CN113134995A - 一种纸箱印刷设备及其印刷方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种纸箱印刷设备及其印刷方法，属于印刷设备领域。其技术方案为：包括印刷机、设置在印刷机两侧的传送机构，还包括设置传送机构一侧的翻转机构，印刷机包括操作箱、设置操作箱上的上印刷箱和下印刷箱，传送机构分上下两层分别为上传送组件和下传送组件，上传送组件包括设置在上印刷箱料口两侧的上进料传送带和上出料传送带，下传送组件包括设置在下印刷箱料口两侧的下进料传送带和下出料传送带，上出料传送带和下进料传送带一侧设置有翻转机构，传动机构上设置有限位组件和烘干组件。本发明的有益效果为：印刷高效、快捷，能够在保证印刷质量的同时，实现纸箱、纸板的双面印刷、喷涂。

Description

一种纸箱印刷设备及其印刷方法

技术领域

本发明涉及一种印刷设备，尤其涉及一种纸箱印刷设备及其印刷方法。

背景技术

纸箱、纸板是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱、装饰板等，有各种规格和型号，纸箱原材即为制作纸箱的纸板，而纸箱在加工完成之前，一般都需要对纸箱原材进行印刷，进行装饰或标识，随着市场的发展，人们逐渐看中纸箱的外观以及装饰纸板的样式，根据需求的不同也会出现单面印刷或多面印刷的情况，但目前一般的纸箱印刷机一次只能对瓦楞纸板进行单面印刷、喷涂，当需要进行双面印刷时只能先印刷一面，输送出来，然后人工把纸板翻转过来再进行另一面的印刷，操作较为麻烦，有时采用喷涂的纸箱、纸板人工翻面的过程中容易将喷涂后的画面刮花。

发明内容

本发明的目的在于提供一种印刷高效、快捷，能够在保证印刷质量的同时，实现纸箱、纸板的双面印刷、喷涂的纸箱印刷设备及其印刷方法。

本发明是通过如下措施实现的：

一种纸箱印刷设备，其特征在于，包括印刷机、设置在所述印刷机两侧的传送机构，还包括设置所述传送机构一侧的翻转机构；

所述翻转机构能够实现纸箱、纸板的翻面；

所述印刷机包括操作箱、设置所述操作箱上的上印刷箱和下印刷箱（所述印刷机及、所述上印刷箱、所述下印刷箱以及印刷喷涂技术均属于现有技术，再次不再赘述）；

所述传送机构分上下两层分别为上传送组件和下传送组件，所述上传送组件包括设置在所述上印刷箱料口两侧的上进料传送带和上出料传送带，所述下传送组件包括设置在所述下印刷箱料口两侧的下进料传送带和下出料传送带，所述下进料传送带和所述下出料传送带侧面均设置有支架，所述上进料传送带通过若干撑杆设置在所述下出料传送带上方，所述上出料传送带通过若干撑杆设置在所述下进料传送带上方，所述上出料传送带和所述下进料传送带一侧设置有所述翻转机构；

所述传动机构上设置有限位组件和烘干组件；

所述烘干组件能够对印刷喷涂完成的纸箱、纸板进行烘干，防止划痕；

所述上进料传送带和所述下进料传送带向所述印刷机一侧进行传送，所述上出料传送带向所述翻转机构一侧进行传送，所述下出料传送带传送方向和所述下进料传送带传送方向相反.

本发明的具体特点还有：

所述翻转机构包括支撑架，所述支撑架上设置有U形撑杆，所述U形撑杆一端固定设置在所述支撑架上，所述U形撑杆一端设置在所述支撑架外部并设置有U形架；

所述U形撑杆设置于所述支撑架一端的外围设置有转筒，所述转筒顶端外围设置有上环形板，所述转筒底端外围设置有下环形板，所述U形架中通过转轴A设置有矩形转块，所述转轴A一端端部穿出所述U形架设置有U形连杆，所述矩形转块上开设有通孔A，所述通孔A中设置有连杆，所述连杆一端设置在所述支撑架外部、并设置有翻转盒，所述连杆另一端穿过所述通孔A设置有导向球，所述连杆靠近所述导向球一侧设置有翻转辅助齿轮；

所述下环形板上设置有配合所述翻转辅助齿轮的弧形齿条；

优选的，所述弧形齿条的齿数是所述翻转辅助齿轮齿数的一般，所述下环形板带动所述弧形齿条转动一周时，所述翻转辅助齿轮能够转动半周，从而带动所述翻转盒翻转180度；

所述下环形板一侧设置有竖板，所述竖板上开设有通孔B，所述通孔B中设置有连接螺杆，所述连接螺杆一端设置有连接件，所述连接螺杆另一端穿过所述通孔B设置有固定螺母，所述连接件与所述U形连杆之间设置有拉簧，所述拉簧一端连接在所述连接件上，所述拉簧另一端连接在所述U形连杆上

所述上环形板下端面外围设置导向件，所述导向件包括设置在所述上环形板下端面的环形导向板，所述环形导向板端面设置有弧形导向板，所述弧形导向板两端与所述环形导向板之间设置有坡面，所述导向球抵在所述导向件下端面上。

所述转筒外围设置有从动皮带轮A，所述下环形板一侧、所述支撑架上设置有电机座，所述电机座上设置有驱动电机A，所述驱动电机A的电机轴端部设置有主动皮带轮A，所述主动皮带轮A和所述从动皮带轮A外围设置有传动皮带A。

所述翻转盒开口朝向所述印刷机，所述翻转盒两侧侧壁上对称设置一对安装板A和安装板B，两侧所述安装板A上下两端之间设置有转杆A，两侧所述安装板B上下两端之间设置有转杆B，所述转杆A和所述转杆B外围分别固定设置有橡胶滚筒A和橡胶滚筒B；

所述翻转盒上下两侧侧壁上开设有容纳所述橡胶滚筒A和所述橡胶滚筒B的槽口，所述橡胶滚筒A和所述橡胶滚筒B的部分筒体穿过所述槽口设置在所述翻转盒内部；

所述转杆A和所述转杆B同侧一端分别穿出所述安装板A和所述安装板B设置有齿形带轮A和齿形带轮B，所述翻转盒上下两侧侧壁对称设置有驱动电机B，所述驱动电机B的电机轴端部设置有齿形带轮C，所述齿形带轮C设置在所述齿形带轮A和所述齿形带轮B之间，同一水平位置的所述齿形带轮A、所述齿形带轮B和所述齿形带轮C外围设置有传动皮带B。

所述上进料传送带、所述上出料传送带、所述下进料传送带和所述下出料传送带两侧均设置有侧板，所述限位组件包括设置在所述侧板上的手动限位件和电动限位件；

所述上进料传送带和所述下进料传送带上沿传送方向依次设置有所述电动限位件和所述手动限位件；

所述上出料传送带和所述下出料传送带上沿传送方向依次设置有所述烘干组件和所述电动限位件。

所述手动限位件包括对称设置在所述上进料传送带和所述下进料传送带两侧所述侧板上的两组支撑柱A，同侧所述支撑柱A上开设有安装孔，所述安装孔中设置有调节杆，同侧所述调节杆端部设置有倒L形限位板A，所述倒L形限位板A底面略高于所述传送机构的输送面，所述安装孔与所述安装孔与所述支撑柱A顶端之间开设有螺纹孔，所述螺纹孔中设置有紧固螺栓。

所述电动限位件包括对称设置在所述上进料传送带、所述上出料传送带、所述下进料传送带和所述下出料传送带两侧所述侧板上的两组支撑柱B，所述支撑柱B端部设置有电缸，同侧所述电缸的电推杆端部设置有倒L形限位板B，所述L形限位板B底面略高于所述传送机构的输送面。

所述烘干组件包括设置在所述侧板上的U形烘干仓，所述U形烘干仓内设置有升降限位板，所述升降限位板上开设有若干条形通孔，所述升降限位板高于所述上出料传送带和所述下处料传送带的输送面；

所述升降限位板两侧设置有连板，所述U形烘干仓两侧侧壁上开设有若干滑槽，所述连板上对应所述滑槽位置设置有调节螺杆，所述调节螺杆穿出所述滑槽设置有紧固螺母；

所述升降限位板上方、所述U形烘干仓顶部内侧设置有盘管，所述盘管上设置有穿出所述U形烘干仓的连管，所述连管通过导管连接在鼓风机上，所述盘管上设置有若干吹风喷嘴。

所述纸箱印刷方法，包括以下步骤：

将待印刷的纸箱、纸板放置在所述上进料传送带，所述上进料传送带向所述上印刷箱输送纸箱、纸板，当纸箱、纸板进入所述电动限位件中，两侧所述电缸推动所述倒L形限位板B对纸箱、纸板进行位置调节，随后纸箱、纸板进入预先调整好间距的所述手动限位件中，之后纸箱、纸板进入所述上印刷箱输进行喷涂、印刷，喷涂、印刷完成后，纸箱、纸板进入所述上出料传送带，经过所述上出料传送带的输送，单面喷涂印刷后的纸箱、纸板进入所述U形烘干仓内，当纸箱、纸板完全进入所述U形烘干仓后，所述上出料传送带停止工作，所述鼓风机运作对单面喷涂印刷的纸箱、纸板进行烘干，烘干完成后，所述上出料传送带运作，将纸箱、纸板输送至所述翻转盒中（初始状态下，所述翻转盒内部底面与所述上传送组件的输送面齐平），同时新的纸箱、纸板进入所述上进料传送带上，当纸箱、纸板进入所述翻转盒时，所述驱动电机B运作，带动所述橡胶滚筒A和所述橡胶滚筒B转动，辅助纸箱、纸板进入所述翻转盒，当纸箱、纸板到达所述翻转盒底部时，所述驱动电机B停止，所述驱动电机A运作，所述驱动电机A带动所述转筒转动一周（初始状态下，所述弧形齿条与所述翻转辅助齿轮保持脱离状态，所述导向球抵在所述环形导向板下端面，此时所述翻转盒始终保持水平，无法倾斜，所述拉簧处于拉伸状态），之后所述弧形齿条与所述翻转辅助齿轮进入啮合状态，此时所述导向球依然抵在所述环形导向板下端面始终保持水平，无法倾斜，所述弧形齿条带动所述翻转辅助齿轮旋转半周（所述翻转盒旋转180度），实现纸箱、纸板翻面，当所述弧形齿条与所述翻转辅助齿轮拖离时，所述拉簧收缩，所述导向球沿所述坡面进入所述环形导向件下端面，所述翻转盒向下倾斜，所述驱动电机B运作，带动所述橡胶滚筒A和所述橡胶滚筒B反向转动，辅助纸箱、纸板滑出所述翻转盒落在所述下进料传送带上，所述驱动电机带动所述转筒转动复位，所述翻转盒恢复初始位置；

所述下进料传送带向所述下印刷箱输送单面印刷完成的纸箱、纸板，当纸箱、纸板进入所述电动限位件中，两侧所述电缸推动所述倒L形限位板B对纸箱、纸板进行位置调节，随后纸箱、纸板进入预先调整好间距的所述手动限位件中，之后纸箱、纸板进入所述下印刷箱输进行喷涂、印刷，喷涂、印刷完成后，纸箱、纸板进入所述下出料传送带，经过所述下出料传送带的输送，喷涂印刷后的纸箱、纸板进入所述U形烘干仓内，当纸箱、纸板完全进入所述U形烘干仓后，所述下出料传送带停止工作，所述鼓风机运作对单面喷涂印刷的纸箱、纸板进行烘干，烘干完成后，所述下出料传送带运作，将完全喷涂完成的纸箱、纸板输送至收纳箱中。

本发明的有益效果为：印刷高效、快捷，能够在保证印刷质量的同时，实现纸箱、纸板的双面印刷、喷涂。

附图说明

图1 为本发明实施例的结构示意图。

图2 为本发明实施例中翻转机构的结构示意图。

图3 为本发明实施例中翻转机构的结构示意图。

图4 为本发明实施例中翻转机构的结构示意图。

图5 为本发明实施例省略翻转机构的结构示意图。

图6 为图5中A部的局部放大图。

图7 为图5中B部的局部放大图。

图8 为图5中C部的局部放大图。

其中，附图标记为：1、印刷机；2、上出料传送带；3、上进料传送带；4、下出料传送带；5、下进料传送带；6、电动限位件；601、支撑柱B；602、电缸；603、倒L形限位板B；7、手动限位件；701、支撑柱A；702、安装孔；703、调节杆；704、倒L形限位板A；705、紧固螺栓；8、烘干组件；801、U形烘干仓；802、升降限位板；803、连板；804、调节螺杆；805、紧固螺母；806、滑槽；807、连管；9、翻转机构；10、U形撑杆；11、；12、上环形板；13、下环形板；14、环形导向板；15、弧形导向板；16、从动皮带轮A；17、转筒；18、驱动电机A；19、主动皮带轮A；20、传动皮带A；21、竖板；22、连接螺杆；23、拉簧；24、U形架；25、矩形转块；26、连杆；27、翻转盒；28、翻转辅助齿轮；29、导向球；30、转轴A；31、U形连杆；32、安装板A；33、安装板B；34、转杆A；35、齿形带轮A；36、橡胶滚筒A；37、转杆B；38、齿形带轮B；39、橡胶滚筒B；40、齿形带轮C；41、驱动电机B；42、传动皮带B；43、弧形齿条。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1-8，一种纸箱印刷设备，包括印刷机1、设置在印刷机1两侧的传送机构，还包括设置传送机构一侧的翻转机构9；

翻转机构9能够实现纸箱、纸板的翻面；

印刷机1包括操作箱、设置操作箱上的上印刷箱和下印刷箱（印刷机1及、上印刷箱、下印刷箱以及印刷喷涂技术均属于现有技术，再次不再赘述）；

传送机构分上下两层分别为上传送组件和下传送组件，上传送组件包括设置在上印刷箱料口两侧的上进料传送带3和上出料传送带2，下传送组件包括设置在下印刷箱料口两侧的下进料传送带5和下出料传送带4，下进料传送带5和下出料传送带4侧面均设置有支架，上进料传送带3通过若干撑杆设置在下出料传送带4上方，上出料传送带2通过若干撑杆设置在下进料传送带5上方，上出料传送带2和下进料传送带5一侧设置有翻转机构9；

传动机构上设置有限位组件和烘干组件8；

烘干组件8能够对印刷喷涂完成的纸箱、纸板进行烘干，防止划痕；

上进料传送带3和下进料传送带5向印刷机1一侧进行传送，上出料传送带2向翻转机构9一侧进行传送，下出料传送带4传送方向和下进料传送带5传送方向相反.

翻转机构9包括支撑架，支撑架上设置有U形撑杆10，U形撑杆10一端固定设置在支撑架上，U形撑杆10一端设置在支撑架外部并设置有U形架24；

U形撑杆10设置于支撑架一端的外围设置有转筒17，转筒17顶端外围设置有上环形板12，转筒17底端外围设置有下环形板13，U形架24中通过转轴A30设置有矩形转块25，转轴A30一端端部穿出U形架24设置有U形连杆31，矩形转块25上开设有通孔A，通孔A中设置有连杆26，连杆26一端设置在支撑架外部、并设置有翻转盒27，连杆26另一端穿过通孔A设置有导向球29，连杆26靠近导向球29一侧设置有翻转辅助齿轮28；

下环形板13上设置有配合翻转辅助齿轮28的弧形齿条43；

优选的，弧形齿条43的齿数是翻转辅助齿轮28齿数的一般，下环形板13带动弧形齿条43转动一周时，翻转辅助齿轮28能够转动半周，从而带动翻转盒27翻转180度；

下环形板13一侧设置有竖板21，竖板21上开设有通孔B，通孔B中设置有连接螺杆22，连接螺杆22一端设置有连接件，连接螺杆22另一端穿过通孔B设置有固定螺母，连接件与U形连杆31之间设置有拉簧23，拉簧23一端连接在连接件上，拉簧23另一端连接在U形连杆31上

上环形板12下端面外围设置导向件，导向件包括设置在上环形板12下端面的环形导向板14，环形导向板14端面设置有弧形导向板15，弧形导向板15两端与环形导向板14之间设置有坡面，导向球29抵在导向件下端面上。

转筒17外围设置有从动皮带轮A16，下环形板13一侧、支撑架上设置有电机座，电机座上设置有驱动电机A18，驱动电机A18的电机轴端部设置有主动皮带轮A19，主动皮带轮A19和从动皮带轮A16外围设置有传动皮带A20。

翻转盒27开口朝向印刷机1，翻转盒27两侧侧壁上对称设置一对安装板A32和安装板B33，两侧安装板A32上下两端之间设置有转杆A34，两侧安装板B33上下两端之间设置有转杆B37，转杆A34和转杆B37外围分别固定设置有橡胶滚筒A36和橡胶滚筒B39；

翻转盒27上下两侧侧壁上开设有容纳橡胶滚筒A36和橡胶滚筒B39的槽口，橡胶滚筒A36和橡胶滚筒B39的部分筒体穿过槽口设置在翻转盒27内部；

转杆A34和转杆B37同侧一端分别穿出安装板A32和安装板B33设置有齿形带轮A35和齿形带轮B38，翻转盒27上下两侧侧壁对称设置有驱动电机B41，驱动电机B41的电机轴端部设置有齿形带轮C40，齿形带轮C40设置在齿形带轮A35和齿形带轮B38之间，同一水平位置的齿形带轮A35、齿形带轮B38和齿形带轮C40外围设置有传动皮带B42。

上进料传送带3、上出料传送带2、下进料传送带5和下出料传送带4两侧均设置有侧板，限位组件包括设置在侧板上的手动限位件7和电动限位件6；

上进料传送带3和下进料传送带5上沿传送方向依次设置有电动限位件6和手动限位件7；

上出料传送带2和下出料传送带4上沿传送方向依次设置有烘干组件8和电动限位件6。

手动限位件7包括对称设置在上进料传送带3和下进料传送带5两侧侧板上的两组支撑柱A701，同侧支撑柱A701上开设有安装孔702，安装孔702中设置有调节杆703，同侧调节杆703端部设置有倒L形限位板A704，倒L形限位板A704底面略高于传送机构的输送面，安装孔702与安装孔702与支撑柱A701顶端之间开设有螺纹孔，螺纹孔中设置有紧固螺栓705。

电动限位件6包括对称设置在上进料传送带3、上出料传送带2、下进料传送带5和下出料传送带4两侧侧板上的两组支撑柱B601，支撑柱B601端部设置有电缸602，同侧电缸602的电推杆端部设置有倒L形限位板B603，L形限位板B底面略高于传送机构的输送面。

烘干组件8包括设置在侧板上的U形烘干仓801，U形烘干仓801内设置有升降限位板802，升降限位板802上开设有若干条形通孔，升降限位板802高于上出料传送带2和下处料传送带的输送面；

升降限位板802两侧设置有连板803，U形烘干仓801两侧侧壁上开设有若干滑槽806，连板803上对应滑槽806位置设置有调节螺杆804，调节螺杆804穿出滑槽806设置有紧固螺母805；

升降限位板802上方、U形烘干仓801顶部内侧设置有盘管，盘管上设置有穿出U形烘干仓801的连管807，连管807通过导管连接在鼓风机上，盘管上设置有若干吹风喷嘴。

纸箱印刷方法，包括以下步骤：

将待印刷的纸箱、纸板放置在上进料传送带3，上进料传送带3向上印刷箱输送纸箱、纸板，当纸箱、纸板进入电动限位件6中，两侧电缸602推动倒L形限位板B603对纸箱、纸板进行位置调节，随后纸箱、纸板进入预先调整好间距的手动限位件7中，之后纸箱、纸板进入上印刷箱输进行喷涂、印刷，喷涂、印刷完成后，纸箱、纸板进入上出料传送带2，经过上出料传送带2的输送，单面喷涂印刷后的纸箱、纸板进入U形烘干仓801内，当纸箱、纸板完全进入U形烘干仓801后，上出料传送带2停止工作，鼓风机运作对单面喷涂印刷的纸箱、纸板进行烘干，烘干完成后，上出料传送带2运作，将纸箱、纸板输送至翻转盒27中（初始状态下，翻转盒27内部底面与上传送组件的输送面齐平），同时新的纸箱、纸板进入上进料传送带3上，当纸箱、纸板进入翻转盒27时，驱动电机B41运作，带动橡胶滚筒A36和橡胶滚筒B39转动，辅助纸箱、纸板进入翻转盒27，当纸箱、纸板到达翻转盒27底部时，驱动电机B41停止，驱动电机A18运作，驱动电机A18带动转筒17转动一周（初始状态下，弧形齿条43与翻转辅助齿轮28保持脱离状态，导向球29抵在环形导向板14下端面，此时翻转盒27始终保持水平，无法倾斜，拉簧23处于拉伸状态），之后弧形齿条43与翻转辅助齿轮28进入啮合状态，此时导向球29依然抵在环形导向板14下端面始终保持水平，无法倾斜，弧形齿条43带动翻转辅助齿轮28旋转半周（翻转盒27旋转180度），实现纸箱、纸板翻面，当弧形齿条43与翻转辅助齿轮28拖离时，拉簧23收缩，导向球29沿坡面进入环形导向件下端面，翻转盒27向下倾斜，驱动电机B41运作，带动橡胶滚筒A36和橡胶滚筒B39反向转动，辅助纸箱、纸板滑出翻转盒27落在下进料传送带5上，驱动电机带动转筒17转动复位，翻转盒27恢复初始位置；

下进料传送带5向下印刷箱输送单面印刷完成的纸箱、纸板，当纸箱、纸板进入电动限位件6中，两侧电缸602推动倒L形限位板B603对纸箱、纸板进行位置调节，随后纸箱、纸板进入预先调整好间距的手动限位件7中，之后纸箱、纸板进入下印刷箱输进行喷涂、印刷，喷涂、印刷完成后，纸箱、纸板进入下出料传送带4，经过下出料传送带4的输送，喷涂印刷后的纸箱、纸板进入U形烘干仓801内，当纸箱、纸板完全进入U形烘干仓801后，下出料传送带4停止工作，鼓风机运作对单面喷涂印刷的纸箱、纸板进行烘干，烘干完成后，下出料传送带4运作，将完全喷涂完成的纸箱、纸板输送至收纳箱中。

本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种纸箱印刷设备，其特征在于，包括印刷机、设置在所述印刷机两侧的传送机构，还包括设置所述传送机构一侧的翻转机构；

所述印刷机包括操作箱、设置所述操作箱上的上印刷箱和下印刷箱；

所述传送机构分上下两层分别为上传送组件和下传送组件，所述上传送组件包括设置在所述上印刷箱料口两侧的上进料传送带和上出料传送带，所述下传送组件包括设置在所述下印刷箱料口两侧的下进料传送带和下出料传送带，所述下进料传送带和所述下出料传送带侧面均设置有支架，所述上进料传送带通过若干撑杆设置在所述下出料传送带上方，所述上出料传送带通过若干撑杆设置在所述下进料传送带上方，所述上出料传送带和所述下进料传送带一侧设置有所述翻转机构；

所述传动机构上设置有限位组件和烘干组件；

所述上进料传送带和所述下进料传送带向所述印刷机一侧进行传送，所述上出料传送带向所述翻转机构一侧进行传送，所述下出料传送带传送方向和所述下进料传送带传送方向相反。

2.根据权利要求1所述的纸箱印刷设备，其特征在于，所述翻转机构包括支撑架，所述支撑架上设置有U形撑杆，所述U形撑杆一端固定设置在所述支撑架上，所述U形撑杆一端设置在所述支撑架外部并设置有U形架；

所述U形撑杆设置于所述支撑架一端的外围设置有转筒，所述转筒顶端外围设置有上环形板，所述转筒底端外围设置有下环形板，所述U形架中通过转轴A设置有矩形转块，所述转轴A一端端部穿出所述U形架设置有U形连杆，所述矩形转块上开设有通孔A，所述通孔A中设置有连杆，所述连杆一端设置在所述支撑架外部、并设置有翻转盒，所述连杆另一端穿过所述通孔A设置有导向球，所述连杆靠近所述导向球一侧设置有翻转辅助齿轮；

所述下环形板上设置有配合所述翻转辅助齿轮的弧形齿条；

所述下环形板一侧设置有竖板，所述竖板上开设有通孔B，所述通孔B中设置有连接螺杆，所述连接螺杆一端设置有连接件，所述连接螺杆另一端穿过所述通孔B设置有固定螺母，所述连接件与所述U形连杆之间设置有拉簧，所述拉簧一端连接在所述连接件上，所述拉簧另一端连接在所述U形连杆上

所述上环形板下端面外围设置导向件，所述导向件包括设置在所述上环形板下端面的环形导向板，所述环形导向板端面设置有弧形导向板，所述弧形导向板两端与所述环形导向板之间设置有坡面，所述导向球抵在所述导向件下端面上。

3.根据权利要求3所述的纸箱印刷设备，其特征在于，所述转筒外围设置有从动皮带轮A，所述下环形板一侧、所述支撑架上设置有电机座，所述电机座上设置有驱动电机A，所述驱动电机A的电机轴端部设置有主动皮带轮A，所述主动皮带轮A和所述从动皮带轮A外围设置有传动皮带A。

4.根据权利要求4所述的纸箱印刷设备，其特征在于，所述翻转盒开口朝向所述印刷机，所述翻转盒两侧侧壁上对称设置一对安装板A和安装板B，两侧所述安装板A上下两端之间设置有转杆A，两侧所述安装板B上下两端之间设置有转杆B，所述转杆A和所述转杆B外围分别固定设置有橡胶滚筒A和橡胶滚筒B；

所述翻转盒上下两侧侧壁上开设有容纳所述橡胶滚筒A和所述橡胶滚筒B的槽口，所述橡胶滚筒A和所述橡胶滚筒B的部分筒体穿过所述槽口设置在所述翻转盒内部；

所述转杆A和所述转杆B同侧一端分别穿出所述安装板A和所述安装板B设置有齿形带轮A和齿形带轮B，所述翻转盒上下两侧侧壁对称设置有驱动电机B，所述驱动电机B的电机轴端部设置有齿形带轮C，所述齿形带轮C设置在所述齿形带轮A和所述齿形带轮B之间，同一水平位置的所述齿形带轮A、所述齿形带轮B和所述齿形带轮C外围设置有传动皮带B。

5.根据权利要求1所述的纸箱印刷设备，其特征在于，所述上进料传送带、所述上出料传送带、所述下进料传送带和所述下出料传送带两侧均设置有侧板，所述限位组件包括设置在所述侧板上的手动限位件和电动限位件；

所述上进料传送带和所述下进料传送带上沿传送方向依次设置有所述电动限位件和所述手动限位件；

所述上出料传送带和所述下出料传送带上沿传送方向依次设置有所述烘干组件和所述电动限位件。

6.根据权利要求5所述的纸箱印刷设备，其特征在于，所述手动限位件包括对称设置在所述上进料传送带和所述下进料传送带两侧所述侧板上的两组支撑柱A，同侧所述支撑柱A上开设有安装孔，所述安装孔中设置有调节杆，同侧所述调节杆端部设置有倒L形限位板A，所述倒L形限位板A底面略高于所述传送机构的输送面，所述安装孔与所述安装孔与所述支撑柱A顶端之间开设有螺纹孔，所述螺纹孔中设置有紧固螺栓。

7.根据权利要求5所述的纸箱印刷设备，其特征在于，所述电动限位件包括对称设置在所述上进料传送带、所述上出料传送带、所述下进料传送带和所述下出料传送带两侧所述侧板上的两组支撑柱B，所述支撑柱B端部设置有电缸，同侧所述电缸的电推杆端部设置有倒L形限位板B，所述L形限位板B底面略高于所述传送机构的输送面。

8.根据权利要求5所述的纸箱印刷设备，其特征在于，所述烘干组件包括设置在所述侧板上的U形烘干仓，所述U形烘干仓内设置有升降限位板，所述升降限位板上开设有若干条形通孔，所述升降限位板高于所述上出料传送带和所述下处料传送带的输送面；

所述升降限位板两侧设置有连板，所述U形烘干仓两侧侧壁上开设有若干滑槽，所述连板上对应所述滑槽位置设置有调节螺杆，所述调节螺杆穿出所述滑槽设置有紧固螺母；

所述升降限位板上方、所述U形烘干仓顶部内侧设置有盘管，所述盘管上设置有穿出所述U形烘干仓的连管，所述连管通过导管连接在鼓风机上，所述盘管上设置有若干吹风喷嘴。

9.根据权利要求8任一项所述的纸箱印刷方法，其特征在于，包括以下步骤：

将待印刷的纸箱、纸板放置在所述上进料传送带，所述上进料传送带向所述上印刷箱输送纸箱、纸板，当纸箱、纸板进入所述电动限位件中，两侧所述电缸推动所述倒L形限位板B对纸箱、纸板进行位置调节，随后纸箱、纸板进入预先调整好间距的所述手动限位件中，之后纸箱、纸板进入所述上印刷箱输进行喷涂、印刷，喷涂、印刷完成后，纸箱、纸板进入所述上出料传送带，经过所述上出料传送带的输送，单面喷涂印刷后的纸箱、纸板进入所述U形烘干仓内，当纸箱、纸板完全进入所述U形烘干仓后，所述上出料传送带停止工作，所述鼓风机运作对单面喷涂印刷的纸箱、纸板进行烘干，烘干完成后，所述上出料传送带运作，将纸箱、纸板输送至所述翻转盒中（初始状态下，所述翻转盒内部底面与所述上传送组件的输送面齐平），同时新的纸箱、纸板进入所述上进料传送带上，当纸箱、纸板进入所述翻转盒时，所述驱动电机B运作，带动所述橡胶滚筒A和所述橡胶滚筒B转动，辅助纸箱、纸板进入所述翻转盒，当纸箱、纸板到达所述翻转盒底部时，所述驱动电机B停止，所述驱动电机A运作，所述驱动电机A带动所述转筒转动一周（初始状态下，所述弧形齿条与所述翻转辅助齿轮保持脱离状态，所述导向球抵在所述环形导向板下端面，此时所述翻转盒始终保持水平，无法倾斜，所述拉簧处于拉伸状态），之后所述弧形齿条与所述翻转辅助齿轮进入啮合状态，此时所述导向球依然抵在所述环形导向板下端面始终保持水平，无法倾斜，所述弧形齿条带动所述翻转辅助齿轮旋转半周（所述翻转盒旋转180度），实现纸箱、纸板翻面，当所述弧形齿条与所述翻转辅助齿轮拖离时，所述拉簧收缩，所述导向球沿所述坡面进入所述环形导向件下端面，所述翻转盒向下倾斜，所述驱动电机B运作，带动所述橡胶滚筒A和所述橡胶滚筒B反向转动，辅助纸箱、纸板滑出所述翻转盒落在所述下进料传送带上，所述驱动电机带动所述转筒转动复位，所述翻转盒恢复初始位置；

所述下进料传送带向所述下印刷箱输送单面印刷完成的纸箱、纸板，当纸箱、纸板进入所述电动限位件中，两侧所述电缸推动所述倒L形限位板B对纸箱、纸板进行位置调节，随后纸箱、纸板进入预先调整好间距的所述手动限位件中，之后纸箱、纸板进入所述下印刷箱输进行喷涂、印刷，喷涂、印刷完成后，纸箱、纸板进入所述下出料传送带，经过所述下出料传送带的输送，喷涂印刷后的纸箱、纸板进入所述U形烘干仓内，当纸箱、纸板完全进入所述U形烘干仓后，所述下出料传送带停止工作，所述鼓风机运作对单面喷涂印刷的纸箱、纸板进行烘干，烘干完成后，所述下出料传送带运作，将完全喷涂完成的纸箱、纸板输送至收纳箱中。

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