CN213111999U

CN213111999U - 纺织机械用纱线张紧装置

Info

Publication number: CN213111999U
Application number: CN202020742580.2U
Authority: CN
Inventors: 沈伟星
Original assignee: Suzhou Yunxin Textile Co ltd
Current assignee: Suzhou Yunxin Textile Co ltd
Priority date: 2020-05-08
Filing date: 2020-05-08
Publication date: 2021-05-04
Anticipated expiration: 2030-05-08

Abstract

本实用新型公开了一种纺织机械用纱线张紧装置，包括润滑池、限位槽、移动块、转盘、第一电机、往复杆、除料辊、第二电机、滑杆、张紧箱、限位辊、压辊、限位槽、压板、移张紧辊、移动槽、调节辊、刮板、上料辊、底座、第一丝杆、滑块、滑套、第二丝杠、挤压垫和弹簧。本实用新型可以通过润滑池和上料辊对纱线进行润滑上料，然后通过限位槽、移动块、转盘、第一电机和往复杆可以提高纱线润滑的效果，然后通过除料辊和第二电机可以将纱线表面多余的润滑剂刮除；可以通过第二电机、第一丝杆、第二丝杠、滑套、滑块和滑杆调节两个调节辊之间的距离，可以调节张紧的力度，然后可以通过移动槽可以调节张紧辊。

Description

纺织机械用纱线张紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种张紧装置，具体是一种纺织机械用纱线张紧装置，属于纺织机械应用技术领域。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

在对纱线进行张紧时，一般装置不方便调节张紧度，可能会对不同的纱线张紧效果不同，而且在进行张紧过程中纱线可能会因为摩擦导致损坏，在张紧过程中出现缠绕的情况。因此，针对上述问题提出一种纺织机械用纱线张紧装置。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织机械用纱线张紧装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺织机械用纱线张紧装置，包括底座、润滑池、张紧箱和第一限位槽，所述底座顶部一侧固结润滑池，所述底座顶部另一侧固结张紧箱，所述润滑池内腔底部对此固结两个上料辊，所述润滑池内腔顶部固结第一限位槽，所述第一限位槽内腔安装移动块，所述移动块底部固结压辊，所述压辊底端贯穿第二限位槽，所述移动块一侧通过往复杆连接转盘，所述转盘一侧与第一电机固结，所述第一电机固结在润滑池顶部，所述润滑池内腔顶端一侧安装除料辊和刮板，所述张紧箱内腔一侧对称设有两个调节辊，两个所述调节辊两侧将分别固结滑块和滑套，两个所述滑块均套接在滑杆表面，两个所述滑套分别套接在第二丝杠和第一丝杆表面，所述滑杆固结在张紧箱内腔，所述第一丝杆和第二丝杠相固结，所述第一丝杆底部与张紧箱内腔底部转动连接，所述第二丝杠顶端贯穿张紧箱固结第二电机，所述第二电机安装在张紧箱内腔，所述张紧箱内腔一侧安装限位辊，所述限位辊顶部和底端均安装压板，所述张紧箱内腔中央通过移动槽对称安装两个张紧辊，所述张紧箱一侧安装第二限位槽，所述第二限位槽内腔设有两个挤压垫，两个所述挤压垫相背一侧均通过若干弹簧固结第二限位槽内壁。

优选的，所述润滑池两侧顶部分别开设入料口和出料口，所述张紧箱一侧中央开始入料口。

优选的，所述底座顶部一侧安装放料辊，所述底座顶部另一侧安装收料辊。

优选的，所述压辊底端宽度和移动块宽度均大于压辊顶端杆体宽度。

优选的，所述第一丝杆和滑套表面设有相反的螺纹。

优选的，所述压板切面形状为弧形，两个所述压板相向一侧均粘合一层橡胶垫。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可以通过润滑池和上料辊对纱线进行润滑上料，然后通过第一限位槽、移动块、转盘、第一电机和往复杆可以提高纱线润滑的效果，然后通过除料辊和第二电机可以将纱线表面多余的润滑剂刮除；

2、本实用新型可以通过第二电机、第一丝杆、第二丝杠、滑套、滑块和滑杆调节两个调节辊之间的距离，可以调节张紧的力度，然后可以通过移动槽可以调节张紧辊，可以提高张紧效果，通过限位辊、压板、弹簧和挤压垫可以避免在对纱线进行收卷时出现缠绕的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型张紧箱侧视结构示意图；

图3为本实用新型限位槽结构示意图。

图中：1、润滑池，2、第一限位槽，3、移动块，4、转盘，5、第一电机，6、往复杆，7、除料辊，8、第二电机，9、滑杆，10、张紧箱，11、限位辊，12、压辊，13、第二限位槽，14、压板，15、张紧辊，16、移动槽，17、调节辊，18、刮板，19、上料辊，20、底座，21、第一丝杆，22、滑块，23、滑套，24、第二丝杠，25、挤压垫，26、弹簧。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种纺织机械用纱线张紧装置，包括底座20、润滑池1、张紧箱10和限位槽13，所述底座20顶部一侧固结润滑池1，所述底座20顶部另一侧固结张紧箱10，所述润滑池1内腔底部对此固结两个上料辊19，所述润滑池1内腔顶部固结第一限位槽2，所述第一限位槽2内腔安装移动块3，所述移动块3底部固结压辊12，所述压辊12底端贯穿第一限位槽2，所述移动块3一侧通过往复杆6连接转盘4，所述转盘4一侧与第一电机5固结，所述第一电机5固结在润滑池1顶部，所述润滑池1内腔顶端一侧安装除料辊7和刮板18，所述张紧箱10内腔一侧对称设有两个调节辊17，两个所述调节辊17两侧将分别固结滑块22和滑套23，两个所述滑块22均套接在滑杆9表面，两个所述滑套23分别套接在第二丝杠24和第一丝杆21表面，所述滑杆9固结在张紧箱10内腔，所述第一丝杆21和第二丝杠24相固结，所述第一丝杆21底部与张紧箱10内腔底部转动连接，所述第二丝杠24顶端贯穿张紧箱10固结第二电机8，所述第二电机8安装在张紧箱10内腔，所述张紧箱10内腔一侧安装限位辊11，所述限位辊11顶部和底端均安装压板14，所述张紧箱10内腔中央通过移动槽16对称安装两个张紧辊15，所述张紧箱10一侧安装第二限位槽13，所述第二限位槽13内腔设有两个挤压垫25，两个所述挤压垫25相背一侧均通过若干弹簧26固结第二限位槽13内壁。

所述润滑池1两侧顶部分别开设入料口和出料口，所述张紧箱10一侧中央开始入料口，便于输送纱线进行张紧；所述底座20顶部一侧安装放料辊，所述底座20顶部另一侧安装收料辊，便于进行放料和收卷；所述压辊12底端宽度和移动块3宽度均大于压辊12顶端杆体宽度，便于进行对纱线进行润滑；所述第一丝杆21和滑套23表面设有相反的螺纹，便于控制两个调节辊17之间的距离；所述压板14切面形状为弧形，两个所述压板14相向一侧均粘合一层橡胶垫，便于进行限位，避免纱线出现缠绕的情况。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，通过底座20顶部一侧放料辊将纱线输送到润滑池1内部，然后通过两个上料辊19进行涂抹润滑油，通过第一电机5带动转盘4转动可以是往复杆6推动移动块3在第一限位槽2内部移动，可以进行上下往复运动，然后通过压辊12可以对纱线进度上下挤压，方便提高润滑的效率，纱线在离开润滑池1时可以通过除料辊7和第二电机8将表面多余的润滑剂进行刮除，避免影响张紧效果，然后通过第二电机8带动第一丝杆21和滑套23转的，可以通过滑杆9、滑块22和滑套23可以调节两个调节辊17之间的距离，再通过移动槽16调节两个张紧辊15可以对纱线进行调节，也可以方便调节张紧力度，张紧完成后纱线可以通过限位辊11和压板14之间离开张紧箱10，然后通过第二限位槽13内部的挤压垫25和弹簧26可以避免纱线在收卷时出现缠绕的情况。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种纺织机械用纱线张紧装置，其特征在于：包括底座（20）、润滑池（1）、张紧箱（10）和第二限位槽（13），所述底座（20）顶部一侧固结润滑池（1），所述底座（20）顶部另一侧固结张紧箱（10），所述润滑池（1）内腔底部对此固结两个上料辊（19），所述润滑池（1）内腔顶部固结第一限位槽（2），所述第一限位槽（2）内腔安装移动块（3），所述移动块（3）底部固结压辊（12），所述压辊（12）底端贯穿第一限位槽（2），所述移动块（3）一侧通过往复杆（6）连接转盘（4），所述转盘（4）一侧与第一电机（5）固结，所述第一电机（5）固结在润滑池（1）顶部，所述润滑池（1）内腔顶端一侧安装除料辊（7）和刮板（18），所述张紧箱（10）内腔一侧对称设有两个调节辊（17），两个所述调节辊（17）两侧将分别固结滑块（22）和滑套（23），两个所述滑块（22）均套接在滑杆（9）表面，两个所述滑套（23）分别套接在第二丝杠（24）和第一丝杆（21）表面，所述滑杆（9）固结在张紧箱（10）内腔，所述第一丝杆（21）和第二丝杠（24）相固结，所述第一丝杆（21）底部与张紧箱（10）内腔底部转动连接，所述第二丝杠（24）顶端贯穿张紧箱（10）固结第二电机（8），所述第二电机（8）安装在张紧箱（10）内腔，所述张紧箱（10）内腔一侧安装限位辊（11），所述限位辊（11）顶部和底端均安装压板（14），所述张紧箱（10）内腔中央通过移动槽（16）对称安装两个张紧辊（15），所述张紧箱（10）一侧安装第二限位槽（13），所述第二限位槽（13）内腔设有两个挤压垫（25），两个所述挤压垫（25）相背一侧均通过若干弹簧（26）固结第二限位槽（13）内壁。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机械用纱线张紧装置，其特征在于：所述润滑池（1）两侧顶部分别开设入料口和出料口，所述张紧箱（10）一侧中央开始入料口。

3.根据权利要求1所述的一种纺织机械用纱线张紧装置，其特征在于：所述底座（20）顶部一侧安装放料辊，所述底座（20）顶部另一侧安装收料辊。

4.根据权利要求1所述的一种纺织机械用纱线张紧装置，其特征在于：所述压辊（12）底端宽度和移动块（3）宽度均大于压辊（12）顶端杆体宽度。

5.根据权利要求1所述的一种纺织机械用纱线张紧装置，其特征在于：所述第一丝杆（21）和滑套（23）表面设有相反的螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种纺织机械用纱线张紧装置，其特征在于：所述压板（14）切面形状为弧形，两个所述压板（14）相向一侧均粘合一层橡胶垫。