CN111023816A - 一种铁氧体软磁芯生产用烧结保温设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铁氧体软磁芯生产用烧结保温设备，包括烧结箱体和保温箱体，烧结箱体和保温箱体相背离的一侧均安装有开门，所述烧结箱体和保温箱体内均设有磁芯放置框，磁芯放置框滑动连接在烧结箱体和保温箱体内，磁芯放置框底面四个拐角处均通过螺钉固接有电动伸缩杆一，所述磁芯放置框底面中心位置均通过螺钉固接有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二的输出端通过螺钉固接有安装杆，安装杆的底端均焊接有限位块，所述烧结箱体和保温箱体内底面中部还开设有限位槽，且限位块均置于限位槽内。本发明对铁氧体软磁芯的烧结保温效果好，且便于铁氧体软磁芯的上下料，很好的保证了铁氧体软磁芯的加工质量。

Description

一种铁氧体软磁芯生产用烧结保温设备

技术领域

本发明涉及铁氧体软磁芯生产设备技术领域，尤其涉及一种铁氧体软磁芯生产用烧结保温设备。

背景技术

软磁铁氧体压铸成型后，需要对其进行烧结处理，烧结过程分排胶、升温、保温、降温四个阶段，在完成烧结后还需要将其保温处理，这就需要工作人员不断转换铁氧体软磁芯的加工位置。

经检索，申请公布号201821710116.4的专利，公开一种软磁铁氧体生产用烧结装置，包括换气仓，换气仓内部底端的一侧安装有燃气仓，且换气仓一侧的底部安装有进气阀，进气阀的输出端与燃气仓的内部相互连通，燃气仓远离进气阀的一侧设置有第一导气管，换气仓远离进气阀的一侧安装有排气管，且排气管上设置有排气阀，换气仓靠近进气阀一侧的顶部安装有控制面板，换气仓顶部的一侧安装有烧结仓，第一导气管外侧的顶端安装有多组烧嘴头，第一导气管通过烧嘴头与烧结仓的内部相互连通，烧嘴头的顶部皆设置有电子点火器，烧结仓的一侧安装有调节仓，调节仓远离烧结仓的一侧安装有电机，电机的输出端安装有第一转轴。

上述装置在使用时需要人工将铁氧体软磁芯放入放置仓内部放，完成烧结后需要人工取出，由于铁氧体软磁芯的烧结温度较高，取出时容易烫伤工人，且烧结后单个取出铁氧体软磁芯需要耗费大量的时间，且冷却过快还会导致铁氧体软磁芯分层开裂，严重影响了加工质量，难以满足高质量生产的需求，所以研究一种铁氧体软磁芯生产用烧结保温设备是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中耗费人力且效率低的问题，而提出的一种铁氧体软磁芯生产用烧结保温设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种铁氧体软磁芯生产用烧结保温设备，包括烧结箱体和保温箱体，烧结箱体和保温箱体相背离的一侧均安装有开门，所述烧结箱体和保温箱体内均设有磁芯放置框，磁芯放置框滑动连接在烧结箱体和保温箱体内，磁芯放置框底面四个拐角处均通过螺钉固接有电动伸缩杆一，所述磁芯放置框底面中心位置均通过螺钉固接有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二的输出端通过螺钉固接有安装杆，安装杆的底端均焊接有限位块，所述烧结箱体和保温箱体内底面中部还开设有限位槽，且限位块均置于限位槽内，所述磁芯放置框上下端内壁中部焊接有竖直板，磁芯放置框两侧内壁还焊接有放置板，且放置板上累放有铁氧体软磁芯，铁氧体软磁芯的外侧还设有磁芯固定装置，所述烧结箱体和保温箱体内壁八个拐角处安装有压力传感器和温度传感器，烧结箱体后侧壁还固接有加热管一和加热管二，所述烧结箱体外顶面还设有气体过滤器，且气体过滤器的输出端连接有导气管，导气管的一端穿过烧结箱体顶面于内侧位置，所述保温箱体内部后端面两侧还固接有加热管三，烧结箱体和保温箱体之间还连接有控制盒。

优选的，所述磁芯放置框的顶面中部均固接有安装块，安装块上端均通过螺钉固接有定位块，所述烧结箱体和保温箱体的内顶面中心位置还开设有定位槽，且定位块均滑动连接在定位槽内。

优选的，所述磁芯固定装置包括固定板，且固定板设有两块并对称分布在放置板的前后侧位置，两块所述固定板之间设有限位杆，且两块所述固定板上端相靠近一侧均开设有固定槽，限位杆的两侧均焊接有固定块，所述固定块均滑动连接在固定槽内，固定块与固定槽底面之间均连接有挤压弹簧，所述固定槽内顶面通过螺纹连接有调节杆，调节杆底部与固定块通过滚动轴承转动连接，所述调节杆的上端均固接有转动块。

优选的，所述电动伸缩杆一的输出端和磁芯放置框顶面四个拐角处均安装有滚轮，烧结箱体和保温箱体内底面和顶面两侧均开设有滚槽，且滚轮均置于滚槽内。

优选的，所述磁芯放置框为矩状框架结构，且磁芯放置框的两侧开设有多个导热孔。

优选的，所述控制盒转动安装在烧结箱体和保温箱体的外侧壁上，且控制盒前端面安装有显示面板和控制按钮。

优选的，所述加热管一设有多根并均匀分布在放置板的下侧位置，加热管二设有多根并均匀分布在铁氧体软磁芯的两侧位置，所述加热管三设有多根并均匀分布在保温箱体内部两侧位置。

优选的，所述限位块呈“十”字形设计，放置板均设有多块并均匀分布在磁芯放置框两侧内壁上。

与现有技术相比，本发明提供了一种铁氧体软磁芯生产用烧结保温设备，具备以下有益效果：

1、本发明通过将铁氧体软磁芯固定在磁芯放置框内，然后进行烧结，烧结后通过移动磁芯放置框实现铁氧体软磁芯的输送，输送速度快，大大降低了劳动强度，避免了铁氧体软磁芯冷却过快导致分层开裂现象的发生，很好的保证了铁氧体软磁芯的生产质量；

2、本发明通过在烧结箱体的后侧臂均匀排布有加热管一与加热管二，保温箱体的内部两侧均匀排布有加热管三，从而确保铁氧体软磁芯烧结阿赫保温时受热更加均匀，很好的保证了铁氧体软磁芯烧结时的生产质量，且在烧结箱体和保温箱体内部八个拐角处均安装有压力传感器和温度传感器，从而便于监控烧结箱体和保温箱体内部的压力和温度，以确保铁氧体软磁芯的生产质量；

3、本发明通过在磁芯放置框的顶面与烧结箱体阿赫保温箱体之间通过定位块和定位槽滑动连接，便于对磁芯放置框位置进行确定，从而提高磁芯放置框上料的效率；

4、本发明通过在放置板上固接有磁芯固定装置，在铁氧体软磁芯累放后，通过旋转转动块使固定块下移，使限位杆与铁氧体软磁芯顶端贴合，从而实现对铁氧体软磁芯的临时固定，确保铁氧体软磁芯的输送和加工时更加稳定，保证铁氧体软磁芯的加工质量；

5、本发明通过在烧结箱体和保温箱体内底面中心位置均开设有限位槽，在磁芯放置框完成安放后，通过电动伸缩杆二带动限位块下移至限位槽内，从而实现对磁芯放置框的临时固定，避免铁氧体软磁芯在烧结和保温时磁芯放置框移动损坏烧结箱体和保温箱体内部构件现象的发生，很好的延长了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明提出的一种铁氧体软磁芯生产用烧结保温设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种铁氧体软磁芯生产用烧结保温设备中磁芯放置框的结构示意图；

图3为本发明提出的一种铁氧体软磁芯生产用烧结保温设备中磁芯固定装置的结构简图；

图4为本发明提出的一种铁氧体软磁芯生产用烧结保温设备中限位块的结构示意图。

图中：烧结箱体1、保温箱体2、开门3、磁芯放置框4、电动伸缩杆一5、滚轮6、滚槽7、电动伸缩杆二8、安装杆9、限位块10、限位槽11、安装块12、定位块13、定位槽14、竖直板15、放置板16、铁氧体软磁芯17、磁芯固定装置18、压力传感器19、温度传感器20、加热管一21、加热管二22、气体过滤器23、导气管24、加热管三25、控制盒26、显示面板27、控制按钮28、固定板1801、限位杆1802、固定槽1803、固定块1804、挤压弹簧1805、调节杆1806、转动块1807。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

参照图1-4，一种铁氧体软磁芯生产用烧结保温设备，包括烧结箱体1和保温箱体2，烧结箱体1和保温箱体2相背离的一侧均安装有开门3，烧结箱体1和保温箱体2内均设有磁芯放置框4，磁芯放置框4滑动连接在烧结箱体1和保温箱体2内，磁芯放置框4底面四个拐角处均通过螺钉固接有电动伸缩杆一5，磁芯放置框4底面中心位置均通过螺钉固接有电动伸缩杆二8，电动伸缩杆二8的输出端通过螺钉固接有安装杆9，安装杆9的底端均焊接有限位块10，烧结箱体1和保温箱体2内底面中部还开设有限位槽11，且限位块10均置于限位槽11内，磁芯放置框4上下端内壁中部焊接有竖直板15，磁芯放置框4两侧内壁还焊接有放置板16，且放置板16上累放有铁氧体软磁芯17，铁氧体软磁芯17的外侧还设有磁芯固定装置18，烧结箱体1和保温箱体2内壁八个拐角处安装有压力传感器19和温度传感器20，烧结箱体1后侧壁还固接有加热管一21和加热管二22，烧结箱体1外顶面还设有气体过滤器23，且气体过滤器23的输出端连接有导气管24，导气管24的一端穿过烧结箱体1顶面于内侧位置，保温箱体2内部后端面两侧还固接有加热管三25，烧结箱体1和保温箱体2之间还连接有控制盒26。

本实施例中，通过通过将铁氧体软磁芯17固定在磁芯放置框4内，然后进行烧结，烧结后通过移动磁芯放置框4实现铁氧体软磁芯17的输送，输送速度快，大大降低了劳动强度，避免了铁氧体软磁芯17冷却过快导致分层开裂现象的发生，通过在烧结箱体1的后侧臂均匀排布有加热管一21与加热管二22，保温箱体2的内部两侧均匀排布有加热管三25，从而确保铁氧体软磁芯17烧结阿赫保温时受热更加均匀，很好的保证了铁氧体软磁芯17烧结时的生产质量，且在烧结箱体1和保温箱体2内部八个拐角处均安装有压力传感器19和温度传感器20，从而便于监控烧结箱体1和保温箱体2内部的压力和温度，以确保铁氧体软磁芯17的生产质量。

在使用时，首先将氧体软磁芯17累放在放置板16上，然后通过磁芯固定装置18将氧体软磁芯17进行固定，固定完成后，将磁芯放置框4推至烧结箱体1的前侧，前端的电动伸缩杆一5伸缩使磁芯放置框4上移，此时电动伸缩杆二8带动限位块10下移已达到支撑的效果，上移至合适位置后将定位块13对准，然后将磁芯放置框4推入烧结箱体1内，推动一定距离后，前侧的电动伸缩杆一5和电动伸缩杆二8伸缩端上移，然后将磁芯放置框4推送至烧结箱体1内，电动伸缩杆二8带动限位块10下移实现磁芯放置框4的限位，然后关闭开门3完成烧结工作，烧结完成后，将磁芯放置框4取出便一同样的方式放入保温箱体2内实现保温。

实施例二

如图1所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，磁芯放置框4的顶面中部均固接有安装块12，安装块12上端均通过螺钉固接有定位块13，烧结箱体1和保温箱体2的内顶面中心位置还开设有定位槽14，且定位块13均滑动连接在定位槽14内。

本实施例中，通过在磁芯放置框4的顶面与烧结箱体1阿赫保温箱体2之间通过定位块13和定位槽14滑动连接，便于对磁芯放置框4位置进行确定，从而提高磁芯放置框4上料的效率。

实施例三

如图3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，磁芯固定装置18包括固定板1801，且固定板1801设有两块并对称分布在放置板16的前后侧位置，两块固定板1801之间设有限位杆1802，且两块固定板1801上端相靠近一侧均开设有固定槽1803，限位杆1802的两侧均焊接有固定块1804，固定块1804均滑动连接在固定槽1803内，固定块1804与固定槽1803底面之间均连接有挤压弹簧1805，固定槽1803内顶面通过螺纹连接有调节杆1806，调节杆1806底部与固定块1804通过滚动轴承转动连接，调节杆1806的上端均固接有转动块1807。

本实施例中，通过在放置板16上固接有磁芯固定装置18，在铁氧体软磁芯17累放后，通过旋转转动块1807使固定块1804下移，使限位杆1802与铁氧体软磁芯17顶端贴合，从而实现对铁氧体软磁芯17的临时固定，确保铁氧体软磁芯17的输送和加工时更加稳定，保证铁氧体软磁芯17的加工质量。

实施例四

如图1和2所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，电动伸缩杆一5的输出端和磁芯放置框4顶面四个拐角处均安装有滚轮6，烧结箱体1和保温箱体2内底面和顶面两侧均开设有滚槽7，且滚轮6均置于滚槽内。

本实施例中，通过将磁芯放置框4与烧结箱体1和保温箱体2内壁滚动安装连接，从而便于磁芯放置框4的推放。

实施例五

如图2所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，磁芯放置框4为矩状框架结构，且磁芯放置框4的两侧开设有多个导热孔。

本实施例中，通过在磁芯放置框4的两侧开设有多个导热孔，从而便于热量的传送，很好的保证了铁氧体软磁芯17烧结和保温的效果。

实施例六

如图1所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，控制盒26转动安装在烧结箱体1和保温箱体2的外侧壁上，且控制盒25前端面安装有显示面板27和控制按钮28。

本实施例中，通过在控制盒25前端面安装有显示面板27和控制按钮28，从而便于对烧结箱体1和保温箱体2内部压力和温度的监测和调节，很好的保证了铁氧体软磁芯17的生产质量。

实施例七

如图1所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，加热管一21设有多根并均匀分布在放置板16的下侧位置，加热管二22设有多根并均匀分布在铁氧体软磁芯17的两侧位置，加热管三25设有多根并均匀分布在保温箱体2内部两侧位置。

本实施例中，加热管一21、加热管二22和加热管三25均设有多根并均匀排布在烧结箱体1和保温箱体2内，从而达到均匀加热和保温的效果，保证铁氧体软磁芯17觉得加工质量。

实施例八

如图1、2和4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，限位块10呈“十”字形设计，放置板16均设有多块并均匀分布在磁芯放置框4两侧内壁上。

本实施例中，通过将限位块10设计成“十”字形结构，从而达到更还的定位效果，通过磁芯放置框4的两侧均匀固接有多块放置板16，从而便于铁氧体软磁芯17的批量烧结和保温工作，大大提高了铁氧体软磁芯17的生产效率。

本发明对铁氧体软磁芯的烧结保温效果好，且便于铁氧体软磁芯的上下料，很好的保证了铁氧体软磁芯的加工质量。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铁氧体软磁芯生产用烧结保温设备，包括烧结箱体(1)和保温箱体(2)，烧结箱体(1)和保温箱体(2)相背离的一侧均安装有开门(3)，其特征在于，所述烧结箱体(1)和保温箱体(2)内均设有磁芯放置框(4)，磁芯放置框(4)滑动连接在烧结箱体(1)和保温箱体(2)内，磁芯放置框(4)底面四个拐角处均通过螺钉固接有电动伸缩杆一(5)，所述磁芯放置框(4)底面中心位置均通过螺钉固接有电动伸缩杆二(8)，电动伸缩杆二(8)的输出端通过螺钉固接有安装杆(9)，安装杆(9)的底端均焊接有限位块(10)，所述烧结箱体(1)和保温箱体(2)内底面中部还开设有限位槽(11)，且限位块(10)均置于限位槽(11)内；

所述磁芯放置框(4)上下端内壁中部焊接有竖直板(15)，磁芯放置框(4)两侧内壁还焊接有放置板(16)，且放置板(16)上累放有铁氧体软磁芯(17)，铁氧体软磁芯(17)的外侧还设有磁芯固定装置(18)，所述烧结箱体(1)和保温箱体(2)内壁八个拐角处安装有压力传感器(19)和温度传感器(20)，烧结箱体(1)后侧壁还固接有加热管一(21)和加热管二(22)，所述烧结箱体(1)外顶面还设有气体过滤器(23)，且气体过滤器(23)的输出端连接有导气管(24)，导气管(24)的一端穿过烧结箱体(1)顶面于内侧位置，所述保温箱体(2)内部后端面两侧还固接有加热管三(25)，烧结箱体(1)和保温箱体(2)之间还连接有控制盒(26)。

2.根据权利要求1所述的一种铁氧体软磁芯生产用烧结保温设备，其特征在于，所述磁芯放置框(4)的顶面中部均固接有安装块(12)，安装块(12)上端均通过螺钉固接有定位块(13)，所述烧结箱体(1)和保温箱体(2)的内顶面中心位置还开设有定位槽(14)，且定位块(13)均滑动连接在定位槽(14)内。

3.根据权利要求1所述的一种铁氧体软磁芯生产用烧结保温设备，其特征在于，所述磁芯固定装置(18)包括固定板(1801)，且固定板(1801)设有两块并对称分布在放置板(16)的前后侧位置，两块所述固定板(1801)之间设有限位杆(1802)，且两块所述固定板(1801)上端相靠近一侧均开设有固定槽(1803)，限位杆(1802)的两侧均焊接有固定块(1804)，所述固定块(1804)均滑动连接在固定槽(1803)内，固定块(1804)与固定槽(1803)底面之间均连接有挤压弹簧(1805)，所述固定槽(1803)内顶面通过螺纹连接有调节杆(1806)，调节杆(1806)底部与固定块(1804)通过滚动轴承转动连接，所述调节杆(1806)的上端均固接有转动块(1807)。

4.根据权利要求1所述的一种铁氧体软磁芯生产用烧结保温设备，其特征在于，所述电动伸缩杆一(5)的输出端和磁芯放置框(4)顶面四个拐角处均安装有滚轮(6)，烧结箱体(1)和保温箱体(2)内底面和顶面两侧均开设有滚槽(7)，且滚轮(6)均置于滚槽内。

5.根据权利要求1所述的一种铁氧体软磁芯生产用烧结保温设备，其特征在于，所述磁芯放置框(4)为矩状框架结构，且磁芯放置框(4)的两侧开设有多个导热孔。

6.根据权利要求1所述的一种铁氧体软磁芯生产用烧结保温设备，其特征在于，所述控制盒(26)转动安装在烧结箱体(1)和保温箱体(2)的外侧壁上，且控制盒(25)前端面安装有显示面板(27)和控制按钮(28)。

7.根据权利要求1所述的一种铁氧体软磁芯生产用烧结保温设备，其特征在于，所述加热管一(21)设有多根并均匀分布在放置板(16)的下侧位置，加热管二(22)设有多根并均匀分布在铁氧体软磁芯(17)的两侧位置，所述加热管三(25)设有多根并均匀分布在保温箱体(2)内部两侧位置。

8.根据权利要求1所述的一种铁氧体软磁芯生产用烧结保温设备，其特征在于，所述限位块(10)呈“十”字形设计，放置板(16)均设有多块并均匀分布在磁芯放置框(4)两侧内壁上。

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