CN208912824U - 一种卷拉机模座的调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卷拉机辅助设备领域，公开了一种卷拉机模座的调节装置，包括固定连接在卷拉机上的转动座，卷拉机模座转动连接在所述转动座上，还包括设置在卷拉机上用于驱动卷拉机模座转动的调节组件，所述调节组件包括铰接在卷拉机模座一端的调节杆、设置在卷拉机上驱动所述调节杆移动的驱动件，本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过设置转动座、驱动件和调节杆，工人通过驱动件即可对调节杆的位置进行改变，使得工人能够较为方便的对卷拉机模座的位置进行调节。从而降低了金属材料的不良率。

Description

一种卷拉机模座的调节装置

技术领域

本实用新型涉及一种卷拉机辅助设备，更具体地说，它涉及一种卷拉机模座的调节装置。

背景技术

成型后的金属材料需要通过卷拉机进行成卷操作，从而使金属材料的占地面积减少，方便存储。

如附图9所示，目前，卷拉机6在对金属材料进行收卷时，弯曲的金属材料先经过安装在卷拉机模座7上的模具8，然后笔直的离开模具8，接着金属材料较为笔直的到达卷拉机6的收卷辊9处，此时金属材料与收卷辊9的外壁相切，然后通过收卷辊9转动，进行成卷操作。

但随着收卷辊9上卷绕的金属材料的增多，此时可视为收卷辊9的半径变大，为了保证金属材料自身与收卷辊9始终处于相切状态，传输至收卷辊9处的金属材料会慢慢的发生弯曲，弯曲后的金属材料属于不良品，从而导致生产的金属材料的不良率升高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种卷拉机模座的调节装置，具有降低不良率的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种卷拉机模座的调节装置，包括固定连接在卷拉机上的转动座，卷拉机模座转动连接在所述转动座上，还包括设置在卷拉机上用于驱动卷拉机模座转动的调节组件，所述调节组件包括铰接在卷拉机模座一端的调节杆、设置在卷拉机上驱动所述调节杆移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，当工人需要对卷拉机模座进行转动时，工人通过驱动件带动调节杆发生移动，调节杆移动后带动卷拉机模座在转动座上转动，卷拉机模座转动后，对金属材料进行引导，使得金属材料既与收卷辊相切，同时又处于笔直状态，从而降低金属材料的不良率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括铰接在卷拉机上的固定壳体、转动连接在所述固定壳体内的蜗杆、转动连接在所述固定壳体内且一端伸出固定壳体的驱动套管、固定连接在所述驱动套管上的蜗轮、固定连接在所述固定壳体上且输出轴与所述蜗杆固定连接的伺服电机，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述驱动套管套设在所述调节杆上且与所述调节杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，伺服电机启动后，伺服电机带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动驱动套管转动，驱动套管转动后，由于调节杆铰接在卷拉机模座上，调节杆自身难以发生转动，从而使得调节杆沿着驱动套管的长度方向发生移动，从而实现卷拉机模座的转动，对金属材料的位置进行调节，使其不发生弯曲，降低了不良率。

本实用新型进一步设置为：所述固定壳体通过安装件铰接在卷拉机上，所述安装件包括固定连接在卷拉机上的支撑架、固定连接在所述支撑架上的安装杆、开设在所述安装杆上的铰接孔、固定连接在所述固定壳体上的铰接杆，所述铰接杆通过轴承转动连接在铰接孔内。

通过采用上述技术方案，当驱动杆移动时，卷拉机模座发生转动，使得驱动杆的位置发生移动，使得固定壳体发生转动，铰接杆在铰接孔内转动，从而不阻碍固定壳体的正常移动，使得驱动杆可以正常推动卷拉机模座，使金属材料不易发生弯曲，降低了不良率。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆通过铰接件与卷拉机模座铰接，所述铰接件包括固定连接在卷拉机模座上的安装板、开设在所述安装板上的安装孔、固定连接在调节杆两侧的铰接凸块，所述安装板位于所述调节杆的两侧，所述铰接凸块通过轴承转动连接在安装孔内。

通过采用上述技术方案，调节杆移动时，带动铰接凸块移动，铰接凸块移动后带动安装板移动，安装板移动后带动卷拉机模座转动，同时铰接凸块在安装孔内转动，从而实现卷拉机模座的转动，使金属材料不易发生弯曲，降低了不良率。

本实用新型进一步设置为：所述固定壳体上固定连接有伸缩罩，所述伸缩罩套设在所述驱动套管上，所述伸缩罩远离所述固定壳体的一端与所述调节杆固定连接。

通过采用上述技术方案，当调节杆远离驱动套管时，伸缩罩拉伸，当调节杆靠近驱动套管时，伸缩罩收缩，对调节杆和驱动套管的连接处进行实时保护，杂质难以进入到驱动套管和调节杆的螺纹连接处，从而使得驱动套管能够较好的带动调节杆移动，从而实现卷拉机模座的转动，使金属材料不易发生弯曲，降低了不良率。

本实用新型进一步设置为：所述固定壳体上转动连接有手动杆，所述手动杆的一端与所述蜗杆固定连接，所述手动杆与所述蜗杆同轴设置。

通过采用上述技术方案，当伺服电机的转动精度达不到要求时，工人通过转动手动杆来带动蜗杆转动，从而实现对卷拉机模座的轻微转动，方便工人的微调。

本实用新型进一步设置为：所述手动杆远离所述蜗杆的一端固定连接有调节盘，所述调节盘的周侧外壁上固定连接有防滑凹槽。

通过采用上述技术方案，调节盘增大了工人手部与手动杆之间的接触面积，防滑凹槽增大了工人手部与调节盘之间的接触面的粗糙程度，从而使得工人手部与调节盘之间的摩擦力增大，使工人在对手动杆进行转动时不易打滑。

本实用新型进一步设置为：所述转动座包括固定连接在卷拉机上的基板、转动连接在所述基板上的旋转杆，所述基板位于卷拉机模座的两侧，所述旋转杆与卷拉机模座固定连接，所述旋转杆通过轴承与所述基板转动连接。

通过采用上述技术方案，卷拉机模座转动带动旋转杆转动，旋转杆与基板转动连接，从而实现卷拉机模座的转动，轴承的设置使得旋转杆与基板之间的摩擦力减小，便于卷拉机模座的转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置转动座、驱动件和调节杆，工人通过驱动件即可对调节杆的位置进行改变，使得工人能够较为方便的对卷拉机模座的位置进行调节。从而降低了金属材料的不良率；

2、通过设置铰接件和安装件，在调节杆推动卷拉机模座时，铰接件和安装件使得调节杆和固定壳体进行较为流畅的转动，从而使得整个调节较为快速。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2为体现蜗杆和蜗轮的连接结构示意图；

图3为体现驱动套管与调节杆的连接结构示意图；

图4为图3的A处放大图，体现调节杆和铰接凸块的连接结构；

图5为体现支撑杆和安装杆的连接结构示意图；

图6为图5的B处放大图，体现固定壳体和铰接杆的连接结构；

图7为体现固定壳体和手动杆的连接结构示意图；

图8为图7的C处放大图，体现调节盘和防滑凹槽的连接结构；

图9为现有技术的结构示意图。

附图标记：1、转动座；11、基板；111、旋转孔；12、旋转杆；2、调节组件；21、调节杆；22、驱动件；221、固定壳体；222、蜗杆；223、驱动套管；224、蜗轮；225、伺服电机；23、伸缩罩；3、铰接件；31、安装板；32、安装孔；33、铰接凸块；4、安装件；41、支撑架；42、安装杆；43、铰接孔；44、铰接杆；5、手动杆；51、调节盘；52、防滑凹槽；6、卷拉机；7、卷拉机模座；8、模具；9、收卷辊。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1和图2所示，一种卷拉机模座的调节装置，包括固定连接在卷拉机6上的转动座1，转动座1包括基板11和旋转杆12，两块基板11固定连接在卷拉机6上，且分别位于卷拉机模座7的两侧，基板11上开设有旋转孔111，旋转杆12通过轴承转动连接在旋转孔111内，旋转杆12靠近卷拉机模座7的一端与卷拉机模座7固定连接。

卷拉机6上设置有调节组件2，调节组件2包括调节杆21和驱动件22，调节杆21通过铰接件3铰接在卷拉机模座7上。驱动件22包括固定壳体221、蜗杆222、驱动套管223、蜗轮224和伺服电机225，固定壳体221通过安装件4铰接在卷拉机6上，蜗杆222位于固定壳体221内且两端与固定壳体221的内壁转动连接。驱动套管223位于固定壳体221内且一端穿出固定壳体221，驱动套管223与固定壳体221转动连接，蜗轮224套设在驱动套管223上且与驱动套管223固定连接，蜗轮224与蜗杆222啮合，伺服电机225固定连接在固定壳体221上且输出轴与蜗杆222固定连接。如图1和图3所示，调节杆21远离卷拉机模座7的一端穿设在驱动套管223内且与驱动套管223螺纹连接。驱动套管223露出固定壳体221的一端上固定连接有伸缩罩23，伸缩罩23远离驱动套管223的一端与调节杆21固定连接，调节杆21和驱动套管223套设在伸缩罩23内。

如图4所示，铰接件3包括安装板31、安装孔32和铰接凸块33，两块安装板31固定连接在卷拉机模座7上，安装板31位于调节杆21的两侧，安装孔32开设在安装板31上，铰接凸块33固定连接在调节杆21的两侧且位于安装孔32内，铰接凸块33通过轴承与安装孔32转动连接。

如图5和图6所示，安装件4包括支撑架41、安装杆42、铰接孔43和铰接杆44，呈C形的支撑架41固定连接在卷拉机6上，两个安装杆42固定连接在支撑架41的下表面，安装杆42位于固定壳体221的两侧，铰接孔43开设在安装杆42远离支撑架41的一端，铰接杆44固定连接在固定壳体221的两侧且位于铰接孔43内，铰接杆44通过轴承与铰接孔43转动连接。

如图7和图8所示，蜗杆222远离伺服电机225的一端固定连接有手动杆5，手动杆5远离蜗杆222的一端贯穿固定壳体221且固定连接有调节盘51，调节盘51的周侧外壁上开设有防滑凹槽52。

综上所述，当收卷辊9处的金属材料缠绕的越来越多时，工人需要对卷拉机模座7的位置进行调节，工人启动伺服电机225，伺服电机225带动蜗杆222转动，蜗杆222转动带动蜗轮224转动，蜗轮224转动带动驱动套管223转动，由于调节杆21的位置被限定，调节杆21难以随着驱动套管223的转动而转动，因此调节杆21在螺纹的带动下移动，调节杆21移动后带动卷拉机模座7沿着旋转杆12的轴心转动，从而实现卷拉机模座7的位置调节。当卷拉机模座7需要向上转动时，调节杆21在螺纹的带动下靠近固定壳体221，此时伸缩罩23收缩，卷拉机模座7的下端朝上方移动；当卷拉机模座7需要向下转动时，调节杆21在螺纹的带动下远离固定壳体221，此时伸缩罩23拉伸，卷拉机模座7的上端朝下方移动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种卷拉机模座的调节装置，其特征是：包括固定连接在卷拉机上的转动座（1），卷拉机模座转动连接在所述转动座（1）上，还包括设置在卷拉机上用于驱动卷拉机模座转动的调节组件（2），所述调节组件（2）包括铰接在卷拉机模座一端的调节杆（21）、设置在卷拉机上驱动所述调节杆（21）移动的驱动件（22）。

2.根据权利要求1所述的一种卷拉机模座的调节装置，其特征是：所述驱动件（22）包括铰接在卷拉机上的固定壳体（221）、转动连接在所述固定壳体（221）内的蜗杆（222）、转动连接在所述固定壳体（221）内且一端伸出固定壳体（221）的驱动套管（223）、固定连接在所述驱动套管（223）上的蜗轮（224）、固定连接在所述固定壳体（221）上且输出轴与所述蜗杆（222）固定连接的伺服电机（225），所述蜗杆（222）与所述蜗轮（224）啮合，所述驱动套管（223）套设在所述调节杆（21）上且与所述调节杆（21）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种卷拉机模座的调节装置，其特征是：所述固定壳体（221）通过安装件（4）铰接在卷拉机上，所述安装件（4）包括固定连接在卷拉机上的支撑架（41）、固定连接在所述支撑架（41）上的安装杆（42）、开设在所述安装杆（42）上的铰接孔（43）、固定连接在所述固定壳体（221）上的铰接杆（44），所述铰接杆（44）通过轴承转动连接在铰接孔（43）内。

4.根据权利要求3所述的一种卷拉机模座的调节装置，其特征是：所述调节杆（21）通过铰接件（3）与卷拉机模座铰接，所述铰接件（3）包括固定连接在卷拉机模座上的安装板（31）、开设在所述安装板（31）上的安装孔（32）、固定连接在调节杆（21）两侧的铰接凸块（33），所述安装板（31）位于所述调节杆（21）的两侧，所述铰接凸块（33）通过轴承转动连接在安装孔（32）内。

5.根据权利要求2所述的一种卷拉机模座的调节装置，其特征是：所述固定壳体（221）上固定连接有伸缩罩（23），所述伸缩罩（23）套设在所述驱动套管（223）上，所述伸缩罩（23）远离所述固定壳体（221）的一端与所述调节杆（21）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种卷拉机模座的调节装置，其特征是：所述固定壳体（221）上转动连接有手动杆（5），所述手动杆（5）的一端与所述蜗杆（222）固定连接，所述手动杆（5）与所述蜗杆（222）同轴设置。

7.根据权利要求6所述的一种卷拉机模座的调节装置，其特征是：所述手动杆（5）远离所述蜗杆（222）的一端固定连接有调节盘（51），所述调节盘（51）的周侧外壁上固定连接有防滑凹槽（52）。

8.根据权利要求1所述的一种卷拉机模座的调节装置，其特征是：所述转动座（1）包括固定连接在卷拉机上的基板（11）、转动连接在所述基板（11）上的旋转杆（12），所述基板（11）位于卷拉机模座的两侧，所述旋转杆（12）与卷拉机模座固定连接，所述旋转杆（12）通过轴承与所述基板（11）转动连接。