CN113122943A - 一种化纤纺丝均匀冷却干燥装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种化纤纺丝均匀冷却干燥装置，其技术方案要点是包括传输带，所述传输带上设置有冷却风箱和至少两个烘干箱若干，所述冷却风箱的外部安装有输气总管，所述输气总管上连接有冷却风管一和冷却风管二，所述冷却风管一和冷却风管二位于冷却风箱内部，并且冷却风管一和冷却风管二布置在不同的水平面上，所述冷却风箱中设置有引风结构，所述烘干箱中安装有红外热源灯，本发明具有能全面并且均匀干燥化纤纺丝的优点。

Description

一种化纤纺丝均匀冷却干燥装置

技术领域

本发明涉及化纤纺丝生产线配套干燥设备领域，特别涉及一种化纤纺丝均匀冷却干燥装置。

背景技术

随着时代的发展的进步，化纤纺丝不仅仅作为衣物材料在我们的日常生活中随处可见，在现代工业中也随处可见化纤纺丝。纤纺丝的过程为成纤聚合物在溶剂中溶解成溶液，或将成纤聚合物切片在螺杆挤出机中加热熔融成熔体，经纺前准备工序后入纺丝机，用纺丝泵(计量泵)将纺丝溶液或熔体定量、连续、均匀地从喷丝头的细孔压出，熔体细流进入用到后在较低温度和冷却吹风环境下冷却、固化并形成初生纤维，初生纤维再经上油、网络后卷绕成筒，再经后续的拉伸—热定型等二次成型加工后便制得具有适用性的成品化纤纺丝。在纺丝过程中，成纤聚合物要发生几何形态和物理形态的变化，其中冷却干燥是关系化纤纺丝质量十分重要的处理过程。目前冷却干燥采用的主流处理设备是侧吹风风箱，纺丝穿过侧吹风风箱进行风冷。但是在冷却的过程中，化纤纺丝单面受风，导致化纤纺丝的干燥不均匀。

发明内容

针对上述现有技术的缺点，本发明的目的是提供一种化纤纺丝均匀冷却干燥装置，具有能全面并且均匀干燥化纤纺丝的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种化纤纺丝均匀冷却干燥装置，其特征在于：包括传输带，所述传输带上设置有冷却风箱和至少两个烘干箱若干，所述冷却风箱的外部安装有输气总管，所述输气总管上连接有冷却风管一和冷却风管二，所述冷却风管一和冷却风管二位于冷却风箱内部，并且冷却风管一和冷却风管二布置在不同的水平面上，所述冷却风箱中设置有引风结构，所述烘干箱中安装有红外热源灯。

进一步的，所述输气总管的顶端通过第一三通管与冷却风管一连接，所述冷却风管一成对设置，所述输气总管的中部通过第二三通管与冷却风管二连接，所述冷却风管二成对设置。

进一步的，所述冷却风管一的底部安装有喷气嘴若干，所述喷气嘴沿冷却风管一的长度方向均匀布置，所述喷气嘴水平指向冷却风箱的中部。

进一步的，所述喷气嘴成锥台形设置，所述喷气嘴的侧面开有沿周向均匀布置的气孔。

进一步的，所述引风结构包括一对阻风板一，两个阻风板一关于冷却风箱长边的垂直平分面呈对称布置，所述阻风板一从上到下逐步向内倾斜。

进一步的，所述引风结构包括一对阻风板二，所述阻风板二设置在阻风板一内侧，所述阻风板二向上翘起，并且两个阻风板二呈对称设置，所述冷却风管二位于阻风板二的下方。

进一步的，所述引风结构包括阻风板三，所述阻风板三设置在两个阻风板一之间的中间位置。

进一步的，所述阻风板三的断面呈倒“V”形设置，所述阻风板三的尖端指向正上方。

进一步的，所述烘干箱内腔的顶部转动连接有风轮，所述风轮沿烘干箱长度方向的中线均匀布置，所述烘干箱的顶部设置有电机，所述电机的输出轴与风轮连接。

进一步的，所述红外热源灯设置在烘干箱内腔顶部，所述红外热源灯两两为一组，并且关于风轮呈对称布置。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.采用冷却风箱和烘干箱的组合，对化纤纺丝进行全方位冷却干燥，通过短行程多个烘干箱的设置，为了减少化纤纺丝单次受热烘干的时间，避免出现表面热溶解的情况，并且提高烘干效果。

2.采用冷却风管一和冷却风管二组成立体的送风空间排布，有利于冷却风均匀充满整个腔室，保证化纤纺丝均匀受风，提高冷却效果。

3.冷却风管一通过喷气嘴将冷却风呈放射状吹出，冷却风均匀布满整个空间，同时避免直吹化纤纺丝避免其发生大幅度扰动。

4.通过多个不同阻风板组合，使冷却风在冷却风箱中形成环流效果，进一步提高化纤纺丝的受风均匀度，进一步提高冷却效果。

5.采用风轮加速被红外热源灯加热的空气扩散，提高烘干效果。

附图说明

图1是化纤纺丝均匀冷却干燥装置的结构示意图；

图2是冷却风箱的侧面示意图；

图3是冷却风箱的剖视示意图；

图4是烘干箱的剖视示意图；。

图中，1、输送带；11、送丝辊；2、冷却风箱；21、引风机；22、输气总管；221、第一三通管；222、第二三通管；23、冷却风管一；231、喷气嘴；24、冷却风管二；25、阻风板一；26、阻风板二；27、阻风板三；3、烘干箱；31、电机；311、风轮；32、红外热源灯。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本发明提出的装置作进一步详细说明。根据下面说明，本发明的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施方式的目的。为了使本发明的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

实施例：一种化纤纺丝均匀冷却干燥装置，如图1所示，包括传输带，传输带上转动连接有若干送丝辊11，在设备工作的时候，送丝辊11转动将化纤纺丝沿传输带方向运送。

如图1所示，传输带上设置有冷却风箱2和至少两个烘干箱3，本实施例中烘干箱3设置为两个，其数量可根据实际生产情况确定。冷却风箱2和烘干箱3按照送料方向依次设置。在工作的时候，化纤纺丝依次通过冷却风箱2和两个烘干箱3，进行冷却和干燥的过程。单个烘干箱3的长度控制在1.5m以内，通过短行程多个烘干箱3的设置，为了减少化纤纺丝单次受热烘干的时间，避免出现表面热溶解的情况，并且提高烘干效果。

结合图2和图3所示，冷却风箱2的外部安装有输气总管22，输气总管22的底端安装有引风机21，引风机21用于对冷却风加压。输气总管22的顶端通过第一三通管221连接有冷却风管一23，冷却风管一23位于冷却风箱2内部，两个冷却风管一23对称布置，冷却风管一23的底部安装有喷气嘴231若干，喷气嘴231沿冷却风管一23的长度方向均匀布置，喷气嘴231水平指向冷却风箱2的中部，喷气嘴231成锥台形设置，喷气嘴231的侧面开有沿周向均匀布置的气孔。在工作的时候，冷却风从输气总管22流入到冷却风管一23中，之后从喷气嘴231的气孔呈放射状分散喷出，有利于化纤纺丝均匀受风冷却，同时避免气流直吹化纤纺丝引起大幅度扰动。

结合图2和图3所示，输气总管22的中部通过第二三通管222连接有冷却风管二24，冷却风管二24位于冷却风箱2内部，两个冷却风管二24对称布置，冷却风管一23和冷却风管二24布置在不同的水平面上，本实施例中冷却风管二24位于下方，并且冷却风管二24的间距小于冷却风管一23的间距。冷却风管二24上开有用于喷气的缺口。在工作的时候，通过冷却风管一23和冷却风管二24共同作用，实现化纤纺丝的均匀冷却。

冷却风箱2中设置有引风结构，引风结构包括一对阻风板一25、一对阻风板二26和阻风板三27。两个阻风板一25关于冷却风箱2长边的垂直平分面呈对称布置，阻风板一25从上到下逐步向内倾，冷却风管一23和冷却风管二24位于阻风板一25之间。阻风板二26设置在阻风板一25内侧，阻风板二26向上翘起，并且两个阻风板二26呈对称设置，冷却风管二24位于阻风板二26的下方。阻风板二26和阻风板一25之间形成夹角，冷却风在其中形成涡流重新吹回冷却风箱2中部，提高冷却效果。阻风板三27设置在两个阻风板一25之间的中间位置，阻风板三27的断面呈倒“V”形设置，阻风板三27的尖端指向正上方。当从冷却风管二24吹出的冷却风向下流动的时候，部分气流依次接触到阻风板一25、阻风板二26和阻风板三27，并且沿阻风板三27表面上方流动，起到反哺的作用，进一步提高冷却效果。

如图4所示，烘干箱3内腔的顶部转动连接有风轮311，风轮311沿烘干箱3长度方向的中线均匀布置，烘干箱3的顶部设置有电机31，电机31的输出轴与风轮311连接。烘干箱3内腔中还设置有红外热源灯32，红外热源灯32两两为一组，并且关于风轮311呈对称布置。在进行干燥的过程中，红外热源灯32启动加热空气，同时电机31启动带动风转动驱使热空气均匀散布到整个烘干箱3内腔中，进一步提高烘干效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种化纤纺丝均匀冷却干燥装置，其特征在于：包括传输带，所述传输带上设置有冷却风箱(2)和至少两个烘干箱(3)，所述冷却风箱(2)的外部安装有输气总管(22)，所述输气总管(22)上连接有冷却风管一(23)和冷却风管二(24)，所述冷却风管一(23)和冷却风管二(24)位于冷却风箱(2)内部，并且冷却风管一(23)和冷却风管二(24)布置在不同的水平面上，所述冷却风箱(2)中设置有引风结构，所述烘干箱(3)中安装有红外热源灯(32)。

2.根据权利要求1所述的一种化纤纺丝均匀冷却干燥装置，其特征在于：所述输气总管(22)的顶端通过第一三通管(221)与冷却风管一(23)连接，所述冷却风管一(23)成对设置，所述输气总管(22)的中部通过第二三通管(222)与冷却风管二(24)连接，所述冷却风管二(24)成对设置。

3.根据权利要求2所述的一种化纤纺丝均匀冷却干燥装置，其特征在于：所述冷却风管一(23)的底部安装有喷气嘴(231)若干，所述喷气嘴(231)沿冷却风管一(23)的长度方向均匀布置，所述喷气嘴(231)水平指向冷却风箱(2)的中部。

4.根据权利要求3所述的一种化纤纺丝均匀冷却干燥装置，其特征在于：所述喷气嘴(231)成锥台形设置，所述喷气嘴(231)的侧面开有沿周向均匀布置的气孔。

5.根据权利要求1所述的一种化纤纺丝均匀冷却干燥装置，其特征在于：所述引风结构包括一对阻风板一(25)，两个阻风板一(25)关于冷却风箱(2)长边的垂直平分面呈对称布置，所述阻风板一(25)从上到下逐步向内倾斜。

6.根据权利要求5所述的一种化纤纺丝均匀冷却干燥装置，其特征在于：所述引风结构包括一对阻风板二(26)，所述阻风板二(26)设置在阻风板一(25)内侧，所述阻风板二(26)向上翘起，并且两个阻风板二(26)呈对称设置，所述冷却风管二(24)位于阻风板二(26)的下方。

7.根据权利要求6所述的一种化纤纺丝均匀冷却干燥装置，其特征在于：所述引风结构包括阻风板三(27)，所述阻风板三(27)设置在两个阻风板一(25)之间的中间位置。

8.根据权利要求7所述的一种化纤纺丝均匀冷却干燥装置，其特征在于：所述阻风板三(27)的断面呈倒“V”形设置，所述阻风板三(27)的尖端指向正上方。

9.根据权利要求1所述的一种化纤纺丝均匀冷却干燥装置，其特征在于：所述烘干箱(3)内腔的顶部转动连接有风轮(311)，所述风轮(311)沿烘干箱(3)长度方向的中线均匀布置，所述烘干箱(3)的顶部设置有电机(31)，所述电机(31)的输出轴与风轮(311)连接。

10.根据权利要求9所述的一种化纤纺丝均匀冷却干燥装置，其特征在于：所述红外热源灯(32)设置在烘干箱(3)内腔顶部，所述红外热源灯(32)两两为一组，并且关于风轮(311)呈对称布置。

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