上将，也可以作这样的替代：多个第二电磁铁34的磁性不同，且多个第二电磁铁34能够以可移动的方式设置于配重块31的下端的下方，在不同的第二电磁铁34到达配重块31的下端的下方时，使其通电便可实现对应于不同洗涤程序的投放量控制。不过针对该替代方案，实现移动距离的精确控制的难度和复杂度会明显，因此在非必要情形下前一种更容易实现。

这样一来，在衣物处理剂的投放重量达到与不同的洗涤程序相对应的设定值的情形下向推杆25的第一端施加外力，即：对应于任一洗涤程序，配重块31都是在到达与该洗涤程序相对应的投放重量之后，开始活动并因此使两位两通阀2切换至关闭状态。

在一种可能的实施方式中，配重块31为弧形结构。需要说明的是，此处的弧形结构，应当理解为大致为条状结构且条状结构的轴线大致构成弧形，如：条状结构的径向尺寸可以相等或者不等，如条状结构沿其轴向的某一局部的径向尺寸可以明显大或者明显小。通过这样的设置，使配重块31的两端能够分别与第二电磁铁34以及两位两通阀2上的推杆25对应，从而一方面可以构造出与计量篮38内的衣物处理剂的重量对应的模拟重量，另一方面可以通过克服模拟重力的方式对推杆25施加外力。

在一种优选的实施方式，配重块31为径向尺寸大致相等的圆弧形结构，圆弧形的弧度与其运动轨迹一致，即：以过圆弧形的圆心且与圆弧形所在的面垂直的轴为转轴32，配重块31可以绕该转轴32转动。配重块31的上端可以抵接至推台27从而对推杆25的第一端施加外力，配重块31的下端则恰好对准第二电磁铁34。电磁天平组件3包括杠杆33，该转轴32的轴心作为杠杆33的支点，杠杆33的第一端(左端)上固定有配重块31，盛接衣物处理剂的计量篮38固定于杠杆33的另一端(右端)上。这样一来，在计量篮38盛接的衣物处理剂到达一定重量之后，若继续向其内投放衣物处理剂，配重块31便克服构造出的模拟重力，通过绕转轴32转动的方式靠近推杆25的第一端，并进一步向推杆25的第一端施加外力。

在一种具体的实施方式中，杠杆33的支点偏心设置，配重块31的力臂明显小于计量篮38的力臂。通过这样的设置，能够通过冲洗管41产生的冲洗力来使两位两通阀2更快地切换至关闭状态。具体而言，当衣物处理剂的投放重量达到设定值后、计量篮38倾斜从而被来自冲洗管41的清水冲刷，此时，在冲刷力的协作下，能够使两位两通阀2更快地切换至关闭状态。由于作用于计量篮38上的冲刷力远大于配重块31对推台27的外力以及阀芯24与第一电磁铁23之间的磁吸力，因此，这样的设置会明显地加快两位两通阀2切换至关闭状态的速度。也就是说，实际上，两位两通阀2切换至关闭状态的速度要远快于其切换至打开状态的速度。

可以理解的是，在衣物处理剂的投放重量达到设定值后，理论上讲，此时应当第一时间关闭两位两通阀2的出液口26从而阻断衣物处理剂向计量篮38的投放动作，不过，由于配重块31的转动到位(此时阀体开始移动)需要时间，阀体22的移动到位(此时出液口26关闭)也需要时间，因此衣物处理剂的投放阻断必然会滞后。实际上，在衣物处理剂的投放量达到设定值后，基于该投放装置会迅速使两位两通阀2的关闭，因此前述的两部分滞后的时间总和都非常小，且由于软管的作用，投放周期后段流入的衣物处理剂的量很小，因此这部分误差与前述的由于温度导致的投放不准并不在一个量级。在一种示例中，如可以通过实验测得对应于这部分时间内的衣物处理剂的投放量，然后通过微调整模拟配重的方式来修正。

示例性地，由于杠杆33两端连接的配重块31和计量篮38的重量都很轻(通常不超过100g)，因此杠杆33的材质优选质量超轻的材料，以提高敏感度、减小误差。配重块31的材质可以全部或者仅靠近第二电磁铁34的部分选用为铁质等导磁材料，如以仅靠近第二电磁铁34的部分选用为铁质等导磁材料为例，可以根据实际情形，通过对配重块31的材质进行选择和调整，以便构造出重量、形状等配置更优的配重块。如可以是：圆弧形结构沿长度方向的截面并不相同；配重块为可以在对准第二电磁铁34和推台27两个位置之间往复摇摆的其他规则的几何结构或者异形结构；等。

优选地，杠杆33在靠近支点的位置(靠近配重块31的一侧)设置有限位结构，如限位结构为限位块35，这样一来，在配重块31在到达最低位置时，受限位块35的阻挡，杠杆33处于水平状态。同时，在配重块31在到达最低位置时，能够避免第二电磁铁34与配重块31发生物理接触，即能够保持二者的不接触、仅对准状态。

为了保证衣物处理剂的投放重量达到设定值之后，在继续投放衣物处理剂的情形下配重块31能够及时、迅速地向推杆25的第一端施加外力，对应于不同洗涤程序的配重块31的模拟重量应当与该洗涤程序下的衣物处理剂的投放重量与计量篮38的自重之和相对应。具体地：假设对应于某一洗涤程序的配重块31的模拟重量为G，计量篮38的自重为g1，某一洗涤程序中的衣物处理剂的投放重量为g2，配重块31的重心到转轴32的长度(称作配重块31的力臂)为L1，盛接了最小衣物处理剂的使用量的计量篮38的重心到转轴32的长度(称作计量篮38的力臂)为L2，则临界条件为杠杆平衡的条件，即：G＝L2(g1+g2)/L1。在衣物处理剂的投放量满足该临界条件的前提下，若继续投放衣物处理剂，则配重块31会及时地克服由磁吸力和自重构造出的模拟重力，通过绕转轴32顺时针转动的方式靠近推杆25的第一端从而向第一端施加外力。

当计量篮38内盛接的衣物处理剂的重量达到设定值之后，计量篮38便会向下运动从而使配重块31顺时针转动，从而向推杆25的第一端处的推台27施加能够使两位两通阀2切换至关闭状态的外力。通过这样的设置，在计量篮38内盛接的衣物处理剂的重量达到设定值之后，能够及时、迅速地使两位两通阀2切换至关闭状态。在一种可能的实施方式中，杠杆33配置有支撑台36，如支撑台36可以设置于滚筒洗衣机的机身，前述的第二电磁铁34、限位块35以及作为转轴32的安装载体的承台37等均设置于支撑台36上。

4)冲洗管路4：

冲洗管路4主要包括冲洗管41和导液管42，其中，冲洗管41主要用于对计量篮38内的衣物处理剂进行冲刷并将其转送至对应于导液管42的位置，而导液管42则主要用于将这部分冲刷后的衣物处理剂送达内筒。

如在衣物处理剂的投放重量达到设定值后，配重块31向上旋转，计量篮38向下旋转，此时计量篮38的开口侧便会对准冲洗管41的管口，如可以是：在配重块31转动至两位两通阀2关闭的位置时，使冲洗管41出水从而可将计量篮38内的衣物处理剂冲刷至导液管42能够承接的位置；也可以是：在配重块31未转动至两位两通阀2关闭的位置时冲洗管41便开始出水而可将计量篮38内的衣物处理剂冲刷至导液管42能够承接的位置。

前者的优点是：在配重块31转动到达时，冲洗管41与开口侧的对准程度更佳，因此冲刷过程更为稳定；后者的优点是：计量篮38在被冲刷时还可以加速配重块31的转动到达，因此能够缩短两位两通阀2切换至关闭状态的时长。由于前者的初始对准程度在转动到达时马上可以得到提高，后者的切换时长很短且可以通过前述的如微调整模拟配重等方式来修正，因此，本领域技术人员可以根据实际情形灵活地选择冲刷动作的启动时机。

其中，计量篮38的篮身部分分布有微孔，通过对微孔的孔径大小进行设置，能够使计量篮38具有这样的属性：

41)在衣物处理剂的投放重量未达到设定值之前，即未被冲刷前，具有一定粘度的衣物处理剂不会外渗，因此能够保证计量篮38在被冲刷前应当具有的盛接、计量功能；

42)而在衣物处理剂被冲刷干净后，如在停止冲洗后，计量篮38内残留的清水或者被极大程度地稀释至接近清水的、残留在计量篮38内的衣物处理剂能够经微孔自然地排出。这样一来，随着冲刷的完成，计量篮38的盛接、计量功能便得以迅速恢复。

关于计量篮38的计量功能和被冲刷功能，发明人需要特别作如下说明：家用洗衣机的设计寿命通常包含2000个洗涤周期，以每周洗衣4次为例，洗衣机大约可以使用10年(通常情形下，洗衣机可以使用12年左右)。计量篮38通常选用非导磁的不锈钢材质，按照设计寿命包含4000个周期、每次冲刷时间为2min(通常为1-2min)来分析，可以将设计寿命中所要面对的冲刷折合为对不锈钢材质的板状部件进行5.5天包含间断的冲刷。显然，对于不锈钢材质的部件而言，这样的冲刷量几乎不会有可检测的重量损失。因此，在将计量篮38应用于本发明的投放装置时，在精确地实现其计量功能的前提下能够可靠地完成其被冲洗功能。

在冲洗管41冲刷衣物处理剂的过程中，在来自冲洗管41的水的冲洗作用下，衣物处理剂中的绝大部分快速地从开口侧排出，少部分被稀释的衣物处理剂在冲力的作用下经微孔排出。从计量篮38内排出的衣物处理剂能够顺利地被转移至导液管42能够承接的位置。如示例性地，在计量篮38的下方设置有承接台43，导液管42设置于承接台43的最低处，被冲洗的衣物处理剂在到达承接台43之后，聚集至台面对应于导液管42的位置并进一步投放至内筒。

可以看出，在本发明的投放装置中，通过洗涤剂盒1内设置有具有浮子14的软管，电磁天平组件3包括能够承接衣物处理剂的计量篮38，软管的下端管口与计量篮38的开口侧通过两位两通阀2衔接，通过电磁天平组件3的配重块31向两位两通阀2的推杆25提供外力，能够使计量篮38承接的衣物处理剂达标时将两位两通阀2关闭，从而阻断洗涤剂盒1内的衣物处理剂以此经软管、两位两通阀2继续投放至计量篮38内。在此基础上，通过冲洗管路4的设置，能够将重量达标的衣物处理剂完全地转移至内筒，从而保证了计量篮38能够复位并可持续地具有前述的承接、计量功能。

需要说明的是，尽管以如上具体的结构作为示例进行了介绍，但本领域技术人员能够理解，本发明应不限于此。事实上，用户完全可根据以及实际应用场景等情形灵活地调整相关的结构。

至此，已经结合优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洗涤剂盒组件，其特征在于，包括：

1)洗涤剂盒，其包括至少一个存放单元，所述存放单元包括壳体，所述壳体内形成有能够盛放衣物处理剂的盛放腔体；

2)切换机构，其能够在连通状态和非连通状态之间切换；并且

在衣物处理剂的发放重量达到设定值的情形下，所述切换机构能够切换至非连通状态；以及

3)引导管，其包括容纳于所述盛放腔体内的主体，所述主体的下游端与所述切换机构连接；以便：

在所述切换机构处于连通状态的情形下，所述引导管将盛放腔体内的衣物处理剂引导至目标位置。

2.根据权利要求1所述的洗涤剂盒组件，其特征在于，所述引导管上设置有浮子，

其中，所述浮子的密度小于所述衣物处理剂的密度，以便：

所述引导管的至少一部分能够在浮子的牵引作用下脱离低液位区域。

3.根据权利要求2所述的洗涤剂盒组件，其特征在于，所述浮子设置于所述引导管靠近其上游侧的位置，以便：

所述引导管的上游侧的管口在浮子的作用下始终低于衣物处理剂的液面。

4.根据权利要求3所述的洗涤剂盒组件，其特征在于，所述浮子在靠近所述引导管的上游侧的管口的位置设置有引导结构。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的洗涤剂盒组件，其特征在于，所述壳体的底壁形成有或者设置有凹陷结构，所述浮子能够容纳于所述凹陷结构。

6.根据权利要求5所述的洗涤剂盒组件，其特征在于，所述浮子自由容纳于所述凹陷结构；或者

所述浮子以被约束的方式容纳于凹陷结构。

7.根据权利要求1所述的洗涤剂盒组件，其特征在于，所述切换机构为两位两通阀，所述引导管的下游端与所述两位两通阀的的进液口连接，所述两位两通阀的的出液口能够对接至目标位置。

8.根据权利要求7所述的洗涤剂盒组件，其特征在于，所述两位两通阀包括阀体和阀芯，所述阀体形成有阀腔体，所述阀芯能够沿所述阀腔体自由滑动，从而通过该滑动在连通状态和非连通状态之间切换，其中，所述阀芯沿其滑动方向的第一端配置有推杆，在对所述推杆施加外力的情形下，所述阀芯能够至少在该外力的作用下在所述阀腔体内滑动至对应于非连通状态的位置，

相应地，所述洗涤剂盒组件配置有：

杠杆，其支点的两侧分别设置有配重块和计量篮，

其中，所述计量篮的开口侧与两位两通阀的出液口的位置相对应以便在所述两位两通阀处于连通状态的情形下盛接衣物处理剂；

其中，所述配重块能够在所述计量篮内盛接的衣物处理剂的重量达到设定值之后，开始向上运动直至抵接至所述两位两通阀的推杆并向所述推杆施加外力。

9.根据权利要求8所述的洗涤剂盒组件，其特征在于，所述杠杆在对应于所述配重块的位置配置有磁性部件，所述第一磁性部件能够与所述配重块之间产生多种磁吸力，以便：

在所述计量篮内盛接的衣物处理剂的重量达到与多种磁吸力中的任一种相对应的设定值之后，所述配重块开始向上运动直至抵接至所述两位两通阀的推杆并向所述推杆施加外力。

10.一种衣物处理设备，其特征在于，该衣物处理设备配置有权利要求1至9中任一项所述的洗涤剂盒组件。

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