CN113148781A - 汽车玻璃升降器绕丝涂油方法 - Google Patents

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许成刚
江辉
陈娣
周玉成
汪义文
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    • B65H81/00Methods, apparatus, or devices for covering or wrapping cores by winding webs, tapes, or filamentary material, not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
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Abstract

本发明公开了一种汽车玻璃升降器绕丝涂油方法,包括以下步骤:1)将升降器电机放置在电机定位块上定位;2)涂油头转动至升降器电机的轴和齿轮上方进行涂油操作;3)将一侧钢丝的内端与丝轮卡接,再将丝轮套在升降器电机的轴上,通过一侧钢丝定位结构对一侧钢丝的外端定位;4)再将涂油头转动至丝轮上方,进行丝轮涂油操作,将另一侧钢丝的内端与丝轮卡接,通过另一侧钢丝定位结构对另一侧钢丝的外端定位;5)盖上丝轮盖。该汽车玻璃升降器绕丝涂油方法设计合理,其将升降器绕丝和涂油集成在一个工位进行,升降器绕丝和涂油同步进行,大幅提高了生产效率,只需一个工人即可操作,降低人力成本。

Description

汽车玻璃升降器绕丝涂油方法
技术领域
本发明涉及汽车玻璃升降器技术领域,尤其是涉及一种汽车玻璃升降器绕丝涂油方法。
背景技术
目前在生产汽车玻璃升降时,需要在丝轮盖内的丝轮以及钢丝涂油,并且需对电机上的丝轮进行绕钢丝;现有生产过程中,在不同工位涂油和绕钢丝分别操作,操作繁琐,生产效率低。
发明内容
针对现有技术不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种汽车玻璃升降器绕丝涂油方法,其绕丝涂油同步进行。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:
该汽车玻璃升降器绕丝涂油方法,包括以下步骤:
1)将升降器电机放置在电机定位块上定位;
2)涂油头转动至升降器电机的轴和齿轮上方进行涂油操作;
3)将一侧钢丝的内端与丝轮卡接,再将丝轮套在升降器电机的轴上,通过一侧钢丝定位结构对一侧钢丝的外端定位;
4)再将涂油头转动至丝轮上方,进行丝轮涂油操作,将另一侧钢丝的内端与丝轮卡接,通过另一侧钢丝定位结构对另一侧钢丝的外端定位;
5)盖上丝轮盖。
进一步的,所述电机定位块上设有电机定位槽,电机放置在电机定位槽中,通过压紧结构压紧电机定位。
所述步骤2)中,涂油头设在转动结构上,涂油头涂油操作完成后转动复位。
所述步骤3)中,电机驱动丝轮旋转,对一侧钢丝进行绕丝拉紧操作。
所述步骤4)中,对丝轮的中心孔和转轴端部进行涂油。
所述盖上丝轮盖前,通过一侧钢丝定位结构和另一侧钢丝定位结构相背运动拉紧。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:
该汽车玻璃升降器绕丝涂油方法设计合理,其将升降器绕丝和涂油集成在一个工位进行,升降器绕丝和涂油同步进行,大幅提高了生产效率,只需一个工人即可操作,降低人力成本。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本发明所有工装示意图。
图2为本发明局部示意图一。
图3为本发明局部示意图二。
图4为本发明局部示意图三。
图5为本发明局部示意图四。
图中:
2.电机定位块、3.丝轮盖、4.电机压紧结构、5.滑轨、6.滑块、7.一侧钢丝定位结构、8.移动缸、9.另一侧钢丝定位结构、
10.涂油机构、101.转轴、102.转臂、103.调整缸、104.涂油头、
11、升降器电机上齿轮、12、丝轮、13、一侧钢丝、14、另一侧钢丝。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1至图5所示,该汽车玻璃升降器绕丝涂油方法所利用的工装包括电机定位块2、电机压紧结构4、一侧钢丝定位结构7、另一侧钢丝定位结构9以及涂油机构10。
电机定位块上设有电机定位槽,电机定位槽为与电机外形相适配的电机仿形槽,玻璃升降器的电机定位操作简便;对应电机定位块设有电机压紧结构,电机压紧结构可采用传统压紧结构,对电机壳体压紧定位。
涂油机构包括转轴101和转臂102以及涂油头,转轴的下端可转动设置,转臂的一端设在转轴的上端,转臂的另一端设有调整缸103,涂油头104设在调整缸的活塞杆端部上;电机压紧定位后,将丝轮放入,将涂油头转动至丝轮的正上方,控制涂油操作,涂油完成后盖上丝轮盖3,操作简便;转轴为中空转轴,中空转轴内设有润滑油输送管,结构紧凑。
一侧钢丝定位结构7包括滑轨5、滑块6以及一侧钢丝夹紧头,滑块可滑动的设在滑轨上,一侧钢丝夹紧头设在滑块上,一侧钢丝夹紧头包括相对设置的一对夹头,一个夹头为固定夹头,另一侧夹头设在弹簧结构,通过弹簧结构弹性夹紧。
另一侧钢丝定位结构9包括移动缸8和另一侧钢丝夹紧头,另一侧钢丝夹紧头设在移动缸的活塞杆端部,结构紧凑。
本发明利用工装进行绕丝涂油方法包括以下步骤:
1)将升降器电机放置在电机定位块上定位;
2)涂油头转动至升降器电机轴和升降器电机上齿轮11上方进行涂油操作;
3)将一侧钢丝13的内端与丝轮12卡接,再将丝轮套在升降器电机的轴上,通过一侧钢丝定位结构对一侧钢丝的外端定位;
4)再将涂油头转动至丝轮上方,进行丝轮涂油操作,将另一侧钢丝14的内端与丝轮卡接,通过另一侧钢丝定位结构对另一侧钢丝的外端定位;
5)盖上丝轮盖。
其中,
步骤2)中,涂油头设在转动结构上,涂油头涂油操作完成后转动复位。
步骤3)中,电机驱动丝轮旋转,对一侧钢丝进行绕丝拉紧操作。
步骤4)中,对丝轮的中心孔和转轴端部进行涂油。
盖上丝轮盖前,通过一侧钢丝定位结构和另一侧钢丝定位结构相背运动拉紧。
本发明中其将升降器绕丝和涂油集成在一个工位进行,升降器绕丝和涂油同步进行,大幅提高了生产效率,只需一个工人即可操作,降低人力成本。
上述仅为对本发明较佳的实施例说明,上述技术特征可以任意组合形成多个本发明的实施例方案。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种汽车玻璃升降器绕丝涂油方法,其特征在于:所述绕丝涂油方法包括以下步骤:
1)将升降器电机放置在电机定位块上定位;
2)涂油头转动至升降器电机的轴和齿轮上方进行涂油操作;
3)将一侧钢丝的内端与丝轮卡接,再将丝轮套在升降器电机的轴上,通过一侧钢丝定位结构对一侧钢丝的外端定位;
4)再将涂油头转动至丝轮上方,进行丝轮涂油操作,将另一侧钢丝的内端与丝轮卡接,通过另一侧钢丝定位结构对另一侧钢丝的外端定位;
5)盖上丝轮盖。
2.如权利要求1所述汽车玻璃升降器绕丝涂油方法,其特征在于:所述电机定位块上设有电机定位槽,电机放置在电机定位槽中,通过压紧结构压紧电机定位。
3.如权利要求1所述汽车玻璃升降器绕丝涂油方法,其特征在于:所述步骤2)中,涂油头设在转动结构上,涂油头涂油操作完成后转动复位。
4.如权利要求1所述汽车玻璃升降器绕丝涂油方法,其特征在于:所述步骤3)中,电机驱动丝轮旋转,对一侧钢丝进行绕丝拉紧操作。
5.如权利要求1所述汽车玻璃升降器绕丝涂油方法,其特征在于:所述步骤4)中,对丝轮的中心孔和转轴端部进行涂油。
6.如权利要求1所述汽车玻璃升降器绕丝涂油方法,其特征在于:所述盖上丝轮盖前,通过一侧钢丝定位结构和另一侧钢丝定位结构相背运动拉紧。
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