CN113124733A - 一种橡胶圈生产用成品检测工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种橡胶圈生产用成品检测装置,包括底座,底座上侧设有可拆卸的前侧带有刻度线的锥形体,锥形体右侧设有固定在底座上的尺杆,尺杆上滑动套接有活动座,活动座左侧设置有激光灯,尺杆右侧设有转动设置在底座上的螺纹杆,螺纹杆上螺纹套接有螺纹筒,螺纹筒与活动座之间通过传动杆固定连接。与现有技术相比的优点在于:本发明通过将橡胶圈套在锥形体上,然后先读取锥形体上的刻度数,即为斜边长的数值,再测量出高的数值,然后采用勾股定理计算出橡胶圈的内径,并通过更换不同的锥形体来多次测量同一橡胶圈的内径,取多个数值的平均值来作为最终的定值,从而使得检测工艺能够更加精准且更加便捷的测出橡胶圈的内径。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶圈成品内径检测技术领域,具体是指一种橡胶圈生产用成品检测工艺。
背景技术
机械行业装配中都大量使用的橡胶圈是一种需求量大,规格品种多,内径跨度大的密封介质。橡胶圈根据用途、规格大小的不同,内径也参差不一,有的公差要求仅有±0.15mm。常用橡胶圈内径的最小精度为0.1mm。橡胶圈材质柔软,在外力作用下易变形,在对其进行内径检测时,弹性变量大,不容易控制好公差。
目前最简单的测量方法是接触法,接触法是通过游标卡尺测量,接触力要求不大于0.2N的方法。游标卡尺接触测量的难度在于,卡尺张开的力度很难把握,很容易使橡胶零件产生变形,引起测量误差,测量不准确。另一种方法是非接触法。非接触法是通过投影仪进行投影测量的方法。这种方法虽然检测精度高于接触法,但投影仪测量检测的成本高,效率低。目前急需一种测量简便、测量精准度高同时成本又低的一种检测工艺。为了解决上述问题,我们在此提出了一种橡胶圈生产用成品检测工艺。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服以上技术困难,提供一种结构简单,操作简便,测量精准度高且成本低的一种橡胶圈生产用成品检测工艺。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种橡胶圈生产用成品检测装置,包括底座,所述底座上侧设有可拆卸的锥形体,所述锥形体侧面光滑,锥形体前侧自上而下刻有刻度线,锥形体右侧设有固定在底座上的尺杆,所述尺杆上滑动套接有活动座,所述活动座左侧设置有激光灯,所述尺杆右侧设有转动设置在底座上的螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹套接有螺纹筒,所述螺纹筒与活动座之间通过传动杆固定连接,所述螺纹杆右侧设有转动设置在底座上的立杆,所述立杆上端部套接有主动齿轮,所述螺纹杆上端部套接有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮相配合且半径远大于主动齿轮的半径。
所述锥形体底部与底座之间磁性吸附连接,锥形体底部开设有定位槽,所述底座上侧固定有与定位槽相配合的定位块。
所述螺纹杆上端固定有旋钮一。方便转动螺纹杆。
所述立杆上端固定有旋钮二。方便转动立杆。
所述底座前侧设置有水平仪。
一种橡胶圈生产用成品检测装置的检测方法,所述检测方法包括以下步骤:
步骤一、将橡胶圈放置在锥形体的正上方,然后让橡胶圈自由下落并套在锥形体上,读取橡胶圈下侧面所对应的锥形体上的刻度数;
步骤二、将激光灯射出的激光与锥形体的上端对齐,并读取活动座下侧面所对应的尺杆上的读数,然后激光灯射出的激光与橡胶圈的下边沿重合,并读取活动座下侧面所对应的尺杆上的读数,取两次读数的数值差;
步骤三、根据勾股定理算出橡胶圈的内径;
步骤四、更换锥形体,并二次测量出橡胶圈的内径,然后多次更换锥形体,并测得橡胶圈的多个内径数值,然后在去掉最大数值和最小数值后,取多个数值的平均值来作为橡胶圈的最终内径定值。
本发明与现有技术相比的优点在于:本发明通过将橡胶圈套在锥形体上,然后先读取锥形体上的刻度数,即为斜边长的数值,再测量出高的数值,然后采用勾股定理计算出橡胶圈的内径,并通过更换不同的锥形体来多次测量同一橡胶圈的内径,取多个数值的平均值来作为最终的定值,从而使得检测工艺能够更加精准且更加便捷的测出橡胶圈的内径,且检测装置的结构简单,成本低。
附图说明
图1是本发明一种橡胶圈生产用成品检测工艺的结构示意图。
如图所示:1、底座,2、锥形体,3、尺杆,4、活动座,5、激光灯,6、螺纹杆,7、螺纹筒,8、传动杆,9、立杆,10、主动齿轮,11、从动齿轮,12、定位槽,13、定位块,14、旋钮一,15、旋钮二,16、水平仪。
具体实施方式
下面结合实施方式和说明书附图对本发明做进一步的详细说明。
一种橡胶圈生产用成品检测装置,包括底座1,所述底座1前侧设置有水平仪16,方便将检测装置调整至水平状态,从而使得橡胶圈内径的测量更加精确,底座1上侧设有可拆卸的锥形体2。具体的,所述锥形体2底部与底座1之间磁性吸附连接,锥形体2底部开设有定位槽12,所述底座1上侧固定有与定位槽12相配合的定位块13。在更换不同的锥形体2时,通过定位块13与定位槽12的配合,能够更加便捷的将锥形块2安装到指定位置上,所述锥形体2侧面光滑,橡胶圈自由下落并套在锥形体2上时,锥形体2光滑的表面能够使得橡胶圈套在锥形体2上后是水平放置的,保证测量精度的准确性,锥形体2前侧自上而下刻有刻度线。可采用在锥形体2的侧表面包括一层食用级不锈钢来实现锥形体2的表面的光滑度需求。
锥形体2右侧设有固定在底座1上的尺杆3,尺杆3前侧刻有刻度线,所述尺杆3上滑动套接有活动座4,所述活动座4左侧设置有激光灯5,所述尺杆3右侧设有转动设置在底座1上的螺纹杆6,所述螺纹杆6上螺纹套接有螺纹筒7,所述螺纹筒7与活动座4之间通过传动杆8固定连接,所述螺纹杆6右侧设有转动设置在底座1上的立杆9,所述立杆9上端部套接有主动齿轮10,所述螺纹杆6上端部套接有从动齿轮11,所述从动齿轮11与主动齿轮10相配合且半径远大于主动齿轮10的半径。其中,所述螺纹杆6上端固定有旋钮一14。所述立杆9上端固定有旋钮二15。
其中值得一说的是,尺杆3的高度大于锥形体2的高度。通过转动旋钮一14可使得螺纹筒7比较快速的上下移动,通过旋动旋钮二15可使得螺纹筒7缓慢的上下移动,从而使得激光灯5射出的激光在靠近锥形体2上端或橡胶圈下边沿时,通过旋动旋钮二15能够让激光线更精准的对准锥形体2上端或橡胶圈下边沿。本检测装置主要适用于小型橡胶圈的内径的检测。
一种橡胶圈生产用成品检测装置的检测方法,所述检测方法包括以下步骤:
步骤一、将橡胶圈放置在锥形体2的正上方,然后让橡胶圈自由下落并套在锥形体2上,读取橡胶圈下侧面所对应的锥形体2上的刻度数,此刻度数可作为斜边数值;
步骤二、将激光灯5射出的激光与锥形体2的上端对齐,并读取活动座4下侧面所对应的尺杆3上的读数,然后激光灯5射出的激光与橡胶圈的下边沿重合,并读取活动座4下侧面所对应的尺杆3上的读数,取两次读数的数值差,此数值差可作为高的数值;
步骤三、根据勾股定理算出橡胶圈的内径,即为,斜边长的平方减去高的平方等于长的平方,长即为橡胶圈的内径;
步骤四、更换锥形体2,并二次测量出橡胶圈的内径,然后多次更换锥形体2,并测得橡胶圈的多个内径数值,然后在去掉最大数值和最小数值后,取多个数值的平均值来作为橡胶圈的最终内径定值,采用多次测量去平均值的方法,使得测量最终定值更加精准。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性。如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种橡胶圈生产用成品检测装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上侧设有可拆卸的锥形体(2),所述锥形体(2)侧面光滑,锥形体(2)前侧自上而下刻有刻度线,锥形体(2)右侧设有固定在底座(1)上的尺杆(3),所述尺杆(3)上滑动套接有活动座(4),所述活动座(4)左侧设置有激光灯(5),所述尺杆(3)右侧设有转动设置在底座(1)上的螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)上螺纹套接有螺纹筒(7),所述螺纹筒(7)与活动座(4)之间通过传动杆(8)固定连接,所述螺纹杆(6)右侧设有转动设置在底座(1)上的立杆(9),所述立杆(9)上端部套接有主动齿轮(10),所述螺纹杆(6)上端部套接有从动齿轮(11),所述从动齿轮(11)与主动齿轮(10)相配合且半径远大于主动齿轮(10)的半径。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶圈生产用成品检测装置,其特征在于:所述锥形体(2)底部与底座(1)之间磁性吸附连接,锥形体(2)底部开设有定位槽(12),所述底座(1)上侧固定有与定位槽(12)相配合的定位块(13)。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶圈生产用成品检测装置,其特征在于:所述螺纹杆(6)上端固定有旋钮一(14)。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶圈生产用成品检测装置,其特征在于:所述立杆(9)上端固定有旋钮二(15)。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶圈生产用成品检测装置,其特征在于:所述底座(1)前侧设置有水平仪(16)。
6.一种橡胶圈生产用成品检测装置的检测方法,其特征在于:所述检测方法包括以下步骤:
步骤一、将橡胶圈放置在锥形体(2)的正上方,然后让橡胶圈自由下落并套在锥形体(2)上,读取橡胶圈下侧面所对应的锥形体(2)上的刻度数;
步骤二、将激光灯(5)射出的激光与锥形体(2)的上端对齐,并读取活动座(4)下侧面所对应的尺杆(3)上的读数,然后激光灯(5)射出的激光与橡胶圈的下边沿重合,并读取活动座(4)下侧面所对应的尺杆(3)上的读数,取两次读数的数值差;
步骤三、根据勾股定理算出橡胶圈的内径;
步骤四、更换锥形体(2),并二次测量出橡胶圈的内径,然后多次更换锥形体(2),并测得橡胶圈的多个内径数值,然后在去掉最大数值和最小数值后,取多个数值的平均值来作为橡胶圈的最终内径定值。
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