CN209093765U - 一种纽扣染色烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纽扣染色烘干装置，包括染色池，所述染色池的顶端两侧均开设有凹槽，染色池在凹槽处均设有升降装置，升降装置包括螺纹杆，螺纹杆的外侧均焊接有第二锥齿轮，螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套管，螺纹套管的顶端设有浸没盒，浸没盒呈倒几字形，浸没盒的底端均匀设有若干导液孔，且浸没盒套设在染色池的内部，染色池的顶端焊接有两组支撑杆，支撑杆的顶端焊接有顶板，顶板的底端固定安装有第二电机，第二电机的输出轴竖直向下，且输出轴焊接有转动杆。相比较现有装置而言，本实用新型能够较好地使得纽扣在染色池内得到均匀的染色处理，且能够得到较为均匀的烘干处理，使得成品的质量更好。

Description

一种纽扣染色烘干装置

技术领域

本实用新型涉及热色烘干装置技术领域，尤其涉及一种纽扣染色烘干装置。

背景技术

纽扣在人们的生活中是一种很常见的小物件，在衣服上既可以起到串联衣服的作用，制作精美的纽扣还能够增添美感，为衣物提升内在价值，但是精美的纽扣在进行生产的过程中通常需要进行染色烘干的工序，由于纽扣较小，在现有追求效率的节奏下，通常会呈现批量染色以及烘干，这样容易使得纽扣堆叠，烘干不彻底，容易产生串色或者染色不均匀的情况，为此我们提出一种纽扣染色烘干装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在容易使得纽扣堆叠，烘干不彻底，容易产生串色或者染色不均匀的情况的缺点，而提出的一种纽扣染色烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纽扣染色烘干装置，包括染色池，所述染色池的顶端两侧均开设有凹槽，染色池在凹槽处均设有升降装置，升降装置包括螺纹杆，螺纹杆的外侧均焊接有第二锥齿轮，螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套管，螺纹套管的顶端设有浸没盒，浸没盒呈倒几字形，浸没盒的底端均匀设有若干导液孔，且浸没盒套设在染色池的内部，染色池的顶端焊接有两组支撑杆，支撑杆的顶端焊接有顶板，顶板的底端固定安装有第二电机，第二电机的输出轴竖直向下，且输出轴焊接有转动杆，转动杆的侧壁顶端固定安装有两组转动扇叶，转动杆的侧壁底端固定安装有两组加热装置。

优选的，所述染色池在凹槽的两侧内壁处均开设有条形滑槽，螺纹套管的侧壁底端焊接有两组导向块，且导向块分别在条形滑槽处与染色池滑动连接。

优选的，所述染色池的两侧均设有圆形通孔，染色池的两侧在圆形通孔处均焊接有支撑板，支撑板的顶端均设有第一电机，第一电机的输出轴焊接有连接杆，连接杆在圆形通孔处与染色池转动连接。

优选的，所述连接杆的一端焊接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

优选的，所述加热装置包括固定管，固定管的内部焊接有固定杆，固定杆的外侧均套设有加热电阻丝。

优选的，两组所述固定管的长度之和加上转动杆的直径小于浸没盒的内径。

本实用新型的有益效果为：

1、首先通过升降装置、浸没盒、第二电机、转动杆和加热装置的设置，使得浸没盒内部的纽扣在染色后能够得到均匀的平铺，更好地促进烘干工艺的进行；

2、通过第二电机、转动扇叶、转动杆和加热装置的设置，使得平铺后的纽扣得到均匀的烘干。

相比较现有装置而言，本实用新型能够较好地使得纽扣在染色池内得到均匀的染色处理，且能够得到较为均匀的烘干处理，使得成品的质量更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纽扣染色烘干装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纽扣染色烘干装置的加热装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种纽扣染色烘干装置的升降装置的主视结构示意图。

图中：染色池1、浸没盒2、第一锥齿轮3、第一电机4、升降装置5、加热装置6、转动杆7、转动扇叶8、第二电机9、顶板10、支撑杆11、支撑板12、连接杆13、加热电阻丝14、固定管15、固定杆16、螺纹杆17、螺纹套管18、导向块19、第二锥齿轮20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种纽扣染色烘干装置，包括染色池1，染色池1的顶端两侧均开设有凹槽，染色池1在凹槽处均设有升降装置5，升降装置5包括螺纹杆17，螺纹杆17的外侧均焊接有第二锥齿轮20，螺纹杆17的外侧螺纹连接有螺纹套管18，螺纹套管18的顶端设有浸没盒2，浸没盒2呈倒几字形，浸没盒2的底端均匀设有若干导液孔，且浸没盒2套设在染色池1的内部，染色池1的顶端焊接有两组支撑杆11，支撑杆11的顶端焊接有顶板10，顶板10的底端固定安装有第二电机9，第二电机9的输出轴竖直向下，且输出轴焊接有转动杆7，转动杆7的侧壁顶端固定安装有两组转动扇叶8，转动杆7的侧壁底端固定安装有两组加热装置6，染色池1在凹槽的两侧内壁处均开设有条形滑槽，螺纹套管18的侧壁底端焊接有两组导向块19，且导向块19分别在条形滑槽处与染色池1滑动连接，染色池1的两侧均设有圆形通孔，染色池1的两侧在圆形通孔处均焊接有支撑板12，支撑板12的顶端均设有第一电机4，第一电机4的输出轴焊接有连接杆13，连接杆13在圆形通孔处与染色池1转动连接，连接杆13的一端焊接有第一锥齿轮3，且第一锥齿轮3与第二锥齿轮20啮合，加热装置6包括固定管15，固定管15的内部焊接有固定杆16，固定杆16的外侧均套设有加热电阻丝14，两组固定管15的长度之和加上转动杆7的直径小于浸没盒2的内径。

工作流程：首先将纽扣放置在浸没盒2内，通过启动第一电机4，使得转动杆7带动第一锥齿轮3旋转，进而使得第二锥齿轮20带动螺纹杆17旋转，从而使得螺纹套管18在导向块19的作用下带动浸没盒2在竖直方向上进行升降，使得纽扣在染料内部得到充分的染色处理，接着使得浸没盒2上升至加热装置6的下方，通过启动第二电机9使得转动杆7带动加热装置6和转动扇叶8旋转，加热装置6的旋转使得固定管15将纽扣进行平铺处理，加热装置6内部的加热电阻丝14使得空气进行加热，在转动扇叶8的作用下，使得烘干的过程更为迅速。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纽扣染色烘干装置，包括染色池(1)，其特征在于，所述染色池(1)的顶端两侧均开设有凹槽，染色池(1)在凹槽处均设有升降装置(5)，升降装置(5)包括螺纹杆(17)，螺纹杆(17)的外侧均焊接有第二锥齿轮(20)，螺纹杆(17)的外侧螺纹连接有螺纹套管(18)，螺纹套管(18)的顶端设有浸没盒(2)，浸没盒(2)呈倒几字形，浸没盒(2)的底端均匀设有若干导液孔，且浸没盒(2)套设在染色池(1)的内部，染色池(1)的顶端焊接有两组支撑杆(11)，支撑杆(11)的顶端焊接有顶板(10)，顶板(10)的底端固定安装有第二电机(9)，第二电机(9)的输出轴竖直向下，且输出轴焊接有转动杆(7)，转动杆(7)的侧壁顶端固定安装有两组转动扇叶(8)，转动杆(7)的侧壁底端固定安装有两组加热装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种纽扣染色烘干装置，其特征在于，所述染色池(1)在凹槽的两侧内壁处均开设有条形滑槽，螺纹套管(18)的侧壁底端焊接有两组导向块(19)，且导向块(19)分别在条形滑槽处与染色池(1)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种纽扣染色烘干装置，其特征在于，所述染色池(1)的两侧均设有圆形通孔，染色池(1)的两侧在圆形通孔处均焊接有支撑板(12)，支撑板(12)的顶端均设有第一电机(4)，第一电机(4)的输出轴焊接有连接杆(13)，连接杆(13)在圆形通孔处与染色池(1)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种纽扣染色烘干装置，其特征在于，所述连接杆(13)的一端焊接有第一锥齿轮(3)，且第一锥齿轮(3)与第二锥齿轮(20)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种纽扣染色烘干装置，其特征在于，所述加热装置(6)包括固定管(15)，固定管(15)的内部焊接有固定杆(16)，固定杆(16)的外侧均套设有加热电阻丝(14)。

6.根据权利要求5所述的一种纽扣染色烘干装置，其特征在于，两组所述固定管(15)的长度之和加上转动杆(7)的直径小于浸没盒(2)的内径。