CN211546931U - 一种纺织品加工用染槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织设备领域，且公开了一种纺织品加工用染槽，包括箱体，所述箱体内部左侧开设有空腔，所述空腔上端在箱体上端水平设置有按压机构，所述箱体上端右侧设置有干燥机构，所述箱体上端在空腔两侧位置均一体成型设置有弧形板。该实用新型，将布料撑开后位于压辊下端，然后压入空腔内部，从而避免使用者直接接触染色剂，并且通过展开后的布料，增强布料与染色剂的接触面积，提高染色效果，同时防止布料褶皱造成的染色不全面的问题，并且使用者缓慢拉动布料，使得布料被空腔内部染色剂染色后缓慢通过干燥机构内部位置，使得染色后的布料被快速干燥，无需再次进行干燥工作，在完成后即可直接进行收纳，从而有效节约时间提高加工效率。

Description

一种纺织品加工用染槽

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，具体为一种纺织品加工用染槽。

背景技术

纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江濮院、河北清河等地。

但是现有的纺织品在加工时需要进行染色工作，现有的染色需要人工进行搅动染色，其中纺织品褶皱较为严重，在染色时容易出现染色不均的情况出现，同时染色后还需要转移干燥，增加了加工步骤导致降低了加工效率，为此，我们设计了一种纺织品加工用染槽。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织品加工用染槽，解决了现有的染色需要人工进行搅动染色，其中纺织品褶皱较为严重，在染色时容易出现染色不均的情况出现，同时染色后还需要转移干燥，增加了加工步骤导致降低了加工效率的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种纺织品加工用染槽，包括箱体，所述箱体内部左侧开设有空腔，空腔内部便于存放染色剂，所述空腔上端在箱体上端水平设置有按压机构，所述箱体上端右侧设置有干燥机构，所述箱体上端在空腔两侧位置均一体成型设置有弧形板，弧形板便于对布料进行拉撑工作，防止布料出现褶皱。

进一步的，所述按压机构包括第一壳体、螺杆、传动轮、传动链、套环、压辊、转盘和把手，所述箱体上端位置焊接固定设置有第一壳体，所述第一壳体两侧与空腔底端之间位置活动穿插设置有螺杆，螺杆围绕自身中心轴转动，左侧所述螺杆上端水平焊接固定设置有转盘，所述转盘上端垂直焊接固定设置有把手，使用者通过把手即可转动转盘，从而带动螺杆转动，所述第一壳体下方在螺杆外侧环绕固定设置有传动轮，所述传动轮之间位置环绕设置有传动链，传动链便于联动两侧的传动轮，所述螺杆外侧通过螺纹活动套接设置有套环，螺杆转动时套环沿着螺杆上下移动，所述套环之间位置水平焊接固定设置有压辊，压辊便于将布料压入空腔内部。

进一步的，左侧所述螺杆上端穿出第一壳体上端位置。

进一步的，所述干燥机构包括第二壳体、进料口、风扇、电热网和分隔网，所述箱体右侧上端位置焊接固定设置有第二壳体，所述第二壳体下端水平开设有进料口，所述第二壳体内部中心位置水平镶嵌固定设置有风扇，所述风扇下端在第二壳体内部水平镶嵌固定设置有电热网，所述电热网下端位置在第二壳体内部水平镶嵌固定设置有分隔网。

进一步的，所述电热网与风扇均与外接电源电性连接。

本实用新型的有益效果为：

1、该实用新型，将布料撑开后位于压辊下端，然后压入空腔内部，从而避免使用者直接接触染色剂，并且通过展开后的布料，增强布料与染色剂的接触面积，提高染色效果，同时防止布料褶皱造成的染色不全面的问题。

2、该实用新型，使用者缓慢拉动布料，使得布料被空腔内部染色剂染色后缓慢通过干燥机构内部位置，使得染色后的布料被快速干燥，无需再次进行干燥工作，在完成后即可直接进行收纳，从而有效节约时间提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为第一壳体剖视图；

图3为第二壳体剖视图；

图4为套环结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一壳体；3、第二壳体；4、弧形板；5、转盘；6、把手；7、进料口；8、螺杆；9、传动轮；10、传动链；11、套环；12、压辊；13、风扇；14、电热网；15、分隔网；16、空腔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-4：一种纺织品加工用染槽，包括箱体1，箱体1内部左侧开设有空腔16，空腔16内部便于存放染色剂，空腔16上端在箱体1上端水平有按压机构，箱体1上端右侧有干燥机构，箱体1上端在空腔16两侧位置均一体成型有弧形板4，弧形板4便于对布料进行拉撑工作，防止布料出现褶皱。

按压机构包括第一壳体2、螺杆8、传动轮9、传动链10、套环11、压辊12、转盘5和把手6，箱体1上端位置焊接固定有第一壳体2，第一壳体2两侧与空腔16底端之间位置活动穿插有螺杆8，螺杆8围绕自身中心轴转动，左侧螺杆8上端穿出第一壳体2上端位置，左侧螺杆8上端水平焊接固定有转盘5，转盘5上端垂直焊接固定有把手6，使用者通过把手6即可转动转盘5，从而带动螺杆8转动，第一壳体2下方在螺杆8外侧环绕固定有传动轮9，传动轮9之间位置环绕有传动链10，传动链10便于联动两侧的传动轮9，螺杆8外侧通过螺纹活动套接有套环11，螺杆8转动时套环11沿着螺杆8上下移动，套环11之间位置水平焊接固定有压辊12，压辊12便于将布料压入空腔16内部。

干燥机构包括第二壳体3、进料口7、风扇13、电热网14和分隔网15，箱体1右侧上端位置焊接固定有第二壳体3，第二壳体3下端水平开设有进料口7，第二壳体3内部中心位置水平镶嵌固定有风扇13，风扇13下端在第二壳体3内部水平镶嵌固定有电热网14，电热网14下端位置在第二壳体3内部水平镶嵌固定有分隔网15，电热网14与风扇13均与外接电源电性连接。

综上所述，本实用新型在使用时，使用者将待染色的布料一端撑开，在空腔16内部染色后穿过第一壳体2下端位置，然后穿过进料口7，利用风扇13吹风通过电热网14变成热风对染色后的布料快速干燥，然后使用者握住把手6，转动转盘5，从而转动螺杆8，使得套环11沿着螺杆8向下移动，带动压辊12向下移动，利用压辊12将布料压入空腔16内部，完成后使用者缓慢拉动布料，使得布料被空腔16内部染色剂染色后缓慢通过干燥机构内部位置，使得染色后的布料被快速干燥。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种纺织品加工用染槽，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部左侧开设有空腔（16），所述空腔（16）上端在箱体（1）上端水平设置有按压机构，所述箱体（1）上端右侧设置有干燥机构，所述箱体（1）上端在空腔（16）两侧位置均一体成型设置有弧形板（4）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用染槽，其特征在于：所述按压机构包括第一壳体（2）、螺杆（8）、传动轮（9）、传动链（10）、套环（11）、压辊（12）、转盘（5）和把手（6），所述箱体（1）上端位置焊接固定设置有第一壳体（2），所述第一壳体（2）两侧与空腔（16）底端之间位置活动穿插设置有螺杆（8），左侧所述螺杆（8）上端水平焊接固定设置有转盘（5），所述转盘（5）上端垂直焊接固定设置有把手（6），所述第一壳体（2）下方在螺杆（8）外侧环绕固定设置有传动轮（9），所述传动轮（9）之间位置环绕设置有传动链（10），所述螺杆（8）外侧通过螺纹活动套接设置有套环（11），所述套环（11）之间位置水平焊接固定设置有压辊（12）。

3.根据权利要求2所述的一种纺织品加工用染槽，其特征在于：左侧所述螺杆（8）上端穿出第一壳体（2）上端位置。

4.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用染槽，其特征在于：所述干燥机构包括第二壳体（3）、进料口（7）、风扇（13）、电热网（14）和分隔网（15），所述箱体（1）右侧上端位置焊接固定设置有第二壳体（3），所述第二壳体（3）下端水平开设有进料口（7），所述第二壳体（3）内部中心位置水平镶嵌固定设置有风扇（13），所述风扇（13）下端在第二壳体（3）内部水平镶嵌固定设置有电热网（14），所述电热网（14）下端位置在第二壳体（3）内部水平镶嵌固定设置有分隔网（15）。

5.根据权利要求4所述的一种纺织品加工用染槽，其特征在于：所述电热网（14）与风扇（13）均与外接电源电性连接。

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