CN209468489U - 一种镍铁合金生产用烧结设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镍铁合金生产用烧结设备，包括烧结炉体，所述烧结炉体由烧结炉腔、加热腔室和驱动箱三部分构成，所述烧结炉体的底部固定安装在支撑底座上，所述支撑底座的底部焊接有支撑脚，所述支撑底座的一侧焊接有支撑板，所述支撑板上固定安装有驱动箱，所述驱动箱的内部底端固定安装有减震座，所述减震座上通过螺栓固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴与主动轮上的转孔轴动连接。本实用新型通过在第一卡板和第二卡板上均设有升降螺杆，转动升降螺杆可以对镍铁合金板材进行夹紧固定，而且第一卡板和第二卡板可以转动，这样使得镍铁合金板材的表面可以均匀的进行受热烧结处理，使用起来比较法方便，操作工艺较为简单。

Description

一种镍铁合金生产用烧结设备

技术领域：

本实用新型涉及镍铁合金加工领域，特别涉及一种镍铁合金生产用烧结设备。

背景技术：

镍铁合金是一种形状记忆合金，形状记忆合金是能将自身的塑性变形在某一特定温度下自动恢复为原始形状的特种合金，对镍铁合金板材进行加工时，需要用到烧结设备对镍铁合金进行烧结处理，但是，现有的烧结设备操作工艺较为复杂，生产效率低，增加生产的成本，实用性不足。

实用新型内容：

本实用新型的主要目的在于提供一种镍铁合金生产用烧结设备，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种镍铁合金生产用烧结设备，包括烧结炉体，所述烧结炉体由烧结炉腔、加热腔室和驱动箱三部分构成，所述烧结炉体的底部固定安装在支撑底座上，所述支撑底座的底部焊接有支撑脚，所述支撑底座的一侧焊接有支撑板，所述支撑板上固定安装有驱动箱，所述驱动箱的内部底端固定安装有减震座，所述减震座上通过螺栓固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴与主动轮上的转孔轴动连接，所述主动轮与从动轮之间通过传动带固定连接，所述从动轮上的转动中轴动安装有转轴，且转轴的一端与第一轴承的一端相连接，所述第一轴承的另一端固定连接有转杆，所述转杆的一端与第一卡板的一侧固定连接，所述第一卡板的一侧焊接有第一固定杆和第一固定板，且第一固定杆设在第一固定板的上方，所述烧结炉体的顶部表面中部开设有第二通孔，所述第二通孔处固定连接有出气罩，所述出气罩的一端固定连接有出气管，所述出气管的一端与抽风机的一端相连接，所述出气管上设有手动出气阀门。

优选的，所述加热腔室与烧结炉腔之间采用隔板隔开，所述隔板上开设有第一通孔，所述烧结炉腔的内部设有电磁加热器。

优选的，所述第一固定杆上的螺孔中螺接有第一升降螺杆，所述第一升降螺杆的底端卡接有压紧板。

优选的，所述烧结炉体的外壁上焊接有固定块，所述固定块上穿过有推杆，且推杆的一端延伸进入到烧结炉腔中与第二轴承转动连接，所述第二轴承的一端固定安装在第二卡板上。

优选的，所述推杆上设有5个第一定位孔，所述固定块上开设有一个第二定位孔，所述第一定位孔与第二定位孔之间的重合处插接有固定螺栓。

优选的，所述第二卡板的一侧卡接有第二固定杆和第二固定板，所述第二固定杆上的螺孔中转动螺接有第二升降螺杆，所述第二升降螺杆的底端卡接有压紧板。

本实用新型的优点：本实用新型通过在第一卡板和第二卡板上均设有升降螺杆，转动升降螺杆可以对镍铁合金板材进行夹紧固定，而且第一卡板和第二卡板可以转动，这样使得镍铁合金板材的表面可以均匀的进行受热烧结处理，使用起来比较法方便，操作工艺较为简单；通过在第二卡板的一端卡接有第二轴承，在第二轴承的一端固定连接有推杆，推杆可左右移动，对第二卡板的位置进行调节，可以对不同尺寸的镍铁合金板材进行夹紧烧结处理，可以节省加工的时间，提高生产的效率。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、烧结炉体；2、烧结炉腔；3、支撑底座；4、支撑脚；5、支撑板；6、驱动箱；7、减震座；8、转动电机；9、主动轮；10、传动带；11、从动轮；12、第一轴承；13、转杆；14、第一卡板；15、第一固定杆；16、第一升降螺杆；17、第一固定板；18、加热腔室；19、隔板；20、电磁加热器；21、第一通孔；22、固定块；23、推杆；24、第一定位孔；25、第二定位孔；26、第二轴承；27、第二卡板；28、第二固定杆；29、第二升降螺杆；30、第二固定板；31、第二通孔；32、出气罩；33、出气管；34、抽风机。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，一种镍铁合金生产用烧结设备，包括烧结炉体1，所述烧结炉体1由烧结炉腔2、加热腔室18和驱动箱6三部分构成，所述烧结炉体1的底部固定安装在支撑底座3上，所述支撑底座3的底部焊接有支撑脚4，所述支撑底座3的一侧焊接有支撑板5，所述支撑板5上固定安装有驱动箱6，所述驱动箱6的内部底端固定安装有减震座7，所述减震座7上通过螺栓固定安装有转动电机8，所述转动电机8的输出轴与主动轮9上的转孔轴动连接，所述主动轮9与从动轮11之间通过传动带10固定连接，所述从动轮11上的转动中轴动安装有转轴，且转轴的一端与第一轴承12的一端相连接，所述第一轴承12的另一端固定连接有转杆13，所述转杆13的一端与第一卡板14的一侧固定连接，所述第一卡板14的一侧焊接有第一固定杆15和第一固定板17，且第一固定杆15设在第一固定板17的上方，所述烧结炉体1的顶部表面中部开设有第二通孔31，所述第二通孔31处固定连接有出气罩32，所述出气罩32的一端固定连接有出气管33，所述出气管33的一端与抽风机34的一端相连接，所述出气管33上设有手动出气阀门。

其中，所述加热腔室18与烧结炉腔2之间采用隔板19隔开，所述隔板19上开设有第一通孔21，所述烧结炉腔2的内部设有电磁加热器20。

其中，所述第一固定杆15上的螺孔中螺接有第一升降螺杆16，所述第一升降螺杆16的底端卡接有压紧板。

其中，所述烧结炉体1的外壁上焊接有固定块22，所述固定块22上穿过有推杆23，且推杆23的一端延伸进入到烧结炉腔2中与第二轴承26转动连接，所述第二轴承26的一端固定安装在第二卡板27上。

其中，所述推杆23上设有5个第一定位孔24，所述固定块22上开设有一个第二定位孔25，所述第一定位孔24与第二定位孔25之间的重合处插接有固定螺栓，固定螺栓对推杆23进行固定作用。

其中，所述第二卡板27的一侧卡接有第二固定杆28和第二固定板30，所述第二固定杆28上的螺孔中转动螺接有第二升降螺杆29，所述第二升降螺杆29的底端卡接有压紧板，向下转动升降螺杆，使得升降螺杆对镍铁板材进行压紧作用。

需要说明的是，本实用新型为一种镍铁合金生产用烧结设备，使用时，首先，调节第二卡板27的位置，推动推杆23，将第二卡板27调节到合适的位置后，第一定位孔24和第二定位孔25重合，然后使用螺栓进行固定，镍铁合金板材放置在第一固定板17和第二固定板30上，分别转动第一升降螺杆16和第二升降螺杆29，使得第一升降螺杆16和第二升降螺杆29上的压紧板对镍铁合金板材进行压紧作用，加热腔室18中的电磁加热器20进行加热处理，使得热量对镍铁合金板材进行烧结处理，而且，转动电机8带动主动轮9转动，主动轮9上的传动带10带动从动轮11转动，使得转杆13转动，第一卡板14和第二卡板27就会慢慢的转动，使得镍铁合金板材均匀受热烧结，操作起来比较方便，提高烧结的效率，减少生产的成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种镍铁合金生产用烧结设备，包括烧结炉体(1)，其特征在于：所述烧结炉体(1)由烧结炉腔(2)、加热腔室(18)和驱动箱(6)三部分构成，所述烧结炉体(1)的底部固定安装在支撑底座(3)上，所述支撑底座(3)的底部焊接有支撑脚(4)，所述支撑底座(3)的一侧焊接有支撑板(5)，所述支撑板(5)上固定安装有驱动箱(6)，所述驱动箱(6)的内部底端固定安装有减震座(7)，所述减震座(7)上通过螺栓固定安装有转动电机(8)，所述转动电机(8)的输出轴与主动轮(9)上的转孔轴动连接，所述主动轮(9)与从动轮(11)之间通过传动带(10)固定连接，所述从动轮(11)上的转动中轴动安装有转轴，且转轴的一端与第一轴承(12)的一端相连接，所述第一轴承(12)的另一端固定连接有转杆(13)，所述转杆(13)的一端与第一卡板(14)的一侧固定连接，所述第一卡板(14)的一侧焊接有第一固定杆(15)和第一固定板(17)，且第一固定杆(15)设在第一固定板(17)的上方，所述烧结炉体(1)的顶部表面中部开设有第二通孔(31)，所述第二通孔(31)处固定连接有出气罩(32)，所述出气罩(32)的一端固定连接有出气管(33)，所述出气管(33)的一端与抽风机(34)的一端相连接，所述出气管(33)上设有手动出气阀门。

2.根据权利要求1所述的一种镍铁合金生产用烧结设备，其特征在于：所述加热腔室(18)与烧结炉腔(2)之间采用隔板(19)隔开，所述隔板(19)上开设有第一通孔(21)，所述烧结炉腔(2)的内部设有电磁加热器(20)。

3.根据权利要求1所述的一种镍铁合金生产用烧结设备，其特征在于：所述第一固定杆(15)上的螺孔中螺接有第一升降螺杆(16)，所述第一升降螺杆(16)的底端卡接有压紧板。

4.根据权利要求1所述的一种镍铁合金生产用烧结设备，其特征在于：所述烧结炉体(1)的外壁上焊接有固定块(22)，所述固定块(22)上穿过有推杆(23)，且推杆(23)的一端延伸进入到烧结炉腔(2)中与第二轴承(26)转动连接，所述第二轴承(26)的一端固定安装在第二卡板(27)上。

5.根据权利要求4所述的一种镍铁合金生产用烧结设备，其特征在于：所述推杆(23)上设有5个第一定位孔(24)，所述固定块(22)上开设有一个第二定位孔(25)，所述第一定位孔(24)与第二定位孔(25)之间的重合处插接有固定螺栓。

6.根据权利要求4所述的一种镍铁合金生产用烧结设备，其特征在于：所述第二卡板(27)的一侧卡接有第二固定杆(28)和第二固定板(30)，所述第二固定杆(28)上的螺孔中转动螺接有第二升降螺杆(29)，所述第二升降螺杆(29)的底端卡接有压紧板。