CN117619008B - 一种化工产品过滤器及其过滤方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及过滤设备技术领域，具体公开了一种化工产品过滤器及其过滤方法，包括：箱体、反冲组件和收集组件，所述箱体内设有滤板，所述滤板将所述箱体内部分为上腔室和下腔室，所述下腔室内设有第一传动杆，所述反冲组件包括反冲外壳和推板，所述反冲外壳与所述第一传动杆转动配合，所述推板设在所述反冲外壳内，所述推板与所述反冲外壳滑移配合，所述反冲外壳顶部设有反冲口，所述上腔室内设有第二传动杆，所述收集组件具有收集外壳，所述收集外壳与所述第二传动杆转动配合，所述收集外壳内设有收集腔；本发明的化工产品过滤器及其过滤方法，可通过反冲组件和收集组件对滤板进行清洁，且无需拆卸滤板，提高生产效率。

Description

一种化工产品过滤器及其过滤方法

技术领域

本发明涉及过滤设备技术领域，具体涉及一种化工产品过滤器及其过滤方法。

背景技术

过滤设备是化工领域的常用设备，化工领域的过滤设备分为：滤板式过滤器、离心式过滤机、膜式过滤器等。相关技术中，大多数过滤设备是滤板式过滤器，它采用滤板对过滤介质进行过滤，可以过滤掉较大的固体颗粒和杂质。滤板式过滤器经过长期使用后，其滤板上会附着杂质，从而降低过滤效率，降低生产效率。

中国专利申请文件CN112870853A公开了一种固液分离用化工滤网清洗装置，该装置通过固定夹将滤网固定在纵向杆下方，通过电动推杆带动纵向杆下降，使得滤网沿进料口进入清洗箱内部，通过设置第一电机，第一电机启动时驱动轴带动盘形凸轮转动，利用第一弹簧提供弹力作用，滑槽配合滑条进行导向限位，继而推动两组齿条沿导向座移动后周期性靠近、远离，齿条啮合传动直齿轮，使得转向轴在第一立架上转动，第一锥齿轮啮合传动第三锥齿轮，使得竖轴带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮啮合传动第二锥齿轮，能够使得水平轴带动清洁刷转动。但是这种装置需要将设备停机，再把滤网拆下，然后对滤网进行清洁，费时费力。

发明内容

本发明提供一种化工产品过滤器及其过滤方法，旨在解决相关技术中清洁滤网费时费力的问题。

本发明的化工产品过滤器，包括：箱体、反冲组件和收集组件；

所述箱体内设有滤板，所述滤板将所述箱体内部分为上腔室和下腔室，所述箱体顶部设有进料口，底部设有出料口；

所述下腔室内设有第一传动杆，所述反冲组件包括反冲外壳和推板，所述反冲外壳与所述第一传动杆转动配合，所述第一传动杆用于驱动所述反冲外壳沿其轴向移动，所述推板设在所述反冲外壳内，所述推板与所述反冲外壳滑移配合，所述推板能够上下移动，所述反冲外壳顶部设有反冲口；

所述上腔室内设有第二传动杆，所述收集组件具有收集外壳，所述收集外壳与所述第二传动杆转动配合，所述第二传动杆用于驱动所述收集外壳沿其轴向移动，所述收集外壳内设有收集腔，所述收集腔底部设有进液口，所述箱体侧壁上设有排污口，所述排污口能够与所述收集腔连通。

优选的，所述箱体的侧壁上设有第一驱动件，所述第一驱动件与所述第一传动杆固定连接，所述第一传动杆与所述第二传动杆之间设有传动带，所述第一驱动件能够驱动所述反冲外壳和所述收集外壳分别沿所述第一传动杆和所述第二传动杆的轴向移动。

优选的，所述反冲外壳包括第一反冲外壳和第二反冲外壳，所述第一反冲外壳与所述第一传动杆螺纹配合，所述第二反冲外壳至少部分伸入所述第一反冲外壳内，所述第二反冲外壳与所述第二反冲外壳滑动配合，所述推板与所述第二反冲外壳滑动配合。

优选的，所述第一反冲外壳上设有凸轮，所述凸轮与所述第一反冲外壳转动配合，所述凸轮的凸出部设有滑动槽，所述推板包括固定板、第一活动板和第二活动板，所述固定板与所述第二反冲外壳滑动配合，其能够沿上下方向移动，所述第一活动板和所述第二活动板分别设在所述固定板的两端，且至少部分伸入所述固定板内，所述第一活动板与所述第二活动板均与所述固定板弹性连接，所述第二反冲外壳内壁的两侧均设有弧形滑槽，所述第一活动板与所述第二活动板能够与对应的所述弧形滑槽止抵。

优选的，所述箱体外侧设有第二驱动件，所述下腔室内设有第三传动杆，所述第三传动杆与所述箱体转动配合，所述凸轮与所述第三传动杆固定连接，所述第二驱动件用于驱动所述第三传动杆转动，从而带动所述凸轮转动。

优选的，所述收集外壳包括第一收集外壳和第二收集外壳，所述第二收集外壳至少部分伸入所述第一收集外壳内，所述第二收集外壳与所述第一收集外壳滑移配合，且二者之间弹性连接，所述第一收集外壳的内壁上设有倾斜分布的第一板，所述第一板的顶端具有第一转轴，且转动连接有安装座，所述安装座与所述第一收集外壳滑移配合，所述安装座能够上下移动，所述第二收集外壳上设有第二板，所述第二板的底端设有第二转轴，所述第二转轴与所述第二收集外壳摩擦配合，所述第一板与所述第二板上均设有网孔，所述第一板与所述第二板止抵。

优选的，所述第一收集外壳上转动配合有转盘，所述上腔室内转动配合有第四传动杆，所述第四传动杆与所述转盘固定连接，所述第四传动杆与所述第三传动杆之间设有传动带，所述转盘上设有第一弧形槽，所述第一收集外壳的上部滑动配合有上挡板，上挡板的底面具有滤网，其顶面具有阀门，所述上挡板与所述第一收集外壳滑动配合，且所述上挡板滑动配合在所述第一弧形槽内，所述转盘转动能够带动所述上挡板上下移动，所述上挡板、所述第一收集外壳、所述第二收集外壳、所述第一板与所述第二板之间形成所述收集腔。

优选的，所述转盘上设有第二弧形槽，所述安装座与所述第二弧形槽滑动配合，所述转盘转动能够带动所述安装座上下移动。

上述化工产品过滤器的过滤方法，包括以下步骤：

第一步，过滤，化学产品从进料口进入箱体内，经过滤板过滤后从出料口排出；

第二步，清洁，多次过滤后，向箱体内充水，并封闭进料口和出料口，第二驱动件驱动凸轮转动，带动推板向上移动，从而使水流自下而上穿过滤板，进入第二收集外壳内，将滤孔内附着的杂质带出，凸轮转动的同时转盘同步转动，使得上挡板向上移动，第一板、第二板和第二收集外壳向下移动，第一板与第二板之间的网孔对齐，连通第二收集外壳和收集腔，带有杂质的污水进入收集腔内，第二驱动件反向转动，使得第一板、第二板和第二收集外壳向上移动，收集腔体积减小，经上单板过滤后的清水回到上腔室内，清洁完成后第一驱动件驱动反冲组件和收集组件沿着第一传动杆和第二传动杆的轴向移动，直到二者移动至下一个清洁位置，重复清洁流程；

第三步，排污，当整个滤板清洁完成时，收集组件移动至排污口处，排污口连通收集腔，收集腔内的污水及杂质可通过排污口排出。

有益效果：

根据本发明的化工产品过滤器及其过滤方法，向箱体内充水，反冲组件上的推板可将下腔室内的水向上挤压，水流穿过滤板并移动至上腔室内，此过程中水流可将滤板上滤孔内附着的杂质冲刷掉，杂质伴随水流从收集组件的进液口内进入收集腔内，在不拆卸滤板的前提下对滤板进行清洁。

附图说明

图1是本发明实施例的化工产品过滤器结构示意图。

图2是本发明实施例的化工产品过滤器内部结构示意图。

图3是本发明实施例的化工产品过滤器侧视剖视图。

图4是本发明实施例的反冲组件结构示意图。

图5是本发明实施例的反冲组件内部结构示意图。

图6是本发明实施例的收集组件结构示意图。

图7是本发明实施例的收集组件内部结构示意图。

附图标记：

100、箱体；101、上腔室；102、下腔室；200、滤板；300、进料口；

1、第一传动杆；2、第二传动杆；3、第一驱动件；4、反冲外壳；41、第一反冲外壳；42、第二反冲外壳；5、推板；51、固定板；52、第一活动板；53、第二活动板；6、凸轮；7、滑动槽；8、弧形滑槽；9、第三传动杆；10、第四传动杆；11、第二驱动件；12、收集外壳；121、第一收集外壳；122、第二收集外壳；13、安装座；14、第一板；15、第二板；16、上挡板；17、转盘；171、第一弧形槽；172、第二弧形槽；18、排污口。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1至图7所示，本发明的化工产品过滤器，包括：箱体100、反冲组件和收集组件。

具体地，如图1和图2所示，箱体100内固定连接有水平分布的滤板200，滤板200将箱体100分为上腔室101和下腔室102，箱体100顶部设有进料口300，箱体100底部呈漏斗状，其最底部设有出料口，箱体100的侧壁上设有排污口18。

下腔室102内转动连接有第一传动杆1，第一传动杆1与箱体100转动配合，箱体100右侧安装有第一驱动件3，第一驱动件3是电机，其输出端与第一传动杆1连接，并用于驱动第一传动杆1转动。下腔室102内还设有第三传动杆9，多个第三传动杆9平均间隔分布在第一传动杆1的外周侧，第三传动杆9的两端固定连接有转环，转环与箱体100转动配合，箱体100左侧安装有第二驱动件11，第二驱动件11是电机，其输出端与其中一个转环连接，第二驱动件11可以驱动第三传动杆9绕第一传动杆1的轴心转动。

如图3至图5所示，反冲组件设在下腔室102内，反冲组件包括反冲外壳4和推板5。反冲外壳4包括第一反冲外壳41和第二反冲外壳42，第一反冲外壳41与第一传动杆1螺纹配合，第二反冲外壳42至少部分伸入第一反冲外壳41内，且与第一反冲外壳41滑动配合。推板5包括固定板51、第一活动板52和第二活动板53，固定板51与第二反冲外壳42滑动配合，固定板51可以沿上下方向相对第二反冲外壳42移动，第一活动板52和第二活动板53分别套设在固定板51的两端，第一活动板52和第二活动板53均通过弹簧与固定板51弹性连接，使得推板5具有伸缩能力。固定板51、第一活动板52和第二活动板53的侧壁与第二反冲外壳42的内壁止抵，第一活动板52与第二活动板53均与第二反冲外壳42的内壁止抵，第二反冲外壳42的内壁两侧均设有弧形滑槽8，第一活动板52与第二活动板53的端部分别与两个弧形滑槽8止抵。第一反冲外壳41上转动连接有凸轮6，凸轮6与第一传动杆1转动配合，并与第三传动杆9固定连接，第三传动杆9转动可以带动凸轮6转动。凸轮6的凸出部上设有滑动槽7，滑动槽7沿着凸出部的边缘分布，固定板51上设有滑块，滑块滑动配合在滑动槽7内。

上腔室101内设有第二传动杆2和第四传动杆10，第二传动杆2与第一传动杆1平行分布，其两端分别与箱体100转动配合，第一传动杆1与第二传动杆2之间设有传动带，通过传动带使得第二传动杆2与第一传动杆1同步转动。第四传动杆10平均间隔分布在第一传动杆1的外周侧，第四传动杆10的两端固定连接有转环，转环与箱体100之间转动配合，第三传动杆9与第四传动杆10之间设有传动带，通过传动带可使第二驱动件11同时驱动第三传动杆9和第四传动杆10转动，第四传动杆10可绕第二传动杆2的轴心转动。

如图3、图6和图7所示，收集组件具有收集外壳12，收集外壳12包括第一收集外壳121和第二收集外壳122，第一收集外壳121与第二传动杆2螺纹配合，第二收集外壳122至少部分伸入第一收集外壳121内，且与第一收集外壳121滑动配合。第一收集外壳121与第二收集外壳122之间通过弹簧弹性连接。第一收集外壳121上滑动配合有安装座13，安装座13可以沿上下方向移动，安装座13的两侧分别设有第一板14，第一板14倾斜分布，其顶端具有第一转轴，第一转轴与安装座13转动配合。第二收集外壳122上设有第二板15，第二板15有两个，分别与两个第一板14对应，第二板15倾斜分布，其底端设有第二转轴，第二转轴与第二收集外壳122转动配合，二者之间设有扭簧。第一板14和第二板15上均设有网孔，第一板14与第二板15可以止抵。第一收集外壳121上转动连接有转盘17，转盘17与第二传动杆2转动配合，且与第四传动杆10固定连接，第四传动杆10可以带动转盘17转动。第一收集外壳121的顶端滑动配合有上挡板16，上挡板16可以沿上下方向移动，上挡板16的底端具有过滤孔，其顶端具有阀门，转盘17上设有第一弧形槽171和第二弧形槽172，上挡板16滑动配合在第一弧形槽171内，安装座13滑动配合在第二弧形槽172内。上挡板16、第一收集外壳121、第二收集外壳122、第一板14与第二板15之间形成收集腔。

根据本发明实施例的化工产品过滤器，向箱体100内充水，同时封闭进料口300和出料口。然后通过第二驱动件11驱动第三传动杆9和第四传动杆10转动，凸轮6在第三传动杆9的带动下转动，使得固定板51沿着滑动槽7移动，从而使固定板51向上移动，固定板51向上移动的过程中第一活动板52与第二活动板53沿着第二反冲外壳42的内壁移动，当第一活动板52与第二活动板53移动至弧形滑槽8处时，推板5可带动第二反冲外壳42向上移动，直至第二反冲外壳42顶端与滤板200底端止抵，此时推板5继续向上移动，第一活动板52和第二活动板53克服弹簧弹力向内收缩，并继续沿着弧形滑槽8移动，此时推板5可将推板5与滤板200之间的水向上挤压，对滤板200形成反冲，当凸轮6的凸出部转动至第一反冲外壳41的中轴线处时，推板5上升至最高处。

在凸轮6转动的同时，第四传动杆10带动转盘17转动，上挡板16沿着第一弧形槽171移动，并相对第一收集外壳121向上移动，安装座13沿着第二弧形槽172移动，并相对第一收集外壳121向下移动，第一板14在向下移动的过程中先与第二板15相对移动，第一板14可以带动第二板15转动并使第一板14与第二板15上的网孔对齐，从而在收集腔底部形成进液口。然后第一板14可以带动第二板15向下移动，从而克服弹簧弹力带动第二收集外壳122向下移动，当第二收集外壳122的底端与滤板200顶端止抵时，第一板14移动至最低处。第一板14与第二板15上的网孔对齐后，通过推板5挤压向上流动的水穿过滤板200，并通过第一板14和第二板15上的网孔进入收集腔内。

第二驱动件11驱动第三传动杆9和第四传动杆10反向转动，凸轮6反向转动，使推板5和第二反冲外壳42恢复原位，转盘17反向转动，使上挡板16向下移动，同时可以使第一板14向上移动，第一板14与第二板15上的网孔错开，从而防止水流穿过第一板14和第二板15上的网孔，在弹力的作用下第二收集外壳122向上移动，带动第二板15向上移动，在扭簧的作用下第二板15恢复原位，收集腔收缩。上挡板16向下移动的同时其顶端的阀门打开，收集腔收缩可以挤压其内部的污水，污水经过过滤后从阀门流出，收集腔内只剩下少部分水以及杂质，完成单次清洁。

第一驱动件3驱动第一传动杆1和第二传动杆2转动，从而带动反冲组件和收集组件沿第一传动杆1和第二传动杆2的轴向移动，从而对滤板200不同位置进行清洁。

根据本发明实施例的化工产品过滤器，其过滤方法包括以下步骤：

第一步，过滤，化学产品从进料口300进入箱体100内，经过滤板200过滤后从出料口排出。

第二步，清洁，滤板200长期使用后，向箱体100内充水，并封闭进料口300和出料口，第二驱动件11驱动反冲组件和收集组件对滤板200堵塞处进行清洁。单次清洁完成后，第一驱动件3驱动反冲组件和收集组件移动至下一待清洁区域，并重复进行清洁流程，直至整个滤板200均完成清洁。

第三步，排污，第一驱动件3驱动收集组件移动至排污口18处，使排污口18与收集腔连通，然后打开排污口18，使收集腔内的少量水和杂质排出收集腔。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括-至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (2)

1.一种化工产品过滤器，其特征在于，包括：

箱体（100），所述箱体（100）内设有滤板（200），所述滤板（200）将所述箱体（100）内部分为上腔室（101）和下腔室（102），所述箱体（100）顶部设有进料口（300），底部设有出料口；

反冲组件，所述下腔室（102）内设有第一传动杆（1），所述反冲组件包括反冲外壳（4）和推板（5），所述反冲外壳（4）与所述第一传动杆（1）转动配合，所述第一传动杆（1）用于驱动所述反冲外壳（4）沿其轴向移动，所述推板（5）设在所述反冲外壳（4）内，所述推板（5）与所述反冲外壳（4）滑移配合，所述推板（5）能够上下移动，所述反冲外壳（4）顶部设有反冲口；

收集组件，所述上腔室（101）内设有第二传动杆（2），所述收集组件具有收集外壳（12），所述收集外壳（12）与所述第二传动杆（2）转动配合，所述第二传动杆（2）用于驱动所述收集外壳（12）沿其轴向移动，所述收集外壳（12）内设有收集腔，所述收集腔底部设有进液口，所述箱体（100）侧壁上设有排污口（18），所述排污口（18）能够与所述收集腔连通；

所述箱体（100）的侧壁上设有第一驱动件（3），所述第一驱动件（3）与所述第一传动杆（1）固定连接，所述第一传动杆（1）与所述第二传动杆（2）之间设有传动带，所述第一驱动件（3）能够驱动所述反冲外壳（4）和所述收集外壳（12）分别沿所述第一传动杆（1）和所述第二传动杆（2）的轴向移动；

所述反冲外壳（4）包括第一反冲外壳（41）和第二反冲外壳（42），所述第一反冲外壳（41）与所述第一传动杆（1）螺纹配合，所述第二反冲外壳（42）至少部分伸入所述第一反冲外壳（41）内，所述第二反冲外壳（42）与所述第一反冲外壳（41）滑动配合，所述推板（5）与所述第二反冲外壳（42）滑动配合；

所述第一反冲外壳（41）上设有凸轮（6），所述凸轮（6）与所述第一反冲外壳（41）转动配合，所述凸轮（6）的凸出部设有滑动槽（7），所述推板（5）包括固定板（51）、第一活动板（52）和第二活动板（53），所述固定板（51）与所述第二反冲外壳（42）滑动配合，其能够沿上下方向移动，所述第一活动板（52）和所述第二活动板（53）分别设在所述固定板（51）的两端，且至少部分伸入所述固定板（51）内，所述第一活动板（52）与所述第二活动板（53）均与所述固定板（51）弹性连接，所述第二反冲外壳（42）内壁的两侧均设有弧形滑槽（8），所述第一活动板（52）与所述第二活动板（53）能够与对应的所述弧形滑槽（8）止抵；

所述箱体（100）外侧设有第二驱动件（11），所述下腔室（102）内设有第三传动杆（9），所述第三传动杆（9）与所述箱体（100）转动配合，所述凸轮（6）与所述第三传动杆（9）固定连接，所述第二驱动件（11）用于驱动所述第三传动杆（9）转动，从而带动所述凸轮（6）转动；

所述收集外壳（12）包括第一收集外壳（121）和第二收集外壳（122），所述第二收集外壳（122）至少部分伸入所述第一收集外壳（121）内，所述第二收集外壳（122）与所述第一收集外壳（121）滑移配合，且二者之间弹性连接，所述第一收集外壳（121）的内壁上设有倾斜分布的第一板（14），所述第一板（14）的顶端具有第一转轴，且转动连接有安装座（13），所述安装座（13）与所述第一收集外壳（121）滑移配合，所述安装座（13）能够上下移动，所述第二收集外壳（122）上设有第二板（15），所述第二板（15）的底端设有第二转轴，所述第二转轴与所述第二收集外壳（122）摩擦配合，所述第一板（14）与所述第二板（15）上均设有网孔，所述第一板（14）与所述第二板（15）止抵；

所述第一收集外壳（121）上转动配合有转盘（17），所述上腔室（101）内转动配合有第四传动杆（10），所述第四传动杆（10）与所述转盘（17）固定连接，所述第四传动杆（10）与所述第三传动杆（9）之间设有传动带，所述转盘（17）上设有第一弧形槽（171），所述第一收集外壳（121）的上部滑动配合有上挡板（16），上挡板（16）的底面具有滤网，其顶面具有阀门，所述上挡板（16）与所述第一收集外壳（121）滑动配合，且所述上挡板（16）滑动配合在所述第一弧形槽（171）内，所述转盘（17）转动能够带动所述上挡板（16）上下移动，所述上挡板（16）、所述第一收集外壳（121）、所述第二收集外壳（122）、所述第一板（14）与所述第二板（15）之间形成所述收集腔；

所述转盘（17）上设有第二弧形槽（172），所述安装座（13）与所述第二弧形槽（172）滑动配合，所述转盘（17）转动能够带动所述安装座（13）上下移动。

2.一种基于权利要求1所述的化工产品过滤器的过滤方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，过滤，化学产品从进料口（300）进入箱体（100）内，经过滤板（200）过滤后从出料口排出；

第二步，清洁，多次过滤后，向箱体（100）内充水，并封闭进料口（300）和出料口，第二驱动件（11）驱动凸轮（6）转动，带动推板（5）向上移动，从而使水流自下而上穿过滤板（200），进入第二收集外壳（122）内，将滤孔内附着的杂质带出，凸轮（6）转动的同时转盘（17）同步转动，使得上挡板（16）向上移动，第一板（14）、第二板（15）和第二收集外壳（122）向下移动，第一板（14）与第二板（15）之间的网孔对齐，连通第二收集外壳（122）和收集腔，带有杂质的污水进入收集腔内，第二驱动件（11）反向转动，使得第一板（14）、第二板（15）和第二收集外壳（122）向上移动，收集腔体积减小，经上挡板过滤后的清水回到上腔室（101）内，清洁完成后第一驱动件（3）驱动反冲组件和收集组件沿着第一传动杆（1）和第二传动杆（2）的轴向移动，直到二者移动至下一个清洁位置，重复清洁流程；

第三步，排污，当整个滤板（200）清洁完成时，收集组件移动至排污口（18）处，排污口（18）连通收集腔，收集腔内的污水及杂质可通过排污口（18）排出。