KR860001607B1 - 프레스 기구 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

프레스 기구

제1도로 표시한 도면은 본 발명에 따른 제지기의 프레스 기구에 대한 개략적인 측면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 와이어 11 : 코오치 로울

12 : 회전 로울 13 : 제1펠트

14 : 픽업 로울 15 : 픽업 지역

17 : 제2펠트 18 : 원통 로울

19 : 평활 로울 20 : 환상홈

21 : 선도연(先導緣) 25 : 벨트

52,27 : 노즐 30 : 흡인 지역

본 발명은 주행 피건조지로부터 탈수를 하는 개선된 방법 및 기구에 관한 것으로, 특히 피건조지가 2개의 대향 프레스로울 사이를 통과하도록 되어 있는 종래의 장치에 비해 장시간 동안 피건조지에 압력을 가할 수 있는 광폭 프레스라는 프레스장치에 관한 것이다.

또한, 본 발명은 피건조지가 제지기의 종이 형성부로부터 제1광폭 프레스의 수직 니트(nip)를 통하여 하방으로 운반되고, 제2광폭 니트 프레스의 수직 니프를 통하여 동일의 운반 펠트상에 운반된후, 제2니프의 일부를 형성하는 프레스로울로 이송되는 개선된 피건조지 건조방법 및 구조에 관한 것이기도 하다. 니프는 피건조지가 니프에서 체류하는 시간이 단순히 로울쌍을 통과하는 시간보다 길도록 설계 된다. 종래에는 피건조지의 가압시간을 연장하면서 동시에 고속에서 피건조지를 연속 운동시키려는 목적으로 기타의 구조체가 제안된 바 있다. 이러한 구조체는 어느정도 성공적인 것들이며, 이합중국 특허 제3,748,225호, 미합중국, 특허 제 3,783,097호, 미합중국 특허 제3,797,384호, 미합중국 특허 제3,798,121호, 미합중국 제3,804,707호, 미합중국 특허 제3,808,092호, 미합중국 특허 제3,808,096호, 미합중국 특허 제3,840,429호, 미합중국 특허 제3,853,698호 등이 대표적인 예이다. 상기 선행 특허에서 설명하고 있는 장치 및 방법은 피건조지에 정적인 기계적 압력을 가하면 수분의 함량을 40% 이하로 감소시킬 수 있다는 점에 착안한 것들이었다. 그러나 피건조지가 프레스로울 사이에 형성된 일련의 니프 사이를 통과하도록 되어 있는 종래의 제지기에서는 동적인 압력이 단기적으로 작용하기 때문에 습분을 60% 이하로 유지하기가 곤란했다. 프레스 니프의 압력을 증가시킴으로써 로울쌍에서의 건조도를 향상시키려는 시도가 있었지만, 로울의 부하를 증가시킬지라도 수분의 감소는 비교적 적다는 난관이 봉착하게 되었다.

공지된 바와 같이, 가열 건조부에서 수분을 제거하는 것보다 프레스 건조부에서 수분을 제거하는 것이 더욱 효율적이며, 프레스 건조부에서 제거되는 수분의 양은 건조드럼의 설치 비용 및 설치 공간 감축과 직결된다.

프레스 부에서의 수분제거의 어려움은 제지기의 회전속도 증가와 함께 고조된다. 그 원인은 피건조지의 압착으로 인하여 니프 압력이 상승되고 그 결과 피건조지 매트에서의 수압이 증가하게 되는 제한 요인이 있기 때문이다. 고속하에서 피건조지의 수분 제거량을 증가시키기에 가장 적절한 방법은 프레스 부에서 피건조지의 체류시간 또는 가압시간을 연장시켜서 수분이 종이 매트의 내외로 유동되고 수압이 분산되는 시간을 충분히 부여하는 것이다.

프레스 기구의 압착을 개선하고 광폭프레스 구조체에 필요한 프레임을 감소시킬 수 있는 기계적 원리를 이용한 프레스 구조체가 제작된 바 있다. 모오 등이 출원한 미합중국 특허 제4,201,624호 등에서 도시하고 있는 상기의 구조체에서는 피건조지가 먼저 상향설치된 광폭니프를 경유한 다음 후속니프를 통하여 하방으로 운반된다. 그러나 이와같은 구조체에 있어서는, 고속하에서 피건조지의 운반이 어렵고, 피건조지가 파손되었을 경우에는 파손된 피건조지의 제거 또한 곤란하다.

그래서 본 발명의 제1의 목적은 피건조지가 종이 형성기로부터 제1 및 제2광폭니프를 통하여 직접적으로 운반되도록 함으로써 피건조지가 파손되었을 경우에 피건조지를 용이하게 처리할 수 있도록 한 개선된 구조를 갖는 고속 광폭 니프프레스를 제공하는데 있다. 제지업자들에게는 공지된 사실이지만, 만약 고속제지기를 통과하는 피건조지가 파열될 경우에는 즉각적으로 막대한 양의 피건조지가 쌓이게 되어 후속기계 부품을 손상시키거나 파괴할 우려가 있을 뿐만 아니라 제지기를 작동하는 작업자의 신체에 위험을 줄 수도 있다.

본 발명의 제2의 목적은 피건조지가 일차적으로 이중 펠트 니프에서 압착되도록 되어 있고, 제2니프는 피건조지를 개선된 방식으로 운반 및 처리할 수 있도록 배열된 광폭 니프제지기용 프레스 기구를 제공하는 것이다.

본 발명의 제3의 목적은 대향력을 상쇄시키고 프레임 및 지지구조물의 수를 감소시킬 수 있도록 배열된 제1 및 제2광폭니프를 이용한 개선된 광폭니프 프레스를 제공하는 것이다.

본 발명의 특징은 피건조지가 종이형성부로부터 운반되어 이중 펠트니프를 통하여 하방으로 이송된 다음, 제1운반 펠트에 의해서 제2니프를 통해 상방으로 운반되고, 그 후에 제2니프에 압력을 가하는 평활면로울상의 제2니프로부터 이탈된다는 점이다.

기타의 목적, 장점 그리고 특징은 대표적인 실시예와 그에 따른 명세서 및 청구범위 그리고 도면을 관련지어 본 발명의 원리를 이해함으로서 보다 명백해질 것이다.

도면에서 피건조지(W)는 장망와이어 상의 이중 와이어 사이 등과 같은 제지기의 형성부에서 형성되어 와이어(10)를 따라 프레스부로 이송된다. 형성 와이어(10)는 코오치 로울(11)을 지나 회전로울(12)로 하향 이동한다.

와이어(10) 하향 이동면에서 피건조지는 픽업 또는 운반펠트(13)에 의해 박리된다. 펠트는 흡인픽업지역을 갖는 픽업로울(14)에 의해 와이어로부터 피건조지를 전달받는다. 이때 흡인픽업지역(15)은 피건조지(W)가 펠트(13)의 하면에 밀착되도록 한다.

펠트로 이송된 피건조지는 제1운반펠트(13)의 하부로 안내되는 제2펠트(17)에 의해서 협착되어 제1니트를 통과하면서 탈수된다.

프레스부는 제1수직하향 광폭 니프(N-1)와 제2수직상향 광폭 니프(N-2)로 구성된다.

제1니프(N-1)는 제1프레스면 사이에 형성된다. 전기한 제1프레스면은 수분이 제2펠트(17)와 제1프레스의 홈으로 이동되는 것을 용이하게 하는 환상홈(20) 형태의 릴리프면을 갖는 원통로울(18)상에 위치한다. 일반적으로 제1프레스부에서의 피건조지는 대단히 습윤하기 때문에 이중 펠트 지지와 홈이 가공된 로울은 비교적 대량의 수분 흐름에 적용할 수 있도록 되어 있다.

제1니프는 니프반대측의 슈우(23)에 의해서 완성된다. 광폭 니프프레스에 사용되는 보강고무등과 같은 강재로 되어 있는 주행벨트(25)는 양쪽 니프를 통과하 한후 로울에 의해서 적절하게 안내된다. 특히, 상기의 주행벨트는 제1니프를 지나 제2니프로 진입하기 전에 회전로울(28)을 통과한다.

제1슈우(23)는 니프에 대하여 소정의 제어 가능한 압력을 가한다. 그리고 상기 슈우에는 양각 전연(陽刻 前緣)(21)이 형성되어 있다. 수압유체는 슈우의 표면을 통하여 니프로 반입될 수 있도록 노즐(26)에 의해 슈우의 전체길이를 따라 공급되며, 상기의 벨트는 유동수압액층에 의해 지지된다. 상기 액체는 양각전연으로부터 슈우를 따라 압력을 가하고, 그에 따라 비교적 장시간 동안 피건조지에 수압이 가해진다. 물론, 수압은 광폭니프(N-1)내의 두 펠트(13,17) 사이에서 하향 이동하는 피건조지에 압력을 가하는 비침투성고무에 가해진다.

제1니프를 통과한 피건조지는 계속해서 하향 이송되어 회전로울(29)에 의해 제1펠트로 운반된다. 상기 회전로울은 다공성 흡인 로울러서 제1펠트(13)가 제2펠트(17)로부터 이탈하는 곳가지 형성된 흡인지역을 구비하고 있다. 제1펠트의 회전로울(29) 둘레를 회전한 피건조지는 제2니프(N-2)로 상향 이송된다.

제2니프는 원통형 평활면(19)에 의해 부여된 제2 외압면 사이에 형성된다. 제2니프(N-2)는 양각절연(24)를 갖는 슈우(22)에 의해 완성된다. 각각의 슈우(22,23)는 로울(18,19)의 곡률반경과 실제적으로 일치할 수 있도록 오목면 형상을 하고 있으며, 선회운동할 수 있도록 로울핀(35,36)상에 지지된다. 피스톤(37,38)에 의해서 슈우를 가압하는 힘이 발생한다. 상기 피스톤은 압력실(39)을 갖는 실린더에 조립되며, 수압(40)이 압력실에 전달되면 슈우는 동일한 크기의 상반력에 의해 분리된다. 상기의 상반력은 서로 대향하고 있기 때문에 슈우를 지지하는 구조체는 자체의 중량을 지탱할 수 있으면 충분하며, 니프 압력을 발생시키는 상반력은 상쇄된다. 노즐(27)은 제2슈우의 전방에 위치하여 양각전연(24)에서 수압유체가 슈우의 길이방향으로 향하도록 함으로써 니프와 슈우 사이에 유동수압액층을 형성시킨다.

제2니프의 하류측에서 피건조지는 평활면 로울(19)을 따라 이동하고 제1펠트(13)는 로울(19)과 분리되어 상부로 올라간다.

피건조지는 로울(19)의 상부를 주행한 후 분리 안내로울(31)에 의해 로울에서 이탈된다. 상기의 분리안내로울(31)은 평활로울(19)의 하부측면에 위치하기 때문에 그 위치에서 피건조지가 파단된 경우에는 피건조지가 도면의 점선(33)과 같이 하부로 배출된다. 닥터날(32)은 로울(19)과 인접하게 장착되어 피건조지가 파단되었을 경우에 피건조지를 로울로부터 분리하는 기능을 한다. 상기 위치는 피건조지가 단독적으로 견인되는 최초의 주행구간이기 때문에 그 위치를 통과하는 피건조지가 상당히 건조되었을지라도 파단이 발생할 가능성이 높다. 피건조지가 그외의 부분을 통과할 때에는 프레스에 의해서 지지되면서 이동한다. 수직 배열된 프레스부는 비교적 소형이며 기계실내에서 비교적 적은 공간을 점유한다.

작동에 있어서는, 습윤한 피건조지가 성형와이어로부터 제1펠트(13)로 이동된 후 제2펠트(17)에 의해서 협착되어 제1니프(N-1)를 통하여 하방으로 이동된다. 계속해서 피건조지는 제1펠트를 따라 다공성 회전로울(29) 둘레를 회전한 다음, 펠트(13) 표면상에서 제2니프(N-2)로 진입한다. 피건조지가 유실되거나 펠트를 따라 회전하는 도중 파열된 경우에는 하방으로 배출되어 용이하게 처리된다. 회전로울(29)을 통과한 피건조지는 상방으로 이동하여 제2니프(N-2) 경유하여 안내로울(31)에 의해 평활로울(19)에서 이탈된다. 피건조지가 최초로 단독견인되는 이 지점에서 파단이 발생하면 피건조지는 점선(33)을 따라 하방으로 배출된다.

그리하여 본 발명자는 점유 공간을 소형화하고 피건조지를 신속하게 가압하여 피건조지가 파열된 경우에는 처리를 용이하게 할 수 있는 개선된 방법으로 광폭 프레스 니프의 개념을 이용했으며 앞서 설명한 목적 및 장점을 충족시킬 수 있는 개선된 프레스 기구를 제공한다.

Claims (12)

1. 피건조지를 탈수위치로 운반하는 주행와이어를 구비한 피건조지 성형기와, 픽업관계에서 와이어(10)를 안내하여 피건조지(W)를 수용하는 펠트(13)와, 주행벨트부재(25)와 제1프레스면 사이에 형성된 제1광폭 니프(N-1)와, 벨트 부재를 지지하는 전기한 광폭니프를 따라 설치되어 벨트부재가 니프를 통하여 이동하는 동안 벨트 부재에 압력을 가하는 제1배면 고정부재(23)와, 이동 벨트부재와 제2프레스면 사이에 형성된 제2광폭니프(N-2)와, 전기한 제1배면 고정부재와 대향설치되고, 벨트부재가 제2니프를 통과하는 동안 제2프레스니프 방향으로 벨트부재를 이동시키려는 힘을 가하는 제2광폭니프를 따라 설치한 제2배면 고정부재(22)와, 제2니프내에서 피건조지로부터 압출된 액체를 수용하는 수단(20)과, 전기한 가압수단의 반작용력이 대향될 수 있도록 힘을 가하는 전기한 제1 및 제2배면 고정부재 사이의 가압수단(39)으로 조합구성되어 주행하는 섬유질 피건조지로부터 수분을 제거하는 프레스기구.
2. 픽업관계에서 와이어를 안내하여 피건조지를 수용하는 펠트(13)와, 무한 궤도를 갖는 프레스 벨트(25)와, 프레스 벨트의 끝단에 위치한 제1안내로울(28)및 제2안내로울(29)과, 안내로울 중간에 위치하고 벨트를 가압함으로써 제1하향광폭 니프(N-1) 및 제2상향광폭 니프(N-1)를 형성하는 제1 및 제2프레스 로울(18),(19)과 , 전기한 제1 및 제2니프를 연속적으로 통과하는 전기한 펠트(17)와, 전기한 제1 및 제2니프에서 전기한 벨트의 내면과 미끄럼관계에 있으며, 프레스로울의 곡률반경과 일치하는 내면을 갖는 제1 및 제2 대향보강슈우(22),(23)와, 전기한 각각의 슈우와 피봇 연결된 전기한 슈우 사이의 대향피스톤(37)(38)과, 전기한 피스톤에 동일한 크기의 대향력을 가하는 액체압력수단(40)과, 각각의 슈우에 양각된 전연(leading nose)(21)과 전기한, 각각의 슈우에 윤활액을 공급하여 니프의 슈우와 벨트 사이에 유동 수압액층을 형성시키는 수단(26),(27)으로 조합 구성되고, 습윤한 피건조지를 탈수 위치로 운반하는 주행와이어(10)를 갖는 피건조지 성형기.
3. 습윤한 피건조지를 탈수 위치로 운반하는 주행 와이어(10)를 갖는 피건조지 성형기와, 주행와이어와 픽업안내 관계에 있으면서 피건조지를 수용하는 펠트(13)와, 피건조지를 제1펠트와의 사이에 협착시키는 제2펠트(17)와, 전기한 제1 및 제2펠트를 수용하여 프레스로울과 주행벨트(25) 사이에 형성된 제1광폭 프레스 니프(N-1)와, 벨트를 로울 방향으로 이동시키려는 힘을 가하여 광폭니프를 형성시키는 제1슈우(23)와, 제1펠트로부터 제2펠트를 분리하는 안내수단(29)과, 제1펠트와 피건조지를 수용하며 제2프레스로울과 벨트 사이에 형성된 제2광폭프레스 니프(N-2)와, 벨트를 제2로울 방향으로 이동시켜 광폭 프레스니프가 형성되도록 하는 제2슈우(23)와, 각 슈우의 전연에 액체를 공급하여 슈우와 벨트 사이에 유동수압액층을 형성시키는 수단(26),(27)과, 제2니프를 통과한 피건조지를 안내하는 수단(31)으로 조합구성되어 주행하는 피건조지로부터 수분을 제거하는 프레스기구.
4. 제1외부 프레스면과 양각전연을 갖는 슈우 사이에 형성된 제1하향광폭 프레스 니프(N-1)와, 니프를 통하여 하방으로 주행하는 벨트 수단(25)과, 슈우의 전연에 운활약을 공급하여 슈우와 벨트수단 사이의 니프에 유동수압액층을 형성시키는 수단(26)과, 제2외부 프레스면과 양각전연을 갖는 제2슈우 사이에 형성된 제2상향 광폭 프레스 니프(N-2)와, 제2니프를 통하여 상방으로 주행하는 벨트 수단(25)과, 제2슈우와 벨트수단 사이에 유동 수압액층을 형성시키는 수단(27)과, 피건조지로부터 압출된 수분을 사용하는 전기한 각 니프의 벨트 수단으로 조합 구성되어 주행하는 피건조지로부터 수분을 제거하는 프레스기구.
5. 제4항에 있어서, 전기한 제2외부 프레스면은 평활면 로울로(19)서 제2니프를 지난 피건조지가 통과하게 되는 것과, 피건조지가 파단(33)되어 로울로부터 하방으로 배출될 때 로울의 하부측면에서 파단된 피건조지를 절단(32)하는 수단을 특징으로 하는 프레스 기구.
6. 제5항에 있어서, 피건조지가 파단되었을 경우에 로울의 하방 주행면에 개입되는 닥터날(32)을 특징으로 하는 프레스기구.
7. 제4항에 있어서, 전기한 벨트수단이 회전로울에 의해 제1니프의 하류측으로부터 제2니프의 상류측으로 안내하는 단일 벨트인 것을 특징으로 하는 프레스기구.
8. 제4항에 있어서, 제1 및 제2니프를 통과하는 펠트 수단이 단일펠트인 것과, 전기한 제1 및 제2니프 사이의 펠트 루우프내에는 흡인지역을 갖는 회전로울(28),(29)이 설치되어 피건조지가 펠트와 함께 전기한 제1니프로부터 제2니프로 이동되도록 하는 것을 특징으로 하는 프레스기구.
9. 제4항에 있어서, 전기한 펠트 수단이 이중 펠트 가압 관계로서 피건조지를 협착하는 제1펠트와 제2펠트로 구성된 것을 특징으로 하는 프레스기구.
10. 제4항에 있어서, 전기한 제1외부 프레스면과 제2외부 프레스면이 각각 제1 및 제2로울이고, 제2로울에는 평활면이 형성되어 제2니프를 지나오는 피건조지가 통과하는 것을 특징으로 하는 프레스기구.
11. 운반 펠트상의 비교적 습윤한 피건조지(W)가 제1하향 광폭 프레스 니프(N-1)를 통과하는 단계와, 운반펠트상의 피건조지가 주행벨트와 가압슈우로 구성되는 제2상향 광폭 프레스니프(N-2)를 통하여 이동하는 단계와, 슈우의 전연에 액체를 공급하여 니프내의 벨트와 슈우 사이에 유동 수압액층을 형성시키는 수단(26),(27)과, 피건조지를 제2니프로부터 이탈시키는 수단(19)으로 구성되어 피건조지에 압력을 가함으로서 탈수를 시키는 방법.
12. 제11항에 있어서, 피건조지가 제2니프로부터 슈우 반대편에서 가압수단 기능을 하는 평활면 로울의 하류측에서는 박리시켜서 피건조지가 파단된 경우에는 하방으로 배출하여 파손된 피건조지(33)를 제거하는 것을 특징으로 하는 방법.

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