CN113151383A - 一种酵母提取方法 - Google Patents
一种酵母提取方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113151383A CN113151383A CN202110302338.2A CN202110302338A CN113151383A CN 113151383 A CN113151383 A CN 113151383A CN 202110302338 A CN202110302338 A CN 202110302338A CN 113151383 A CN113151383 A CN 113151383A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- yeast
- enzymolysis
- supernatant
- extraction method
- protease
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 title claims abstract description 61
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 claims abstract description 60
- 239000004365 Protease Substances 0.000 claims abstract description 37
- 229920001184 polypeptide Polymers 0.000 claims abstract description 35
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 claims abstract description 35
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 claims abstract description 35
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 claims abstract description 29
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 23
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims abstract description 22
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims abstract description 22
- 108010058643 Fungal Proteins Proteins 0.000 claims abstract description 22
- 102100037486 Reverse transcriptase/ribonuclease H Human genes 0.000 claims abstract description 21
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims abstract description 15
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims abstract description 15
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 9
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 claims description 20
- 235000019419 proteases Nutrition 0.000 claims description 20
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 108010004032 Bromelains Proteins 0.000 claims description 8
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 claims description 8
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 claims description 8
- 108090000526 Papain Proteins 0.000 claims description 8
- 102000035195 Peptidases Human genes 0.000 claims description 8
- 235000019835 bromelain Nutrition 0.000 claims description 8
- 238000009295 crossflow filtration Methods 0.000 claims description 8
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 8
- 229940055729 papain Drugs 0.000 claims description 8
- 235000019834 papain Nutrition 0.000 claims description 8
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- 230000007071 enzymatic hydrolysis Effects 0.000 claims description 6
- 238000006047 enzymatic hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 claims description 5
- 108090000145 Bacillolysin Proteins 0.000 claims description 4
- 108091005658 Basic proteases Proteins 0.000 claims description 4
- 101710130006 Beta-glucanase Proteins 0.000 claims description 4
- 108010059892 Cellulase Proteins 0.000 claims description 4
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 claims description 4
- 102000035092 Neutral proteases Human genes 0.000 claims description 4
- 108091005507 Neutral proteases Proteins 0.000 claims description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229940106157 cellulase Drugs 0.000 claims description 4
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 claims description 4
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 abstract description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 3
- 102000039446 nucleic acids Human genes 0.000 abstract description 3
- 108020004707 nucleic acids Proteins 0.000 abstract description 3
- 150000007523 nucleic acids Chemical class 0.000 abstract description 3
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 abstract description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract description 3
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 208000035404 Autolysis Diseases 0.000 description 2
- 206010057248 Cell death Diseases 0.000 description 2
- 229940041514 candida albicans extract Drugs 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 230000028043 self proteolysis Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000012138 yeast extract Substances 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 229920000392 Zymosan Polymers 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 235000013402 health food Nutrition 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002773 nucleotide Substances 0.000 description 1
- 125000003729 nucleotide group Chemical group 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P21/00—Preparation of peptides or proteins
- C12P21/06—Preparation of peptides or proteins produced by the hydrolysis of a peptide bond, e.g. hydrolysate products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07K—PEPTIDES
- C07K1/00—General methods for the preparation of peptides, i.e. processes for the organic chemical preparation of peptides or proteins of any length
- C07K1/14—Extraction; Separation; Purification
- C07K1/145—Extraction; Separation; Purification by extraction or solubilisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07K—PEPTIDES
- C07K1/00—General methods for the preparation of peptides, i.e. processes for the organic chemical preparation of peptides or proteins of any length
- C07K1/14—Extraction; Separation; Purification
- C07K1/34—Extraction; Separation; Purification by filtration, ultrafiltration or reverse osmosis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
- Biophysics (AREA)
- Zoology (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Abstract
本发明公开了一种酵母提取方法，涉及酵母提取领域，包括有酵母破壁：加入酶，将原料通过酶解破壁，提取酵母蛋白，所述原料为糖蜜酵母乳或啤酒酵母乳；酶解：向步骤(1)得到的酵母蛋白中加入蛋白酶进行酶解，离心分离酵母乳，获得上清液；将酶解后的上清液经30‑50分钟、75‑90℃热处理使酶失活；收集第一上清液得到酶解产物；分离：对酶解产物进一步分离，收集第二上清液，得酵母多肽。解决了提取得到的多肽产品纯度较低，核酸、多糖及盐分等杂质较多，且多肽的分子量范围不明确，颜色、气味和口感等感官性状较差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及酵母提取领域，具体为一种酵母提取方法。
背景技术
目前市售的酵母多肽粉主要是酵母抽提物，一般的酵母抽提物是利用酵母生物自溶，再经酶解、喷雾干燥而成，呈淡黄色至黄色的粉末状。除多肽，还有大量未分解的蛋白质，酵母多糖，氨基酸、核苷酸及维生素等物质。多肽在其中的含量至多为50％左右，这种多肽粉主要用于动物饲料。高纯度的植物多肽广泛用于食品及保健品而酵母多肽用于人类食品的基本未见。其原因是由于酵母多肽这种产品多用于调味、直接食用口感较差，难以大量添加到蛋白粉等一些营养健康食品中。关于制备高纯度的酵母多肽这方面的文献和专利均发表很少，中国专利CN102550802 A公开了一种从啤酒废酵母中提取多肽和氨基酸的方法，用高压均质后抽提酶解的方案，最后得到多肽和氨基酸成品，但其存在抽提时间较长的问题。吴鑫颖等采用自溶法从啤酒酵母中酶解提取酵母多肽产品，得到了优化的酶解工艺。现有的从酵母中制备较高纯度的多肽的工艺为：酵母酶解、抽提、离心、纯化得到多肽，涉及酶解、离心、精制纯化、脱色等工艺。提取得到的多肽产品纯度较低，核酸、多糖及盐分等杂质较多，且多肽的分子量范围不明确，颜色、气味和口感等感官性状较差。并且，提取得到的多肽产品涉及高浓度碱提取工艺，反应条件剧烈，此条件下酵母蛋白容易变性，或者可能生成有害物质，用作食品原料有风险，过程较复杂，还须脱色。
发明内容
本发明目的在于提供一种酵母提取方法，以解决上述背景技术中提出的现有的提取得到的多肽产品纯度较低，核酸、多糖及盐分等杂质较多，且多肽的分子量范围不明确，颜色、气味和口感等感官性状较差的问题。
一种酵母提取方法，包括有
(1)酵母破壁：加入酶，将原料通过酶解破壁，提取酵母蛋白，原料为糖蜜酵母乳或啤酒酵母乳；
(2)酶解：向步骤(1)得到的酵母蛋白中加入蛋白酶进行酶解，离心分离所述酵母乳，获得上清液；将所述酶解后的上清液经30-50分钟、75-90℃热处理使酶失活；收集第一上清液得到酶解产物；
(3)分离：对酶解产物进一步分离，收集第二上清液，得到酵母多肽。
作为本发明的一个实施例，所述将原料通过酶解破壁包括有
将原料配制成溶液，其溶液的质量浓度为5％-20％，再进行酶解破壁；
对所述溶液调节温度至30-50℃。
作为本发明的一个实施例，所述将原料通过酶解破壁包括有
加入酶的质量分数占原料的0.5％-3％。
所述加入酶为β-葡聚糖酶、α-葡聚糖酶、α-甘露聚糖酶和纤维素酶中的一种或两种以上。
作为本发明的一个实施例，酶解时间为5-11h。
步骤(2)中将步骤(1)得到的酵母蛋白溶解，配制成浓度为7％-19％的溶液；
加入蛋白酶酶解前调节pH为7-9；
加入蛋白酶酶解前调节温度到30-50℃。
作为本发明的一个实施例，以步骤(1)中提取得到的酵母蛋白的质量计，加入蛋白酶占酵母蛋白的质量分数为0.5％-2％，酶解时间为1-16h。
作为本发明的一个实施例，所述加入的蛋白酶选自碱性蛋白酶、中性蛋白酶、大豆多肽水解酶、木瓜蛋白酶和菠萝蛋白酶中的一种或两种以上，大豆多肽水解酶、菠萝蛋白酶和木瓜蛋白酶中的一种或两种以上。
作为本发明的一个实施例，酶解完成后还包括升温使酶失活的步骤，温度为70-90℃，时间为20-30分钟。
作为本发明的一个实施例，得到的第一上清液采用离心、膜分离和/或过滤进行分离；
所述过滤选自采用切向流过滤系统和/或硅藻土过滤。
作为本发明的一个实施例，采用切向流过滤系统进行分离；
采用截留分子量1000-7000D膜。
作为本发明的一个实施例，酵母多肽进一步浓缩、干燥处理，得到酵母多肽产品；
所述干燥选用喷雾干燥或冷冻干燥。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
一种酵母提取方法，包括有
(1)酵母破壁：加入酶，将原料通过酶解破壁，提取酵母蛋白，所述原料为糖蜜酵母乳或啤酒酵母乳；
(2)酶解：向步骤(1)得到的酵母蛋白中加入蛋白酶进行酶解，离心分离所述酵母乳，获得上清液；将所述酶解后的上清液经30-50分钟、75-90℃热处理使酶失活；收集第一上清液得到酶解产物；
(3)分离：对酶解产物进一步分离，收集第二上清液，得到酵母多肽。
所述将原料通过酶解破壁包括有
将原料配制成溶液，其溶液的质量浓度为5％-20％，再进行酶解破壁；
对所述溶液调节温度至30-50℃。
所述将原料通过酶解破壁包括有
加入酶的质量分数占原料的0.5％-3％。
所述加入酶为β-葡聚糖酶、α-葡聚糖酶、α-甘露聚糖酶和纤维素酶中的一种或两种以上。
酶解时间为5-11h。
步骤(2)中将步骤(1)得到的酵母蛋白溶解，配制成浓度为7％-19％的溶液；
加入蛋白酶酶解前调节pH为7-9；
加入蛋白酶酶解前调节温度到30-50℃。
步骤(2)中，以步骤(1)中提取得到的酵母蛋白的质量计，加入蛋白酶占酵母蛋白的质量分数为0.5％-2％，酶解时间为1-16h。
所述加入的蛋白酶选自碱性蛋白酶、中性蛋白酶、大豆多肽水解酶、木瓜蛋白酶和菠萝蛋白酶中的一种或两种以上，大豆多肽水解酶、菠萝蛋白酶和木瓜蛋白酶中的一种或两种以上。
酶解完成后还包括升温使酶失活的步骤，温度为70-90℃，时间为20-30分钟。
得到的第一上清液采用离心、膜分离和/或过滤进行分离；
所述过滤选自采用切向流过滤系统和/或硅藻土过滤。
采用切向流过滤系统进行分离；
采用截留分子量1000-7000D膜。
酵母多肽进一步浓缩、干燥处理，得到酵母多肽产品；
所述干燥选用喷雾干燥或冷冻干燥。
总多肽中含有分子量在80％以上。
实施例
一种酵母提取方法，包括有
酵母破壁：加入酶，将原料通过酶解破壁，提取酵母蛋白，所述原料为糖蜜酵母乳或啤酒酵母乳；
酶解：向步骤得到的酵母蛋白中加入蛋白酶进行酶解，离心分离所述酵母乳，获得上清液；将所述酶解后的上清液经30分钟、75℃热处理使酶失活；收集第一上清液得到酶解产物；
分离：对酶解产物进一步分离，收集第二上清液，得到酵母多肽。
所述将原料通过酶解破壁包括有
将原料配制成溶液，其溶液的质量浓度为5％，再进行酶解破壁；
对所述溶液调节温度至30℃。
所述将原料通过酶解破壁包括有
加入酶的质量分数占原料的0.5％。
所述加入酶为β-葡聚糖酶、α-葡聚糖酶、α-甘露聚糖酶和纤维素酶中的一种或两种以上。
酶解时间为5h。
将步骤(1)得到的酵母蛋白溶解，配制成浓度为7％的溶液；
加入蛋白酶酶解前调节pH为7；
加入蛋白酶酶解前调节温度到30℃。
提取得到的酵母蛋白的质量计，加入蛋白酶占酵母蛋白的质量分数为0.5％，酶解时间为1h。
所述加入的蛋白酶选自碱性蛋白酶、中性蛋白酶、大豆多肽水解酶、木瓜蛋白酶和菠萝蛋白酶中的一种或两种以上，大豆多肽水解酶、菠萝蛋白酶和木瓜蛋白酶中的一种或两种以上。
酶解完成后还包括升温使酶失活的步骤，温度为70℃，时间为20分钟。
得到的第一上清液采用离心、膜分离和/或过滤进行分离；
所述过滤选自采用切向流过滤系统和/或硅藻土过滤。
采用切向流过滤系统进行分离；
采用截留分子量1000D膜。
酵母多肽进一步浓缩、干燥处理，得到酵母多肽产品；
所述干燥选用喷雾干燥或冷冻干燥。
总多肽中含有分子量在80％以上。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种酵母提取方法，其特征在于，包括有
(1)酵母破壁：加入酶，将原料通过酶解破壁，提取酵母蛋白，所述原料为糖蜜酵母乳或啤酒酵母乳；
(2)酶解：向步骤(1)得到的酵母蛋白中加入蛋白酶进行酶解，离心分离所述酵母乳，获得上清液；将所述酶解后的上清液经30-50分钟、75-90℃热处理使酶失活；收集第一上清液得到酶解产物；
(3)分离：对酶解产物进一步分离，收集第二上清液，得到酵母多肽。
2.根据权利要求1所述的一种酵母提取方法，其特征在于，所述将原料通过酶解破壁包括有
将原料配制成溶液，其溶液的质量浓度为5％-20％，再进行酶解破壁；
对所述溶液调节温度至30-50℃。
3.根据权利要求2所述的一种酵母提取方法，其特征在于，所述将原料通过酶解破壁包括有
加入酶的质量分数占原料的0.5％-3％。
所述加入酶为β-葡聚糖酶、α-葡聚糖酶、α-甘露聚糖酶和纤维素酶中的一种或两种以上。
4.根据权利要求3所述的一种酵母提取方法，其特征在于，酶解时间为5-11h。
步骤(2)中将步骤(1)得到的酵母蛋白溶解，配制成浓度为7％-19％的溶液；
加入蛋白酶酶解前调节pH为7-9；
加入蛋白酶酶解前调节温度到30-50℃。
5.根据权利要求1所述的一种酵母提取方法，其特征在于，以步骤(1)中提取得到的酵母蛋白的质量计，加入蛋白酶占酵母蛋白的质量分数为0.5％-2％，酶解时间为1-16h。
6.根据权利要求5所述的一种酵母提取方法，其特征在于，所述加入的蛋白酶选自碱性蛋白酶、中性蛋白酶、大豆多肽水解酶、木瓜蛋白酶和菠萝蛋白酶中的一种或两种以上，大豆多肽水解酶、菠萝蛋白酶和木瓜蛋白酶中的一种或两种以上。
7.根据权利要求6所述的一种酵母提取方法，其特征在于，酶解完成后还包括升温使酶失活的步骤，温度为70-90℃，时间为20-30分钟。
8.根据权利要求7所述的一种酵母提取方法，其特征在于，得到的第一上清液采用离心、膜分离和/或过滤进行分离；
所述过滤选自采用切向流过滤系统和/或硅藻土过滤。
9.根据权利要求8所述的一种酵母提取方法，其特征在于，采用切向流过滤系统进行分离；
采用截留分子量1000-7000D膜。
10.根据权利要求9所述的一种酵母提取方法，其特征在于，酵母多肽进一步浓缩、干燥处理，得到酵母多肽产品；
所述干燥选用喷雾干燥或冷冻干燥。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110302338.2A CN113151383A (zh) | 2021-03-22 | 2021-03-22 | 一种酵母提取方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110302338.2A CN113151383A (zh) | 2021-03-22 | 2021-03-22 | 一种酵母提取方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113151383A true CN113151383A (zh) | 2021-07-23 |
Family
ID=76887877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110302338.2A Pending CN113151383A (zh) | 2021-03-22 | 2021-03-22 | 一种酵母提取方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113151383A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113679052A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-11-23 | 湖北安琪生物集团有限公司 | 一种通过多重胁迫环境制备食品级酵母蛋白肽的方法 |
| CN113862322A (zh) * | 2021-11-15 | 2021-12-31 | 唐山拓普生物科技有限公司 | 一种高抗氧化活性的啤酒酵母多肽制备方法及应用 |
| CN114010547A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-02-08 | 天津强微特生物科技有限公司 | 一种皮肤呼吸因子组合物及其制备方法和应用 |
| CN116349772A (zh) * | 2023-04-20 | 2023-06-30 | 广东信豚生物科技有限公司 | 一种促进水产动物生长的酵母组合物及其制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011054255A1 (zh) * | 2009-11-06 | 2011-05-12 | 安琪酵母股份有限公司 | 一种酵母甘露糖蛋白产品的制备方法 |
| US20140308430A1 (en) * | 2011-10-31 | 2014-10-16 | KOHJIN Life Sciences Co., Ltd. | Effective use of yeast and yeast extract residue |
| CN107557417A (zh) * | 2016-06-30 | 2018-01-09 | 安琪酵母股份有限公司 | 酵母多肽及其制备方法和应用 |
| CN107603894A (zh) * | 2017-09-12 | 2018-01-19 | 山东圣琪生物有限公司 | 一种酵母小肽粉及其制备方法 |
| CN111378712A (zh) * | 2018-12-29 | 2020-07-07 | 安琪酵母股份有限公司 | 可食用酵母多肽及其制备方法和应用 |
-
2021
- 2021-03-22 CN CN202110302338.2A patent/CN113151383A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011054255A1 (zh) * | 2009-11-06 | 2011-05-12 | 安琪酵母股份有限公司 | 一种酵母甘露糖蛋白产品的制备方法 |
| US20140308430A1 (en) * | 2011-10-31 | 2014-10-16 | KOHJIN Life Sciences Co., Ltd. | Effective use of yeast and yeast extract residue |
| CN107557417A (zh) * | 2016-06-30 | 2018-01-09 | 安琪酵母股份有限公司 | 酵母多肽及其制备方法和应用 |
| CN107603894A (zh) * | 2017-09-12 | 2018-01-19 | 山东圣琪生物有限公司 | 一种酵母小肽粉及其制备方法 |
| CN111378712A (zh) * | 2018-12-29 | 2020-07-07 | 安琪酵母股份有限公司 | 可食用酵母多肽及其制备方法和应用 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 刘汉灵;黄月桂;纪锡和;: "高效酵母水解专用酶制剂的开发及其应用研究", 中国食品添加剂 * |
| 吴鑫颖;邱树毅;凌秀梅;: "啤酒废酵母酶法制备生物活性肽的工艺研究", 酿酒科技 * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113679052A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-11-23 | 湖北安琪生物集团有限公司 | 一种通过多重胁迫环境制备食品级酵母蛋白肽的方法 |
| CN113862322A (zh) * | 2021-11-15 | 2021-12-31 | 唐山拓普生物科技有限公司 | 一种高抗氧化活性的啤酒酵母多肽制备方法及应用 |
| CN113862322B (zh) * | 2021-11-15 | 2024-05-14 | 唐山拓普生物科技有限公司 | 一种高抗氧化活性的啤酒酵母多肽制备方法及应用 |
| CN114010547A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-02-08 | 天津强微特生物科技有限公司 | 一种皮肤呼吸因子组合物及其制备方法和应用 |
| CN116349772A (zh) * | 2023-04-20 | 2023-06-30 | 广东信豚生物科技有限公司 | 一种促进水产动物生长的酵母组合物及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113151383A (zh) | 一种酵母提取方法 | |
| US8697420B2 (en) | Method for producing corn gluten hydrolysate and corn gluten hydrolysate using the same | |
| CN102048022B (zh) | 一种无水解味、无苦味的大豆多肽及其制备方法与应用 | |
| US9609883B2 (en) | Method for producing wheat glutamine peptide | |
| CN101096696B (zh) | 从玉米蛋白粉中酶法制取玉米蛋白多肽的工业生产方法 | |
| CN111334549A (zh) | 一种牡蛎肽及牡蛎肽提取方法 | |
| CN107858393B (zh) | 一种从核桃粕中提取蛋白多肽的方法 | |
| CN101766253B (zh) | 一种利用米渣蛋白制取米蛋白多肽粉方法 | |
| CN101766282B (zh) | 从豆粕中同时提取大豆功能与疗效因子的工艺方法 | |
| CN113186242B (zh) | 一种酒糟醇溶肽的制备方法及应用 | |
| CN109251954B (zh) | 一种海参多肽的生产方法 | |
| CN106244658B (zh) | 一种甘薯蛋白多肽的制备方法 | |
| CN101787387B (zh) | 一种耐酸和无苦味的大豆寡肽及其生产方法与应用 | |
| CN107997185B (zh) | 一种同步制备茶渣功能肽和茶精华素的方法及其应用 | |
| CN107418897B (zh) | 一种有效利用谷氨酸发酵废弃菌体蛋白的工艺 | |
| CN100591226C (zh) | 生物酶法从蚕蛹中提取复合氨基酸的方法 | |
| CN109439717B (zh) | 一种小分子黄精多肽的提取方法 | |
| CN109504732A (zh) | 一种牡蛎活性肽的制备方法 | |
| CN105918606A (zh) | 一种绿茶茶渣中蛋白的提取方法 | |
| CN114946996A (zh) | 一种柠檬酸菌丝渣液肽饲料及其制备方法 | |
| CN104745650A (zh) | 用于改善仔猪肠道营养的结合态谷氨酰胺的制备方法 | |
| CN109576331B (zh) | 一种小麦胚芽肽的提取方法 | |
| CN112592951A (zh) | 一种玉米蛋白肽及其提取方法 | |
| CN110897059A (zh) | 一种利用小麦胚芽制备植物水解蛋白饮料的方法 | |
| CN104017847A (zh) | 一种芽孢杆菌发酵糖渣原料制备蛋白多肽的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210723 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |