CN113149419A - 一种基板玻璃掰边时的吸尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基板玻璃掰边时的吸尘装置,包括基板玻璃掰边吸尘组件,所述基板玻璃掰边吸尘组件的一侧设置有横向移动调节组件,所述横向移动调节组件远离基板玻璃掰边吸尘组件一端的上方设置有纵向移动调节组件,通过活动套管在导向主滑杆上的滑动,来改变第一交叉臂和第二交叉臂之间剪刀臂的伸展长度,通过定位齿板和定位齿条板之间的自动顶紧齿合,来保持住第一交叉臂和第二交叉臂之间剪刀臂的伸展长度,通过第二凸台滑杆顶紧弹簧和第一凸台滑杆顶紧弹簧的弹性配合及L型固定板在凸台导向滑杆上的竖直滑动,实现吸尘隔离板相对长方型吸尘罩的弹性上下移动,从而实现基板玻璃接触橡胶软垫与基板玻璃表面的柔性接触。
Description
技术领域
本发明属于基板玻璃生产技术领域,具体涉及一种基板玻璃掰边时的吸尘装置。
背景技术
液晶基板玻璃是一种表面极其平整、透光性极好、超薄的高科技光电玻璃产品,主要用在高清度显示器行业,所以对产品的品质要求较高,不允许表面有微划伤、玻璃粉,赃物和其他灰尘类污染物。
现有技术存在以下问题:基板玻璃在加工过程中,掰边时会产生大量的玻璃粉尘,附着于玻璃表面,对产品造成微划伤、玻璃粉等异常,所以基板玻璃加工中的掰边过程产生的玻璃粉是造成基板玻璃不良一个主要因素,因此去除掰边过程中产生的玻璃粉尤为重要,所以在基板玻璃生产中,切割后的玻璃掰边时一定要有吸尘装置来去除掰边产生的玻璃粉,但是现有的吸尘装置位置相对固定,如果玻璃位置发生偏差,或掰杆位置有所调整都会使吸尘口与切割线位置发生变化,影响吸尘效果,而且现有吸尘装置没有隔离板,吸尘空间敞开,不能与玻璃有效面之间有效阻隔,所以掰边时玻璃粉不但会飞溅入玻璃有效面内,而且吸尘空间较大,不集中,会导致吸尘变弱,效果变差,对掰边产生的玻璃粉不能彻底去除,会对产品后续品质造成影响。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种基板玻璃掰边时的吸尘装置,具有方便使用和调节的特点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基板玻璃掰边时的吸尘装置,包括基板玻璃掰边吸尘组件,所述基板玻璃掰边吸尘组件的一侧设置有横向移动调节组件,所述横向移动调节组件远离基板玻璃掰边吸尘组件一端的上方设置有纵向移动调节组件;
所述基板玻璃掰边吸尘组件包括长方型吸尘罩,所述长方型吸尘罩底部的一侧开设有长方型吸尘槽孔,且长方型吸尘罩的顶部固定设置有多个吸尘连接管,所述长方型吸尘罩背部顶端的两侧分别固定设置有吸尘罩第一转动耳板和吸尘罩导向滑杆,且长方型吸尘罩背部的底端固定设置有固定凸台,所述吸尘罩导向滑杆上滑动套设有吸尘罩导向滑管,所述吸尘罩导向滑管上固定设置有吸尘罩第二转动耳板,所述固定凸台的顶端面上固定设置有多根凸台导向滑杆,所述凸台导向滑杆的顶部固定设置有凸台滑杆限位盘,且凸台导向滑杆上套设有第一凸台滑杆顶紧弹簧和第二凸台滑杆顶紧弹簧,多根所述凸台导向滑杆分别通过固定板槽孔贯穿设置有L型固定板,多个所述L型固定板的底部固定设置有吸尘隔离板,所述吸尘隔离板的底部固定包设有基板玻璃接触橡胶软垫;
所述横向移动调节组件包括横移U型固定架板,所述横移U型固定架板顶部的两端分别固定设置有横移第一转动耳板和横移导向支滑杆,且横移U型固定架板的内部固定设置有导向主滑杆,所述横移导向支滑杆上滑动套设有横移导向滑套管,所述横移导向滑套管上固定设置有横移第二转动耳板,所述导向主滑杆的一端固定设置有固定套管,且导向主滑杆的另一端滑动套设有活动套管,所述固定套管的内侧固定设置有第一顶紧圆环盘,且活动套管的内侧固定设置有第二顶紧圆环盘,所述导向主滑杆的中部杆体上套设有主滑杆顶紧弹簧,所述主滑杆顶紧弹簧位于活动套管和固定套管之间,所述固定套管的一侧固定设置有横移第三转动耳板,所述活动套管的一侧固定设置有横移第四转动耳板,所述横移第三转动耳板上转动设置有第二交叉臂,所述横移第四转动耳板上转动设置有第一交叉臂,所述第一交叉臂和第二交叉臂之间呈剪刀型伸缩支撑臂结构,所述活动套管的底部通过套管通槽孔贯穿滑动设置有套管导向滑杆,所述套管导向滑杆的顶部固定设置有把拉球头,且套管导向滑杆的底部固定设置有定位齿板,所述套管导向滑杆上套设有套管滑杆顶紧弹簧,所述导向主滑杆位于活动套管一端的杆体上开设有导向通槽,所述导向通槽的内部固定设置有定位齿条板;
所述纵向移动调节组件包括纵移U型固定架板,所述纵移U型固定架板的中部固定设置有安装盘,所述安装盘上开设有安装孔,所述纵移U型固定架板的内部结构与横移U型固定架板的内部结构完全一致;
所述基板玻璃掰边吸尘组件和横向移动调节组件装配使用时,所述第一交叉臂和第二交叉臂的端部臂体分别与吸尘罩第一转动耳板和吸尘罩第二转动耳板的板体转动连接,纵向移动调节组件和横向移动调节组件装配使用时,所述纵向移动调节组件上的第一交叉臂和第二交叉臂的端部臂体分别与横移第一转动耳板和横移第二转动耳板的板体转动连接。
优选的,所述活动套管在导向主滑杆上滑动时,所述定位齿板通过导向通槽在导向主滑杆的杆体内导向滑动,通过所述套管滑杆顶紧弹簧的顶紧,使得所述定位齿板和定位齿条板自动顶紧齿合。
优选的,通过所述活动套管在导向主滑杆上的滑动,来改变所述第一交叉臂和第二交叉臂之间剪刀臂的伸展长度,通过所述定位齿板和定位齿条板之间的自动顶紧齿合,来保持住所述第一交叉臂和第二交叉臂之间剪刀臂的伸展长度,在所述定位齿板和定位齿条板之间脱齿合时,通过所述主滑杆顶紧弹簧的顶紧,使得所述活动套管滑动到导向主滑杆的端部,实现所述第一交叉臂和第二交叉臂之间剪刀臂伸展长度的最小化,同时实现所述横向移动调节组件体积的最小化。
优选的,所述第二凸台滑杆顶紧弹簧位于L型固定板的下方,所述第一凸台滑杆顶紧弹簧位于L型固定板的上方,通过所述第二凸台滑杆顶紧弹簧和第一凸台滑杆顶紧弹簧的弹性配合及L型固定板在凸台导向滑杆上的竖直滑动,实现所述吸尘隔离板相对长方型吸尘罩的弹性上下移动。
优选的,所述纵向移动调节组件上纵移U型固定架板的内部结构与横向移动调节组件上横移U型固定架板的内部结构一致,所述纵向移动调节组件剪刀臂伸展长度的调节和保持与横向移动调节组件剪刀臂伸展长度的调节和保持的结构一致。
优选的,吸尘时,通过所述安装盘上的安装孔和螺栓将装置固定在精切机掰杆的里侧并随掰杆一起联动,所述长方型吸尘罩顶部的吸尘连接管通过吸尘软管与外部的负压吸尘设备相连通。
优选的,吸尘时,通过调节所述横向移动调节组件剪刀臂的伸展长度,来控制所述基板玻璃掰边吸尘组件在横向上的吸尘位置,通过调节所述纵向移动调节组件剪刀臂的伸展长度,来控制所述基板玻璃掰边吸尘组件在纵向上的吸尘位置,使得所述长方型吸尘罩底部的长方型吸尘槽孔与玻璃切割线吻合,避免了玻璃位置变化或尺寸变更而导致的切割线变化造成的吸尘位置偏差,同时使得所述吸尘隔离板底部的基板玻璃接触橡胶软垫轻触在基板玻璃上,通过所述吸尘隔离板,实现吸尘过程中外部空间的隔离作用,防止掰边时玻璃屑飞入玻璃有效面,造成后序微划伤,同时将吸尘的区域更加缩小化和集中化。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过套管滑杆顶紧弹簧的顶紧,使得定位齿板和定位齿条板自动顶紧齿合,通过活动套管在导向主滑杆上的滑动,来改变第一交叉臂和第二交叉臂之间剪刀臂的伸展长度,通过定位齿板和定位齿条板之间的自动顶紧齿合,来保持住第一交叉臂和第二交叉臂之间剪刀臂的伸展长度,纵向移动调节组件剪刀臂伸展长度的调节和保持与横向移动调节组件剪刀臂伸展长度的调节和保持的结构一致,通过第二凸台滑杆顶紧弹簧和第一凸台滑杆顶紧弹簧的弹性配合及L型固定板在凸台导向滑杆上的竖直滑动,实现吸尘隔离板相对长方型吸尘罩的弹性上下移动,从而实现基板玻璃接触橡胶软垫与基板玻璃表面的柔性接触,本发明使用时,通过安装盘上的安装孔和螺栓将装置固定在精切机掰杆的里侧并随掰杆一起联动,长方型吸尘罩顶部的吸尘连接管通过吸尘软管与外部的负压吸尘设备相连通,通过调节横向移动调节组件剪刀臂的伸展长度,来控制基板玻璃掰边吸尘组件在横向上的吸尘位置,通过调节纵向移动调节组件剪刀臂的伸展长度,来控制基板玻璃掰边吸尘组件在纵向上的吸尘位置,使得长方型吸尘罩底部的长方型吸尘槽孔与玻璃切割线吻合,避免了玻璃位置变化或尺寸变更而导致的切割线变化造成的吸尘位置偏差,同时使得吸尘隔离板底部的基板玻璃接触橡胶软垫柔性轻触在基板玻璃上,通过吸尘隔离板,实现吸尘过程中外部空间的隔离作用,防止掰边时玻璃屑飞入玻璃有效面,造成后序微划伤,同时将吸尘的区域更加缩小化和集中化,使吸尘的空间集中在玻璃切割线周围,使吸尘的有效区域更加合理,增加了吸尘效果,对掰边时产生的玻璃粉能去除的更加彻底,保证产品后续加工的品质,本发明结构设计合理,安装和调整方便,便于管理维护,在定位齿板和定位齿条板之间脱齿合时,通过主滑杆顶紧弹簧的顶紧,使得活动套管滑动到导向主滑杆的端部,实现第一交叉臂和第二交叉臂之间剪刀臂伸展长度的最小化,同时实现横向移动调节组件和纵向移动调节组件体积的最小化,进而实现整体装置在横向和纵向体积的最小化,方便闲置时的保管。
附图说明
图1为本发明的立体图;
图2为本发明另一视角的立体图;
图3为本发明基板玻璃掰边吸尘组件的立体图;
图4为本发明基板玻璃掰边吸尘组件另一视角的立体图;
图5为本发明基板玻璃掰边吸尘组件的爆炸图;
图6为本发明横向移动调节组件和纵向移动调节组件的爆炸图;
图7为本发明横向移动调节组件的立体图;
图8为本发明横向移动调节组件的爆炸图;
图9为本发明另一视角的立体图;
图10为本发明纵向移动调节组件的立体图;
图中:1、基板玻璃掰边吸尘组件;101、长方型吸尘罩;102、长方型吸尘槽孔;103、吸尘连接管;104、吸尘罩第一转动耳板;105、吸尘罩导向滑杆;106、吸尘罩导向滑管;107、吸尘罩第二转动耳板;108、吸尘隔离板;109、L型固定板;110、固定凸台;111、固定板槽孔;112、凸台导向滑杆;113、凸台滑杆限位盘;114、第一凸台滑杆顶紧弹簧;115、第二凸台滑杆顶紧弹簧;116、基板玻璃接触橡胶软垫;2、横向移动调节组件;201、横移U型固定架板;202、横移第一转动耳板;203、横移导向支滑杆;204、横移导向滑套管;205、横移第二转动耳板;206、导向主滑杆;207、固定套管;208、横移第三转动耳板;209、第一顶紧圆环盘;210、主滑杆顶紧弹簧;211、活动套管;212、第二顶紧圆环盘;213、横移第四转动耳板;214、套管导向滑杆;215、把拉球头;216、第一交叉臂;217、第二交叉臂;218、导向通槽;219、套管滑杆顶紧弹簧;220、定位齿板;221、套管通槽孔;222、定位齿条板;3、纵向移动调节组件;301、纵移U型固定架板;302、安装盘;303、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10,本发明提供以下技术方案:一种基板玻璃掰边时的吸尘装置,包括基板玻璃掰边吸尘组件1,基板玻璃掰边吸尘组件1的一侧设置有横向移动调节组件2,横向移动调节组件2远离基板玻璃掰边吸尘组件1一端的上方设置有纵向移动调节组件3;
基板玻璃掰边吸尘组件1包括长方型吸尘罩101,长方型吸尘罩101底部的一侧开设有长方型吸尘槽孔102,且长方型吸尘罩101的顶部固定设置有多个吸尘连接管103,长方型吸尘罩101背部顶端的两侧分别固定设置有吸尘罩第一转动耳板104和吸尘罩导向滑杆105,且长方型吸尘罩101背部的底端固定设置有固定凸台110,吸尘罩导向滑杆105上滑动套设有吸尘罩导向滑管106,吸尘罩导向滑管106上固定设置有吸尘罩第二转动耳板107,固定凸台110的顶端面上固定设置有多根凸台导向滑杆112,凸台导向滑杆112的顶部固定设置有凸台滑杆限位盘113,且凸台导向滑杆112上套设有第一凸台滑杆顶紧弹簧114和第二凸台滑杆顶紧弹簧115,多根凸台导向滑杆112分别通过固定板槽孔111贯穿设置有L型固定板109,多个L型固定板109的底部固定设置有吸尘隔离板108,吸尘隔离板108的底部固定包设有基板玻璃接触橡胶软垫116;
横向移动调节组件2包括横移U型固定架板201,横移U型固定架板201顶部的两端分别固定设置有横移第一转动耳板202和横移导向支滑杆203,且横移U型固定架板201的内部固定设置有导向主滑杆206,横移导向支滑杆203上滑动套设有横移导向滑套管204,横移导向滑套管204上固定设置有横移第二转动耳板205,导向主滑杆206的一端固定设置有固定套管207,且导向主滑杆206的另一端滑动套设有活动套管211,固定套管207的内侧固定设置有第一顶紧圆环盘209,且活动套管211的内侧固定设置有第二顶紧圆环盘212,导向主滑杆206的中部杆体上套设有主滑杆顶紧弹簧210,主滑杆顶紧弹簧210位于活动套管211和固定套管207之间,固定套管207的一侧固定设置有横移第三转动耳板208,活动套管211的一侧固定设置有横移第四转动耳板213,横移第三转动耳板208上转动设置有第二交叉臂217,横移第四转动耳板213上转动设置有第一交叉臂216,第一交叉臂216和第二交叉臂217之间呈剪刀型伸缩支撑臂结构,活动套管211的底部通过套管通槽孔221贯穿滑动设置有套管导向滑杆214,套管导向滑杆214的顶部固定设置有把拉球头215,且套管导向滑杆214的底部固定设置有定位齿板220,套管导向滑杆214上套设有套管滑杆顶紧弹簧219,导向主滑杆206位于活动套管211一端的杆体上开设有导向通槽218,导向通槽218的内部固定设置有定位齿条板222;
纵向移动调节组件3包括纵移U型固定架板301,纵移U型固定架板301的中部固定设置有安装盘302,安装盘302上开设有安装孔303,纵移U型固定架板301的内部结构与横移U型固定架板201的内部结构完全一致;
基板玻璃掰边吸尘组件1和横向移动调节组件2装配使用时,第一交叉臂216和第二交叉臂217的端部臂体分别与吸尘罩第一转动耳板104和吸尘罩第二转动耳板107的板体转动连接,纵向移动调节组件3和横向移动调节组件2装配使用时,纵向移动调节组件3上的第一交叉臂216和第二交叉臂217的端部臂体分别与横移第一转动耳板202和横移第二转动耳板205的板体转动连接。
本实施例中,优选的,活动套管211在导向主滑杆206上滑动时,定位齿板220通过导向通槽218在导向主滑杆206的杆体内导向滑动,通过套管滑杆顶紧弹簧219的顶紧,使得定位齿板220和定位齿条板222自动顶紧齿合。
本实施例中,优选的,通过活动套管211在导向主滑杆206上的滑动,来改变第一交叉臂216和第二交叉臂217之间剪刀臂的伸展长度,通过定位齿板220和定位齿条板222之间的自动顶紧齿合,来保持住第一交叉臂216和第二交叉臂217之间剪刀臂的伸展长度,在定位齿板220和定位齿条板222之间脱齿合时,通过主滑杆顶紧弹簧210的顶紧,使得活动套管211滑动到导向主滑杆206的端部,实现第一交叉臂216和第二交叉臂217之间剪刀臂伸展长度的最小化,同时实现横向移动调节组件2体积的最小化。
本实施例中,优选的,第二凸台滑杆顶紧弹簧115位于L型固定板109的下方,第一凸台滑杆顶紧弹簧114位于L型固定板109的上方,通过第二凸台滑杆顶紧弹簧115和第一凸台滑杆顶紧弹簧114的弹性配合及L型固定板109在凸台导向滑杆112上的竖直滑动,实现吸尘隔离板108相对长方型吸尘罩101的弹性上下移动。
本实施例中,优选的,纵向移动调节组件3上纵移U型固定架板301的内部结构与横向移动调节组件2上横移U型固定架板201的内部结构一致,纵向移动调节组件3剪刀臂伸展长度的调节和保持与横向移动调节组件2剪刀臂伸展长度的调节和保持的结构一致。
本实施例中,优选的,吸尘时,通过安装盘302上的安装孔303和螺栓将装置固定在精切机掰杆的里侧并随掰杆一起联动,长方型吸尘罩101顶部的吸尘连接管103通过吸尘软管与外部的负压吸尘设备相连通。
本实施例中,优选的,吸尘时,通过调节横向移动调节组件2剪刀臂的伸展长度,来控制基板玻璃掰边吸尘组件1在横向上的吸尘位置,通过调节纵向移动调节组件3剪刀臂的伸展长度,来控制基板玻璃掰边吸尘组件1在纵向上的吸尘位置,使得长方型吸尘罩101底部的长方型吸尘槽孔102与玻璃切割线吻合,避免了玻璃位置变化或尺寸变更而导致的切割线变化造成的吸尘位置偏差,同时使得吸尘隔离板108底部的基板玻璃接触橡胶软垫116轻触在基板玻璃上,通过吸尘隔离板108,实现吸尘过程中外部空间的隔离作用,防止掰边时玻璃屑飞入玻璃有效面,造成后序微划伤,同时将吸尘的区域更加缩小化和集中化。
本发明的工作原理及使用流程:本发明通过套管滑杆顶紧弹簧219的顶紧,使得定位齿板220和定位齿条板222自动顶紧齿合,通过活动套管211在导向主滑杆206上的滑动,来改变第一交叉臂216和第二交叉臂217之间剪刀臂的伸展长度,通过定位齿板220和定位齿条板222之间的自动顶紧齿合,来保持住第一交叉臂216和第二交叉臂217之间剪刀臂的伸展长度,纵向移动调节组件3剪刀臂伸展长度的调节和保持与横向移动调节组件2剪刀臂伸展长度的调节和保持的结构一致,通过第二凸台滑杆顶紧弹簧115和第一凸台滑杆顶紧弹簧114的弹性配合及L型固定板109在凸台导向滑杆112上的竖直滑动,实现吸尘隔离板108相对长方型吸尘罩101的弹性上下移动,从而实现基板玻璃接触橡胶软垫116与基板玻璃表面的柔性接触,本发明使用时,通过安装盘302上的安装孔303和螺栓将装置固定在精切机掰杆的里侧并随掰杆一起联动,长方型吸尘罩101顶部的吸尘连接管103通过吸尘软管与外部的负压吸尘设备相连通,通过调节横向移动调节组件2剪刀臂的伸展长度,来控制基板玻璃掰边吸尘组件1在横向上的吸尘位置,通过调节纵向移动调节组件3剪刀臂的伸展长度,来控制基板玻璃掰边吸尘组件1在纵向上的吸尘位置,使得长方型吸尘罩101底部的长方型吸尘槽孔102与玻璃切割线吻合,避免了玻璃位置变化或尺寸变更而导致的切割线变化造成的吸尘位置偏差,同时使得吸尘隔离板108底部的基板玻璃接触橡胶软垫116柔性轻触在基板玻璃上,通过吸尘隔离板108,实现吸尘过程中外部空间的隔离作用,防止掰边时玻璃屑飞入玻璃有效面,造成后序微划伤,同时将吸尘的区域更加缩小化和集中化,使吸尘的空间集中在玻璃切割线周围,使吸尘的有效区域更加合理,增加了吸尘效果,对掰边时产生的玻璃粉能去除的更加彻底,保证产品后续加工的品质,本发明结构设计合理,安装和调整方便,便于管理维护,在定位齿板220和定位齿条板222之间脱齿合时,通过主滑杆顶紧弹簧210的顶紧,使得活动套管211滑动到导向主滑杆206的端部,实现第一交叉臂216和第二交叉臂217之间剪刀臂伸展长度的最小化,同时实现横向移动调节组件2和纵向移动调节组件3体积的最小化,进而实现整体装置在横向和纵向体积的最小化,方便闲置时的保管。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种基板玻璃掰边时的吸尘装置,包括基板玻璃掰边吸尘组件(1),其特征在于:所述基板玻璃掰边吸尘组件(1)的一侧设置有横向移动调节组件(2),所述横向移动调节组件(2)远离基板玻璃掰边吸尘组件(1)一端的上方设置有纵向移动调节组件(3);
所述基板玻璃掰边吸尘组件(1)包括长方型吸尘罩(101),所述长方型吸尘罩(101)底部的一侧开设有长方型吸尘槽孔(102),且长方型吸尘罩(101)的顶部固定设置有多个吸尘连接管(103),所述长方型吸尘罩(101)背部顶端的两侧分别固定设置有吸尘罩第一转动耳板(104)和吸尘罩导向滑杆(105),且长方型吸尘罩(101)背部的底端固定设置有固定凸台(110),所述吸尘罩导向滑杆(105)上滑动套设有吸尘罩导向滑管(106),所述吸尘罩导向滑管(106)上固定设置有吸尘罩第二转动耳板(107),所述固定凸台(110)的顶端面上固定设置有多根凸台导向滑杆(112),所述凸台导向滑杆(112)的顶部固定设置有凸台滑杆限位盘(113),且凸台导向滑杆(112)上套设有第一凸台滑杆顶紧弹簧(114)和第二凸台滑杆顶紧弹簧(115),多根所述凸台导向滑杆(112)分别通过固定板槽孔(111)贯穿设置有L型固定板(109),多个所述L型固定板(109)的底部固定设置有吸尘隔离板(108),所述吸尘隔离板(108)的底部固定包设有基板玻璃接触橡胶软垫(116);
所述横向移动调节组件(2)包括横移U型固定架板(201),所述横移U型固定架板(201)顶部的两端分别固定设置有横移第一转动耳板(202)和横移导向支滑杆(203),且横移U型固定架板(201)的内部固定设置有导向主滑杆(206),所述横移导向支滑杆(203)上滑动套设有横移导向滑套管(204),所述横移导向滑套管(204)上固定设置有横移第二转动耳板(205),所述导向主滑杆(206)的一端固定设置有固定套管(207),且导向主滑杆(206)的另一端滑动套设有活动套管(211),所述固定套管(207)的内侧固定设置有第一顶紧圆环盘(209),且活动套管(211)的内侧固定设置有第二顶紧圆环盘(212),所述导向主滑杆(206)的中部杆体上套设有主滑杆顶紧弹簧(210),所述主滑杆顶紧弹簧(210)位于活动套管(211)和固定套管(207)之间,所述固定套管(207)的一侧固定设置有横移第三转动耳板(208),所述活动套管(211)的一侧固定设置有横移第四转动耳板(213),所述横移第三转动耳板(208)上转动设置有第二交叉臂(217),所述横移第四转动耳板(213)上转动设置有第一交叉臂(216),所述第一交叉臂(216)和第二交叉臂(217)之间呈剪刀型伸缩支撑臂结构,所述活动套管(211)的底部通过套管通槽孔(221)贯穿滑动设置有套管导向滑杆(214),所述套管导向滑杆(214)的顶部固定设置有把拉球头(215),且套管导向滑杆(214)的底部固定设置有定位齿板(220),所述套管导向滑杆(214)上套设有套管滑杆顶紧弹簧(219),所述导向主滑杆(206)位于活动套管(211)一端的杆体上开设有导向通槽(218),所述导向通槽(218)的内部固定设置有定位齿条板(222);
所述纵向移动调节组件(3)包括纵移U型固定架板(301),所述纵移U型固定架板(301)的中部固定设置有安装盘(302),所述安装盘(302)上开设有安装孔(303),所述纵移U型固定架板(301)的内部结构与横移U型固定架板(201)的内部结构完全一致;
所述基板玻璃掰边吸尘组件(1)和横向移动调节组件(2)装配使用时,所述第一交叉臂(216)和第二交叉臂(217)的端部臂体分别与吸尘罩第一转动耳板(104)和吸尘罩第二转动耳板(107)的板体转动连接,纵向移动调节组件(3)和横向移动调节组件(2)装配使用时,所述纵向移动调节组件(3)上的第一交叉臂(216)和第二交叉臂(217)的端部臂体分别与横移第一转动耳板(202)和横移第二转动耳板(205)的板体转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种基板玻璃掰边时的吸尘装置,其特征在于:所述活动套管(211)在导向主滑杆(206)上滑动时,所述定位齿板(220)通过导向通槽(218)在导向主滑杆(206)的杆体内导向滑动,通过所述套管滑杆顶紧弹簧(219)的顶紧,使得所述定位齿板(220)和定位齿条板(222)自动顶紧齿合。
3.根据权利要求1所述的一种基板玻璃掰边时的吸尘装置,其特征在于:通过所述活动套管(211)在导向主滑杆(206)上的滑动,来改变所述第一交叉臂(216)和第二交叉臂(217)之间剪刀臂的伸展长度,通过所述定位齿板(220)和定位齿条板(222)之间的自动顶紧齿合,来保持住所述第一交叉臂(216)和第二交叉臂(217)之间剪刀臂的伸展长度,在所述定位齿板(220)和定位齿条板(222)之间脱齿合时,通过所述主滑杆顶紧弹簧(210)的顶紧,使得所述活动套管(211)滑动到导向主滑杆(206)的端部,实现所述第一交叉臂(216)和第二交叉臂(217)之间剪刀臂伸展长度的最小化,同时实现所述横向移动调节组件(2)体积的最小化。
4.根据权利要求1所述的一种基板玻璃掰边时的吸尘装置,其特征在于:所述第二凸台滑杆顶紧弹簧(115)位于L型固定板(109)的下方,所述第一凸台滑杆顶紧弹簧(114)位于L型固定板(109)的上方,通过所述第二凸台滑杆顶紧弹簧(115)和第一凸台滑杆顶紧弹簧(114)的弹性配合及L型固定板(109)在凸台导向滑杆(112)上的竖直滑动,实现所述吸尘隔离板(108)相对长方型吸尘罩(101)的弹性上下移动。
5.根据权利要求1所述的一种基板玻璃掰边时的吸尘装置,其特征在于:所述纵向移动调节组件(3)上纵移U型固定架板(301)的内部结构与横向移动调节组件(2)上横移U型固定架板(201)的内部结构一致,所述纵向移动调节组件(3)剪刀臂伸展长度的调节和保持与横向移动调节组件(2)剪刀臂伸展长度的调节和保持的结构一致。
6.根据权利要求1所述的一种基板玻璃掰边时的吸尘装置,其特征在于:吸尘时,通过所述安装盘(302)上的安装孔(303)和螺栓将装置固定在精切机掰杆的里侧并随掰杆一起联动,所述长方型吸尘罩(101)顶部的吸尘连接管(103)通过吸尘软管与外部的负压吸尘设备相连通。
7.根据权利要求1所述的一种基板玻璃掰边时的吸尘装置,其特征在于:吸尘时,通过调节所述横向移动调节组件(2)剪刀臂的伸展长度,来控制所述基板玻璃掰边吸尘组件(1)在横向上的吸尘位置,通过调节所述纵向移动调节组件(3)剪刀臂的伸展长度,来控制所述基板玻璃掰边吸尘组件(1)在纵向上的吸尘位置,使得所述长方型吸尘罩(101)底部的长方型吸尘槽孔(102)与玻璃切割线吻合,避免了玻璃位置变化或尺寸变更而导致的切割线变化造成的吸尘位置偏差,同时使得所述吸尘隔离板(108)底部的基板玻璃接触橡胶软垫(116)轻触在基板玻璃上,通过所述吸尘隔离板(108),实现吸尘过程中外部空间的隔离作用,防止掰边时玻璃屑飞入玻璃有效面,造成后序微划伤,同时将吸尘的区域更加缩小化和集中化。
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