CN219315273U - 一种用于超纤无纺布生产的浸渍装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种用于超纤无纺布生产的浸渍装置。提供一种可以使布体浸渍均匀的用于超纤无纺布生产的浸渍装置。一种用于超纤无纺布生产的浸渍装置，包括有固定座、支撑座、电机、烘干设备、浸渍箱和进料管等；固定座顶部均与支撑座固接，支撑座上方右侧安装有可对浸渍后的布体进行烘干的烘干设备，烘干设备的前侧安装有电机，支撑座上方中部固接有浸渍箱，浸渍箱后左侧顶部连接有进料管。本实用新型通过滑动式连接在滑块上的导料辊使得布体可以均匀浸渍；通过固接在浸渍箱内壁的过滤网，过滤掉浸渍液混入的杂质；通过固接在浸渍箱右侧的开口处的刮料板，刮去浸渍完成的布体上黏有的浸渍液，方便后续对布体的清洁处理。

Description

一种用于超纤无纺布生产的浸渍装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种用于超纤无纺布生产的浸渍装置。

背景技术

超纤无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，具有吸水性良、柔软性好的特点，多应用于擦拭汽车、眼镜、LED显示器、实验室精密仪器等。超纤无纺布的生产流程一般包括如下部分：成网、浸渍、加固、卷切。浸渍是超纤无纺布生产过程中十分重要的一步。根据产品的特性，可调整出不同的工作液，通过浸渍做出符合要求的产品。

目前超纤无纺布浸渍技术主要是使用浇淋的方法对布体进行浸渍，该方法容易导致布体浸渍不均匀，这就导致超纤无纺布在浸渍过程中浸渍不均匀，使得浸渍工作液无法完全渗入超纤无纺布内，从而影响浸渍后的工序，进而使生产出的超纤无纺布的质量不达标。

实用新型内容

为了克服浇淋的方法容易导致布体浸渍不均匀的缺点，提供一种可以使布体浸渍均匀的用于超纤无纺布生产的浸渍装置。

技术方案是：一种用于超纤无纺布生产的浸渍装置，包括有固定座、支撑座、电机、烘干设备、浸渍箱、进料管、出料阀、导料辊、第一弹性件、滑块和第二弹性件，固定座顶部均与支撑座固接，支撑座上方右侧安装有可对浸渍后的布体进行烘干的烘干设备，烘干设备的前侧安装有电机，支撑座上方中部固接有浸渍箱，浸渍箱后左侧顶部连接有进料管，浸渍箱前右侧底部连接有出料阀，浸渍箱内中部前后两侧均从上至下间隔滑动式连接有滑块，前后两侧的滑块之间均共同转动式连接有导料辊，滑块与浸渍箱之间均设有第一弹性件，第一弹性件一端均固接在浸渍箱内壁上，另一端均固接在滑块上，上下两侧的滑块之间还设有第二弹性件。

进一步地，还包括有过滤网，过滤网的位置与进料管相对应，过滤网与浸渍箱内壁固接。

进一步地，还包括有刮料板，刮料板固接在浸渍箱右侧的开口处。

进一步地，还包括有收料槽，浸渍箱外壁右侧固接收料槽。

进一步地，还包括有液面观察口，液面观察口固接在浸渍箱前左侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型通过转动式连接在滑块上的导料辊使得布体可以均匀浸渍；通过固接在浸渍箱内壁的过滤网，过滤掉浸渍液混入的杂质，保证浸渍液的效果；通过固接在浸渍箱右侧的开口处的刮料板，刮去浸渍完成的布体上黏有的浸渍液，方便后续对布体的清洁处理。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的进料管和出料阀等部分立体结构示意图。

图3为本实用新型的导料辊等部分立体结构示意图。

图4为本实用新型的液面观察口、刮料板和过滤网等部分立体结构示意图。附图中的标记为：1、固定座，2、支撑座，3、烘干设备，301、电机，4、浸渍箱，5、进料管，6、出料阀，7、导料辊，8、第一弹性件，9、滑块，10、第二弹性件，11、过滤网，12、刮料板，13、收料槽，14、液面观察口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种用于超纤无纺布生产的浸渍装置，如图1-3所示，包括有固定座1、支撑座2、电机301、烘干设备3、浸渍箱4、进料管5、出料阀6、导料辊7、第一弹性件8、滑块9和第二弹性件10，固定座1顶部均与支撑座2固接，支撑座2上方右侧安装有可对浸渍后的布体进行烘干的烘干设备3，烘干设备3的前侧安装有电机301，支撑座2上方中部固接有浸渍箱4，浸渍箱4后左侧顶部连接有进料管5，浸渍箱4前右侧底部连接有出料阀6，浸渍箱4内中部上下对称滑动式连接有滑块9，滑块9上均转动式连接有导料辊7，上下两侧的滑块9均与浸渍箱4缺口内壁之间设有第一弹性件8，第一弹性件8的一端均固接在浸渍箱4缺口内壁上，另一端均固接在滑块9上，上下两侧的滑块之间还设有第二弹性件10，第一弹性件8和第二弹性件10均为压缩弹簧。

使用时，将需要浸渍的布体缠绕在浸渍箱4左侧的放料辊上，缠绕完毕后，拉出一定量的布体从浸渍箱4左侧开口处穿入浸渍箱4，再从穿过导料辊7之间穿过，最后从渍箱右侧开口处穿出浸渍箱4，绕在烘干设备3上设有的收料辊，将浸渍液从与浸渍箱4连接进料管5注入，注入完毕后，在导料辊7相互挤压下，布体被均匀浸渍，浸渍完成的布体会在烘干设备3得作用下烘干。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4所示，还包括有过滤网11，过滤网11的位置与进料管5相对应，过滤网11与浸渍箱4内壁固接。

固接在浸渍箱4内壁的过滤网11，会将注入浸渍箱4内浸渍液混入的杂质过滤，保证浸渍液的效果。

如图4所示，还包括有刮料板12，刮料板12固接在浸渍箱4右侧的开口处。

在浸渍完成布体从浸渍箱4穿出时，固接在浸渍箱4右侧的开口处的刮料板12，可以刮去浸渍完成的布体上黏有的浸渍液。

如图4所示，还包括有收料槽13，浸渍箱4外壁右侧固接收料槽13。

通过刮料板12刮去的浸渍液可落入浸渍箱4外壁右侧固接收料槽13内，对浸渍液进行收集，保持工作台的干净。

如图4所示，还包括有液面观察口14，液面观察口14固接在浸渍箱4前左侧。

通过固接在浸渍箱4前左侧的液面观察口14观察浸渍液的余量，以便及时添加浸渍液。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种用于超纤无纺布生产的浸渍装置，其特征在于，包括有固定座(1)、支撑座(2)、电机(301)、烘干设备(3)、浸渍箱(4)、进料管(5)、出料阀(6)、导料辊(7)、第一弹性件(8)、滑块(9)和第二弹性件(10)，固定座(1)均与支撑座(2)固接，支撑座(2)安装有可对浸渍后的布体进行烘干的烘干设备(3)，烘干设备(3)安装有电机(301)，支撑座(2)固接有浸渍箱(4)，浸渍箱(4)连接有进料管(5)，浸渍箱(4)连接有出料阀(6)，浸渍箱(4)内间隔滑动式连接有滑块(9)，滑块(9)上均转动式连接有导料辊(7)，滑块(9)与浸渍箱(4)之间均设有第一弹性件(8)，滑块(9)之间设有第二弹性件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于超纤无纺布生产的浸渍装置，其特征在于，还包括有过滤网(11)，过滤网(11)与浸渍箱(4)固接。

3.根据权利要求2所述的一种用于超纤无纺布生产的浸渍装置，其特征在于，还包括有刮料板(12)，刮料板(12)与浸渍箱(4)固接。

4.根据权利要求3所述的一种用于超纤无纺布生产的浸渍装置，其特征在于，还包括有收料槽(13)，浸渍箱(4)与收料槽(13)固接。

5.根据权利要求4所述的一种用于超纤无纺布生产的浸渍装置，其特征在于，还包括有液面观察口(14)，液面观察口(14)与浸渍箱(4)固接。

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