CN113148284B - 一种包装机分段加热式烟包干燥通道 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种包装机分段加热式烟包干燥通道，干燥通道上段入口处安装润滑装置，上段和下段安装输送皮带，中段连接熨烫装置、夹紧装置、剔除装置、张紧装置，熨烫装置对烟包干燥，夹紧装置对熨烫装置内的烟包夹持定型。熨烫装置包括上、下熨烫装置，夹紧装置包括上、下夹紧装置，润滑装置通过润滑导轮对进入干燥通道的烟包侧面进行润滑防止胶液积垢，干燥通道入口连接定型导向装置。本发明的熨烫装置能加速烟包胶液干燥，在熨烫装置上下两端安装夹紧装置，对烟包进行压紧夹持定型，当烟包长时间加热时夹紧装置上行，剔除装置动作将烟包进行推出剔除，同时在顶端与底端设计张紧装置，通过旋转其张紧框角度实现对皮带的收紧，保持皮带的张力。
Description
技术领域
本发明属于ZB45包装机技术领域，具体涉及一种包装机分段加热式烟包干燥通道。
背景技术
烟包干燥通道：在ZB45包装机中，对完成包装成型的小盒烟包进行压紧干燥定型，并完成输送的通道。原包装机干燥通道内的烟包由于停留时间短胶液不能有效干燥，延长停留时间既会降低产量，又使干燥通道的运行速度与其它阶段的设备运行速度不匹配，而延长通道又需要对原设备进行改造，面对减产甚至停机停产的风险。本发明采用分段加热的方式对烟包进行加热与干燥，既能完成烟包的干燥定型，又能有效储存输送相应的烟包。
经过折叠成型后的烟包进入干燥通道时，由于成型时间短盒片内的胶液未及时干燥，在干燥通道内输送受到挤压作用会导致少量胶液溢出，烟包在干燥通道内运输先后经过定型导向装置，干燥通道上段、中段、下段等多个过渡位置通过，胶液在干燥通道不断堆积容易形成胶垢、胶块，导致干燥通道尺寸及形状的变化，在烟包通过金属及过渡位置时容易受到挤压刮擦，造成烟包刮擦损伤及掉色。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种包装机分段加热式烟包干燥通道，具有熨烫装置和夹紧装置，既能完成烟包的干燥定型，又能有效储存输送相应的烟包。同时本发明还对干燥通道进行了进一步的完善，增加了剔除装置、张紧装置和润滑装置。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种包装机分段加热式烟包干燥通道，包括干燥通道，所述干燥通道包括上段、中段和下段，所述上段和下段分别安装输送皮带，中段连接熨烫装置和夹紧装置，熨烫装置充分对烟包进行干燥，夹紧装置对熨烫装置内的烟包进行压紧夹持定型。
上述的一种包装机分段加热式烟包干燥通道，所述熨烫装置包括上熨烫装置和下熨烫装置，所述夹紧装置包括上夹紧装置和下夹紧装置。所述上夹紧装置和下夹紧装置为气缸夹紧装置，所述上夹紧装置和下夹紧装置还包括弹簧片，通过弹簧片实现弹性夹紧。
上述的一种包装机分段加热式烟包干燥通道，所述干燥通道还包括剔除装置，所述剔除装置连接在干燥通道侧面，剔除装置用于剔除加热时间过长的烟包。
上述的一种包装机分段加热式烟包干燥通道，上段输送皮带和下段输送皮带均包括上方输送皮带和下方输送皮带，烟包夹紧在上方输送皮带和下方输送皮带之间。
上述的一种包装机分段加热式烟包干燥通道，还包括张紧装置，张紧装置包括上张紧装置和下张紧装置，分别用于上方输送皮带和下方输送皮带的张紧。
上述的一种包装机分段加热式烟包干燥通道，所述张紧装置包括前张紧导轮、张紧框和后张紧导轮，所述张紧框相对的两侧分别开有皮带输送孔，上输送皮带和下输送皮带的其中一端经前导轮后再穿过张紧框上的两个皮带输送孔由后导轮输送。
上述的一种包装机分段加热式烟包干燥通道，还包括润滑装置，所述润滑装置安装在干燥通道上段的烟包入口处，通过润滑导轮对进入干燥通道上段的烟包侧面进行润滑防止胶液积垢。
上述的一种包装机分段加热式烟包干燥通道，所述润滑装置包括润滑导轮、润滑油箱、固定板和润滑支架，所述润滑油箱上表面开有进油口，并配有盖子，润滑油箱侧面开有出油口，所述润滑油箱内装有海绵，润滑油箱连接在润滑导轮侧面，出油口处的海绵与润滑导轮相接触，海绵既可以储存油液，又可以对出油口处接触面润滑，润滑装置在润滑导轮旋转作用下实现自动加油，实现润滑。润滑油箱上开有螺纹孔，通过螺丝与固定板连接，固定板和润滑导轮均连接在润滑支架上，润滑装置通过润滑导轮对进入干燥通道上段的烟包侧面进行润滑防止胶液积垢。
上述的一种包装机分段加热式烟包干燥通道，所述上熨烫装置和下熨烫装置包括导热金属带、加热体、滚动体，所述滚动体对烟包进行滚动传导，所述加热体嵌在导热金属带内，通过加热体对导热金属带进行加热。
上述的一种包装机分段加热式烟包干燥通道，所述上段和下段的入口均连接烟包入口导轮，出口均连接烟包出口导轮，导轮只进行单向转动用于推入、推出烟包。
上述的一种包装机分段加热式烟包干燥通道，所述熨烫装置还包括左侧熨烫装置和右侧熨烫装置。
上述的一种包装机分段加热式烟包干燥通道，所述上张紧装置和下张紧装置分别包括上方张紧装置和下方张紧装置。
上述的一种包装机分段加热式烟包干燥通道，还包括滑轨，上夹紧装置和下夹紧装置通过上固定板、下固定板和侧固定板连接在滑轨上，以使气缸夹紧装置上下运行更平稳。
上述的一种包装机分段加热式烟包干燥通道，所述熨烫装置包括多个。
上述的一种包装机分段加热式烟包干燥通道，其特征在于，所述剔除装置为气缸剔除装置。
上述的一种包装机分段加热式烟包干燥通道，所述气缸剔除装置靠近烟包的一端连接有烟包剔除推板。
上述的一种包装机分段加热式烟包干燥通道，还包括干燥通道入口定型导向装置，定型导向装置在干燥通道入口处对烟包进行挤压定型，所述定型导向装置通过上烟包导板和下烟包导板分别连接在干燥通道的上方和下方，对烟包上下接触面进行压紧定型，所述的上烟包导板和下烟包导板正对的一面分别开有导槽对烟包两侧面压紧进行导向。
所述上烟包导板和下烟包导板侧面靠近导槽的一端分别连接有旋转连接孔，旋转连接孔内插有销轴，通过销轴与干燥通道转动连接，上烟包导板和下烟包导板侧面另一端开有拉定位销孔，所述拉定位销孔内插有拉定位销，通过弹簧嵌入上烟包导板内使拉定位销向内压紧。上烟包导板连接在上烟包导板安装处，下烟包导板连接在下烟包导板安装处，分别位于干燥通道的上方和下方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明对烟包干燥通道进行了分段，其中上段和下段分别安装上方输送皮带和下方输送皮带，通过上下夹持烟包进行输送。本发明在不变动现有设备的基础上，在烟包出入口安装烟包出口导轮和烟包入口导轮，导轮只进行单向转动用于推出、推入烟包，中段位置的上熨烫装置和下熨烫装置内连接加热体通过加热体对熨烫装置加热，加速烟包胶液干燥，同时熨烫装置内嵌入滚动体对烟包进行滚动传导，用滚动摩擦以减少烟包在通道内的输送阻力，同时在熨烫装置上下两端安装气缸夹紧装置，对熨烫装置内的烟包进行压紧夹持定型，也使加热体充分对烟包进行干燥，在中段位置设计气缸剔除装置，当烟包长时间加热时夹紧装置上行，气缸剔除装置动作将烟包进行推出剔除，同时在顶端与底端设计张紧导轮及张紧框，通过旋转张紧框角度实现对皮带的收紧，保持皮带的张力；润滑装置通过润滑导轮对进入干燥通道上段的烟包侧面进行润滑防止胶液积垢，所述润滑装置上开有出油口，所述润滑油箱内装有海绵，出油口处海绵与润滑导轮相接触，以实现给润滑导轮持续供油。
附图说明
图1为本发明的一种包装机分段加热式烟包干燥通道只有部分张紧装置时的结构示意图；
图2为本发明的一种包装机分段加热式烟包干燥通道熨烫装置和夹紧装置的主视结构示意图；
图3为本发明的一种包装机分段加热式烟包干燥通道熨烫装置、夹紧装置和剔除装置的侧视结构示意图；
图4为本发明的一种包装机分段加热式烟包干燥通道的主视结构示意图；
图5为本发明的润滑油箱的结构示意图；
图6为本发明的润滑导轮和润滑油箱连接方式的主视结构示意图；
图7为本发明的定型导向装置的结构示意图。
其中，1—上段，2—下段，3—剔除装置，4—烟包入口导轮，5—烟包出口导轮，6—上夹紧装置，7—下夹紧装置，8—导热金属带，9—滚动体，10—烟包，11—上固定板，12—侧固定板，13—上方张紧装置，14—下方张紧装置，15—润滑导轮，16—油箱，17—前张紧导轮，18—张紧框，19—烟包剔除推板，20—下固定板，21—出油口，22—固定板，23—进油口，24—螺纹孔，25—上烟包导板，26—下烟包导板，27—拉定位销，28—旋转连接孔，29—导槽，30—上烟包导板安装处，31—下烟包导板安装处。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种包装机分段加热式烟包干燥通道，包括干燥通道，所述干燥通道包括上段1、中段和下段2，所述上段1和下段2分别安装输送皮带，中段连接熨烫装置和夹紧装置，熨烫装置充分对烟包进行干燥，夹紧装置对熨烫装置内的烟包10进行压紧夹持定型。熨烫装置和夹紧装置可采用现有技术中的一种。
实施例2
基于实施例1，实施例2列举出几个进一步技术特征，实施例1可择一或择多与其结合，从而形成多个新的不同的技术方案。
进一步地，上述的一种包装机分段加热式烟包干燥通道，所述熨烫装置包括上熨烫装置和下熨烫装置，所述夹紧装置包括上夹紧装置6和下夹紧装置7。
进一步地，上述的一种包装机分段加热式烟包干燥通道，所述干燥通道还包括剔除装置3，所述剔除装置3连接在干燥通道侧面，剔除装置3用于剔除加热时间过长的烟包10。剔除装置可采用现有技术中的一种。所述烟包剔除装置连接有条码扫描器和单片机，根据干燥通道运行速度设定时间，条码扫描器每隔一定时间就扫描一次，并将条码信息传递给单片机，当单片机连续两次接收到相同的条码信息时，单片机控制剔除装置将相应烟包剔除，维持干燥通道的正常通行。
进一步地，上述的一种包装机分段加热式烟包干燥通道，上段输送皮带和下段输送皮带均包括上方输送皮带和下方输送皮带，烟包10夹紧在上方输送皮带和下方输送皮带之间。
进一步地，上述的一种包装机分段加热式烟包干燥通道，还包括张紧装置，张紧装置包括上张紧装置和下张紧装置，分别用于上方输送皮带和下方输送皮带的张紧。
进一步地，上述的一种包装机分段加热式烟包干燥通道，所述张紧装置包括前张紧导轮17、张紧框18和后张紧导轮，所述张紧框相对的两侧分别开有皮带输送孔，上输送皮带和下输送皮带的其中一端经前导轮后再穿过张紧框上的两个皮带输送孔由后导轮输送。
进一步地，上述的一种包装机分段加热式烟包干燥通道，还包括润滑装置，润滑装置通过润滑导轮15对进入干燥通道上段的烟包侧面进行润滑防止胶液积垢。
进一步地，上述的一种包装机分段加热式烟包干燥通道，所述润滑装置安装在干燥通道上段的烟包入口处，包括润滑导轮15、润滑油箱16、固定板22和润滑支架，所述润滑油箱16上表面开有进油口23，并配有盖子，润滑油箱16侧面开有出油口21，所述润滑油箱16内装有海绵，润滑油箱16连接在润滑导轮15侧面，出油口21处的海绵与润滑导轮15相接触，海绵既可以储存油液，又可以对出油口21处接触面润滑导轮润滑，润滑装置在润滑导轮15旋转作用下实现自动加油，实现润滑。润滑油箱上开有螺纹孔24，通过螺丝与固定板22连接，固定板22和润滑导轮15均连接在润滑支架上，润滑装置通过润滑导轮15对进入干燥通道上段的烟包侧面进行润滑防止胶液积垢。
进一步地，上述的一种包装机分段加热式烟包干燥通道，所述上熨烫装置和下熨烫装置包括导热金属带8、加热体、滚动体9，所述滚动体9对烟包10进行滚动传导，所述加热体嵌在导热金属带8内，通过加热体对导热金属带8进行加热。
进一步地，上述的一种包装机分段加热式烟包干燥通道，所述上段1和下段2的入口均连接烟包入口导轮4，出口均连接烟包出口导轮5，导轮只进行单向转动用于推入、推出烟包。
进一步地，上述的一种包装机分段加热式烟包干燥通道，所述上夹紧装置6和下夹紧装置7为气缸夹紧装置，所述上夹紧装置和下夹紧装置还包括弹簧片，通过弹簧片实现弹性夹紧。气缸夹紧装置可采用现有技术中的一种。
进一步地，上述的一种包装机分段加热式烟包干燥通道，所述熨烫装置还包括左侧熨烫装置和右侧熨烫装置。
进一步地，上述的一种包装机分段加热式烟包干燥通道，所述上张紧装置和下张紧装置分别包括上方张紧装置13和下方张紧装置14。
进一步地，上述的一种包装机分段加热式烟包干燥通道，还包括滑轨，上夹紧装置6和下夹紧装置7通过上固定板11、下固定板20和侧固定板12连接在滑轨上，以使气缸夹紧装置上下运行更平稳。
进一步地，上述的一种包装机分段加热式烟包干燥通道，所述熨烫装置包括多个。
进一步地，上述的一种包装机分段加热式烟包干燥通道，所述剔除装置3为气缸剔除装置。
进一步地，上述的一种包装机分段加热式烟包干燥通道，所述气缸剔除装置靠近烟包10的一端连接有烟包剔除推板19。
进一步地，上述的一种包装机分段加热式烟包干燥通道，还包括干燥通道入口定型导向装置，定型导向装置在干燥通道入口处对烟包10进行挤压定型，所述定型导向装置通过上烟包导板25和下烟包导板26分别连接在干燥通道的上方和下方，对烟包上下接触面进行压紧定型，所述的上烟包导板25和下烟包导板26正对的一面分别开有导槽29对烟包10两侧面压紧进行导向。
进一步地，上述的一种包装机分段加热式烟包干燥通道，所述上烟包导板25和下烟包导板26侧面靠近导槽29的一端分别连接有旋转连接孔28，旋转连接孔28内插有销轴，通过销轴与干燥通道转动连接，上烟包导板25和下烟包导板26侧面另一端开有拉定位销孔，所述拉定位销孔内插有拉定位销27，通过弹簧嵌入上烟包导板内使拉定位销向内压紧。上烟包导板25连接在上烟包导板安装处30，下烟包导板26连接在下烟包导板安装处31，分别位于干燥通道的上方和下方。
实施例3
传统ZB45包装机干燥通道摩擦阻力大，烟包10在干燥通道内停留时间短，烟包10在输送过程中胶水不能完全干燥，容易造成烟包扎口等烟包不贴合等情况，烟包干燥定型质量差。
该发明主要包括上段1、中段和下段2，其中上段1和下段2分别安装上方输送皮带和下方输送皮带，通过上下夹持烟包进行输送。同时在烟包入口安装烟包入口导轮4，烟包出口安装烟包出口导轮5，导轮只进行单向转动用于推入、推出烟包，在中段位置安装上熨烫装置和下熨烫装置，熨烫装置内连接加热体，通过加热体对导热金属带8进行加热，加速烟包胶液干燥，同时熨烫装置内嵌入滚动体9对烟包进行滚动传导，用滚动摩擦以减少烟包在通道内的输送阻力，同时在熨烫装置上下两端安装气缸夹紧装置，对熨烫装置内的烟包进行压紧夹持定型，也使加热体充分对烟包进行干燥，在中段位置设计气缸剔除装置3，当烟包10长时间加热时夹紧装置上行，气缸剔除装置3动作将烟包进行推出剔除，同时在顶端与底端设计张紧导轮及张紧框18，通过旋转张紧框18角度实现对皮带的收紧，保持皮带的张力。
干燥通道中段连接熨烫装置，通过气缸夹紧装置进行压紧加热熨烫干燥，同时设计气缸剔除装置3，将加热过长的烟包进行剔除，避免烟支过热变质。
本发明的一种包装机分段加热式烟包干燥通道还包括润滑装置，润滑装置通过润滑导轮对进入干燥通道上段的烟包侧面进行润滑防止胶液积垢，所述润滑装置上开有出油口，所述润滑油箱内装有海绵，海绵与润滑导轮相接触，以实现给润滑导轮持续供油。
润滑油优选为石蜡油，通过进油口进行加油，润滑油箱里储存的油液通过海绵的渗透作用，对润滑导轮的接触面涂抹石蜡油，所述海绵穿过出油口21与所述润滑导轮接触，在润滑导轮接触面形成一层油膜，从而减少粘黏胶液，避免润滑导轮表面形成胶垢。由于石蜡油受热会挥发而且量极少，经过干燥通道后基本挥发完全，并不会给烟包带来油腻感。
润滑油可以在烟包表面形成油膜对烟包接触面进行包裹，减少胶液外溢接触干燥通道，同时隔绝烟包与通道接触，减少烟包接触面的刮擦。
本发明的保护范围不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变形而不脱离本发明的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本发明权利要求及其等同技术的范围，则本发明的意图也包含这些改动和变形在内。
Claims (7)
1.一种包装机分段加热式烟包干燥通道，包括干燥通道，其特征在于：所述干燥通道包括上段、中段和下段，所述上段和下段分别安装输送皮带，中段连接熨烫装置和夹紧装置，熨烫装置充分对烟包进行干燥，夹紧装置对熨烫装置内的烟包进行压紧夹持定型；
还包括润滑装置，所述润滑装置包括润滑导轮和润滑油箱，润滑油箱上表面开有进油口，侧面开有出油口，所述润滑油箱内装有海绵，出油口处的海绵与润滑导轮相接触，海绵既可以储存油液，又可以对出油口处接触面润滑，润滑装置通过润滑导轮对进入干燥通道上段的烟包侧面进行润滑防止胶液积垢，海绵与润滑导轮相接触，能实现给润滑导轮持续供油；
所述熨烫装置包括上熨烫装置和下熨烫装置，所述上熨烫装置和下熨烫装置包括导热金属带、加热体、滚动体，所述滚动体对烟包进行滚动传导，所述加热体嵌在导热金属带内，通过加热体对导热金属带进行加热；
还包括干燥通道入口定型导向装置，定型导向装置在干燥通道入口处对烟包进行挤压定型，包括上烟包导板和下烟包导板，两者分别连接在干燥通道的上方和下方，所述定型导向装置通过上烟包导板和下烟包导板对烟包上下接触面进行压紧定型，所述的上烟包导板和下烟包导板正对的一面分别开有导槽对烟包两侧面压紧进行导向。
2.根据权利要求1所述的一种包装机分段加热式烟包干燥通道，其特征在于：所述夹紧装置包括上夹紧装置和下夹紧装置，所述上夹紧装置和下夹紧装置为气缸夹紧装置，所述上夹紧装置和下夹紧装置还包括弹簧片，通过弹簧片实现弹性夹紧。
3.根据权利要求2所述的一种包装机分段加热式烟包干燥通道，其特征在于：所述干燥通道还包括剔除装置，所述剔除装置连接在干燥通道侧面，剔除装置用于剔除加热时间过长的烟包。
4.根据权利要求1所述的一种包装机分段加热式烟包干燥通道，其特征在于：上段输送皮带和下段输送皮带均包括上方输送皮带和下方输送皮带，烟包夹紧在上方输送皮带和下方输送皮带之间。
5.根据权利要求4所述的一种包装机分段加热式烟包干燥通道，其特征在于：还包括张紧装置，张紧装置包括上张紧装置和下张紧装置，分别用于上方输送皮带和下方输送皮带的张紧。
6.根据权利要求5所述的一种包装机分段加热式烟包干燥通道，其特征在于：所述张紧装置包括前张紧导轮、张紧框和后张紧导轮，所述张紧框相对的两侧分别开有皮带输送孔，上输送皮带和下输送皮带的其中一端经前导轮后再穿过张紧框上的两个皮带输送孔由后导轮输送。
7.根据权利要求1所述的一种包装机分段加热式烟包干燥通道，其特征在于：所述上段和下段的入口均连接烟包入口导轮，出口均连接烟包出口导轮，导轮只进行单向转动用于推入、推出烟包。
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