CN113131080A - 一种锂电池模组转运装置 - Google Patents

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CN113131080A CN202110334449.1A CN202110334449A CN113131080A CN 113131080 A CN113131080 A CN 113131080A CN 202110334449 A CN202110334449 A CN 202110334449A CN 113131080 A CN113131080 A CN 113131080A
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lifting
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朱建锦
李波
薛利峰
涂谱顺
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    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Abstract

本发明提出了一种锂电池模组转运装置,包括盒体,所述盒体的下部滑动安装有支撑板,所述支撑板上安装有左夹持板与右夹持板,所述支撑板的中部安装有传动齿条,所述竖腔的一侧开设有通槽,所述竖腔的一侧安装有转轴,所述转轴的一端安装有第一传动轮,所述转轴的另一端安装有第二传动轮,所述第二传动轮的上下两侧分别安装有上齿条与下齿条,所述上齿条与所述左夹持板相连接,所述下齿条与所述右夹持板相连接,所述盒体的上部安装有提升盖板,所述提升盖板的两侧安装有提拉组件,本发明通过电池模组的自重带动左夹持板与右夹持板进行夹持固定,保证了电池模组固定的牢固性,在支撑板的下部安装第一弹簧,减缓了电池模组转运时的振动。

Description

一种锂电池模组转运装置
技术领域
本说明书一个或多个实施例涉及锂电池生产设备技术领域,特别是指一种锂电池模组转运装置。
背景技术
锂电池,是一类由锂金属或锂合金为正、负极材料,使用非水电解质溶液的电池,随着科学技术的发展,锂电池已经成为了主流,锂电池模组在不同工位间的转运(如电池模组从组装工位到焊接工位,再到装箱工位),是动力电池模组组装(Pack)过程中很重要的一个环节,传统锂电池模组转运装置结构复杂,采用捆扎固定方式进行运输,固定极其不牢固,且安装拆卸麻烦,不利于用户取拿锂电池模组本体。
发明内容
有鉴于此,本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种锂电池模组转运装置,用以解决上述问题的之一或全部。
基于上述目的本说明书一个或多个实施例提出的一种锂电池模组转运装置,包括盒体,所述盒体的下部滑动安装有支撑板,所述支撑板与所述盒体的底部之间安装有第一弹簧,所述支撑板上部的两侧分别滑动安装有左夹持板与右夹持板,所述支撑板的中部开设有容纳腔,所述容纳腔内安装有竖腔,所述竖腔内滑动安装有传动齿条,所述传动齿条的上部延伸出所述容纳腔外,并安装有接触板,所述接触板的上端面高于所述左夹持板与所述右夹持板,所述传动齿条的下部安装有第二弹簧,所述竖腔的一侧开设有通槽,所述竖腔的一侧可转动的安装有转轴,所述转轴的一端安装有第一传动轮,所述第一传动轮穿过所述通槽与所述传动齿条相啮合,所述转轴的另一端安装有第二传动轮,所述第二传动轮的上下两侧分别安装有上齿条与下齿条,所述上齿条与所述左夹持板相连接,所述下齿条与所述右夹持板相连接,所述盒体的上部安装有提升盖板,所述提升盖板的两侧均开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有套管,所述套管与所述滑槽之间安装有第三弹簧,所述滑槽内安装有提拉组件,所述提拉组件延伸进所述盒体内。
可选的,所述提拉组件包括提拉杆,所述提拉杆可滑动的安装在所述套管内,所述套管与所述提拉杆之间安装有第四弹簧,所述提拉杆的下部开设有凹槽,所述提拉杆的下端通过铰接的方式安装有卡块,所述卡块容纳于所述凹槽内,所述提拉杆的下部远离所述凹槽的一端安装有挡块,所述卡块的下部靠近所述挡块的一侧倾斜凸设有凸块,所述卡块与所述提拉杆的铰接处安装有扭簧,所述卡块容纳于所述凹槽内时,所述凸块的最低端低于所述卡块的最低端。
可选的,所述挡块焊接在所述提拉杆的下端。
可选的,所述凹槽的上部为斜面。
可选的,所述提升盖板的上部安装有提手。
可选的,所述提升盖板的下表面凸设有有所述盒体的上部相配合的凸台。
从上面所述可以看出,本说明书一个或多个实施例提出的锂电池模组转运装置,通过在支撑板上安装有左夹持板与右夹持板,并通过电池模组的自重通过传动带动左夹持板与右夹持板对电池模组进行夹持固定,保证了电池模组固定的牢固性,在支撑板的下部安装第一弹簧,减缓了电池模组转运时的振动,提拉组件从上部对电池模组进行提拉解除夹持,方便了模组的取出。
附图说明
为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本说明书一个或多个实施例的锂电池模组转运装置的示意图;
图2为本说明书一个或多个实施例的竖腔、传动齿条与第一传动轮的连接示意图;
图3为图1中A处的放大示意图;
图4为图1中B处的放大示意图;
其中、盒体1、支撑板2、第一弹簧3、左夹持板4、右夹持板5、容纳腔7、竖腔8、传动齿条9、接触板10、第二弹簧11、通槽12、转轴13、第一传动轮14、第二传动轮15、上齿条16、下齿条17、提升盖板18、滑槽19、套管20、第三弹簧21、提拉杆22、第四弹簧23、凹槽24、卡块25、挡块26、凸块27。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本公开进一步详细说明。
需要说明的是,除非另外定义,本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
本说明书一个或多个实施例提出了一种锂电池模组转运装置,如图所示,包括盒体1,所述盒体1的下部滑动安装有支撑板2,所述支撑板2与所述盒体1的底部之间安装有第一弹簧3,所述支撑板2上部的两侧分别滑动安装有左夹持板4与右夹持板5,所述支撑板2的中部开设有容纳腔7,所述容纳腔7内安装有竖腔8,所述竖腔8内滑动安装有传动齿条9,所述传动齿条9的上部延伸出所述容纳腔7外,并安装有接触板10,所述接触板10的上端面高于所述左夹持板4与所述右夹持板5,所述传动齿条9的下部安装有第二弹簧11,所述竖腔8的一侧开设有通槽12,所述竖腔8的一侧可转动的安装有转轴13,所述转轴13的一端安装有第一传动轮14,所述第一传动轮14穿过所述通槽12与所述传动齿条9相啮合,所述转轴13的另一端安装有第二传动轮15,所述第二传动轮15的上下两侧分别安装有上齿条16与下齿条17,所述上齿条16与所述左夹持板4相连接,所述下齿条17与所述右夹持板5相连接,所述盒体1的上部安装有提升盖板18,所述提升盖板18的两侧均开设有滑槽19,所述滑槽19内滑动安装有套管20,所述套管20与所述滑槽19之间安装有第三弹簧21,所述滑槽19内安装有提拉组件,所述提拉组件延伸进所述盒体1内。
其中,将电池模组放入盒体1内,电池模组接触到接触板10,并带动接触板10下移,接触板10带动传动齿条9下移,传动齿条9带动第一传动轮14转动,第一传动轮14通过转轴13带动第二传动轮15转动,第二传动轮15带动上齿条16向右移动,进而带动左夹持板4向右移动,同时,第二传动轮15带动下齿条17向左移动,进而带动右夹持板5向左移动,左夹持板4与右夹持板5同时对电池模组进行夹紧固定,第一弹簧3的设置缓解电池模组在转运时产生的振动,本发明通过在支撑板2上安装有左夹持板4与右夹持板5,并通过电池模组的自重通过传动带动左夹持板4与右夹持板5对电池模组进行夹持固定,保证了电池模组固定的牢固性,在支撑板2的下部安装第一弹簧3,减缓了电池模组转运时的振动,提拉组件从上部对电池模组进行提拉解除夹持,方便了模组的取出。
可选的,所述提拉组件包括提拉杆22,所述提拉杆22可滑动的安装在所述套管20内,所述套管20与所述提拉杆22之间安装有第四弹簧23,所述提拉杆22的下部开设有凹槽24,所述提拉杆22的下端通过铰接的方式安装有卡块25,所述卡块25容纳于所述凹槽24内,所述提拉杆22的下部远离所述凹槽24的一端安装有挡块26,所述卡块25的下部靠近所述挡块26的一侧倾斜凸设有凸块27,所述卡块25与所述提拉杆22的铰接处安装有扭簧,所述卡块25容纳于所述凹槽24内时,所述凸块27的最低端低于所述卡块25的最低端。
可选的,所述挡块26焊接在所述提拉杆22的下端。
可选的,所述凹槽24的上部为斜面。
可选的,所述提升盖板18的上部安装有提手。
可选的,所述提升盖板18的下表面凸设有有所述盒体1的上部相配合的凸台。
使用时,将电池模组放入盒体1内,电池模组接触到接触板10,并带动接触板10下移,接触板10带动传动齿条9下移,传动齿条9带动第一传动轮14转动,第一传动轮14通过转轴13带动第二传动轮15转动,第二传动轮15带动上齿条16向右移动,进而带动左夹持板4向右移动,同时,第二传动轮15带动下齿条17向左移动,进而带动右夹持板5向左移动,左夹持板4与右夹持板5同时对电池模组进行夹紧固定;
需要取出电池模组时,提拉杆22在第三弹簧21的作用下靠近电池模组,向下按压提拉杆22,凸块27接触到支撑板2,继续按压提拉杆22后,克服扭簧的扭力卡块25从凹槽24内转出,并朝向电池模组,在第三弹簧21的作用下,从凹槽24内转出的卡块25移动至电池模组的底部,向上移动提拉盖板,挡块26与凸块27相接触,阻止卡块25继续转动,向上移动提拉盖板时,卡块25承托住电池模组的底部,从盒体1内移动;
本发明通过在支撑板2上安装有左夹持板4与右夹持板5,并通过电池模组的自重通过传动带动左夹持板4与右夹持板5对电池模组进行夹持固定,保证了电池模组固定的牢固性,在支撑板2的下部安装第一弹簧3,减缓了电池模组转运时的振动,提拉组件从上部对电池模组进行提拉解除夹持,方便了模组的取出。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本公开的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
另外,为简化说明和讨论,并且为了不会使本说明书一个或多个实施例难以理解,在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(IC)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外,可以以框图的形式示出装置,以便避免使本说明书一个或多个实施例难以理解,并且这也考虑了以下事实,即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本说明书一个或多个实施例的平台的(即,这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如,电路)以描述本公开的示例性实施例的情况下,对本领域技术人员来说显而易见的是,可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本说明书一个或多个实施例。因此,这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。
尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述,但是根据前面的描述,这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如,其它存储器架构(例如,动态RAM(DRAM))可以使用所讨论的实施例。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锂电池模组转运装置,其特征在于,包括盒体,所述盒体的下部滑动安装有支撑板,所述支撑板与所述盒体的底部之间安装有第一弹簧,所述支撑板上部的两侧分别滑动安装有左夹持板与右夹持板,所述支撑板的中部开设有容纳腔,所述容纳腔内安装有竖腔,所述竖腔内滑动安装有传动齿条,所述传动齿条的上部延伸出所述容纳腔外,并安装有接触板,所述接触板的上端面高于所述左夹持板与所述右夹持板,所述传动齿条的下部安装有第二弹簧,所述竖腔的一侧开设有通槽,所述竖腔的一侧可转动的安装有转轴,所述转轴的一端安装有第一传动轮,所述第一传动轮穿过所述通槽与所述传动齿条相啮合,所述转轴的另一端安装有第二传动轮,所述第二传动轮的上下两侧分别安装有上齿条与下齿条,所述上齿条与所述左夹持板相连接,所述下齿条与所述右夹持板相连接,所述盒体的上部安装有提升盖板,所述提升盖板的两侧均开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有套管,所述套管与所述滑槽之间安装有第三弹簧,所述滑槽内安装有提拉组件,所述提拉组件延伸进所述盒体内。
2.根据权利要求1所述的锂电池模组转运装置,其特征在于,所述提拉组件包括提拉杆,所述提拉杆可滑动的安装在所述套管内,所述套管与所述提拉杆之间安装有第四弹簧,所述提拉杆的下部开设有凹槽,所述提拉杆的下端通过铰接的方式安装有卡块,所述卡块容纳于所述凹槽内,所述提拉杆的下部远离所述凹槽的一端安装有挡块,所述卡块的下部靠近所述挡块的一侧倾斜凸设有凸块,所述卡块与所述提拉杆的铰接处安装有扭簧,所述卡块容纳于所述凹槽内时,所述凸块的最低端低于所述卡块的最低端。
3.根据权利要求2所述的锂电池模组转运装置,其特征在于,所述挡块焊接在所述提拉杆的下端。
4.根据权利要求2所述的锂电池模组转运装置,其特征在于,所述凹槽的上部为斜面。
5.根据权利要求1所述的锂电池模组转运装置,其特征在于,所述提升盖板的上部安装有提手。
6.根据权利要求1所述的锂电池模组转运装置,其特征在于,所述提升盖板的下表面凸设有有所述盒体的上部相配合的凸台。
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