CN113148716B - 一种快速更换收卷辊的纺织材料收卷装置及其更换方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种快速更换收卷辊的纺织材料收卷装置及其更换方法，涉及纺织材料收卷辊更换相关技术领域，包括安装座与收卷辊，安装座的侧壁设置有用于固定收卷辊的固定机构，安装座的侧壁还设置有用于拆卸收卷辊的卸料机构，固定机构包括安装槽和滑槽，安装槽与滑槽相互垂直且连通，滑槽的内腔滑动安装有用于固定收卷辊的弧形板，卸料机构包括与安装座侧壁转动连接的转轴。本发明通过在安装座的侧壁开设安装槽，将收卷辊轴向两端放置于安装槽内，同时设置可滑动的弧形板，通过滑动弧形板使安装槽闭合，进而达到固定收卷辊的效果，另外设置凸轮，滑动调节弧形板使安装槽打开，通过转动凸轮将收卷辊由安装槽内推出，完成收卷辊的拆卸，操作便捷。

Description

一种快速更换收卷辊的纺织材料收卷装置及其更换方法

技术领域

本发明涉及纺织材料收卷辊更换相关技术领域，具体为一种快速更换收卷辊的纺织材料收卷装置及其更换方法。

背景技术

在现实生活中纺织材料随处可见，纺织材料与人们的生活密不可分，在纺织材料的生产制造过程中，需要对纺织材料进行收卷，即使用收卷辊，通过转动收卷辊，将纺织材料均匀有序的缠绕在收卷辊的外壁，现有技术中收卷辊与固定收卷辊的安装座用过螺丝配合固定，更换收卷辊的过程操作十分繁琐，现急需一种快速更换收卷辊的纺织材料收卷装置及其更换方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快速更换收卷辊的纺织材料收卷装置及其更换方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种快速更换收卷辊的纺织材料收卷装置，包括安装座与收卷辊，其中安装座与地面固定，另外收卷辊的轴向一端开设有与电机动力传输轴转动插接的凹槽，以便电机带动收卷辊转动安装座的侧壁设置有用于固定收卷辊的固定机构，安装座的侧壁还设置有用于拆卸收卷辊的卸料机构。

固定机构包括安装槽和滑槽，安装槽与滑槽相互垂直且连通，滑槽的内腔滑动安装有用于固定收卷辊的弧形板，通过弧形板沿滑槽内腔滑动，从而将安装槽闭合，以完成将收卷辊固定的效果。

卸料机构包括与安装座侧壁转动连接的转轴，转轴的径向外壁固定安装有用于推动收卷辊的凸轮，通过转轴沿自身轴线转动，可以带动凸轮同步转动，进而将收卷辊由安装槽内腔推出。

在进一步的实施例中，固定机构还包括转盘，转盘的轴线端与安装座的内壁转动连接，转盘沿自身轴线转动，转盘的径向外壁延伸至滑槽的内腔并通过齿轮与弧形板的侧壁啮合，通过转盘沿轴线转动带动弧形板沿滑槽滑动。

在进一步的实施例中，卸料机构又包括转筒，转筒与安装座的内壁转动连接，转轴的轴向端延伸至转筒的内腔并固定安装有第二挡板，转筒的内壁固定安装有第一挡板，第一挡板的外壁固定安装有弹簧，弹簧的另一端与第二挡板的外壁固定连接，转筒转动通过弹簧、第一挡板与第二挡板相互配合，可以带动转轴沿转筒轴线转动，进而由凸轮转动完成收卷辊的拆卸。

在进一步的实施例中，第二挡板远离转轴的一端与转筒的内腔壁滑动贴合，转筒的径向外壁固定连接有扭簧，扭簧的另一端与安装座的内壁固定连接，转轴的轴向一端开设有调节槽，通过调节槽可以带动转轴转动，并带动转筒反向转动。

在进一步的实施例中，转筒的径向外壁设置有皮带，转筒的外壁通过皮带与转盘的外壁连接，由转筒转动通过皮带可以带动转盘同步转动。

在进一步的实施例中，安装座的内部还设置有用于控制卸料机构的控制机构。

控制机构包括位于安装座侧壁的活动槽和传动轴，转筒的径向外壁固定安装有棘轮，安装座内腔转动安装有与棘轮卡合的第一棘杆，传动轴延伸至活动槽的内腔并固定安装有用于推动第一棘杆的传动板，由第一棘杆与棘轮卡合，限制转筒转动，通过传动板可以推动第一棘杆与棘轮分离。

在进一步的实施例中，控制机构还包括有与传动板外壁卡合的第二棘杆，第二棘杆的一端与安装座的内壁铰接，由第二棘杆限制传动板的单向滑动，第二棘杆的内部固定安装有第一磁铁，安装座的内壁固定安装有与第一磁铁相互排斥的第二磁铁，通过第一磁铁与第二磁铁相互排斥的作用力，使得第二棘杆实时具有与传动板卡合的趋势，安装座的内壁还转动安装有调节杆，调节杆的一端与第二棘杆的末端铰接，通过拨动调节杆可以使第二棘杆与传动板分离。

优选的，基于上述的一种快速更换收卷辊的纺织材料收卷装置的移动方法，包括如下步骤：

A1、在需要安装收卷辊时，首先将收卷辊的轴向两端放置于安装槽的内部，此时通过拨动调节杆使第二棘杆与传动板分离，并调节传动轴向收卷辊靠近，直至传动板与第一棘杆分离，此时第一棘杆由弹片带动再次与棘轮卡合，此时转动转轴，由转轴带动转筒转动，转筒通过皮带带动转盘转动，通过转动转盘可以带动弧形板沿滑槽内腔滑动，并由弧形板沿滑槽内腔滑动可以使得安装槽闭合，完成对收卷辊的安装；

A2、在需要拆卸收卷辊转动转筒，此时转筒由第一挡板通过弹簧推动第二挡板沿转筒轴线转动，进而带动转轴沿转筒轴线转动，同时由转筒通过皮带带动转盘转动，由转盘带动弧形板开始向滑槽内腔收缩，同时转轴带动凸轮转动，并由凸轮推动收卷有纺织材料的收卷辊开始远离安装槽，在弧形板未完全收缩至滑槽内腔，凸轮推动收卷辊至收卷辊与弧形板接触，此时转轴与凸轮无法转动并推动收卷辊远离安装槽，继续转动转筒，此时第一挡板同步沿转筒轴线转动，由于转轴此时无法转动，通过第一挡板相对于第二挡板运动压缩弹簧，使得转筒可以继续带动转盘转动，即此时弧形板继续向滑槽的内腔收缩，直至弧形板完全收缩至滑槽内腔，继续转动转筒利用弹簧释放弹性势能，由第二挡板带动转轴沿转筒轴线转动，并由凸轮转动将收卷辊推出安装槽，完成收卷辊的拆卸，操作便捷。

A3、随着收卷辊收卷纺织材料的增加，利用纺织材料可以逐渐推动传动轴，并由传动轴带动传动板沿活动槽内腔滑动，直至传动板推动第一棘杆与棘轮分离，此时扭簧释放弹性势能带动转筒转动，由转筒带动转盘使弧形板沿滑槽滑动，并通过凸轮推动收卷辊运动至安装槽外，完成收卷辊自动卸料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明为一种快速更换收卷辊的纺织材料收卷装置及其更换方法，通过在安装座的侧壁开设安装槽，将收卷辊轴向两端放置于安装槽内，同时设置可滑动的弧形板，通过滑动弧形板使安装槽闭合，进而达到固定收卷辊的效果，另外在安装座侧壁转动安装转轴，转轴外壁固定安装凸轮，滑动调节弧形板使安装槽打开，通过转动凸轮将收卷辊由安装槽内推出，完成收卷辊的拆卸，操作便捷。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明中安装座侧壁的剖视图；

图3为本发明中转筒与安装座连接的局部结构示意图。

图中：1、安装座；2、收卷辊；3、卸料机构；31、转轴；32、凸轮；33、调节槽；34、第一挡板；35、转筒；36、第二挡板；37、弹簧；38、皮带；39、扭簧；4、固定机构；41、弧形板；42、滑槽；43、转盘；44、安装槽；5、控制机构；51、传动轴；52、活动槽；53、调节杆；54、传动板；55、第二棘杆；56、第一磁铁；57、第二磁铁；58、第一棘杆；59、棘轮。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种快速更换收卷辊的纺织材料收卷装置及其更换方法，解决了现有技术中提出的问题；下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，本实施例提供了一种快速更换收卷辊的纺织材料收卷装置及其更换方法，包括安装座1与收卷辊2，其中收卷辊2的轴向一端开设有与电机动力传输轴转动插接的凹槽，以便电机带动收卷辊2转动，进而达到收卷纺织材料的目的。

安装座1的侧壁设置有用于固定收卷辊2的固定机构4，安装座1的侧壁还设置有用于拆卸收卷辊2的卸料机构3。

固定机构4包括安装槽44和滑槽42，安装槽44与滑槽42相互垂直且连通，其中安装槽44位于安装座1的侧壁，滑槽42位于安装座1的内部，在安装收卷辊2时首先将收卷辊2的轴向两端放置于安装槽44的内部。

滑槽42的内腔滑动安装有用于固定收卷辊2的弧形板41，滑槽42为弧形板41提供滑动空间，以及对弧形板41滑动起到导向作用。

通过沿滑槽42的内腔滑动调节弧形板41使安装槽44闭合，从而达到度对收卷辊2限位固定的效果，以完成对收卷辊2的安装。

卸料机构3包括与安装座1侧壁转动连接的转轴31，转轴31可以沿自身轴线转动。

转轴31的径向外壁固定安装有用于推动收卷辊2的凸轮32，在转动转轴31的过程中可以带动凸轮32转动，在弧形板41收缩至滑槽42内腔时，通过转动凸轮32可以将收卷辊2由安装槽44内部推出，进而达到拆卸收卷辊2的效果。

固定机构4还包括转盘43，转盘43的轴线端与安装座1的内壁转动连接，转盘43可以沿自身轴向相对于安装座1内壁转动。

转盘43的径向外壁延伸至滑槽42的内腔并通过齿轮与弧形板41的侧壁啮合，通过转动转盘43可以带动弧形板41沿滑槽42内腔滑动，并由弧形板41沿滑槽42内腔滑动可以使得安装槽44闭合和打开。

卸料机构3又包括转筒35，转筒35与安装座1的内壁转动连接，转筒35可以沿其轴线转动。

转筒35的径向外壁设置有皮带38，转筒35的外壁通过皮带38与转盘43的外壁连接，其中皮带38绕过转盘43与转筒35的外壁，通过转筒35转动可以带动转盘43同步转动。

转轴31的轴向端延伸至转筒35的内腔并固定安装有第二挡板36，第二挡板36远离转轴31的一端与转筒35的内腔壁滑动贴合，通过第二挡板36的末端与转筒35内腔壁滑动贴合，使得转轴31可以沿转筒35轴线转动，即转轴31与转筒35的轴线重合。

转筒35的内壁固定安装有第一挡板34，第一挡板34的外壁固定安装有弹簧37，弹簧37的另一端与第二挡板36的外壁固定连接，通过弹簧37连接第一挡板34与第二挡板36，进而转轴31与转筒35之间软连接的效果。

在需要拆卸收卷辊2转动转筒35，此时转筒35由第一挡板34通过弹簧37推动第二挡板36沿转筒35轴线转动，进而带动转轴31沿转筒35轴线转动，同时由转筒35通过皮带38带动转盘43转动，由转盘43带动弧形板41开始向滑槽42内腔收缩，同时转轴31带动凸轮32转动，并由凸轮32推动收卷有纺织材料的收卷辊2开始远离安装槽44。

在弧形板41未完全收缩至滑槽42内腔，凸轮32推动收卷辊2至收卷辊2与弧形板41接触，此时转轴31与凸轮32无法转动并推动收卷辊2远离安装槽44，急需转动转筒35，此时第一挡板34同步沿转筒35轴线转动，由于转轴31此时无法转动，通过第一挡板34相对于第二挡板36运动压缩弹簧37，使得转筒35可以继续带动转盘43转动，即此时弧形板41继续向滑槽42的内腔收缩，直至弧形板41完全收缩至滑槽42内腔，继续转动转筒35利用弹簧37释放弹性势能，由第二挡板36带动转轴31沿转筒35轴线转动，并由凸轮32转动将收卷辊2推出安装槽44，完成收卷辊2的拆卸，操作便捷。

实施例二

请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：

转轴31的轴向一端开设有调节槽33，通过调节槽33可以便于转动转轴31，转轴31由第二挡板36通过弹簧37带动转筒35转动，并由转筒35通过皮带38带动转盘43转动，直至转盘43带动弧形板41将安装槽44闭合。

转筒35的径向外壁固定连接有扭簧39，扭簧39的另一端与安装座1的内壁固定连接，通过扭簧39连接安装座1与转轴31，在通过调节槽33转动调节转轴31时，将带动转轴31转动的动能转化为扭簧39的弹性势能。

述安装座1的内部还设置有用于控制卸料机构3的控制机构5，控制机构5包括位于安装座1侧壁的活动槽52和传动轴51，转筒35的径向外壁固定安装有棘轮59，棘轮59与转筒35固定连接，可以通过控制棘轮59的单向转动，达到限制转筒35单向转动的效果，进而阻止扭簧39释放弹性势能。

安装座1内腔转动安装有与棘轮59卡合的第一棘杆58，第一棘杆58通过弹性片与安装座1内壁转动连接，使得第一棘杆58实时与棘轮59卡合。

传动轴51延伸至活动槽52的内腔并固定安装有用于推动第一棘杆58的传动板54，其中传动轴51位于收卷辊2的正上方，随着收卷辊2收卷纺织材料的增加，利用纺织材料可以逐渐推动传动轴51，并由传动轴51带动传动板54沿活动槽52内腔滑动，直至传动板54推动第一棘杆58与棘轮59分离，此时扭簧39释放弹性势能带动转筒35转动，由转筒35带动转盘43使弧形板41沿滑槽42滑动，并通过凸轮32推动收卷辊2运动至安装槽44外，完成收卷辊2自动卸料。

为了防止收卷辊2在与安装槽44分离的过程中，传动板54反向滑动造成第一棘杆58与棘轮59再次卡合，控制机构5还包括有与传动板54外壁卡合的第二棘杆55，第二棘杆55的一端与安装座1的内壁铰接，通过第二棘杆55与传动板54的外壁卡合，可以单向限制传动板54沿活动槽52的滑动，进而可以在收卷辊2在与安装槽44分离的过程中，使传动板54实时保持推动第一棘杆58与棘轮59分离的趋势，从而保证扭簧39可以完全释放弹性势能并带动转筒35转动，完成收卷辊2自动卸料。

另外，第二棘杆55的内部固定安装有第一磁铁56，安装座1的内壁固定安装有与第一磁铁56相互排斥的第二磁铁57，第一磁铁56与第二磁铁57正对的面磁极相同，通过第一磁铁56与第二磁铁57之间相互排斥的作用力，使得第二棘杆55实时具有与传动板54卡合的趋势。

同时，安装座1的内壁还转动安装有调节杆53，调节杆53的一端与第二棘杆55的末端铰接，通过拨动调节杆53可以带动第二棘杆55与传动板54分离，此时传动板54可以沿活动槽52内腔自由滑动。

在需要更换安装未收卷纺织材料的收卷辊2时，首先将收卷辊2的轴向两端放置于安装槽44的内部，此时通过拨动调节杆53使第二棘杆55与传动板54分离，并调节传动轴51向收卷辊2靠近，直至传动板54与第一棘杆58分离，此时第一棘杆58由弹片带动再次与棘轮59卡合，此时反向转动转轴31，直至弧形板41将安装槽44闭合，完成对未收卷纺织材料的收卷辊2安装。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种快速更换收卷辊的纺织材料收卷装置，包括安装座（1）与收卷辊（2），其特征在于：所述安装座（1）的侧壁设置有用于固定收卷辊（2）的固定机构（4），所述安装座（1）的侧壁还设置有用于拆卸收卷辊（2）的卸料机构（3）；

所述固定机构（4）包括安装槽（44）和滑槽（42），所述安装槽（44）与滑槽（42）相互垂直且连通，所述滑槽（42）的内腔滑动安装有用于固定收卷辊（2）的弧形板（41）；

所述卸料机构（3）包括与安装座（1）侧壁转动连接的转轴（31），所述转轴（31）的径向外壁固定安装有用于推动收卷辊（2）的凸轮（32），

所述固定机构（4）还包括转盘（43），所述转盘（43）的轴线端与安装座（1）的内壁转动连接，所述转盘（43）的径向外壁延伸至滑槽（42）的内腔并通过齿轮与弧形板（41）的侧壁啮合，

所述卸料机构（3）又包括转筒（35），所述转筒（35）与安装座（1）的内壁转动连接，所述转轴（31）的轴向端延伸至转筒（35）的内腔并固定安装有第二挡板（36），所述转筒（35）的内壁固定安装有第一挡板（34），所述第一挡板（34）的外壁固定安装有弹簧（37），所述弹簧（37）的另一端与第二挡板（36）的外壁固定连接，

所述第二挡板（36）远离转轴（31）的一端与转筒（35）的内腔壁滑动贴合，所述转筒（35）的径向外壁固定连接有扭簧（39），所述扭簧（39）的另一端与安装座（1）的内壁固定连接，所述转轴（31）的轴向一端开设有调节槽（33）。

2.根据权利要求1所述的一种快速更换收卷辊的纺织材料收卷装置，其特征在于：所述转筒（35）的径向外壁设置有皮带（38），所述转筒（35）的外壁通过皮带（38）与转盘（43）的外壁连接。

3.根据权利要求2所述的一种快速更换收卷辊的纺织材料收卷装置，其特征在于：所述安装座（1）的内部还设置有用于控制卸料机构（3）的控制机构（5）；

所述控制机构（5）包括位于安装座（1）侧壁的活动槽（52）和传动轴（51），所述转筒（35）的径向外壁固定安装有棘轮（59），所述安装座（1）内腔转动安装有与棘轮（59）卡合的第一棘杆（58），所述传动轴（51）延伸至活动槽（52）的内腔并固定安装有用于推动第一棘杆（58）的传动板（54）。

4.根据权利要求3所述的一种快速更换收卷辊的纺织材料收卷装置，其特征在于：所述控制机构（5）还包括有与传动板（54）外壁卡合的第二棘杆（55），所述第二棘杆（55）的一端与安装座（1）的内壁铰接，所述第二棘杆（55）的内部固定安装有第一磁铁（56），所述安装座（1）的内壁固定安装有与第一磁铁（56）相互排斥的第二磁铁（57），所述安装座（1）的内壁还转动安装有调节杆（53），所述调节杆（53）的一端与第二棘杆（55）的末端铰接。

5.一种快速更换收卷辊的纺织材料收卷装置的移动方法，根据采用权利要求4所述的一种快速更换收卷辊的纺织材料收卷装置，其特征在于，包括如下步骤：

A1、在需要安装收卷辊（2）时，首先将收卷辊（2）的轴向两端放置于安装槽（44）的内部，此时通过拨动调节杆（53）使第二棘杆（55）与传动板（54）分离，并调节传动轴（51）向收卷辊（2）靠近，直至传动板（54）与第一棘杆（58）分离，此时第一棘杆（58）由弹片带动再次与棘轮（59）卡合，此时转动转轴（31），由转轴（31）带动转筒（35）转动，转筒（35）通过皮带（38）带动转盘（43）转动，通过转动转盘（43）带动弧形板（41）沿滑槽（42）内腔滑动，并由弧形板（41）沿滑槽（42）内腔滑动使得安装槽（44）闭合，完成对收卷辊（2）的安装；

A2、在需要拆卸收卷辊（2）时，转动转筒（35），此时转筒（35）由第一挡板（34）通过弹簧（37）推动第二挡板（36）沿转筒（35）轴线转动，进而带动转轴（31）沿转筒（35）轴线转动，同时由转筒（35）通过皮带（38）带动转盘（43）转动，由转盘（43）带动弧形板（41）开始向滑槽（42）内腔收缩，同时转轴（31）带动凸轮（32）转动，并由凸轮（32）推动收卷有纺织材料的收卷辊（2）开始远离安装槽（44），在弧形板（41）未完全收缩至滑槽（42）内腔，凸轮（32）推动收卷辊（2）至收卷辊（2）与弧形板（41）接触，此时转轴（31）与凸轮（32）无法转动并推动收卷辊（2）远离安装槽（44），继续转动转筒（35），此时第一挡板（34）同步沿转筒（35）轴线转动，由于转轴（31）此时无法转动，通过第一挡板（34）相对于第二挡板（36）运动压缩弹簧（37），使得转筒（35）继续带动转盘（43）转动，即此时弧形板（41）继续向滑槽（42）的内腔收缩，直至弧形板（41）完全收缩至滑槽（42）内腔，继续转动转筒（35）利用弹簧（37）释放弹性势能，由第二挡板（36）带动转轴（31）沿转筒（35）轴线转动，并由凸轮（32）转动将收卷辊（2）推出安装槽（44），完成收卷辊（2）的拆卸，操作便捷；

A3、随着收卷辊（2）收卷纺织材料的增加，利用纺织材料逐渐推动传动轴（51），并由传动轴（51）带动传动板（54）沿活动槽（52）内腔滑动，直至传动板（54）推动第一棘杆（58）与棘轮（59）分离，此时扭簧（39）释放弹性势能带动转筒（35）转动，由转筒（35）带动转盘（43）使弧形板（41）沿滑槽（42）滑动，并通过凸轮（32）推动收卷辊（2）运动至安装槽（44）外，完成收卷辊（2）自动卸料。

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