CN113152001A - 一种无纺布印染成型系统及其染色方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无纺布印染成型系统及其染色方法，该系统包括染色箱、第一活动辊和第一水泵，所述染色箱内部位置均匀活动安装设置有若干个第一活动辊，所述染色箱上端左侧与右侧三分之二处均活动安装设置有第二活动辊，所述染色箱上端左侧位置设置有第一干燥机构。本发明无纺布被第一活动辊挤压在染色箱内部，使得被染色液渗透染色，染色后传输至第三活动辊上端位置，此时第一风扇吹风经过第一电热管加热后通过第一孔槽吹出，对下端第三活动辊上端无纺布进行干燥，使得染色剂固定在无纺布内部，之后传输至相邻第一活动辊下端位置被再次染色，如此反复进行染色工作，从而保证染色效果，防止一次染色干燥成型后染色色度比较染色剂较浅的问题出现。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布染色设备领域，具体为一种无纺布印染成型系统及其染色方法。
背景技术
无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维（简称：PET）材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等；无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。
现有的部分无纺布在生产加工时需要对无纺布进行染色，方便后续的使用工作，而无纺布在染色时一般通过浸泡进行，浸泡后拧干再干燥即可得到成品，而浸泡拧干时，染色液脱离无纺布会带走染色剂，使得无纺布颜色变淡，从而使得无纺布染色效果会浅于染色液，造成质量的下降，并且在使用时由于染色设备的容积大小固定，在染色时溶液被消耗需要频繁的人工补液工作，从而大大增加了工作的繁杂程度，所以急需要一种系统来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无纺布印染成型系统及其染色方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无纺布印染成型系统，包括染色箱、第一活动辊和第一水泵，所述染色箱内部位置均匀活动安装设置有若干个第一活动辊，第一活动辊围绕自身中心轴转动，所述染色箱上端左侧与右侧三分之二处均活动安装设置有第二活动辊，第二活动辊围绕自身中心轴转动，所述染色箱上端左侧位置设置有第一干燥机构，所述染色箱上端右侧位置设置有第二干燥机构，所述染色箱右侧端位置设置有补液机构，所述染色箱内部右侧端位置固定安装设置有第一水泵，所述第一水泵下端输出端位置固定安装设置有第一管道，所述第一管道固定安装设置在染色箱内部下端位置，所述第一水泵左侧端位置固定安装设置有第二管道，所述第一管道上端位置均垂直固定安装设置有若干个第三管道，在使用时启动第一水泵，第一水泵将染色液通过第二管道吸入，然后注入第一管道内位置，之后通过第三管道排出，从而使得染色液不断流动，在染色时即可无需搅动即可使得染色液保证流动状态，防止染色液静置沉淀，同时流动染色液会提高染色液的渗透性，提高染色效果，所述染色箱右侧端位置固定安装设置有电动推杆，所述电动推杆左侧端位置固定安装设置有连接杆，所述连接杆下端右侧位置固定安装设置有电机，所述电机右侧端位置固定安装设置有密封罩，所述连接杆内部位置开设有第一空腔，所述第一空腔内部中心位置固定安装设置有橡胶环，所述电机左侧输出端位置固定安装设置有第一转轴，所述第一转轴左侧端位置固定安装设置有水平杆，所述水平杆横截面为矩形，所述水平杆外侧端位置套接设置有缠绕辊，所述水平杆内部左侧位置开设有第二空腔，所述第二空腔内部上下两侧端位置活动卡接设置有第一滑块，所述第一滑块远离第二空腔中心一侧端位置固定安装设置有限位块，所述第一滑块之间位置固定连接设置有第一弹簧，在使用时启动电机，使得第一转轴转动，从而使得缠绕辊转动，将无纺布缠绕在缠绕辊外侧，当一批无纺布染色完成后已经缠绕在缠绕辊外侧，之后启动电动推杆向上移动，使得缠绕辊移动至第二干燥机构内部。
优选的，所述补液机构包括储存箱、注入口、盖板、透明观察板、软管、支撑板、穿孔、滑槽、第二滑块、水平板、第二水泵、控制开关、槽体和第二弹簧，所述染色箱右侧端位置活动安装设置有储存箱，所述储存箱左侧下端位置水平固定安装设置有水平板，所述水平板上端位置均匀固定安装设置有若干个第二弹簧，所述第二弹簧上端位置固定安装设置在染色箱下端位置，所述储存箱左侧端位置垂直开设有滑槽，所述滑槽内部位置活动卡接设置有第二滑块，所述第二滑块左侧端位置固定安装设置在染色箱右侧，所述染色箱内部上端位置垂直固定安装设置有支撑板，所述支撑板内部位置水平开设有穿孔，所述储存箱左侧端位置开设有槽体，所述储存箱左侧端位置水平固定安装设置有软管，所述软管穿过槽体，之后固定安装设置在穿孔右侧端位置，所述储存箱右侧端位置固定安装设置有透明观察板，透明观察板便于观察储存箱内部的原料量，所述储存箱上端中心位置开设有注入口，所述注入口内部位置活动卡接设置有盖板，盖板便于密封注入口位置，所述储存箱内部左侧端位置固定安装设置有第二水泵，所述软管右侧端位置固定安装设置在第二水泵左侧输出端位置，所述滑槽内部上端位置固定安装设置有控制开关，所述控制开关与第二水泵电性连接，当染色箱内部的染色剂原料被使用减少时，使得染色箱重力降低，从而第二弹簧带动染色箱向上移动，直到第二滑块挤压控制开关启动第二水泵，使得第二水泵将储存箱内部的染色液通过软管注入染色箱内部位置，方便自动进行染色液的补充工作，无需人工进行，直到储存箱内部染色液使用完，之后一次补充即可，从而无需进行反复的添加工作。
优选的，所述第一干燥机构包括第一防尘网、第一风扇、第一电热管、第一孔槽、安置槽、第二转轴、第三活动辊、第一支撑架和缺口，所述染色箱上端左侧位置垂直固定安装设置有第一支撑架，所述第一支撑架下端位置开设有缺口，所述缺口中心位置活动安装设置有第二转轴，第二转轴围绕自身中心轴转动，所述第二转轴外侧端位置环绕固定安装设置有第三活动辊，所述第一支撑架上端两侧位置开设有安置槽，所述安置槽下端位置均匀开设有若干个第一孔槽，所述安置槽内部上端位置水平固定安装设置有第一防尘网，所述安置槽内部水平固定安装设置有第一风扇，所述安置槽内部水平固定安装设置有第一电热管，所述第一电热管位于第一风扇下端位置，第一风扇位于第一防尘网下端位置，使用时将无纺布绕过第二活动辊上端，然后穿过第一活动辊下端，之后在穿过第三活动辊上端位置，直到最后缠绕在缠绕辊外侧，无纺布被第一活动辊挤压在染色箱内部，使得被染色液渗透染色，染色后传输至第三活动辊上端位置，此时第一风扇吹风经过第一电热管加热后通过第一孔槽吹出，对下端第三活动辊上端无纺布进行干燥，使得染色剂固定在无纺布内部，之后传输至相邻第一活动辊下端位置被再次染色，如此反复进行染色工作，从而保证染色效果，防止一次染色干燥成型后染色色度比较染色剂较浅的问题出现。
优选的，所述第二干燥机构包括第二支撑架、磁性板、第三弹簧、电磁铁、固定板、第三支撑架、第二防尘网、第二风扇、第二电热管、挤压板和第二孔槽，所述染色箱上端右侧位置垂直固定安装设置有第二支撑架，所述第二支撑架上端位置水平固定安装设置有第三支撑架，所述第三支撑架上端两侧位置固定安装设置有电磁铁，所述第三支撑架两侧端位置活动套接设置有固定板，固定板沿着第三支撑架左右滑动，所述固定板远离第三支撑架中心一侧与第二支撑架之间位置固定连接设置有第三弹簧，所述第三弹簧环绕设置在第三支撑架外侧端位置，所述固定板上端位置垂直固定安装设置有磁性板，所述固定板远离第三支撑架中心一侧端位置固定安装设置有第二防尘网，所述固定板内部中心位置固定安装设置有第二风扇，所述固定板内部位置固定安装设置有第二电热管，所述固定板靠近第三支撑架中心一侧端位置固定安装设置有挤压板，所述挤压板上和固定板靠近第三支撑架中心一侧端位置开设有若干个第二孔槽，当无纺布移动至固定板之间位置时，启动电磁铁，电磁铁吸附磁性板，使得固定板沿着第三支撑架移动，从而使得第三弹簧被拉伸，通过挤压板将缠绕在缠绕辊外侧的无纺布挤压，使得多余的染色液被挤出滴落在染色箱内部位置，之后第二风扇吹风被第二电热管加热，然后通过第二孔槽对无纺布进行干燥，直到完全干燥即为成品，然后按压限位块，使得限位块回收至第二空腔内部位置，即可将缠绕辊脱离水平杆外侧。
优选的，所述第一活动辊为奇数个数。
优选的，所述第三管道上端与第二管道左侧端位置均固定安装设置有过滤盒，过滤盒防止杂物进入第三管道与第二管道内部位置。
优选的，所述第一转轴穿过橡胶环中心位置，并且第一转轴直径大于橡胶环内径。
优选的，所述缠绕辊内部中心横截面为矩形。
一种无纺布印染成型系统的使用方法，具体包括以下步骤：
第一步：在使用时启动第一水泵，第一水泵将染色液通过第二管道吸入，然后注入第一管道内位置，之后通过第三管道排出，从而使得染色液不断流动，在染色时即可无需搅动即可使得染色液保证流动状态，防止染色液静置沉淀，同时流动染色液会提高染色液的渗透性，提高染色效果；
第二步：使用时将无纺布绕过第二活动辊上端，然后穿过第一活动辊下端，之后在穿过第三活动辊上端位置，直到最后缠绕在缠绕辊外侧，无纺布被第一活动辊挤压在染色箱内部，使得被染色液渗透染色，染色后传输至第三活动辊上端位置，此时第一风扇吹风经过第一电热管加热后通过第一孔槽吹出，对下端第三活动辊上端无纺布进行干燥，使得染色剂固定在无纺布内部，之后传输至相邻第一活动辊下端位置被再次染色，如此反复进行染色工作，从而保证染色效果，防止一次染色干燥成型后染色色度比较染色剂较浅的问题出现；
第三步：当一批无纺布染色完成后已经缠绕在缠绕辊外侧，之后启动电动推杆向上移动，使得缠绕辊移动至第二干燥机构内部，启动电磁铁，电磁铁吸附磁性板，使得固定板沿着第三支撑架移动，从而使得第三弹簧被拉伸，通过挤压板将缠绕在缠绕辊外侧的无纺布挤压，使得多余的染色液被挤出滴落在染色箱内部位置，之后第二风扇吹风被第二电热管加热，然后通过第二孔槽对无纺布进行干燥，直到完全干燥即为成品，然后按压限位块，使得限位块回收至第二空腔内部位置，即可将缠绕辊脱离水平杆外侧；
第四步：当染色箱内部的染色剂原料被使用减少时，使得染色箱重力降低，从而第二弹簧带动染色箱向上移动，直到第二滑块挤压控制开关启动第二水泵，使得第二水泵将储存箱内部的染色液通过软管注入染色箱内部位置，方便自动进行染色液的补充工作，无需人工进行，直到储存箱内部染色液使用完，之后一次补充即可，从而无需进行反复的添加工作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明无纺布被第一活动辊挤压在染色箱内部，使得被染色液渗透染色，染色后传输至第三活动辊上端位置，此时第一风扇吹风经过第一电热管加热后通过第一孔槽吹出，对下端第三活动辊上端无纺布进行干燥，使得染色剂固定在无纺布内部，之后传输至相邻第一活动辊下端位置被再次染色，如此反复进行染色工作，从而保证染色效果，防止一次染色干燥成型后染色色度比较染色剂较浅的问题出现；
2、本发明启动第一水泵，第一水泵将染色液通过第二管道吸入，然后注入第一管道内位置，之后通过第三管道排出，从而使得染色液不断流动，在染色时即可无需搅动即可使得染色液保证流动状态，防止染色液静置沉淀，同时流动染色液会提高染色液的渗透性，提高染色效果；
3、本发明染色箱内部的染色剂原料被使用减少时，使得染色箱重力降低，从而第二弹簧带动染色箱向上移动，直到第二滑块挤压控制开关启动第二水泵，使得第二水泵将储存箱内部的染色液通过软管注入染色箱内部位置，方便自动进行染色液的补充工作，无需人工进行，直到储存箱内部染色液使用完，之后一次补充即可，从而无需进行反复的添加工作。
附图说明
图1为本发明一种无纺布印染成型系统整体结构示意图；
图2为本发明一种无纺布印染成型系统中电动推杆右视图；
图3为本发明一种无纺布印染成型系统中补液机构结构示意图；
图4为本发明一种无纺布印染成型系统中A1结构示意图；
图5为本发明一种无纺布印染成型系统中A2结构示意图。
图中：1、染色箱；2、第二活动辊；3、第一活动辊；4、第一水泵；5、第一管道；6、第二管道；7、第三管道；8、过滤盒；9、电动推杆；10、连接杆；11、电机；12、密封罩；13、第一空腔；14、橡胶环；15、第一转轴；16、水平杆；17、缠绕辊；18、第二空腔；19、第一滑块；20、限位块；21、第一弹簧；22、第一支撑架；23、缺口；24、第三活动辊；25、安置槽；26、第一孔槽；27、第一电热管；28、第一风扇；29、第一防尘网；30、第二转轴；31、第二支撑架；32、第三支撑架；33、磁性板；34、电磁铁；35、第三弹簧；36、固定板；37、第二防尘网；38、第二风扇；39、第二电热管；40、挤压板；41、第二孔槽；42、储存箱；43、水平板；44、注入口；45、盖板；46、透明观察板；47、支撑板；48、第一干燥机构；49、软管；50、第二干燥机构；51、穿孔；52、滑槽；53、第二滑块；54、第二弹簧；55、补液机构；56、槽体；57、控制开关；58、第二水泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种无纺布印染成型系统，包括染色箱1、第一活动辊3和第一水泵4，所述染色箱1内部位置均匀活动安装设置有若干个第一活动辊3，第一活动辊3围绕自身中心轴转动，所述染色箱1上端左侧与右侧三分之二处均活动安装设置有第二活动辊2，第二活动辊2围绕自身中心轴转动，所述第一活动辊3为奇数个数，所述染色箱1上端左侧位置设置有第一干燥机构48，所述染色箱1上端右侧位置设置有第二干燥机构50，所述染色箱1右侧端位置设置有补液机构55，所述染色箱1内部右侧端位置固定安装设置有第一水泵4，所述第一水泵4下端输出端位置固定安装设置有第一管道5，所述第一管道5固定安装设置在染色箱1内部下端位置，所述第一水泵4左侧端位置固定安装设置有第二管道6，所述第一管道5上端位置均垂直固定安装设置有若干个第三管道7，所述第三管道7上端与第二管道6左侧端位置均固定安装设置有过滤盒8，过滤盒8防止杂物进入第三管道7与第二管道6内部位置，在使用时启动第一水泵4，第一水泵4将染色液通过第二管道6吸入，然后注入第一管道5内位置，之后通过第三管道7排出，从而使得染色液不断流动，在染色时即可无需搅动即可使得染色液保证流动状态，防止染色液静置沉淀，同时流动染色液会提高染色液的渗透性，提高染色效果，所述染色箱1右侧端位置固定安装设置有电动推杆9，所述电动推杆9左侧端位置固定安装设置有连接杆10，所述连接杆10下端右侧位置固定安装设置有电机11，所述电机11右侧端位置固定安装设置有密封罩12，所述连接杆10内部位置开设有第一空腔13，所述第一空腔13内部中心位置固定安装设置有橡胶环14，所述电机11左侧输出端位置固定安装设置有第一转轴15，所述第一转轴15穿过橡胶环14中心位置，并且第一转轴15直径大于橡胶环14内径，所述第一转轴15左侧端位置固定安装设置有水平杆16，所述水平杆16横截面为矩形，所述水平杆16外侧端位置套接设置有缠绕辊17，所述缠绕辊17内部中心横截面为矩形，所述水平杆16内部左侧位置开设有第二空腔18，所述第二空腔18内部上下两侧端位置活动卡接设置有第一滑块19，所述第一滑块19远离第二空腔18中心一侧端位置固定安装设置有限位块20，所述第一滑块19之间位置固定连接设置有第一弹簧21，在使用时启动电机11，使得第一转轴15转动，从而使得缠绕辊17转动，将无纺布缠绕在缠绕辊17外侧，当一批无纺布染色完成后已经缠绕在缠绕辊17外侧，之后启动电动推杆9向上移动，使得缠绕辊17移动至第二干燥机构50内部。
所述补液机构55包括储存箱42、注入口44、盖板45、透明观察板46、软管49、支撑板47、穿孔51、滑槽52、第二滑块53、水平板43、第二水泵58、控制开关57、槽体56和第二弹簧54，所述染色箱1右侧端位置活动安装设置有储存箱42，所述储存箱42左侧下端位置水平固定安装设置有水平板43，所述水平板43上端位置均匀固定安装设置有若干个第二弹簧54，所述第二弹簧54上端位置固定安装设置在染色箱1下端位置，所述储存箱42左侧端位置垂直开设有滑槽52，所述滑槽52内部位置活动卡接设置有第二滑块53，所述第二滑块53左侧端位置固定安装设置在染色箱1右侧，所述染色箱1内部上端位置垂直固定安装设置有支撑板47，所述支撑板47内部位置水平开设有穿孔51，所述储存箱42左侧端位置开设有槽体56，所述储存箱42左侧端位置水平固定安装设置有软管49，所述软管49穿过槽体56，之后固定安装设置在穿孔51右侧端位置，所述储存箱42右侧端位置固定安装设置有透明观察板46，透明观察板46便于观察储存箱42内部的原料量，所述储存箱42上端中心位置开设有注入口44，所述注入口44内部位置活动卡接设置有盖板45，盖板45便于密封注入口44位置，所述储存箱42内部左侧端位置固定安装设置有第二水泵58，所述软管49右侧端位置固定安装设置在第二水泵58左侧输出端位置，所述滑槽52内部上端位置固定安装设置有控制开关57，所述控制开关57与第二水泵58电性连接，当染色箱1内部的染色剂原料被使用减少时，使得染色箱1重力降低，从而第二弹簧54带动染色箱1向上移动，直到第二滑块53挤压控制开关57启动第二水泵58，使得第二水泵58将储存箱42内部的染色液通过软管49注入染色箱1内部位置，方便自动进行染色液的补充工作，无需人工进行，直到储存箱42内部染色液使用完，之后一次补充即可，从而无需进行反复的添加工作。
所述第一干燥机构48包括第一防尘网29、第一风扇28、第一电热管27、第一孔槽26、安置槽25、第二转轴30、第三活动辊24、第一支撑架22和缺口23，所述染色箱1上端左侧位置垂直固定安装设置有第一支撑架22，所述第一支撑架22下端位置开设有缺口23，所述缺口23中心位置活动安装设置有第二转轴30，第二转轴30围绕自身中心轴转动，所述第二转轴30外侧端位置环绕固定安装设置有第三活动辊24，所述第一支撑架22上端两侧位置开设有安置槽25，所述安置槽25下端位置均匀开设有若干个第一孔槽26，所述安置槽25内部上端位置水平固定安装设置有第一防尘网29，所述安置槽25内部水平固定安装设置有第一风扇28，所述安置槽25内部水平固定安装设置有第一电热管27，所述第一电热管27位于第一风扇28下端位置，第一风扇28位于第一防尘网29下端位置，使用时将无纺布绕过第二活动辊2上端，然后穿过第一活动辊3下端，之后在穿过第三活动辊24上端位置，直到最后缠绕在缠绕辊17外侧，无纺布被第一活动辊3挤压在染色箱1内部，使得被染色液渗透染色，染色后传输至第三活动辊24上端位置，此时第一风扇28吹风经过第一电热管27加热后通过第一孔槽26吹出，对下端第三活动辊24上端无纺布进行干燥，使得染色剂固定在无纺布内部，之后传输至相邻第一活动辊3下端位置被再次染色，如此反复进行染色工作，从而保证染色效果，防止一次染色干燥成型后染色色度比较染色剂较浅的问题出现。
所述第二干燥机构50包括第二支撑架31、磁性板33、第三弹簧35、电磁铁34、固定板36、第三支撑架32、第二防尘网37、第二风扇38、第二电热管39、挤压板40和第二孔槽41，所述染色箱1上端右侧位置垂直固定安装设置有第二支撑架31，所述第二支撑架31上端位置水平固定安装设置有第三支撑架32，所述第三支撑架32上端两侧位置固定安装设置有电磁铁34，所述第三支撑架32两侧端位置活动套接设置有固定板36，固定板36沿着第三支撑架32左右滑动，所述固定板36远离第三支撑架32中心一侧与第二支撑架31之间位置固定连接设置有第三弹簧35，所述第三弹簧35环绕设置在第三支撑架32外侧端位置，所述固定板36上端位置垂直固定安装设置有磁性板33，所述固定板36远离第三支撑架32中心一侧端位置固定安装设置有第二防尘网37，所述固定板36内部中心位置固定安装设置有第二风扇38，所述固定板36内部位置固定安装设置有第二电热管39，所述固定板36靠近第三支撑架32中心一侧端位置固定安装设置有挤压板40，所述挤压板40上和固定板36靠近第三支撑架32中心一侧端位置开设有若干个第二孔槽41，当无纺布移动至固定板36之间位置时，启动电磁铁34，电磁铁34吸附磁性板33，使得固定板36沿着第三支撑架32移动，从而使得第三弹簧35被拉伸，通过挤压板40将缠绕在缠绕辊17外侧的无纺布挤压，使得多余的染色液被挤出滴落在染色箱1内部位置，之后第二风扇38吹风被第二电热管39加热，然后通过第二孔槽41对无纺布进行干燥，直到完全干燥即为成品，然后按压限位块20，使得限位块20回收至第二空腔18内部位置，即可将缠绕辊17脱离水平杆16外侧。
一种无纺布印染成型系统的使用方法，具体包括以下步骤：
第一步：在使用时启动第一水泵4，第一水泵4将染色液通过第二管道6吸入，然后注入第一管道5内位置，之后通过第三管道7排出，从而使得染色液不断流动，在染色时即可无需搅动即可使得染色液保证流动状态，防止染色液静置沉淀，同时流动染色液会提高染色液的渗透性，提高染色效果；
第二步：使用时将无纺布绕过第二活动辊2上端，然后穿过第一活动辊3下端，之后在穿过第三活动辊24上端位置，直到最后缠绕在缠绕辊17外侧，无纺布被第一活动辊3挤压在染色箱1内部，使得被染色液渗透染色，染色后传输至第三活动辊24上端位置，此时第一风扇28吹风经过第一电热管27加热后通过第一孔槽26吹出，对下端第三活动辊24上端无纺布进行干燥，使得染色剂固定在无纺布内部，之后传输至相邻第一活动辊3下端位置被再次染色，如此反复进行染色工作，从而保证染色效果，防止一次染色干燥成型后染色色度比较染色剂较浅的问题出现；
第三步：当一批无纺布染色完成后已经缠绕在缠绕辊17外侧，之后启动电动推杆9向上移动，使得缠绕辊17移动至第二干燥机构50内部，启动电磁铁34，电磁铁34吸附磁性板33，使得固定板36沿着第三支撑架32移动，从而使得第三弹簧35被拉伸，通过挤压板40将缠绕在缠绕辊17外侧的无纺布挤压，使得多余的染色液被挤出滴落在染色箱1内部位置，之后第二风扇38吹风被第二电热管39加热，然后通过第二孔槽41对无纺布进行干燥，直到完全干燥即为成品，然后按压限位块20，使得限位块20回收至第二空腔18内部位置，即可将缠绕辊17脱离水平杆16外侧；
第四步：当染色箱1内部的染色剂原料被使用减少时，使得染色箱1重力降低，从而第二弹簧54带动染色箱1向上移动，直到第二滑块53挤压控制开关57启动第二水泵58，使得第二水泵58将储存箱42内部的染色液通过软管49注入染色箱1内部位置，方便自动进行染色液的补充工作，无需人工进行，直到储存箱42内部染色液使用完，之后一次补充即可，从而无需进行反复的添加工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种无纺布印染成型系统，包括染色箱（1）、第一活动辊（3）和第一水泵（4），其特征在于：所述染色箱（1）内部位置均匀活动安装设置有若干个第一活动辊（3），所述染色箱（1）上端左侧与右侧三分之二处均活动安装设置有第二活动辊（2），所述染色箱（1）上端左侧位置设置有第一干燥机构（48），所述染色箱（1）上端右侧位置设置有第二干燥机构（50），所述染色箱（1）右侧端位置设置有补液机构（55），所述染色箱（1）内部右侧端位置固定安装设置有第一水泵（4），所述第一水泵（4）下端输出端位置固定安装设置有第一管道（5），所述第一管道（5）固定安装设置在染色箱（1）内部下端位置，所述第一水泵（4）左侧端位置固定安装设置有第二管道（6），所述第一管道（5）上端位置均垂直固定安装设置有若干个第三管道（7），所述染色箱（1）右侧端位置固定安装设置有电动推杆（9），所述电动推杆（9）左侧端位置固定安装设置有连接杆（10），所述连接杆（10）下端右侧位置固定安装设置有电机（11），所述电机（11）右侧端位置固定安装设置有密封罩（12），所述连接杆（10）内部位置开设有第一空腔（13），所述第一空腔（13）内部中心位置固定安装设置有橡胶环（14），所述电机（11）左侧输出端位置固定安装设置有第一转轴（15），所述第一转轴（15）左侧端位置固定安装设置有水平杆（16），所述水平杆（16）横截面为矩形，所述水平杆（16）外侧端位置套接设置有缠绕辊（17），所述水平杆（16）内部左侧位置开设有第二空腔（18），所述第二空腔（18）内部上下两侧端位置活动卡接设置有第一滑块（19），所述第一滑块（19）远离第二空腔（18）中心一侧端位置固定安装设置有限位块（20），所述第一滑块（19）之间位置固定连接设置有第一弹簧（21）。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布印染成型系统，其特征在于：所述补液机构（55）包括储存箱（42）、注入口（44）、盖板（45）、透明观察板（46）、软管（49）、支撑板（47）、穿孔（51）、滑槽（52）、第二滑块（53）、水平板（43）、第二水泵（58）、控制开关（57）、槽体（56）和第二弹簧（54），所述染色箱（1）右侧端位置活动安装设置有储存箱（42），所述储存箱（42）左侧下端位置水平固定安装设置有水平板（43），所述水平板（43）上端位置均匀固定安装设置有若干个第二弹簧（54），所述第二弹簧（54）上端位置固定安装设置在染色箱（1）下端位置，所述储存箱（42）左侧端位置垂直开设有滑槽（52），所述滑槽（52）内部位置活动卡接设置有第二滑块（53），所述第二滑块（53）左侧端位置固定安装设置在染色箱（1）右侧，所述染色箱（1）内部上端位置垂直固定安装设置有支撑板（47），所述支撑板（47）内部位置水平开设有穿孔（51），所述储存箱（42）左侧端位置开设有槽体（56），所述储存箱（42）左侧端位置水平固定安装设置有软管（49），所述软管（49）穿过槽体（56），之后固定安装设置在穿孔（51）右侧端位置，所述储存箱（42）右侧端位置固定安装设置有透明观察板（46），所述储存箱（42）上端中心位置开设有注入口（44），所述注入口（44）内部位置活动卡接设置有盖板（45），所述储存箱（42）内部左侧端位置固定安装设置有第二水泵（58），所述软管（49）右侧端位置固定安装设置在第二水泵（58）左侧输出端位置，所述滑槽（52）内部上端位置固定安装设置有控制开关（57），所述控制开关（57）与第二水泵（58）电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布印染成型系统，其特征在于：所述第一干燥机构（48）包括第一防尘网（29）、第一风扇（28）、第一电热管（27）、第一孔槽（26）、安置槽（25）、第二转轴（30）、第三活动辊（24）、第一支撑架（22）和缺口（23），所述染色箱（1）上端左侧位置垂直固定安装设置有第一支撑架（22），所述第一支撑架（22）下端位置开设有缺口（23），所述缺口（23）中心位置活动安装设置有第二转轴（30），所述第二转轴（30）外侧端位置环绕固定安装设置有第三活动辊（24），所述第一支撑架（22）上端两侧位置开设有安置槽（25），所述安置槽（25）下端位置均匀开设有若干个第一孔槽（26），所述安置槽（25）内部上端位置水平固定安装设置有第一防尘网（29），所述安置槽（25）内部水平固定安装设置有第一风扇（28），所述安置槽（25）内部水平固定安装设置有第一电热管（27），所述第一电热管（27）位于第一风扇（28）下端位置，第一风扇（28）位于第一防尘网（29）下端位置。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布印染成型系统，其特征在于：所述第二干燥机构（50）包括第二支撑架（31）、磁性板（33）、第三弹簧（35）、电磁铁（34）、固定板（36）、第三支撑架（32）、第二防尘网（37）、第二风扇（38）、第二电热管（39）、挤压板（40）和第二孔槽（41），所述染色箱（1）上端右侧位置垂直固定安装设置有第二支撑架（31），所述第二支撑架（31）上端位置水平固定安装设置有第三支撑架（32），所述第三支撑架（32）上端两侧位置固定安装设置有电磁铁（34），所述第三支撑架（32）两侧端位置活动套接设置有固定板（36），所述固定板（36）远离第三支撑架（32）中心一侧与第二支撑架（31）之间位置固定连接设置有第三弹簧（35），所述第三弹簧（35）环绕设置在第三支撑架（32）外侧端位置，所述固定板（36）上端位置垂直固定安装设置有磁性板（33），所述固定板（36）远离第三支撑架（32）中心一侧端位置固定安装设置有第二防尘网（37），所述固定板（36）内部中心位置固定安装设置有第二风扇（38），所述固定板（36）内部位置固定安装设置有第二电热管（39），所述固定板（36）靠近第三支撑架（32）中心一侧端位置固定安装设置有挤压板（40），所述挤压板（40）上和固定板（36）靠近第三支撑架（32）中心一侧端位置开设有若干个第二孔槽（41）。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布印染成型系统，其特征在于：所述第一活动辊（3）为奇数个数。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布印染成型系统，其特征在于：所述第三管道（7）上端与第二管道（6）左侧端位置均固定安装设置有过滤盒（8）。
7.根据权利要求1所述的一种无纺布印染成型系统，其特征在于：所述第一转轴（15）穿过橡胶环（14）中心位置，并且第一转轴（15）直径大于橡胶环（14）内径。
8.根据权利要求1所述的一种无纺布印染成型系统，其特征在于：所述缠绕辊（17）内部中心横截面为矩形。
9.根据权利要求1所述的一种无纺布印染成型系统的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
第一步：在使用时启动第一水泵（4），第一水泵（4）将染色液通过第二管道（6）吸入，然后注入第一管道（5）内位置，之后通过第三管道（7）排出，从而使得染色液不断流动，在染色时即可无需搅动即可使得染色液保证流动状态，防止染色液静置沉淀，同时流动染色液会提高染色液的渗透性，提高染色效果；
第二步：使用时将无纺布绕过第二活动辊（2）上端，然后穿过第一活动辊（3）下端，之后在穿过第三活动辊（24）上端位置，直到最后缠绕在缠绕辊（17）外侧，无纺布被第一活动辊（3）挤压在染色箱（1）内部，使得被染色液渗透染色，染色后传输至第三活动辊（24）上端位置，此时第一风扇（28）吹风经过第一电热管（27）加热后通过第一孔槽（26）吹出，对下端第三活动辊（24）上端无纺布进行干燥，使得染色剂固定在无纺布内部，之后传输至相邻第一活动辊（3）下端位置被再次染色，如此反复进行染色工作，从而保证染色效果，防止一次染色干燥成型后染色色度比较染色剂较浅的问题出现；
第三步：当一批无纺布染色完成后已经缠绕在缠绕辊（17）外侧，之后启动电动推杆（9）向上移动，使得缠绕辊（17）移动至第二干燥机构（50）内部，启动电磁铁（34），电磁铁（34）吸附磁性板（33），使得固定板（36）沿着第三支撑架（32）移动，从而使得第三弹簧（35）被拉伸，通过挤压板（40）将缠绕在缠绕辊（17）外侧的无纺布挤压，使得多余的染色液被挤出滴落在染色箱（1）内部位置，之后第二风扇（38）吹风被第二电热管（39）加热，然后通过第二孔槽（41）对无纺布进行干燥，直到完全干燥即为成品，然后按压限位块（20），使得限位块（20）回收至第二空腔（18）内部位置，即可将缠绕辊（17）脱离水平杆（16）外侧；
第四步：当染色箱（1）内部的染色剂原料被使用减少时，使得染色箱（1）重力降低，从而第二弹簧（54）带动染色箱（1）向上移动，直到第二滑块（53）挤压控制开关（57）启动第二水泵（58），使得第二水泵（58）将储存箱（42）内部的染色液通过软管（49）注入染色箱（1）内部位置，方便自动进行染色液的补充工作，无需人工进行，直到储存箱（42）内部染色液使用完，之后一次补充即可，从而无需进行反复的添加工作。
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Cited By (1)
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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Effective date of registration: 20220429 Address after: 315700 No. 6, Xinggang Road, Beitang Industrial Zone, juexi street, Xiangshan County, Ningbo City, Zhejiang Province Applicant after: XIANGSHAN HENGDA PRINTING & DYEING Co.,Ltd. Address before: No.288, Yuelin East Road, Fenghua District, Ningbo City, Zhejiang Province Applicant before: Li Ping |
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| GR01 | Patent grant | ||
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