CN113137859B - 一种锰锌铁氧体磁芯均热烧结装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锰锌铁氧体磁芯均热烧结装置，包括烧结炉主体，烧结炉主体上设有烧结腔，烧结腔内安装有放置机构，放置机构包括转轴，转轴与烧结炉主体之间连接有轴承，转轴的侧壁上连接有多个可调节式夹紧机构，可调节式夹紧机构包括调节板，调节板与转轴之间连接有连接块，调节板内设有调节槽，调节槽内转动连接有调节转动杆。本发明通过烧结炉内相应机构的设置，不仅可以提高烧结炉单次烧结锰锌铁氧体磁芯的数量，大大提高了锰锌铁氧体磁芯的烧结效率，而且还避免了因过多锰锌铁氧体磁芯集聚而造成的烧结受热不均匀的情况出现，进而可以保证锰锌铁氧体磁芯的烧结质量，大幅降低了因烧结质量而给使用者带来的经济损失。

Description

一种锰锌铁氧体磁芯均热烧结装置

技术领域

本发明属于磁芯生产设备技术领域，具体涉及一种锰锌铁氧体磁芯均热烧结装置。

背景技术

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，例如：锰锌铁氧体和镍锌铁氧体就是典型的磁芯体材料。其中，锰锌铁氧体磁芯因为具有高磁导率、高磁通密度和较低损耗的特性而被广泛应用于电感器、变压器、滤波器的磁芯、磁头及天线棒等设备。

锰锌铁氧体磁芯的加工工艺可以基本概括为：配料、成型以及烧结，其中，烧结是锰锌铁氧体磁芯的最后生产阶段，烧结质量的好坏将直接决定着锰锌铁氧体磁芯的最终产品品质。现有的锰锌铁氧体磁芯烧结装置一般为烧结炉，烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉具有良好的气密性，即能隔绝炉外空气并保证炉内保护气氛畅通；烧结炉的炉内各段温度可控，烧结气氛可调，可以保证锰锌铁氧体磁芯在不同温度的烧结需求；具有快速冷却装置，可使烧结完成的锰锌铁氧体磁芯快速冷却到出炉温度而不会氧化。

尽管烧结炉具有上述的诸多优点，但其在使用时，依然还会存在不足：烧结炉内缺乏锰锌铁氧体磁芯放置机构，使用者只能将多个锰锌铁氧体磁芯放置于烧结炉内壁上，这不仅影响烧结炉单次烧结锰锌铁氧体磁芯的个数，而且过多的锰锌铁氧体磁芯聚集一起，还容易造成锰锌铁氧体磁芯存在烧结受热不均的情况，从而影响锰锌铁氧体磁芯的烧结质量，大幅降低锰锌铁氧体磁芯的最终产品品质，容易给使用者带来一定的经济损失。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种锰锌铁氧体磁芯均热烧结装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锰锌铁氧体磁芯均热烧结装置，以解决现有技术中烧结炉因缺乏锰锌铁氧体磁芯放置机构而造成锰锌铁氧体磁芯无法充分烧结的问题。

为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：

一种锰锌铁氧体磁芯均热烧结装置，包括烧结炉主体，所述烧结炉主体上设有烧结腔，所述烧结腔内安装有放置机构；

所述放置机构包括转轴，所述转轴与烧结炉主体之间连接有轴承，所述转轴的侧壁上连接有多个可调节式夹紧机构，所述可调节式夹紧机构包括调节板，所述调节板与转轴之间连接有连接块，所述调节板内设有调节槽，所述调节槽内转动连接有调节转动杆，所述调节转动杆上螺纹连接有一对支撑放置杆，所述支撑放置杆的上侧设有夹紧弹性件，所述支撑放置杆与夹紧弹性件之间连接有一对连接固定件。

进一步地，所述烧结炉主体上铰链有盖门，用于封堵烧结腔，通过盖门的设置，可以使得烧结腔处于密闭的空间，进而可以对于烧结腔内的锰锌铁氧体磁芯进行相应的烧结，避免外界的杂质进入到烧结腔内，影响锰锌铁氧体磁芯的烧结效果，所述盖门与烧结腔相匹配，所述盖门的截面积大于烧结腔的截面积，保证盖门能够完全封闭烧结腔，避免杂质进入到烧结腔内。

进一步地，所述烧结炉主体内设有电动机，烧结炉主体上设有控制单元，控制单元与电动机电性连接，使用者可以通过在控制单元上编入相应的逻辑语言，利用逻辑语言来控制电动机的运行状态，保证电动机的转速以及转动频率等，所述转轴贯通烧结炉主体与电动机相连接，通过电动机可以驱动转轴进行转动，进而可以使得转轴上的可调节式夹紧机构进行转动，使得可调节式夹紧机构上的锰锌铁氧体磁芯能够均匀受热，保证锰锌铁氧体磁芯的烧结效果，避免出现锰锌铁氧体磁芯受热不均匀的情况出现。

进一步地，所述连接块与转轴和调节板之间均焊接，用于增加连接块与转轴和调节板之间的连接效果，使得调节板和连接块与转轴之间连接牢固，进而可以保证锰锌铁氧体磁芯的放置。

进一步地，所述调节转动杆上设有一对相反的外螺纹，一对所述外螺纹关于调节转动杆中轴线对称设置，一对所述支撑放置杆上均设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹相匹配，便于使用者通过转动调节转动杆来实现一对支撑放置杆之间的距离调节，使得可调节式夹紧机构在放置锰锌铁氧体磁芯时更加灵活，进而可以实现可调节式夹紧机构能够适用于不同型号的锰锌铁氧体磁芯，扩大了可调节式夹紧机构的整体适用范围。

进一步地，所述支撑放置杆远离调节板的一端连接有档杆，用于阻挡锰锌铁氧体磁芯，避免锰锌铁氧体磁芯在转轴旋转时，被甩出，进而可以保证锰锌铁氧体磁芯在烧结时的稳定性，保证锰锌铁氧体磁芯的烧结效果，所述档杆与夹紧弹性件之间连接有输送管，用于加强档杆的连接效果。

进一步地，所述支撑放置杆和夹紧弹性件内部均中空设置，便于填充金属粒子，利用金属粒子来实现夹紧弹性件的体积膨胀，利用夹紧弹性件体积的膨胀来固定锰锌铁氧体磁芯，使得锰锌铁氧体磁芯在放置于夹紧弹性件上更加稳定，避免转轴在旋转时锰锌铁氧体磁芯出现集中堆积的情况，使得锰锌铁氧体磁芯受热均匀，从而可以保证锰锌铁氧体磁芯的烧结效果，所述支撑放置杆、夹紧弹性件和档杆的表面均涂设有耐高温涂料，大幅提高支撑放置杆、夹紧弹性件和档杆的耐高温效果，延长支撑放置杆、夹紧弹性件和档杆的使用寿命。

进一步地，所述调节板上安装有动力调节机构，用于使得夹紧弹性件发生体积膨胀，进而可以增加锰锌铁氧体磁芯在放置时的稳定性，所述动力调节机构包括安装板，用于安装两用气泵，所述安装板与调节板相连接，优选的，安装板与调节板之间焊接，安装板的表面涂设有耐高温保护层，用于保护两用气泵，避免两用气泵因为高温而发生损坏，所述安装板内设有两用气泵，用于提供气源，气体经过输气管进入到支撑放置杆内，气体可以顶住挤压板进行运动，挤压板挤压金属粒子，使得金属粒子通过档杆、输送管进入到夹紧弹性件内，进而可以使得夹紧弹性件的体积发生膨胀，利用膨胀的夹紧弹性件抵住锰锌铁氧体磁芯，避免锰锌铁氧体磁芯的移动堆积，所述两用气泵与支撑放置杆之间连接有输气管，用于支撑放置杆内的金属粒子通过档杆和输送管进入到夹紧弹性件内，进而可以使得夹紧弹性件的体积发生膨胀，利用膨胀的夹紧弹性件来限制锰锌铁氧体磁芯的移动，避免转轴在转动时锰锌铁氧体磁芯出现堆积的现象，进而可以使得锰锌铁氧体磁芯均匀受热，保证锰锌铁氧体磁芯的烧结效果，所述支撑放置杆内部通过输气管与两用气泵相连通。

进一步地，所述支撑放置杆内设有挤压板，挤压板为橡胶材质，用于挤压金属粒子，使得金属粒子在挤压板的压力下能够通过档杆和输送管进入到夹紧弹性件内，所述挤压板设于输气管远离调节板的一侧，保证两用气泵产生的气体能够推动挤压板的滑动，进而可以使得金属粒子通过档杆和输送管进入到夹紧弹性件内。

进一步地，所述支撑放置杆内填充有金属粒子，用于使得夹紧弹性件的体积发生膨胀，进而可以限位锰锌铁氧体磁芯的移动，避免转轴在转动时出现锰锌铁氧体磁芯发生偏移堆积的现象，保证锰锌铁氧体磁芯能够均匀受热，保证锰锌铁氧体磁芯的烧结效果。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明通过烧结炉内相应机构的设置，不仅可以提高烧结炉单次烧结锰锌铁氧体磁芯的数量，大大提高了锰锌铁氧体磁芯的烧结效率，而且还避免了因过多锰锌铁氧体磁芯集聚而造成的烧结受热不均匀的情况出现，进而可以保证锰锌铁氧体磁芯的烧结质量，大幅降低了因烧结质量而给使用者带来的经济损失。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施方式中一种锰锌铁氧体磁芯均热烧结装置的打开状态立体图；

图2是本申请一实施方式中一种锰锌铁氧体磁芯均热烧结装置的关闭状态立体图；

图3是本申请一实施方式中放置机构的部分立体图；

图4是本申请一实施方式中图3中A处结构示意图；

图5是本申请一实施方式中放置机构的正视部分剖面图；

图6是本申请一实施方式中图5中B处结构示意图；

图7是本申请一实施方式中放置机构的侧视部分剖面图；

图8是本申请一实施方式中图7中C处结构示意图；

图9是本申请一实施方式中可调节式夹紧机构的部分剖面图。

图中：1.烧结炉主体、101.烧结腔、102.盖门、2.放置机构、201.转轴、202.轴承、203.可调节式夹紧机构、204.调节板、205.连接块、206.调节槽、207.调节转动杆、208.支撑放置杆、209.夹紧弹性件、210.连接固定件、211.档杆、212.输送管、3.动力调节机构、301.安装板、302.两用气泵、303.挤压板、304.输气管、305.金属粒子、306.伸缩件、307.承载板。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

本发明公开了一种锰锌铁氧体磁芯均热烧结装置，参图1-图9所示，包括烧结炉主体1、用于放置锰锌铁氧体磁芯的放置机构2以及用于调节固定的动力调节机构3。

参图1-图2所示，烧结炉主体1上设有烧结腔101，用于放置锰锌铁氧体磁芯，优选的，锰锌铁氧体磁芯为E型锰锌铁氧体磁芯，便于可调节式夹紧机构203的放置，从而可以进行烧结工作，烧结炉主体1上铰链有盖门102，用于封堵烧结腔101，通过盖门102的设置，可以使得烧结腔101处于密闭的空间，进而可以对于烧结腔101内的锰锌铁氧体磁芯进行相应的烧结，避免外界的杂质进入到烧结腔101内，影响锰锌铁氧体磁芯的烧结效果，盖门102与烧结腔101相匹配，盖门102的截面积大于烧结腔101的截面积，保证盖门102能够完全封闭烧结腔101，避免外界的杂质进入到烧结腔101内，大幅降低外界杂质对锰锌铁氧体磁芯的烧结造成影响。

参图3-图9所示，烧结腔101内安装有放置机构2，用于放置多个锰锌铁氧体磁芯，避免锰锌铁氧体磁芯集中堆积，进而可以保证锰锌铁氧体磁芯进行均匀受热，保证锰锌铁氧体磁芯的烧结效果，提高锰锌铁氧体磁芯的烧结质量，放置机构2包括转轴201，用于驱动放置机构2整体进行转动，使得锰锌铁氧体磁芯能够均匀受热，保证锰锌铁氧体磁芯的烧结质量，转轴201与烧结炉主体1之间连接有轴承202，便于转轴201的转动，转轴201的侧壁上连接有多个可调节式夹紧机构203，用于放置多个锰锌铁氧体磁芯，避免锰锌铁氧体磁芯出现堆积的现象，进行可以使得锰锌铁氧体磁芯能够均匀受热。

其中，烧结炉主体1内设有电动机，烧结炉主体1上设有控制单元，控制单元与电动机电性连接，使用者可以通过在控制单元上编入相应的逻辑语言，利用逻辑语言来控制电动机的运行状态，保证电动机的转速以及转动频率等，转轴201贯通烧结炉主体1与电动机相连接，通过电动机可以驱动转轴201进行转动，进而可以使得转轴201上的可调节式夹紧机构203进行转动，使得可调节式夹紧机构203上的锰锌铁氧体磁芯在烧结腔101内能够均匀受热，保证锰锌铁氧体磁芯的烧结效果，避免出现锰锌铁氧体磁芯受热不均匀的情况出现。

参图1-图9所示，可调节式夹紧机构203包括调节板204，用于安装支撑放置杆208，进而可以用于放置锰锌铁氧体磁芯，同时也便于使用者调节一对支撑放置杆208之间的位置，保证可调节式夹紧机构203能够用于不同型号的锰锌铁氧体磁芯，实现不同型号的锰锌铁氧体磁芯的同时烧结，大大提高了工作效率，调节板204与转轴201之间连接有连接块205，用于连接固定调节板204，连接块205与转轴201和调节板204之间均焊接，用于增加连接块205与转轴201和调节板204之间的连接效果，使得调节板204和连接块205与转轴201之间连接牢固，进而可以保证锰锌铁氧体磁芯的放置稳定性。

参图3-图9所示，调节板204内设有调节槽206，用于安装调节转动杆207，调节槽206内转动连接有调节转动杆207，调节转动杆207用于调节一对支撑放置杆208之间的距离，使得可调节式夹紧机构203能够适用于不同型号的锰锌铁氧体磁芯的烧结工作，扩大了可调节式夹紧机构203的整体使用范围，调节转动杆207上螺纹连接有一对支撑放置杆208，支撑放置杆208可以起到支撑的目的，支撑放置杆208的上侧设有夹紧弹性件209。

其中，夹紧弹性件209上设有多个均匀分布的凸起，夹紧弹性件209用于放置锰锌铁氧体磁芯，多个锰锌铁氧体磁芯可以均匀排列于夹紧弹性件209上，锰锌铁氧体磁芯与凸起之间间隔分布，不仅增加了对锰锌铁氧体磁芯的烧结数量，提高了烧结的效率，也可以保证对于锰锌铁氧体磁芯的均匀烧结，避免锰锌铁氧体磁芯出现堆积的现象，优选的，夹紧弹性件209为碳纳米管材料，碳纳米管材料具有弹性，且碳纳米管材料能够承受1000℃的高温，支撑放置杆208与夹紧弹性件209之间连接有一对连接固定件210，用于连接固定连接固定件210，连接固定件210与支撑放置杆208和夹紧弹性件209之间固定连接，保证夹紧弹性件209的安全稳定性。

具体地，调节转动杆207上设有一对相反的外螺纹，一对外螺纹关于调节转动杆207中轴线对称设置，一对支撑放置杆208上均设有内螺纹，内螺纹与外螺纹相匹配，便于使用者通过转动调节转动杆207来实现一对支撑放置杆208之间的距离调节，使得可调节式夹紧机构203在放置锰锌铁氧体磁芯时更加灵活，进而可以实现可调节式夹紧机构203能够适用于不同型号的锰锌铁氧体磁芯，扩大了可调节式夹紧机构203的整体适用范围。

参图3-图4所示，支撑放置杆208远离调节板204的一端连接有档杆211，用于阻挡锰锌铁氧体磁芯，避免锰锌铁氧体磁芯在转轴201旋转时被甩出，进而可以保证锰锌铁氧体磁芯在烧结时的稳定性，保证锰锌铁氧体磁芯的烧结效果，档杆211与夹紧弹性件209之间连接有输送管212，用于加强档杆211的连接效果。

其中，支撑放置杆208和夹紧弹性件209内部均中空设置，便于填充金属粒子305，利用金属粒子305来实现夹紧弹性件209的体积膨胀，利用夹紧弹性件209体积的膨胀来固定旋转中的锰锌铁氧体磁芯，使得锰锌铁氧体磁芯在放置于夹紧弹性件209上更加稳定，避免转轴201在旋转时锰锌铁氧体磁芯出现集中堆积的情况，进而可以使得锰锌铁氧体磁芯受热均匀，保证锰锌铁氧体磁芯的烧结效果，支撑放置杆208、夹紧弹性件209和档杆211的表面均涂设有耐高温涂料，大幅提高支撑放置杆208、夹紧弹性件209和档杆211的耐高温效果，延长支撑放置杆208、夹紧弹性件209和档杆211的使用寿命。

参图5-图9所示，调节板204上安装有动力调节机构3，用于触发夹紧弹性件209发生体积膨胀，进而可以增加锰锌铁氧体磁芯在放置时的稳定性，动力调节机构3包括安装板301，用于安装两用气泵302，同时用于安装伸缩件306和承载板307，安装板301与调节板204相连接，优选的，安装板301与调节板204之间焊接，安装板301的表面涂设有耐高温保护层，用于保护两用气泵302，避免两用气泵302因为高温而发生损坏。

参图5-图6所示，安装板301内设有两用气泵302，用于提供气源，两用气泵302既可以充气与可以吸气，当需要固定锰锌铁氧体磁芯时，两用气泵302充气，气体经过输气管304进入到支撑放置杆208内，当支撑放置杆208内的气体压强足够大时，气体可以顶住挤压板303进行运动，挤压板303挤压金属粒子305，使得金属粒子305通过档杆211和输送管212进入到夹紧弹性件209内，进而可以使得夹紧弹性件209的体积发生膨胀，利用膨胀的夹紧弹性件209限位锰锌铁氧体磁芯，避免锰锌铁氧体磁芯在转轴201转动时发生堆积的现象；当需要取下锰锌铁氧体磁芯时，两用气泵302吸气，使得支撑放置杆208内的气体压力变小，当气体压力小到一定程度时，夹紧弹性件209内的金属粒子305经过输送管212和档杆211重新进入到支撑放置杆208内，可以推动挤压板303进行反向运动，进而可以使得夹紧弹性件209的体积变小，方便取下锰锌铁氧体磁芯。

参图3-图9所示，两用气泵302与支撑放置杆208之间连接有输气管304，用于支撑放置杆208内的金属粒子305通过档杆211和输送管212进入到夹紧弹性件209内，进而可以使得夹紧弹性件209的体积发生膨胀，利用膨胀的夹紧弹性件209来限制锰锌铁氧体磁芯的移动，避免转轴201在转动时锰锌铁氧体磁芯出现堆积的现象，进而可以使得锰锌铁氧体磁芯均匀受热，保证锰锌铁氧体磁芯的烧结效果，支撑放置杆208内部通过输气管304与两用气泵302相连通。

参图7-图9所示，支撑放置杆208内设有挤压板303，挤压板303为橡胶材质，用于挤压金属粒子305，使得金属粒子305在挤压板303的压力下能够通过档杆211和输送管212进入到夹紧弹性件209内，挤压板303设于输气管304远离调节板204的一侧，保证两用气泵302产生的气体能够推动挤压板303的滑动，进而可以使得金属粒子305通过档杆211和输送管212进入到夹紧弹性件209内。

参图9所示，支撑放置杆208内填充有金属粒子305，用于使得夹紧弹性件209的体积发生膨胀，进而可以限位锰锌铁氧体磁芯的移动，避免转轴201在转动时出现锰锌铁氧体磁芯发生偏移堆积的现象，保证锰锌铁氧体磁芯能够均匀受热，保证锰锌铁氧体磁芯的烧结效果，金属粒子305也可以为其他的耐高温的非牛顿流体或者固体，优选的，本发明中的金属粒子305仅为其中的一种。

参图3-图8所示，安装板301上连接有一对伸缩件306，伸缩件306与控制单元电性连接，当锰锌铁氧体磁芯放置于夹紧弹性件209上烧结一端时间后，使用者可以通过控制单元控制两用气泵302吸气，夹紧弹性件209体积变小，同时控制伸缩件306进行伸长，进而可以使得伸缩件306上的承载板307顶住锰锌铁氧体磁芯，使得锰锌铁氧体磁芯能够轻微提升，可以对锰锌铁氧体磁芯与夹紧弹性件209之间的连接处进行再次烧结，保证锰锌铁氧体磁芯的受热均匀性，提高锰锌铁氧体磁芯的烧结效果，伸缩件306远离安装板301的一面上连接有承载板307，用于轻微提升多个锰锌铁氧体磁芯，使得多个锰锌铁氧体磁芯能够受热均匀，保证多个锰锌铁氧体磁芯的烧结质量，进而可以提高锰锌铁氧体磁芯的烧结效果。

具体使用时，使用者打开烧结腔101，根据锰锌铁氧体磁芯的大小，通过调节转动杆207的转动来调节一对支撑放置杆208之间的距离，进而使得一对夹紧弹性件209能够卡合锰锌铁氧体磁芯，实现锰锌铁氧体磁芯的初步固定，通过控制单元控制两用气泵302充气，两用气泵302产生的气体经过输气管304进入到支撑放置杆208内，当支撑放置杆208内的气体压力达到一定程度时，气体推动挤压板303进行运动，挤压板303运动时可以挤压支撑放置杆208内的金属粒子305，使得金属粒子305经过档杆211和输送管212进入到夹紧弹性件209内，经过使得夹紧弹性件209的体积发生膨胀，体积膨胀的夹紧弹性件209能够限制锰锌铁氧体磁芯，实现锰锌铁氧体磁芯的再次固定，关上盖门102，通过控制单元打开电动机的运行，并打开烧结炉主体1的开关，烧结炉主体1可以对夹紧弹性件209上的锰锌铁氧体磁芯进行烧结，转轴201的转动可以使得锰锌铁氧体磁芯受热更加均匀，保证锰锌铁氧体磁芯的烧结效果；

当锰锌铁氧体磁芯烧结一段时间后，使用者可以通过控制单元控制两用气泵302吸气，使得支撑放置杆208内的气体压力变小，当气体压力小到一定程度时，夹紧弹性件209内的金属粒子305经过输送管212和档杆211重新进入到支撑放置杆208内，可以推动挤压板303进行反向运动，进而可以使得夹紧弹性件209的体积变小，同时控制伸缩件306进行伸长，进而可以使得伸缩件306上的承载板307顶住锰锌铁氧体磁芯，使得锰锌铁氧体磁芯能够轻微提升，可以对锰锌铁氧体磁芯与夹紧弹性件209之间的连接处进行再次烧结，保证锰锌铁氧体磁芯的受热均匀性，提高锰锌铁氧体磁芯的烧结效果。

由以上技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：

本发明通过烧结炉内相应机构的设置，不仅可以提高烧结炉单次烧结锰锌铁氧体磁芯的数量，大大提高了锰锌铁氧体磁芯的烧结效率，而且还避免了因过多锰锌铁氧体磁芯集聚而造成的烧结受热不均匀的情况出现，进而可以保证锰锌铁氧体磁芯的烧结质量，大幅降低了因烧结质量而给使用者带来的经济损失。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种锰锌铁氧体磁芯均热烧结装置，包括烧结炉主体，其特征在于，所述烧结炉主体上设有烧结腔，所述烧结腔内安装有放置机构；

所述放置机构包括转轴，所述转轴与烧结炉主体之间连接有轴承，所述转轴的侧壁上连接有多个可调节式夹紧机构，所述可调节式夹紧机构包括调节板，所述调节板与转轴之间连接有连接块，所述调节板内设有调节槽，所述调节槽内转动连接有调节转动杆，所述调节转动杆上螺纹连接有一对支撑放置杆，所述支撑放置杆的上侧设有夹紧弹性件，所述支撑放置杆与夹紧弹性件之间连接有一对连接固定件；

所述调节板上安装有动力调节机构，所述动力调节机构包括安装板，所述安装板与调节板相连接，所述安装板内设有两用气泵，所述两用气泵与支撑放置杆之间连接有输气管，所述支撑放置杆内部通过输气管与两用气泵相连通。

2.根据权利要求1所述的一种锰锌铁氧体磁芯均热烧结装置，其特征在于，所述烧结炉主体上铰链有盖门，所述盖门与烧结腔相匹配，所述盖门的截面积大于烧结腔的截面积。

3.根据权利要求1所述的一种锰锌铁氧体磁芯均热烧结装置，其特征在于，所述烧结炉主体内设有电动机，所述转轴贯通烧结炉主体与电动机相连接。

4.根据权利要求1所述的一种锰锌铁氧体磁芯均热烧结装置，其特征在于，所述连接块与转轴和调节板之间均焊接。

5.根据权利要求1所述的一种锰锌铁氧体磁芯均热烧结装置，其特征在于，所述调节转动杆上设有一对相反的外螺纹，一对所述外螺纹关于调节转动杆中轴线对称设置，一对所述支撑放置杆上均设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种锰锌铁氧体磁芯均热烧结装置，其特征在于，所述支撑放置杆远离调节板的一端连接有档杆，所述档杆与夹紧弹性件之间连接有输送管。

7.根据权利要求6所述的一种锰锌铁氧体磁芯均热烧结装置，其特征在于，所述支撑放置杆和夹紧弹性件内部均中空设置，所述支撑放置杆、夹紧弹性件和档杆的表面均涂设有耐高温涂料。

8.根据权利要求1所述的一种锰锌铁氧体磁芯均热烧结装置，其特征在于，所述支撑放置杆内设有挤压板，所述挤压板设于输气管远离调节板的一侧。

9.根据权利要求1所述的一种锰锌铁氧体磁芯均热烧结装置，其特征在于，所述支撑放置杆内填充有金属粒子。

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