CN110130055B - 衣物处理剂定容投放装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及洗涤设备相关技术领域,公开了一种衣物处理剂定容投放装置,该装置包括定容盒,设有进液口和出液口;储液盒,用于盛放衣物处理剂的,及调控组件,注水时,能够使所述调控组件关闭所述进液口;停止注水时,所述调控组件能够关闭所述出液口,所述储液盒内的衣物处理剂依靠自身重力作用通过所述进液口进入所述定容盒内。本发明通过调控组件调节进液口和出液口的工作状态,以及依靠衣物处理剂的自身重力,即能够实现衣物处理剂的自动定容投放,无需采用泵动力以及计量单元,降低了加工成本,可靠性高,提高了用户体验。
Description
技术领域
本发明涉及洗涤设备相关技术领域,尤其涉及一种衣物处理剂定容投放装置。
背景技术
传统的洗涤设备如洗衣机、洗干一体机等,通常是在洗涤开始前向洗涤腔内添加适量的洗涤水,用户再根据需求添加适量的衣物处理剂。造成每次添加衣物处理剂的量有多有少,不能很好的满足用户实际需求,极易造成衣物处理剂量过多或过少,衣物处理剂量过少会使得衣物清洁程度降低,衣物处理剂量过多会使得衣物漂洗不干净。
为了解决上述技术问题,通常采用定容投放装置,但现有的定容投放装置通常结构较为复杂,加工成本高,可靠性差,易出现故障,增加了维修成本,降低了用户体验。
发明内容
本发明的目的在于提供一种衣物处理剂定容投放装置,能够解决现有定容投放装置存在的可靠性差,加工成本高,以及用户体验差的问题。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
衣物处理剂定容投放装置包括:
定容盒,设有进液口和出液口;
储液盒,用于盛放衣物处理剂的,及
调控组件,注水时,能够使所述调控组件关闭所述进液口;停止注水时,所述调控组件能够关闭所述出液口,所述储液盒内的衣物处理剂依靠自身重力作用通过所述进液口进入所述定容盒内。
进一步地,所述储液盒上设有供液口,所述供液口位于所述进液口上方且与所述进液口连通。
进一步地,所述调节阀为浮阀,设于所述定容盒内且正对所述进液口设置。
进一步地,所述调控组件包括用于打开或关闭所述进液口的调节阀,连通洗涤设备的进水装置和定容盒的进水水路,及控制所述定容盒内的衣物处理剂流入所述洗涤设备的洗涤腔内以及使所述定容盒内注满衣物处理剂的调控件。
进一步地,所述进液口的直径小于所述出液口的直径。
进一步地,所述调节阀为电连接于洗涤设备的控制器的电磁开关阀。
进一步地,所述调控件为电连接于洗涤设备的控制器的电磁开关阀。
进一步地,所述进水水路上设有开关阀,所述开关阀为电连接于洗涤设备的控制器的电磁开关阀。
进一步地,所述调控件为虹吸结构,所述出液口通过虹吸结构连通于所述洗涤腔;所述虹吸结构的最高位置所在高度高于所述调节阀所在高度。
进一步地,所述进水水路上设有单向阀。
本发明的有益效果:本发明所述衣物处理剂定容投放装置通过调控组件调节进液口、出液口的工作状态,以及依靠衣物处理剂的自身重力,即能够实现衣物处理剂的自动定容投放,无需采用泵动力以及计量单元,降低了加工成本,结构简单,易操作,可靠性高,提高了用户体验。
附图说明
图1是本发明实施例一所述衣物处理剂定容投放装置的结构示意图;
图2是本发明实施例一所述洗涤设备的定容投放衣物处理剂的方法的流程图;
图3是本发明实施例三所述衣物处理剂定容投放装置的结构示意图。
图中:
1、定容盒;11、进液口;12、出液口;13、进水口;
2、储液盒;21、衣物处理剂添加口;
3、进水水路;
4、调节阀;5、第一电磁开关阀;6、第二电磁开关阀;7、单向阀;8、虹吸管;81、第一虹吸管;82、第二虹吸管。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例一
本实施例提供了一种衣物处理剂定容投放装置,主要应用于洗涤设备,如滚筒洗衣机或波轮洗衣机等,以实现洗涤设备的自动定容投放,本实施例中所述洗涤设备为滚筒洗衣机,但不限于滚筒洗衣机。下面以滚筒洗衣机为例对衣物处理剂定容投放装置进行消详细说明,洗涤设备的洗涤腔在本实施例中指的是滚筒洗衣机的洗涤筒。
如图1所示,该衣物处理剂定容投放装置包括设有进液口11和出液口12的定容盒1,用于盛饭衣物处理剂的储液盒2,及调控组件,注水时,能够使所述调控组件关闭所述进液口11;停止注水时,所述调控组件能够关闭所述出液口12,所述储液盒2内的衣物处理剂依靠自身重力作用通过所述进液口11进入所述定容盒1内。
本实施例所述衣物处理剂定容投放装置通过调控组件调节进液口11、出液口12的工作状态,以及依靠衣物处理剂的自身重力,即能够实现衣物处理剂的自动定容投放,无需采用泵动力以及计量单元,降低了加工成本,结构简单,易操作,可靠性高,提高了用户体验。
所述调控组件包括能够自动打开或关闭所述进液口11的调节阀4,及连通滚筒洗衣机的进水装置和定容盒1的进水水路3,所述出液口12设有用于控制所述定容盒1内的衣物处理剂流入滚筒洗衣机的洗涤筒内的调控件。所述定容盒1上设有进水口13,所述进水水路3通过进水口13与定容盒1连通。本实施例所述进水装置为现有技术,在此不再赘叙。
本实施例中,所述调控件为电连接于滚筒洗衣机的控制器的电磁开关阀,所述进水水路3上设有开关阀,所述开关阀为电连接于所述控制器的电磁开关阀。具体的,设于所述进水水路3的电磁开关阀为第一电磁开关阀5,设于出液口12的电磁开关阀为第二电磁开关阀6,即所述调控件为第二电磁开关阀6。通过滚筒洗衣机的控制器控制第一电磁开关阀5和第二电磁开关阀6的开启和关闭。
本实施例中,所述储液盒2上设有供液口,所述供液口位于所述进液口11上方且与所述进液口11连通。所述调节阀4为浮阀,设于所述定容盒1内且正对所述进液口11设置。浮阀在浮力作用下相对于定容盒1上下移动,以打开或关闭进液口11,在进液口11处于打开状态时,储液盒2内的衣物处理剂能够依靠自身重力作用通过进液口11进入定容盒1内。
在定容投放时,通过所述第一电磁开关阀5打开所述进水口13,向所述定容盒1内注水,使所述浮阀关闭所述进液口11,同时通过所述第二电磁开关阀打开所述出液口12,定容盒1内的衣物处理将通过出液口12流入洗涤设备的洗涤腔内;通过所述第一电磁开关阀5关闭所述进水口13,停止向所述定容盒1内注水,所述储液盒2内的衣物处理剂依靠自身重力作用通过所述进液口11进入所述定容盒1内,经过一段时间后通过所述第二电磁开关阀6关闭所述出液口12,直至定容盒1内充满衣物处理剂。
本实施例中,所述进水水路3上设有单向阀7,防止定容盒1内的衣物处理剂倒流进入进水水路3中,起到保护第一电磁开关阀5的作用,而且能够避免衣物处理剂倒流进入进水水路3内对每次定容投放的衣物处理剂的量造成影响,提高定容投放的准确度。优选的,所述单向阀7设于进水水路3靠近与定容盒1连通的一端,即所述单向阀7设于所述进水口13位置处。
所述储液盒2上设有衣物处理剂添加口21,方便向储液盒2内添加衣物处理剂。
为了保证储液盒2内的衣物处理剂能够全部进入定容盒1内,优选的,所述储液盒2位于定容盒1的上方,或所述储液盒2的底部与所述定容盒1的顶部平齐。
洗涤设备采用本实施例所述衣物处理剂定容投放装置进行定容投放时,定容盒1内的衣物处理剂被排空一次,认为完成一次定容投放,每次洗涤需要进行几次定容投放是可以设定的,在开始每次定容投放时,定容盒1内注满衣物处理剂;而且在开始每次定容投放前,定容盒1内注满衣物处理剂。
在每次定容投放时,打开第一电磁开关阀5以及第二电磁开关阀6,进水装置通过进水水路3向定容盒1内注水,使得定容盒1内的压力增大,浮阀在定容盒1内的压力作用下关闭进液口11,定容盒1内的衣物处理剂在注入定容盒1内的水的作用下不断的被从出液口12带出定容盒1,并流入洗涤筒内。在经过第一预设时间后,定容盒1的超过95%衣物处理剂已经流出,此时关闭第一电磁开关阀5,在第一开关电磁阀5关闭的瞬间,定容盒1内注满水,还含有极少量的衣物处理剂,可以忽略不计。但由于第二电磁开关阀6仍然处于打开状态,定容盒1内的水将会通过出液口12流出定容盒1,浮阀下移,进液口11打开,储液盒2内的衣物处理剂将会通过进液口11流入定容盒1内,由于衣物处理剂的粘稠度大于水的粘稠度,因此衣物处理剂进入定容盒1内的流速较慢,而定容盒1内的水流出定容盒1的速度大于衣物处理剂进入定容盒1内的流速,因此,定容盒1内的水逐渐减少而衣物处理剂逐渐增多,浮阀将逐渐上移经过第二预设时间后,定容盒1内超过90%的水被排出定容盒1,浮阀关闭进液口11,洗涤设备的控制器关闭第二电磁开关阀6,由于此时定容盒1内注满衣物处理剂,即完成一次定容投放。
所述第一预设时间和第二预设时间经过多次重复试验确定,虽然在第二预设时间内衣物处理剂会与水流混合,造成排出的水中含有部分衣物处理剂,但是由于定容盒1内的水流出定容盒1的速度较大,第二预设时间较短,因此对定容投放的准确度造成的影响可以忽略不计。而且除了第一次定容投放之外,之后由于每次定容投放完毕后定容盒1内都装满衣物处理剂,虽然其中含有部分的水,但第一次定容投放之外的每次都含有相差不大的水量,因此,每次定容盒1内含有的少量水对定容投放的准确度造成的影响也可以忽略不计。
优选的,所述进液口11的直径小于所述出液口12的直径,进一步的增大定容盒1内的水流出定容盒1的水速,减小第二预设时间内从储液盒2进入定容盒1内的衣物处理剂量。
本实施例中,所述衣物处理剂可以是洗涤剂、柔顺剂或消毒剂等。
在洗涤设备上采用上述的衣物处理剂定容投放装置后,洗涤设备能够通过上述的衣物处理剂定容投放装置实现衣物处理剂的定容投放。
图2是采用本实施例所述衣物处理剂定容投放装置进行定容投放的流程图,采用本实施例所述衣物处理剂定容投放装置进行定容投放时,包括以下步骤:在开始向洗涤筒投放衣物处理剂之前,确定定容投放次数,滚筒洗衣机的控制器控制衣物处理剂定容投放装置根据所述定容投放次数投放衣物处理剂。
具体的,在每次定容投放时,打开设于进水水路3的电磁开关阀以及设于出液口12的电磁开关阀,调节阀4关闭进液口11;通过进水装置向定容盒1内注水,使定容盒1内的衣物处理剂随着水流通过出液口12流入洗涤筒内,经过第一预设时间后关闭设于进水水路3的电磁开关阀,调节阀4打开进液口11使储液盒2内的衣物处理剂进入定容盒1内,并在经过第二预设时间后关闭设于出液口12的电磁开关阀,调节阀4关闭进液口11。
定容投放次数可以通过自主设定,具体是用户根据待洗衣物的脏污程度和/或待洗衣物的重量确定定容投放次数;也可以通过滚筒洗衣机的控制器匹配相应的定容投放次数,具体的可以采用与滚筒洗衣机记录的上次衣物脏污程度或使用频率最高的脏污程度和/或待洗衣物重量匹配的定容投放次数,也可以采用洗涤设备记录的使用频率最高的定容投放次数,还可以采用滚筒洗衣机记录的上次定容投放次数。衣物脏污程度的检测是现有技术,在此不再赘叙。
本实施例所述洗涤设备进行定容投放时,无需采用泵作为动力,即可实现洗涤设备的定容投放,结构简单,易操作,可靠性高。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于,所述调节阀4为电连接于滚筒洗衣机的控制器的电磁开关阀。所述调节阀4在定容盒1内的水排空后打开,并在定容盒1内注满衣物处理剂时关闭。
所述调节阀4采用电磁开关阀,能够使得在定容盒1里面有水的时候,储液盒2内的衣物处理剂不会进入定容盒1内,提高了定容投放的准确度。
实施例三
本实施例与实施例二的区别在于,如图3所示,所述调控件为虹吸结构,所述出液口12通过虹吸结构连通于所述洗涤筒;所述虹吸结构的最高位置所在高度高于所述调节阀4所在高度。通过设置虹吸结构,能够使得定容盒1内的水能够被排空,定容盒1内不会存在残留水,提高了定容投放的准确度。
参照图3,本实施例中,所述虹吸结构包括虹吸管8,所述虹吸管8包括与所述出液口12连通的第一虹吸管81,及连通于第一虹吸管81另一端且与第一虹吸管81呈U型分布的第二虹吸管82。所述第一虹吸管81的最高位置所在高度高于所述调节阀4所在高度。所述定容盒1注满衣物处理剂时,所述第一虹吸管81内的液面高度与定容盒1内的液面高度相同。
每次定容投放衣物处理剂量的为定容盒1的体积与第一虹吸管81内的衣物处理剂的体积。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.衣物处理剂定容投放装置,其特征在于,包括:
定容盒(1),设有进液口(11)和出液口(12);
储液盒(2),用于盛放衣物处理剂的,及
调控组件,注水时,能够使所述调控组件关闭所述进液口(11);停止注水时,所述调控组件能够关闭所述出液口(12),所述储液盒(2)内的衣物处理剂依靠自身重力作用通过所述进液口(11)进入所述定容盒(1)内;
所述储液盒(2)上设有供液口,所述供液口位于所述进液口(11)上方且与所述进液口(11)连通;
所述调控组件包括用于打开或关闭所述进液口(11)的调节阀(4),连通洗涤设备的进水装置和定容盒(1)的进水水路(3),及控制所述定容盒(1)内的衣物处理剂流入所述洗涤设备的洗涤腔内以及使所述定容盒(1)内注满衣物处理剂的调控件;
所述调节阀(4)为浮阀,设于所述定容盒(1)内且正对所述进液口(11)设置;所述进水水路(3)上设有开关阀。
2.根据权利要求1所述的衣物处理剂定容投放装置,其特征在于,所述进液口(11)的直径小于所述出液口(12)的直径。
3.根据权利要求1所述的衣物处理剂定容投放装置,其特征在于,所述调节阀(4)为电连接于洗涤设备的控制器的电磁开关阀。
4.根据权利要求1所述的衣物处理剂定容投放装置,其特征在于,所述调控件为电连接于洗涤设备的控制器的电磁开关阀。
5.根据权利要求1所述的衣物处理剂定容投放装置,其特征在于,所述开关阀为电连接于洗涤设备的控制器的电磁开关阀。
6.根据权利要求1所述的衣物处理剂定容投放装置,其特征在于,所述调控件为虹吸结构(8),所述出液口(12)通过虹吸结构(8)连通于所述洗涤腔;所述虹吸结构(8)的最高位置所在高度高于所述调节阀(4)所在高度。
7.根据权利要求1至6任一所述的衣物处理剂定容投放装置,其特征在于,所述进水水路(3)上设有单向阀(7)。
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Effective date of registration: 20221014 Address after: 400026 No.303, Block E, No.1 Gangcheng South Road, Jiangbei District, Chongqing Applicant after: Chongqing Haier Front-loading Washing Machine Co.,Ltd. Applicant after: Haier Zhijia Co.,Ltd. Address before: 266101 Haier Industrial Park, 1 Haier Road, Laoshan District, Shandong, Qingdao Applicant before: QINGDAO HAIER DRUM WASHING MACHINE Co.,Ltd. |
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