CN113142306A - 一种婴幼儿配方奶粉的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种婴幼儿配方奶粉的制备方法，包括以下步骤：A)采用湿法工艺制备水分活度≤0.18的基粉；B)将所述基粉、辅料以及益生菌进行干混，得到婴幼儿配方奶粉，所述干混的条件为抽真空充入N2、残氧＜3％。本发明先采用湿法工艺生产水分活度在0.18以下的婴幼儿配方奶粉基粉，然后用基粉和辅料以及益生菌(动物双歧杆菌Bb‑12)在低氧条件(具体为抽真空充入惰性气体N2、残氧＜3％的条件下)干混成适合不同月龄的婴幼儿配方奶粉，确保产品生产过程中以及货架期内益生菌稳定性，产品货架期衰减率控制在10％以内。
Description
技术领域
本发明属于食品技术领域，具体涉及一种婴幼儿配方奶粉的制备方法。
背景技术
母乳喂养的婴儿从出生2天开始，体内就有双歧杆菌的定植，4-5天逐渐超过大肠杆菌成为优势菌，占肠道微生物95％以上。母乳喂养和配方奶粉喂养婴儿的微生物群最大区别在于双歧杆菌的数量和菌种的组成。益生菌有益肠道健康、提高免疫力的概念已被消费者普遍接受，根据在线调研数据，近几年益生菌或益生元食品和饮料面市远超前五年的速度。国内市售的添加双歧杆菌的配方奶粉也快速占据高端奶粉核心区域，并且其份额随各品牌新品的推出，在高端奶粉的销售比重越来越大。
众多研究已发现，普通配方奶粉喂养的婴幼儿其肠道内益生菌的数量均少于母乳喂养儿，通过体外补充益生菌可达到增加婴幼儿体内益生菌的数量，增强其免疫力的目的，产品配方中动物双歧杆菌Bb-12具有抑菌性，能增强胃肠道屏障功能，改善宝宝免疫力，同时还与产品配方中的水解乳清蛋白、低聚半乳糖、低聚果糖等营养成分协同作用，有助于宝宝肠道消化吸收，降低宝宝致敏性，保证产品品质，满足市场需求。同时优化成本，提高产品营养价值等有重要的指导意义。因此研发含益生菌的婴幼儿配方奶粉是提高人工喂养儿身体健康水平的重要措施。
目前，双歧杆菌已经被逐渐添加到婴幼儿的食物中，然而双歧杆菌为厌氧菌以及对产品水分活度极为敏感，以致在加工过程中，以及产品货架期储存期间衰减极为厉害，以致产品达不到预期效果。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种婴幼儿配方奶粉的制备方法，本发明提供的婴幼儿配方奶粉的制备方法可以确保产品生产过程中以及货架期内益生菌稳定性，实现产品货架期衰减率控制在10％以内，优化成本，提高产品营养价值。
本发明提供了一种婴幼儿配方奶粉的制备方法，包括以下步骤：
A)采用湿法工艺制备水分活度≤0.18的基粉；
B)将所述基粉、辅料以及益生菌进行干混，得到婴幼儿配方奶粉，所述干混的条件为抽真空充入N2、残氧＜3％。
优选的，所述基粉按照如下方法进行制备：
1)将生牛乳、纯化水、脱盐乳清粉、浓缩乳清蛋白粉、水解乳清蛋白粉、低聚果糖、酪蛋白磷酸肽、低聚半乳糖、矿物质预混料、维生素预混料、磷脂、含1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯的食用植物调和油、不含1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯食用植物调和油进行真空混料，得到混合液；
2)将所述混合液依次进行预热、均质、冷却储存，得到均质后的混合液；
3)将所述均质后的混合液再次预热后，进行杀菌、蒸发浓缩、喷雾干燥、流化床二次干燥，冷却和包装，得到基粉；所述包装包括内层包装和外层包装，所述内层包装为5层高阻隔共挤膜EVOH-PE170袋。
优选的，所述混合液按照如下方法进行制备：
将经过验收后生牛乳依次进行冷却、净乳、巴杀、冷却和暂存，在混合前预热到30～40℃，纯化水预热到30～40℃后进入高速剪切真空混料罐，通过真空吸料吸入脱盐乳清粉、浓缩乳清蛋白粉、水解乳清蛋白粉、低聚果糖、酪蛋白磷酸肽，通过流量计计量吸入低聚半乳糖；矿物质预混料和维生素预混料分别用预热到30～40℃的纯化水按1:20～1:30的量溶解，以此吸入真空混料罐混料；精确计量后的磷脂和经计量罐计量的含1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯的食用植物调和油、不含1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯食用植物调和油同时吸入真空混料罐混料，投料完成，物料在真空混料机与混料罐之间循环混料，直至物料符合标准；
其中，真空混料罐真空度：-0.7～-0.5bar；混料温度：30～40℃；混料时间：50～70min；混料浓度：30～40％。
优选的，步骤2)中的，所述预热、均质的方法为：
利用板式换热器将混合好的混合液预热到60～65℃后，对料液进行二级均质；所述两级均质的均质压力分别为200bar和50bar，变频，均质温度：55～70℃；
均质完成后通过板式换热器对料液进行冷却打入料液暂存罐进行暂存，暂存温度：≤8℃，暂存时间：≤8小时，暂存期间采用大浆叶低速搅拌。
优选的，步骤3)中，所述再次预热为：用板式热交换器以配料水、均质后混合液预热到50～55℃，利用杀菌后闪蒸的蒸汽直接喷射快速预热到80～85℃，总预热时间≤60S；
所述杀菌为：将预热后的混合液经DSI蒸汽直接喷射杀菌，杀菌后直接进入闪蒸罐闪蒸，迅速降温，所述杀菌温度：100～120℃，所述杀菌的时间≥5s；
所述蒸发浓缩为：闪蒸后的混合液通过在线双联过滤器过滤后进入自动降膜蒸发器进行蒸发浓缩；浓缩后浓度50～55％；
所述喷雾干燥：空气经过滤、加热为145～185℃的热风，热风经进空气分布器进入干燥塔，对浓缩后的混合液雾滴进行干燥，通过调节干燥塔喷枪角度控制产品水分、水分活度、松散密度、颗粒分散度达到要求；
所述流化床二次干燥为：干燥塔干燥的乳粉进入固定流化床对经过进行二次干燥；干燥空气温度：40～75℃；
所述冷却为：振动流化床对乳粉进行冷却，以利于包装、储存，振动床出粉温度：24～39℃。
所述外层包装为牛皮纸袋。
优选的，所述干混的具体方法为：
将益生菌和脱盐乳清粉放大预混，得到预混料A；
将DHA粉、ARA粉、复配矿物质预混料、基粉预混料、核苷酸混合，得到预混料B；
将剩余基粉、预混料A、预混料B进行混合，得到婴幼儿配方奶粉。
优选的，所述益生菌选自动物双歧杆菌Bb-12。
优选的，所述婴幼儿配方奶粉中残氧为1.5％以下。
与现有技术相比，本发明提供了一种婴幼儿配方奶粉的制备方法，包括以下步骤：A)采用湿法工艺制备水分活度≤0.18的基粉；B)将所述基粉、辅料以及益生菌进行干混，得到婴幼儿配方奶粉，所述干混的条件为抽真空充入N2、残氧＜3％。本发明先采用湿法工艺生产水分活度在0.18以下的婴幼儿配方奶粉基粉，然后用基粉和辅料以及益生菌(动物双歧杆菌Bb-12)在低氧条件(具体为抽真空充入惰性气体N2、残氧＜3％的条件下)干混成适合不同月龄的婴幼儿配方奶粉，确保产品生产过程中以及货架期内益生菌稳定性，产品货架期衰减率控制在10％以内。
附图说明
图1为本发明提供的基粉的制备工艺流程图；
图2为本发明提供的婴幼儿配方奶粉的制备工艺流程图。
具体实施方式
本发明提供了一种婴幼儿配方奶粉的制备方法，包括以下步骤：
A)采用湿法工艺制备水分活度≤0.18的基粉；
B)将所述基粉、辅料以及益生菌进行干混，得到婴幼儿配方奶粉，所述干混的条件为抽真空充入N2、残氧＜3％。
本发明首先采用湿法工艺制备水分活度≤0.18的基粉。
本发明通过湿法工艺优化控制，以及包装材质改进，采用内包材为5层高阻隔共挤膜EVOH-PE170包装基粉，确保基粉水分活度在使用混合前能控制在0.18以下
具体的，所述基粉按照如下方法进行制备：
1)将生牛乳、纯化水、脱盐乳清粉、浓缩乳清蛋白粉、水解乳清蛋白粉、低聚果糖、酪蛋白磷酸肽、低聚半乳糖、矿物质预混料、维生素预混料、磷脂、含1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯的食用植物调和油、不含1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯食用植物调和油进行真空混料，得到混合液；
2)将所述混合液依次进行预热、均质、冷却储存，得到均质后的混合液；
3)将所述均质后的混合液再次预热后，进行杀菌、蒸发浓缩、喷雾干燥、流化床二次干燥，冷却和包装，得到基粉；所述包装包括内层包装和外层包装，所述内层包装为5层高阻隔共挤膜EVOH-PE170袋。
其中，所述混合液按照如下方法进行制备：
将生牛乳经过验收后依次进行冷却、净乳、巴杀、冷却和暂存，在混合之前将生牛乳预热到30～40℃后进入高速剪切真空混料罐；纯化水预热到30～40℃后进入高速剪切真空混料罐，通过真空吸料吸入脱盐乳清粉、浓缩乳清蛋白粉、水解乳清蛋白粉、低聚果糖、酪蛋白磷酸肽，通过流量计计量吸入低聚半乳糖；矿物质预混料和维生素预混料分别用预热到30～40℃的纯化水按1:20～1:30的量溶解，以此吸入真空混料罐混料；精确计量后的磷脂和经计量罐计量的含1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯的食用植物调和油、不含1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯食用植物调和油同时吸入真空混料罐混料，投料完成，物料在真空混料机与混料罐之间循环混料，直至物料符合标准；要求投料齐全，数量符合要求，物料混合均匀，无沙粒感。
其中，真空混料罐真空度：-0.7～-0.5bar；混料温度：30～40℃，优选为32～38℃；混料时间：50～70min，优选为55～65min；混料质量浓度：30～40％。
步骤2)中的，所述预热、均质的方法为：
利用板式换热器将混合好的混合液预热到60～65℃后，对料液进行二级均质；所述两级均质的均质压力分别为200bar和50bar，变频，均质温度：55～70℃，优选为60～65℃；
均质完成后通过板式换热器对料液进行冷却打入料液暂存罐进行暂存，暂存温度：≤8℃，暂存时间：≤8小时，暂存期间采用大浆叶低速搅拌。
步骤3)中，所述再次预热为：用板式热交换器以配料水、均质后混合液预热到50～55℃，利用杀菌后闪蒸的蒸汽直接喷射快速预热到80～85℃，总预热时间≤60S；
所述杀菌为：将预热后的混合液经DSI蒸汽直接喷射杀菌，杀菌后直接进入闪蒸罐闪蒸，迅速降温，所述杀菌温度：100～120℃，所述杀菌的时间≥5s；
所述蒸发浓缩为：闪蒸后的混合液通过在线双联过滤器过滤后进入自动降膜蒸发器进行蒸发浓缩；浓缩后浓度50～55％；
所述喷雾干燥：空气经过滤、加热为145～185℃的热风，热风经进空气分布器进入干燥塔，对浓缩后的混合液雾滴进行干燥，通过调节干燥塔喷枪角度控制产品水分、水分活度、松散密度、颗粒分散度达到要求；
所述流化床二次干燥为：干燥塔干燥的乳粉进入固定流化床对经过进行二次干燥；干燥空气温度：40～75℃，优选为50～65℃；
所述冷却为：振动流化床对乳粉进行冷却，以利于包装、储存，振动床出粉温度：24～39℃，优选为30～35℃。
所述外层包装为牛皮纸袋。
参见图1，图1为本发明提供的基粉的制备工艺流程图。
得到基粉后，将所述基粉、辅料以及益生菌进行干混，得到婴幼儿配方奶粉，所述干混的条件为抽真空充入N2、残氧＜3％。
其中，所述辅料包括：DHA粉、ARA粉、复配矿物质预混料、脱盐乳清粉、核苷酸。
所述益生菌选自动物双歧杆菌Bb-12。动物双歧杆菌Bb-12具有抑菌性，能增强胃肠道屏障功能，改善宝宝免疫力，同时还与产品配方中的水解乳清蛋白、低聚半乳糖、低聚果糖、1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯等营养成分协同作用，有助于宝宝肠道消化吸收，降低宝宝致敏性，保证产品品质，满足市场需求。
所述复配矿物质预混料包括焦磷酸铁、硫酸锌、硫酸铜(5％)、硫酸锰(5％)、乳糖。
在本发明中，所述干混的具体方法为：
将益生菌和脱盐乳清粉放大预混，得到预混料A；
将DHA粉、ARA粉、复配矿物质预混料、核苷酸、基粉预混料混合，得到预混料B；
将剩余基粉、预混料A、预混料B进行混合，得到婴幼儿配方奶粉。
具体的，包括以下步骤：
1)配料：严格按照生产配方进行配料、称量，配料过程应确保物料称量精度与配方要求一致，称量结束后需对物料的名称、规格、日期等进行标识。各种配料的计量在负压称量室采用人工精确称量(精确度应符合配方要求)；
2)投料、过筛：按配方要求进行复核、投料、过筛；
3)预混：益生菌+脱盐乳清粉放大预混，预混时间10min,预混得预混料A，该预混料即配即用；DHA粉、ARA粉、复配矿物质预混、核苷酸、基粉预混，预混时间240s，得到预混料B；
4)混合：基粉、预混料A、预混料B进行混合，混合时间300s；
5)成品暂存；
混合好的成品物料在终端过滤压缩空气的作用下，通过输送管道正压密相输送至成品仓暂存待包装用。
成品物料在粉仓内的暂存时间：≤24h；
6)金检
待包装的成品物料从成品仓进入包装线之前要进行金属检测。
金属检测设备的检出限为：
304不锈钢检出限：1.5mm；
非铁检出限：1.0mm；
铁检出限：0.7mm。
7)自动计量包装
成品物料通过自动计量包装设备包装，残氧量≤1.5％。
参见图2，图2为本发明提供的婴幼儿配方奶粉的制备工艺流程图。
本发明用基粉和辅料以及动物双歧杆菌Bb-12在低氧条件(具体为抽真空充入惰性气体N2、残氧＜3％的条件下)干混成适合不同月龄的婴幼儿配方奶粉，确保产品生产过程中以及货架期内益生菌稳定性，产品货架期衰减率控制在10％以内；
本发明采用干湿法复合工艺生产，控制基粉水分活度，以及混合工艺中残氧控制，从而提高产品的稳定性。
本发明采用干湿复合工艺—先采用湿法工艺以生牛乳、脱盐乳清粉、含1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯的食用植物调和油、不含1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯食用植物调和油、水解乳清蛋白粉、低聚糖(低聚半乳糖+低聚果糖)、酪蛋白磷酸肽、维生素、矿物质等原料通过湿法工艺优化控制，以及包装材质改进生产水分活度在0.18以下婴幼儿配方奶粉基粉，然后用基粉和辅料以及动物双歧杆菌Bb-12在低氧条件(具体为抽真空充入惰性气体N2、残氧＜3％的条件下)干混成适合不同月龄的婴幼儿配方奶粉，确保产品生产过程中以及货架期内益生菌稳定性，产品货架期衰减率控制在10％以内。
在本发明中，生产1吨婴儿配方奶粉基粉的制备原料包括：
生牛乳1900-2100kg、乳糖260-280kg、食用植物调和油(含1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯)170-180kg【1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯80.0-84.0kg、菜籽油32.0-34.0kg、葵花籽油28.0-30.0kg、大豆油20.0-22.0kg、棕榈仁油9.0-11.0kg】、脱盐乳清粉170-180kg、水解乳清蛋白粉55-57kg、低聚半乳糖24-26kg；不含1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯的食用植物调和油24-26kg【菜籽油8.0-10.0kg、玉米油6.5-7.5kg、椰子油5.0-6.0kg、葵花籽油3.0-4.0kg】、低聚果糖13-15kg、酪蛋白磷酸肽1.8-2.2kg、复配婴幼儿配方食品营养强化剂01(维生素)4.5-5.5kg、复配婴幼儿配方食品营养强化剂01(矿物质)15.0-17.0kg、磷脂3.5-4.5kg
在本发明中，生产1吨较大婴儿配方奶粉基粉的制备原料包括：
生牛乳2100-2500kg、乳糖48-52kg、食用植物调和油(含1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯)125-135kg【1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯60.0-64.0kg、菜籽油22.0-26.0kg、葵花籽油22.0-24.0kg、大豆油15.0-17.0kg、棕榈仁油4.5-5.5kg】、脱盐乳清粉340-360kg、脱脂乳粉98-108kg、水解乳清蛋白粉24-26kg、低聚半乳糖24-26kg；不含1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯的食用植物调和油17-19kg【菜籽油6.5-7.5kg、玉米油5.5-6.05kg、椰子油3.5-4.5kg、葵花籽油0.5-1.5kg】、低聚果糖13-15kg、酪蛋白磷酸肽1.8-2.2kg、复配婴幼儿配方食品营养强化剂02(维生素)3.0-4.0kg、复配婴幼儿配方食品营养强化剂02(矿物质)4.5-5.5kg、磷脂3.5-4.5kg
在本发明中，生产1吨幼儿配方奶粉基粉的制备原料包括：
生牛乳2100-2500kg、乳糖76-84kg、食用植物调和油(含1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯)121-131kg【1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯58.0-62.0kg、菜籽油23.0-25.5kg、葵花籽油21.0-23.0kg、大豆油14.0-16.0kg、棕榈仁油4.5-5.5kg】、脱盐乳清粉280-300kg、水解乳清蛋白粉24-26kg、低聚半乳糖24-26kg；不含1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯的食用植物调和油16-18kg【菜籽油5.5-6.5kg、玉米油4.5-5.5kg、椰子油3.5-4.5kg、葵花籽油1.5-2.5kg】、低聚果糖13-15kg、酪蛋白磷酸肽1.8-2.2kg、复配婴幼儿配方食品营养强化剂03(维生素)3.0-4.0kg、复配婴幼儿配方食品营养强化剂03(矿物质)3.0-4.0kg、磷脂3.5-4.5kg。
作为优选，以重量公斤计，该复配婴幼儿配方食品添加剂01(维生素)的配方为：醋酸视黄酯(11.5％)0.05～0.10公斤、胆钙化醇(0.25％)0.02～0.06公斤、dl-α-醋酸生育酚(50％)0.2～0.4公斤、植物甲萘醌(5％)0.0005～0.003公斤、盐酸硫胺素0.008～0.012公斤、核黄素0.01～0.03公斤、盐酸吡哆醇0.003～0.008公斤、氰钴胺0.00001～0.00004公斤、烟酰胺0.03～0.09公斤、D-泛酸钙0.03～0.08公斤、叶酸0.0005～0.0010公斤、D-生物素0.0001～0.0004公斤、L-抗坏血酸钠1.8～3.0公斤、肌醇0.2～0.6公斤、左旋肉碱酒石酸盐0.1～0.4公斤、酒石酸氢胆碱0.6～1.5公斤、牛磺酸0.4～0.7公斤、乳糖0.4～2.0公斤。
作为优选，以重量公斤计，该复配婴幼儿配方食品添加剂01(矿物质)的配方为：硫酸镁0.7～1.2公斤、亚硒酸钠0.0002～0.0005公斤、碳酸钙3.0～7.0公斤、磷酸二氢钾3.0～5.5公斤、柠檬酸钠2.0～4.0公斤、氯化钾2.0～4.0公斤、乳糖1.0～2.0公斤。
优选地，以重量公斤计，该复配婴幼儿配方食品添加剂02(维生素)的配方为：醋酸视黄酯(11.5％)0.06～0.12公斤、胆钙化醇(0.25％)0.02～0.06公斤、dl-α-醋酸生育酚(50％)0.2～0.4公斤、植物甲萘醌(5％)0.0004～0.0010公斤、盐酸硫胺素0.008～0.02公斤、核黄素0.01～0.03公斤、盐酸吡哆醇0.003～0.008公斤、氰钴胺0.00001～0.00004公斤、烟酰胺0.03～0.09公斤、D-泛酸钙0.01～0.04公斤、叶酸0.0005～0.0010公斤、D-生物素0.0001～0.0004公斤、L-抗坏血酸钠1.6～3.0公斤、肌醇0.1～0.4公斤、左旋肉碱酒石酸盐0.1～0.4公斤、酒石酸氢胆碱0.6～1.5公斤、牛磺酸0.4～0.7公斤、乳糖0.3～2.0公斤。
作为优选，以重量公斤计，该复配婴幼儿配方食品添加剂02(矿物质)的配方为：硫酸镁0.2～1.0公斤、碳酸钙2.0～4.0公斤、氯化钾0.5～2.0公斤、乳糖0.5～2.0公斤。
优选地，以重量公斤计，该复配婴幼儿配方食品添加剂03(维生素)的配方为：醋酸视黄酯(11.5％)0.06～0.12公斤、胆钙化醇(0.25％)0.02～0.06公斤、dl-α-醋酸生育酚(50％)0.2～0.4公斤、植物甲萘醌(5％)0.0004～0.0010公斤、盐酸硫胺素0.008～0.024公斤、核黄素0.01～0.03公斤、盐酸吡哆醇0.003～0.008公斤、氰钴胺0.00001～0.00004公斤、烟酰胺0.03～0.09公斤、D-泛酸钙0.01～0.04公斤、叶酸0.0005～0.0010公斤、D-生物素0.0001～0.0004公斤、L-抗坏血酸钠1.6～3.0公斤、肌醇0.1～0.4公斤、左旋肉碱酒石酸盐0.01～0.04公斤、牛磺酸0.4～0.7公斤、乳糖0.3～2.0公斤。
作为优选，以重量公斤计，该复配婴幼儿配方食品添加剂03(矿物质)的配方为：硫酸镁0.2～1.0公斤、碳酸钙2.2～4.5公斤、氯化钾0.4～2.0公斤、乳糖0.4～2.0公斤。
在本发明中，0-6月龄婴儿配方奶粉(以1000公斤计)包括：
所述婴儿配方奶粉基粉965-975公斤、复配矿物质1段1.8-2.2公斤、花生四烯酸粉(10％)11.0-13.0公斤、二十二碳六烯酸粉(7％)11.0-13.0公斤、核苷酸0.48-0.52公斤、动物双歧杆菌(菌株号Bb-12)菌粉1.0-1.2公斤、脱盐乳清粉2.2-2.6公斤
作为优选，以重量公斤计，该复配矿物质1段的配方为：焦磷酸铁0.15～0.25公斤、硫酸锌0.1～0.2公斤、硫酸铜(5％)0.05～0.08公斤、硫酸锰(5％)0.01～0.03公斤、乳糖1.5～2.0公斤；
作为优选，以重量公斤计，所述核苷酸的配方为：
5'-胞苷酸二钠0.14～0.20公斤、5'-尿苷酸二钠0.10～0.18公斤、5'单磷酸腺苷0.05～0.10公斤、5'-肌苷酸二钠0.05～0.10公斤、5'-鸟苷酸二钠0.02～0.05公斤
在本发明中，6-12月龄较大婴儿配方奶粉(以1000公斤计)包括：
所述较大婴儿配方奶粉基粉965-975公斤、复配矿物质2段1.8-2.2公斤、花生四烯酸粉(10％)11.0-13.0公斤、二十二碳六烯酸粉(7％)11.0-13.0公斤、核苷酸0.48-0.52公斤、动物双歧杆菌(菌株号Bb-12)菌粉1.0-1.2公斤、脱盐乳清粉2.2-2.6公斤；
作为优选，以重量公斤计，该复配矿物质2段的配方为：焦磷酸铁0.25～0.35公斤、硫酸锌0.05～0.10公斤、硫酸铜(5％)0.05～0.08公斤、硫酸锰(5％)0.01～0.03公斤、乳糖1.4～2.0公斤；
作为优选，以重量公斤计，所述核苷酸的配方为：
5'-胞苷酸二钠0.14～0.20公斤、5'-尿苷酸二钠0.10～0.18公斤、5'单磷酸腺苷0.05～0.10公斤、5'-肌苷酸二钠0.05～0.10公斤、5'-鸟苷酸二钠0.02～0.05公斤
在本发明中，12-36月龄幼儿配方婴儿奶粉(以1000公斤计)包括：
幼儿配方奶粉基粉965-975公斤、复配矿物质3段1.8-2.2公斤、花生四烯酸粉(10％)4.5-5.5公斤、二十二碳六烯酸粉(7％)3.8-4.2公斤、核苷酸0.48-0.52公斤、动物双歧杆菌(菌株号Bb-12)菌粉1.0-1.2公斤、脱盐乳清粉17.4公斤；
作为优选，以重量公斤计，该复配矿物质3段的配方为：焦磷酸铁0.25～0.35公斤、硫酸锌0.05～0.10公斤、硫酸铜(5％)0.05～0.08公斤、硫酸锰(5％)0.01～0.03公斤、乳糖1.4～2.0公斤。
作为优选，以重量公斤计，所述核苷酸的配方为：
5'-胞苷酸二钠0.14～0.20公斤、5'-尿苷酸二钠0.10～0.18公斤、5'单磷酸腺苷0.05～0.10公斤、5'-肌苷酸二钠0.05～0.10公斤、5'-鸟苷酸二钠0.02～0.05公斤
本发明采用干湿复合工艺—先采用湿法工艺以生牛乳、脱盐乳清粉、食用植物调和油(含1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯)、食用植物调和油、水解乳清蛋白粉、低聚糖(低聚半乳糖+低聚果糖)、酪蛋白磷酸肽、维生素、矿物质等原料通过湿法工艺优化控制，以及包装材质改进生产水分活度在0.18以下婴幼儿配方奶粉基粉，然后用基粉和辅料以及动物双歧杆菌Bb-12在低氧条件(具体为抽真空充入惰性气体N2、残氧＜3％的条件下)干混成适合不同月龄的婴幼儿配方奶粉，确保产品生产过程中以及货架期内益生菌稳定性，产品货架期活菌数衰减率控制在10％以内。
产品配方中动物双歧杆菌Bb-12具有抑菌性，能增强胃肠道屏障功能，降低过敏性，改善宝宝免疫力，同时还与产品配方中的水解乳清蛋白、低聚半乳糖、低聚果糖等营养成分协同作用，有助于宝宝肠道消化吸收，保证产品品质，满足市场需求。同时优化成本，提高产品营养价值等有重要的指导意义。
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明提供的婴幼儿配方奶粉的制备方法进行说明，本发明的保护范围不受以下实施例的限制。
实施例1婴儿配方奶粉基粉配方及制备方法
1、生产1吨婴儿配方奶粉基粉的配方为：
生牛乳2000kg、乳糖270kg、食用植物调和油(含1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯)175kg【1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯82.0kg、菜籽油33.0kg、葵花籽油、29.0kg、大豆油21.0kg、棕榈仁油10.0kg】、脱盐乳清粉175kg、水解乳清蛋白粉56kg、低聚半乳糖25kg；不含1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯的食用植物调和油25kg【菜籽油9.0kg、玉米油7.0kg、椰子油5.5kg、葵花籽油3.5kg】、低聚果糖14kg、酪蛋白磷酸肽2.0kg、复配婴幼儿配方食品营养强化剂01(维生素)5.0kg、复配婴幼儿配方食品营养强化剂01(矿物质)16.0kg、磷脂4.0kg
以重量公斤计，该复配婴幼儿配方食品添加剂01(维生素)的配方为：醋酸视黄酯(11.5％)0.08公斤、胆钙化醇(0.25％)0.04公斤、dl-α-醋酸生育酚(50％)0.29公斤、植物甲萘醌(5％)0.001公斤、盐酸硫胺素0.01公斤、核黄素0.002公斤、盐酸吡哆醇0.006公斤、氰钴胺0.00002公斤、烟酰胺0.05公斤、D-泛酸钙0.046公斤、叶酸0.0008公斤、D-生物素0.0002公斤、L-抗坏血酸钠2.1公斤、肌醇0.28公斤、左旋肉碱酒石酸盐0.15公斤、酒石酸氢胆碱0.7公斤、牛磺酸0.42公斤、乳糖0.81公斤
以重量公斤计，该复配婴幼儿配方食品添加剂01(矿物质)的配方为：硫酸镁0.8公斤、亚硒酸钠0.00035公斤、碳酸钙3.5公斤、磷酸二氢钾3.5公斤、柠檬酸钠2.6公斤、氯化钾3.0公斤、乳糖2.6公斤
2、制备工艺
1)真空混料：将生牛乳经过验收后依次进行冷却、净乳、巴杀、冷却和暂存，在混合之前将生牛乳预热到30～40℃后进入高速剪切真空混料罐；纯化水预热到30～40℃后进入高速剪切真空混料罐，通过真空吸料吸入脱盐乳清粉、浓缩乳清蛋白粉、水解乳清蛋白粉、低聚果糖、酪蛋白磷酸肽，通过流量计计量吸入低聚半乳糖；矿物质预混料和维生素预混料分别用预热到30～40℃的纯化水按1:25的量溶解，以此吸入真空混料罐混料；精确计量后磷脂和经计量罐计量的食用植物调和油(含1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯)、不含1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯的食用植物调和油同时吸入真空混料罐混料，投料完成，物料在真空混料机与混料罐之间循环混料，直至物料符合标准。要求投料齐全，数量符合要求，物料混合均匀，无沙粒感。
真空混料罐真空度：-0.7～-0.5bar；
混料温度：30～40℃；
混料时间：50～70min；
混料浓度：30～40％
2)预热、均质：利用板式换热器将混合好的混合液预热到60～65℃后，对料液进行二级均质，使料液成分混合更均匀、细腻，均质压力：两级均质，均质压力200bar+50bar，变频，均质温度：55～70℃；
5)冷却储存：均质完成后通过板式换热器对料液进行冷却打入料液暂存罐进行暂存，暂存温度：≤8℃，暂存时间：≤8小时，暂存期间采用大浆叶低速搅拌；
6)预热：用板式热交换器以配料水、均质后混合液预热到50～55℃，利用杀菌后闪蒸的蒸汽直接喷射快速预热到80～85℃，总预热时间≤60S；
7)杀菌：预热后的料液经DSI蒸汽直接喷射杀菌，杀菌后直接进入闪蒸罐闪蒸，迅速降温。
杀菌温度：100～120℃；
杀菌时间：≥5S。
8)蒸发浓缩：闪蒸后的料液通过在线双联过滤器过滤后进入自动降膜蒸发器进行蒸发浓缩；
浓缩后浓度50～55％；
9)喷雾干燥：空气经过滤、加热为145～185℃的热风，热风经进空气分布器进入干燥塔，对浓奶雾滴进行干燥，通过调节干燥塔喷枪角度等控制产品水分、水分活度、松散密度、颗粒分散度达到要求。
10)固定流化床二次干燥：干燥塔干燥的乳粉进入固定流化床对经过进行二次干燥；干燥空气温度：40～75℃；
11)振动流化床冷却：振动流化床对乳粉进行冷却，以利于包装、储存，振动床出粉温度：24～39℃。
12)包装：对生产后的半成品经金检后进行包装(25kg/袋，内层5层高阻隔共挤膜EVOH-PE170袋，外牛皮纸袋)。
实施例2较大婴儿配方奶粉基粉配方
1、生产1吨较大婴儿配方奶粉基粉的配方为：
生牛乳2300kg、乳糖50kg、食用植物调和油(含1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯)130kg【1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯62.0kg、菜籽油24.0kg、葵花籽油23.0kg、大豆油16.0kg、棕榈仁油5.0kg】、脱盐乳清粉350kg、脱脂乳粉103kg、水解乳清蛋白粉25kg、低聚半乳糖25kg；食用植物调和油18kg【菜籽油7.0kg、玉米油6.0kg、椰子油4.0kg、葵花籽油1.0kg】、低聚果糖14kg、酪蛋白磷酸肽2.0kg、复配婴幼儿配方食品营养强化剂02(维生素)3.5kg、复配婴幼儿配方食品营养强化剂02(矿物质)5.0kg、磷脂4.0kg
以重量公斤计，该复配婴幼儿配方食品添加剂02(维生素)的配方为：醋酸视黄酯(11.5％)0.098公斤、胆钙化醇(0.25％)0.044公斤、dl-α-醋酸生育酚(50％)0.29公斤、植物甲萘醌(5％)0.00051公斤、盐酸硫胺素0.0099公斤、核黄素0.002公斤、盐酸吡哆醇0.0058公斤、氰钴胺0.00002公斤、烟酰胺0.051公斤、D-泛酸钙0.016公斤、叶酸0.0006公斤、D-生物素0.00016公斤、L-抗坏血酸钠1.94公斤、肌醇0.13公斤、左旋肉碱酒石酸盐0.14公斤、牛磺酸0.41公斤、乳糖0.5公斤
以重量公斤计，该复配婴幼儿配方食品添加剂02(矿物质)的配方为：硫酸镁0.28公斤、碳酸钙2.75公斤、氯化钾0.98公斤、乳糖1.0公斤
2、制备方法同实施例1。
实施例3幼儿配方奶粉基粉配方
1、生产1吨幼儿配方奶粉基粉的配方为：
生牛乳2300kg、乳糖80kg、食用植物调和油(含1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯)126kg【1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯60.0kg、菜籽油24.0kg、葵花籽油22.0kg、大豆油15.0kg、棕榈仁油5.0kg】、脱盐乳清粉290kg、水解乳清蛋白粉25kg、低聚半乳糖25kg；食用植物调和油17kg【菜籽油6.0kg、玉米油5.0 kg、椰子油4.0kg、葵花籽油2.0kg】、低聚果糖14kg、酪蛋白磷酸肽2.0kg、复配婴幼儿配方食品营养强化剂03(维生素)3.5kg、复配婴幼儿配方食品营养强化剂03(矿物质)3.5kg、磷脂4.0kg
以重量公斤计，该复配婴幼儿配方食品添加剂03(维生素)的配方为：醋酸视黄酯(11.5％)0.098公斤、胆钙化醇(0.25％)0.044公斤、dl-α-醋酸生育酚(50％)0.29公斤、植物甲萘醌(5％)0.00051公斤、盐酸硫胺素0.0099公斤、核黄素0.002公斤、盐酸吡哆醇0.0058公斤、氰钴胺0.00002公斤、烟酰胺0.051公斤、D-泛酸钙0.016公斤、叶酸0.0006公斤、D-生物素0.00016公斤、L-抗坏血酸钠1.94公斤、肌醇0.13公斤、左旋肉碱酒石酸盐0.014公斤、牛磺酸0.41公斤、乳糖0.5公斤
以重量公斤计，该复配婴幼儿配方食品添加剂03(矿物质)的配方为：硫酸镁0.27公斤、碳酸钙2.24公斤、氯化钾0.49公斤、乳糖0.5公斤
2、制备方法同实施例1。
实施例4 0-6月龄婴儿配方奶粉(1段)
1、0-6月龄婴儿配方奶粉配方(以1000公斤计)：
实施例1的婴儿配方奶粉基粉：970公斤、复配矿物质1段2.0公斤、花生四烯酸粉(10％)12.0公斤、二十二碳六烯酸粉(7％)12.0公斤、核苷酸0.5公斤、动物双歧杆菌(菌株号Bb-12)菌粉1.1公斤、脱盐乳清粉2.4公斤；
以重量公斤计，该复配矿物质1段的配方为：焦磷酸铁0.18公斤、硫酸锌0.11公斤、硫酸铜(5％)0.06公斤、硫酸锰(5％)0.02公斤、乳糖1.7公斤；
以重量公斤计，所述核苷酸的配方为：
5'-胞苷酸二钠0.18公斤、5'-尿苷酸二钠0.13公斤、5'单磷酸腺苷0.09公斤、5'-肌苷酸二钠0.07公斤、5'-鸟苷酸二钠0.03公斤。
2、产品制备方法为：
1)配料：严格按照生产配方进行配料、称量，配料过程应确保物料称量精度与配方要求一致，称量结束后需对物料的名称、规格、日期等进行标识。各种配料的计量在负压称量室采用人工精确称量(精确度应符合配方要求)；
2)投料、过筛：按配方要求进行复核、投料、过筛；
3)预混：预混的条件为抽真空充入N2、残氧＜3％，益生菌+脱盐乳清粉放大预混，预混时间10min,预混得物料A，该预混料即配即用；DHA粉、ARA粉、复配矿物质预混、核苷酸、基粉预混，预混时间240S，预混的物料B；
4)混合：混和的条件为抽真空充入N2、残氧＜3％，将剩余基粉、预混物料A、预混物料B进行混合，混合时间300S；
5)成品暂存
混合好的成品物料在终端过滤压缩空气的作用下，通过输送管道正压密相输送至成品仓暂存待包装用。
成品物料在粉仓内的暂存时间：≤24h；
6)金检
待包装的成品物料从成品仓进入包装线之前要进行金属检测。
金属检测设备的检出限为：
304不锈钢检出限：1.5mm；
非铁检出限：1.0mm；
铁检出限：0.7mm。
7)自动计量包装
成品物料通过自动计量包装设备包装，残氧量≤1.5％
实施例5 6-12月龄较大婴儿配方奶粉(2段)
1、6-12月龄较大婴儿配方奶粉配方(以1000公斤计)：
实施例2的较大婴儿配方奶粉基粉：970公斤、复配矿物质2段2.0公斤、花生四烯酸粉(10％)12.0公斤、二十二碳六烯酸粉(7％)12.0公斤、核苷酸0.5公斤、动物双歧杆菌(菌株号Bb-12)菌粉1.1公斤、脱盐乳清粉2.4公斤
以重量公斤计，该复配矿物质2段的配方为：焦磷酸铁0.28公斤、硫酸锌0.074公斤、硫酸铜(5％)0.056公斤、硫酸锰(5％)0.02公斤、乳糖1.57公斤
以重量公斤计，所述核苷酸的配方为：
5'-胞苷酸二钠0.18公斤、5'-尿苷酸二钠0.13公斤、5'单磷酸腺苷0.09公斤、5'-肌苷酸二钠0.07公斤、5'-鸟苷酸二钠0.03公斤。
2、制备方法同实施例4。
实施例6 12-36月龄幼儿配方奶粉(3段)
1、12-36月龄幼儿配方奶粉配方(以1000公斤计)：
实施例3的幼儿配方奶粉基粉：970公斤、复配矿物质3段2.0公斤、花生四烯酸粉(10％)5.0公斤、二十二碳六烯酸粉(7％)4.0公斤、核苷酸0.5公斤、动物双歧杆菌(菌株号Bb-12)菌粉1.1公斤、脱盐乳清粉17.4公斤
以重量公斤计，该复配矿物质3段的配方为：焦磷酸铁0.28公斤、硫酸锌0.074公斤、硫酸铜(5％)0.056公斤、硫酸锰(5％)0.02公斤、乳糖1.57公斤；
以重量公斤计，所述核苷酸的配方为：
5'-胞苷酸二钠0.18公斤、5'-尿苷酸二钠0.13公斤、5'单磷酸腺苷0.09公斤、5'-肌苷酸二钠0.07公斤、5'-鸟苷酸二钠0.03公斤。
2、制备方法同实施例4
对比例1
1、配方同实施例4
2、产品制备方法为：
1)配料：严格按照生产配方进行配料、称量，配料过程应确保物料称量精度与配方要求一致，称量结束后需对物料的名称、规格、日期等进行标识。各种配料的计量在负压称量室采用人工精确称量(精确度应符合配方要求)；
2)投料、过筛：按配方要求进行复核、投料、过筛；
3)预混：预混的条件为在清洁作业区(温度16～25℃，相对湿度≤55％)，益生菌+脱盐乳清粉放大预混，预混时间10min,预混得物料A，该预混料即配即用；DHA粉、ARA粉、复配矿物质预混、核苷酸、基粉预混，预混时间240S，预混的物料B；
4)混合：混和的条件为在清洁作业区(温度16～25℃，相对湿度≤55％)，将剩余基粉、预混物料A、预混物料B进行混合，混合时间300S；
5)成品暂存
混合好的成品物料在终端过滤压缩空气的作用下，通过输送管道正压密相输送至成品仓暂存待包装用。
成品物料在粉仓内的暂存时间：≤24h；
6)金检
待包装的成品物料从成品仓进入包装线之前要进行金属检测。
金属检测设备的检出限为：
304不锈钢检出限：1.5mm；
非铁检出限：1.0mm；
铁检出限：0.7mm。
7)自动计量包装
成品物料通过自动计量包装设备包装
试验例1奶粉品质检测试验
对实施例4、对比例1和竞品(CN201410400017.6产品)进行相关测试试验，测试产品均以1段产品为例，测定水分活度，活菌数等情况。下面对各项检测项目进行详细说明：
效果对比试验(以1段产品为例)如下：
表1 奶粉品质检测试验结果
由上述试验结果可知，在低氧干混条件下，同等配方条件下，活菌数要高于直接干混约10.8％，产品保质期内活菌数衰减率明显好于对比例；另外本发明生产产品的水分活度更低，产品货架期内活菌数衰减率更低，明显好于竞品。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种婴幼儿配方奶粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A)采用湿法工艺制备水分活度≤0.18的基粉；
B)将所述基粉、辅料以及益生菌进行干混，得到婴幼儿配方奶粉，所述干混的条件为抽真空充入N2、残氧＜3％。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述基粉按照如下方法进行制备：
1)将生牛乳、纯化水、脱盐乳清粉、浓缩乳清蛋白粉、水解乳清蛋白粉、低聚果糖、酪蛋白磷酸肽、低聚半乳糖、矿物质预混料、维生素预混料、磷脂、含1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯的食用植物调和油、不含1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯食用植物调和油进行真空混料，得到混合液；
2)将所述混合液依次进行预热、均质、冷却储存，得到均质后的混合液；
3)将所述均质后的混合液再次预热后，进行杀菌、蒸发浓缩、喷雾干燥、流化床二次干燥，冷却和包装，得到基粉；所述包装包括内层包装和外层包装，所述内层包装为5层高阻隔共挤膜EVOH-PE170袋。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述混合液按照如下方法进行制备：
将经过验收后生牛乳依次进行冷却、净乳、巴杀、冷却和暂存，在混合前预热到30～40℃，纯化水预热到30～40℃后进入高速剪切真空混料罐，通过真空吸料吸入脱盐乳清粉、浓缩乳清蛋白粉、水解乳清蛋白粉、低聚果糖、酪蛋白磷酸肽，通过流量计计量吸入低聚半乳糖；矿物质预混料和维生素预混料分别用预热到30～40℃的纯化水按1:20～1:30的量溶解，以此吸入真空混料罐混料；精确计量后的磷脂和经计量罐计量的含1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯的食用植物调和油、不含1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯食用植物调和油同时吸入真空混料罐混料，投料完成，物料在真空混料机与混料罐之间循环混料，直至物料符合标准；
其中，真空混料罐真空度：-0.7～-0.5bar；混料温度：30～40℃；混料时间：50～70min；混料浓度：30～40％。
4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤2)中的，所述预热、均质的方法为：
利用板式换热器将混合好的混合液预热到60～65℃后，对料液进行二级均质；所述两级均质的均质压力分别为200bar和50bar，变频，均质温度：55～70℃；
均质完成后通过板式换热器对料液进行冷却打入料液暂存罐进行暂存，暂存温度：≤8℃，暂存时间：≤8小时，暂存期间采用大浆叶低速搅拌。
5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤3)中，所述再次预热为：用板式热交换器以配料水、均质后混合液预热到50～55℃，利用杀菌后闪蒸的蒸汽直接喷射快速预热到80～85℃，总预热时间≤60S；
所述杀菌为：将预热后的混合液经DSI蒸汽直接喷射杀菌，杀菌后直接进入闪蒸罐闪蒸，迅速降温，所述杀菌温度：100～120℃，所述杀菌的时间≥5s；
所述蒸发浓缩为：闪蒸后的混合液通过在线双联过滤器过滤后进入自动降膜蒸发器进行蒸发浓缩；浓缩后浓度50～55％；
所述喷雾干燥：空气经过滤、加热为145～185℃的热风，热风经进空气分布器进入干燥塔，对浓缩后的混合液雾滴进行干燥，通过调节干燥塔喷枪角度控制产品水分、水分活度、松散密度、颗粒分散度达到要求；
所述流化床二次干燥为：干燥塔干燥的乳粉进入固定流化床对经过进行二次干燥；干燥空气温度：40～75℃；
所述冷却为：振动流化床对乳粉进行冷却，以利于包装、储存，振动床出粉温度：24～39℃，
所述外层包装为牛皮纸袋。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述干混的具体方法为：
将益生菌和脱盐乳清粉放大预混，得到预混料A；
将DHA粉、ARA粉、复配矿物质预混料、基粉预混料、核苷酸混合，得到预混料B；
将剩余基粉、预混料A、预混料B进行混合，得到婴幼儿配方奶粉。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述益生菌选自动物双歧杆菌Bb-12。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述婴幼儿配方奶粉中残氧为1.5％以下。
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