CN113126522A - 烹饪方法、烹饪器具和计算机存储介质 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种烹饪方法、烹饪器具和计算机存储介质。烹饪方法包括：确定最佳吸水温度T1；确定米量M1和水量M2；确定所需的预定加热量Q；确定加热预定加热量Q所需的第一预定时长t1；以预定功率P累计加热第一预定时长t1；以周期性断续加热的方式加热，使米水混合物保持最佳吸水温度T1并持续第二预定时长t2。根据本发明，使用加热时间而非温度作为控制标准，使得加热装置输入到米水混合物的热量与将米水混合物加热至最佳吸水温度所需的热量相匹配，从而可以确保米水混合物整体较为均匀地升温至最佳吸水温度，避免单纯地以温度作为控制标准导致升温不均匀的情况。可以缩短吸水时间，并能保证充分吸水，能够提升米饭口感。

Description

烹饪方法、烹饪器具和计算机存储介质
技术领域
本发明涉及烹饪器具技术领域，具体而言涉及一种烹饪方法、烹饪器具和计算机存储介质。
背景技术
烹饪器具烹饪米饭的过程包括吸水阶段，大米具有与自身的米种对应的最佳吸水温度，在最佳吸水温度下进行上述吸水阶段，可以使大米在短时间内吸收大量的水，米粒吸水有利于在后续的加热过程中的淀粉糊化，可以使米饭更有粘性，口感更好。
然而，烹饪器具的加热装置通常设置在底部，并且大米自身的传热能力较差，这就导致在实际烹饪过程中，米水混合物的温度不均匀。通常，当米水混合物靠近加热装置的一侧(底部)达到最佳吸水温度时，加热即停止，而此时位于更上方(中部和顶部)的温度低于最佳吸水温度，如果持续加热使中部和顶部的温度达到最佳吸水温度，则底部会高于最佳吸水温度，因此，存在大部分大米无法处于最佳吸水温度的情况，这会导致吸水时间变长、吸水量变少，并且靠近加热装置的大米容易过度糊化，导致烹饪出的米饭口感不佳。
此外，在使用自来水煮饭时，其中的含氯物质能够破坏大米中维生素b1及其他B族维生素，吸水阶段温度较低，不能使其中的含氯物质及时挥发排出，而吸水时间变长会加剧含氯物质的破坏作用，导致更多的营养流失。
为此，本发明提供了一种烹饪方法、烹饪器具和计算机存储介质以至少部分地解决现有技术中的问题。
发明内容
在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
为了至少部分地解决上述问题，根据本发明的第一方面，提供了一种烹饪方法，所述烹饪方法包括：
确定米种以及该米种对应的最佳吸水温度T1；
确定米量M1和水量M2；
根据所述米量M1、所述水量M2和所述最佳吸水温度T1确定所需的预定加热量Q；
确定以预定功率P对米水混合物加热所述预定加热量Q所需的第一预定时长t1；
以预定功率P累计加热所述第一预定时长t1；
以周期性断续加热的方式加热，使米水混合物保持所述最佳吸水温度T1并持续第二预定时长t2。
根据本发明的烹饪方法，使用加热时间而非温度作为控制标准，使得加热装置输入到米水混合物的热量与将米水混合物加热至最佳吸水温度所需的热量相匹配，从而可以确保米水混合物整体较为均匀地升温至最佳吸水温度，避免单纯地以温度作为控制标准导致升温不均匀的情况。由此，可以使大米在短时间内快速吸水，能够缩短烹饪时间，并且保证足够的吸水量以获得较好的糊化效果，提升米饭的口感。
可选地，所述预定加热量Q满足如下关系式：
Q＝(T1-T0+Tb)*(M1c1+M2c2)
其中，T0为当前环境温度，Tb为补偿温度，c1为该米种的比热容，c2为水的比热容。由此，可以补偿向环境或其他零部件传热所散失的热量。
可选地，所述补偿温度为2℃-10℃。由此，可以根据环境等的变化选择适宜的补偿温度。
可选地，所述补偿温度与所述米量M1和所述水量M2正相关。由此，可以根据米水的总量选择适宜的补偿温度。
可选地，在以预定功率P累计加热所述第一预定时长t1的步骤中，进一步包括：
当米水混合物的任一局部温度大于或等于该米种对应的糊化温度T2时，停止加热，并且当米水混合物的任一局部温度低于所述糊化温度T2时，以预定功率P加热。由此，可以避免靠近加热装置的大米在吸水阶段提前糊化。
可选地，所述糊化温度T2为78℃-83℃。由此，可以根据米种的不同设定相关的糊化温度。
可选地，所述预定功率P为加热装置的最大功率Pmax。由此，可以缩短加热时间。
可选地，第二预定时长t2为6min-30min。由此，可以确保大米充分吸水。
可选地，当所述米种为普通大米时，所述最佳吸水温度T1为55℃-65℃。由此，可以根据米种的不同设定相关的最佳吸水温度。
可选地，当所述米种为杂粮类米种时，所述最佳吸水温度T1为68℃-76℃。由此，可以根据米种的不同设定相关的最佳吸水温度。
根据本发明的第二方面，提供一种烹饪器具，包括：
信息采集模块，所述信息采集模块用于采集烹饪信息；
加热模块，所述加热模块用于加热；以及
控制模块，所述控制模块与所述信息采集模块和所述加热模块电连接，并配置为：
通过所述信息采集模块确定米种以及该米种对应的最佳吸水温度T1；
通过所述信息采集模块确定米量M1和水量M2；
根据所述米量M1、所述水量M2和所述最佳吸水温度T1确定所需的预定加热量Q；
确定所述加热模块以预定功率P加热所述预定加热量Q所需的第一预定时长t1；
控制所述加热模块以预定功率P对米水混合物累计加热所述第一预定时长t1；
控制所述加热模块以周期性断续加热的方式加热，使米水混合物保持所述最佳吸水温度T1并持续第二预定时长t2。
根据本发明的第三方面，提供一种烹饪器具，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上且在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现第一方面中任一项所述方法的步骤。
根据本发明的第四方面，提供一种计算机存储介质，其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行时实现第一方面中任一项所述方法的步骤。
附图说明
本发明的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施例及其描述，用来解释本发明的原理。
附图中：
图1为根据本发明的一个优选实施方式的烹饪器具的示意图；以及
图2为根据本发明的一个优选实施方式的烹饪方法的流程图。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底了解本发明实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本发明实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。
本发明提供一种烹饪方法和能够使用该烹饪方法的烹饪器具。图1示出了根据一个优选实施方式的烹饪器具1的示意图，其可以包括烹饪器具主体10、储米装置20和储水装置30。
烹饪器具主体10具有容纳食材进行烹饪的烹饪空间。例如，烹饪器具主体10可以包括煲体和盖体。其中，煲体中可以设置内锅。盖体可开合地设置在煲体上，并在盖合时与内锅之间构成上述烹饪空间。优选地，盖体可以通过枢转轴连接至煲体并相对于煲体可枢转地开合。此外，煲体中内锅的下方还可以设置加热装置以加热内锅。
储米装置20用于储存烹饪所需的大米，其可以通过米输送装置21与上述烹饪空间连通，以将大米自动地输送至烹饪空间内执行烹饪操作。储水装置30则用于储存烹饪所需的水，其可以通过水输送装置31与上述烹饪空间连通，以将水自动地输送至烹饪空间内执行烹饪操作。
进一步地，烹饪器具1还包括控制装置，其可以构造为安装在煲体上的控制电路板。该控制装置与米输送装置21、水输送装置31和加热装置等电连接，以响应于预存的控制程序或用户操作控上述零部件工作。可以理解，为了便于用户操作，烹饪器具1还包括输入装置，其可以构造为与控制装置电连接的按键、旋钮或触摸屏等，以便于用户向控制装置输入信息或发出控制指令。
下面结合图2对根据本发明的烹饪方法详细介绍。
在开始烹饪时，首先需要向烹饪空间内添加烹饪所需的适量的米和与米量相适应的水。具体地，用户可以手动地添加米和水；或者也可以通过输入装置向控制装置发出指令，控制装置响应于该指令控制米输送装置21和水输送装置31将相应量的米和水分别从储米装置20和储水装置30自动地输送至烹饪空间。
然后，确定用于烹饪的米的种类，并由此可以确定本次烹饪操作的最佳吸水温度T1(与米种对应)。可以理解，不同种类的米具有不同的最佳吸水温度T1。对于普通大米，其最佳吸水温度T1大致为55℃-65℃。相应地，最佳吸水温度T1可以设置为例如T1＝60℃。而对于杂粮米，其最佳吸水温度T1大致为68℃-76℃。相应地，最佳吸水温度T1可以设置为例如T1＝70℃。
另外，还需要确定当前烹饪的米量M1和水量M2以及当前的环境温度T0。由此，即可确定将当前烹饪空间内的米水混合物整体加热至最佳吸水温度所需的预定加热量Q。具体地，预定加热量Q可以通过以下公式计算：
Q＝(T1-T0)*(M1c1+M2c2)
其中，c1为米的比热容，大约为800J/(kg·℃)，c2为水的比热容，大约为4200J/(kg·℃)。
换句话说，加热装置需要至少发出上述预定加热量Q才可将烹饪空间内的米水混合物整体加热至最佳吸水温度T1。然而，可以理解，加热装置所发出的热量并不能全部地定向传递至米水混合物，其中一部分热量会与外界环境传热而散失，还有一部分热用于使内锅等靠近其的零部件升温。因此，需要对上述计算结果进行修正。由此引入补偿温度Tb。
补偿温度Tb可以根据当前环境的温度水平、米和水的量以及烹饪空间内热损耗情况来确定。具体地，当前环境的温度水平越低，加热装置所发出的热量中扩散到环境中的部分也就越大。因而，补偿温度Tb的值越大。另外，米和水的量越多，加热至最佳吸水温度所需的时间越长，在加热过程中扩散到外界环境中的热量也就越多。因而，补偿温度Tb的值越大。再一方面，烹饪空间内热损耗越严重(也即保温效果差)，则扩散到外界环境中的热量也就越多。因而，补偿温度Tb的值越大。
申请人经过测算，在常规环境中，补偿温度Tb的优选取值为2℃-10℃。并且可以通过加权平均的方式综合考虑上述因素，并最终以米和水的量作为确定补偿温度Tb的具体值的标准。例如，可以根据内锅中指示米水量的刻度值确定，2刻度补偿2℃，3刻度补偿3℃，以此类推到8刻度补偿8℃等。
在考虑补偿温度Tb之后，上述计算预定加热量Q的公式如下所述：
Q＝(T1-T0+Tb)*(M1c1+M2c2)
可以认为，加热装置所发出的上述预定加热量Q在除去耗散的部分之后能够传递至米水混合物的部分可以使米水混合物整体能够升高至最佳吸水温度T1。在最佳吸水温度T1下，大米能够在最短的时间内充分地吸水，有利于在后续的烹饪阶段中糊化。
为了便于控制加热装置发出的加热量，可以使加热装置以预定功率P工作。预定加热量Q与预定功率P的比值即为加热装置在预定功率P下发出预定加热量Q所需的累计工作第一预定时长t1。由此可以通过控制加热功率和工作时长的方式方便且准确地控制加热装置所发出的加热量。优选地，为了缩短烹饪的时间，该预定功率P可以是加热装置的最大功率Pmax。
此外，在加热装置工作时，内锅底部靠近加热装置的部分具有最高的温度。因此存在该部分温度持续升高而达到甚至超过糊化温度的可能。在吸水阶段即产生糊化反应，会导致该部分米饭在烹饪完成之后过度糊化，从而影响口感。因此，需要控制该部分的温度低于糊化温度。
优选地，设置温度感测装置以感测内锅底部的温度。控制装置根据温度感测装置的感测结果控制加热装置工作。当内锅底部的温度达到或者高于当前所烹饪的米种的糊化温度时，即控制加热装置停止工作。这样，一方面可以避免内锅底部的温度继续升高而导致靠近底部的大米糊化，另一方面，虽然外部热源(也即加热装置)停止加热，但此时内锅中的米水混合物各部分的温度不均匀，仍然存在内部的热交换，有利于使各部分的温度趋于均匀，从而有利于吸水阶段的进行。进一步地，当内锅底部的温度低于糊化温度时，控制装置可以重新启动加热装置进行加热。大米的糊化温度T2通常为78℃-83℃。因此，可以设定糊化温度T2＝80℃作为控制装置控制加热装置停止工作的阈值。
当加热装置的累计以预定功率P工作达到第一预定时长t1时，内锅中的米水混合物的整体温度水平大致为该米种的最佳吸水温度T1。此时，优选地，调整加热装置的加热方式，改为周期性地断续加热，以使米水混合物维持最佳吸水温度T1，并持续第二预定时长t2，使得大米能够充分吸水，以便于在后续的糊化阶段进行糊化反应。
其中，周期性地断续加热具体为，加热装置工作一段时间，然后再停止工作一段时间，并且以此方式循环。其中，从加热装置开始工作至其再次开始工作的整个时间段为一个加热周期。这样的加热方式可以使米水混合物保持稳定均匀的温度，避免温度快速升高或降低。
优选地，第二预定时长t2为6min-30min。根据米种的不同，第二预定时长t2具体可以设定为10min、15min、20min、25mi或上述范围内的任意数值。
当米水混合物在最佳吸水温度T1下持续第二预定时长t2之后，吸水阶段结束，烹饪过程可以进入后续的阶段并按照预定的方式加热直至烹饪完成。
可以理解，在上述烹饪方法中，诸如最佳吸水温度T1、米量M1、水量M2、环境温度T0、补偿温度Tb、米比热容c1、水比热容c2等参数可以是用户通过输入装置输入至控制装置，也可以是控制装置根据读取预存的信息或者通过温度感测装置、重量感测装置等感测而获得，或二者兼而有之。相应地，以自动获取或人工输入的方式用于向控制装置输入上述参数的装置等可以统称为信息采集装置或信息采集模块。
根据本发明的烹饪方法，使用加热时间而非温度作为控制标准，使得加热装置输入到米水混合物的热量与将米水混合物加热至最佳吸水温度所需的热量相匹配，从而可以确保米水混合物整体较为均匀地升温至最佳吸水温度，避免单纯地以温度作为控制标准导致升温不均匀的情况。由此，可以使大米在短时间内快速吸水，能够缩短烹饪时间，并且保证足够的吸水量以获得较好的糊化效果，提升米饭的口感。
另外，本发明还提供了另一种烹饪器具，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上且在所述处理器上运行的计算机程序，处理器执行所述程序时实现前述图2中由烹饪器具执行的方法的步骤。
另外，本发明还提供了一种计算机存储介质，其上存储有计算机程序。当所述计算机程序由处理器执行时，可以实现前述图2中由烹饪器具执行的方法的步骤。例如，该计算机存储介质为计算机可读存储介质。
除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本发明。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
本发明已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本发明限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。

Claims (13)

1.一种烹饪方法，其特征在于，所述烹饪方法包括：
确定米种以及该米种对应的最佳吸水温度T1；
确定米量M1和水量M2；
根据所述米量M1、所述水量M2和所述最佳吸水温度T1确定所需的预定加热量Q；
确定以预定功率P加热所述预定加热量Q所需的第一预定时长t1；
以预定功率P对米水混合物累计加热所述第一预定时长t1；
以周期性断续加热的方式加热，使米水混合物保持所述最佳吸水温度T1并持续第二预定时长t2。
2.根据权利要求1所述的烹饪方法，其特征在于，所述预定加热量Q满足如下关系式：
Q＝(T1-T0+Tb)*(M1c1+M2c2)
其中，T0为当前环境温度，Tb为补偿温度，c1为该米种的比热容，c2为水的比热容。
3.根据权利要求2所述的烹饪方法，其特征在于，所述补偿温度为2℃-10℃。
4.根据权利要求2或3所述的烹饪方法，其特征在于，所述补偿温度与所述米量M1和所述水量M2正相关。
5.根据权利要求1所述的烹饪方法，其特征在于，在以预定功率P累计加热所述第一预定时长t1的步骤中，进一步包括：
当米水混合物的任一局部温度大于或等于该米种对应的糊化温度T2时，停止加热，并且当米水混合物的任一局部温度低于所述糊化温度T2时，以预定功率P加热。
6.根据权利要求5所述的烹饪方法，其特征在于，所述糊化温度T2为78℃-83℃。
7.根据权利要求1所述的烹饪方法，其特征在于，所述预定功率P为加热装置的最大功率Pmax。
8.根据权利要求1所述的烹饪方法，其特征在于，第二预定时长t2为6min-30min。
9.根据权利要求1所述的烹饪方法，其特征在于，当所述米种为普通大米时，所述最佳吸水温度T1为55℃-65℃。
10.根据权利要求1所述的烹饪方法，其特征在于，当所述米种为杂粮类米种时，所述最佳吸水温度T1为68℃-76℃。
11.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括：
信息采集模块，所述信息采集模块用于采集烹饪信息；
加热模块，所述加热模块用于加热；以及
控制模块，所述控制模块与所述信息采集模块和所述加热模块电连接，并配置为：
通过所述信息采集模块确定米种以及该米种对应的最佳吸水温度T1；
通过所述信息采集模块确定米量M1和水量M2；
根据所述米量M1、所述水量M2和所述最佳吸水温度T1确定所需的预定加热量Q；
确定所述加热模块以预定功率P加热所述预定加热量Q所需的第一预定时长t1；
控制所述加热模块以预定功率P对米水混合物累计加热所述第一预定时长t1；
控制所述加热模块以周期性断续加热的方式加热，使米水混合物保持所述最佳吸水温度T1并持续第二预定时长t2。
12.一种烹饪器具，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上且在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现权利要求1至10中任一项所述方法的步骤。
13.一种计算机存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述程序被处理器执行时实现权利要求1至10中任一项所述方法的步骤。
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