CN113121101A - 一种钢化玻璃生产用的快速冷却切割装置及其切割方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及玻璃生产设备技术领域，具体地说，涉及一种钢化玻璃生产用的快速冷却切割装置及其切割方法。其包括两个方形板组成的安装架，安装架一端的上下两侧设置有对玻璃进行切割的切割装置，安装架的内部设置有对玻璃进行运输的运输装置和对玻璃进行承接支撑的玻璃分离装置；切割装置包括切割固定架，切割固定架上设置有移动装置，移动装置的一侧设置有降温装置，移动装置包括移动架和设置在移动架内部的调节装置，移动装置包括滑动块，降温装置包括盛液箱和出液管。本发明主要解决在切割较厚的玻璃时，需要重复切割的麻烦，同时在玻璃刀持续切割后，安装在玻璃刀上的金刚石块容易发热，从而降低玻璃刀的使用寿命的问题。

Description

一种钢化玻璃生产用的快速冷却切割装置及其切割方法

技术领域

本发明涉及玻璃生产设备技术领域，具体地说，涉及一种钢化玻璃生产用的快速冷却切割装置及其切割方法。

背景技术

钢化玻璃在加工之前首先需要对普通玻璃切割成要求的尺寸，再通过加热将其加热到接近软化点的700度左右，然后再进行快速均匀的冷却而得到的，使其具有自身抗风压性，寒暑性，冲击性等特点，目前在切割较厚的玻璃时，无法一次将玻璃切割完成，需要重复几次进行切割，切割较为麻烦，同时在玻璃刀持续切割后，安装在玻璃刀上的金刚石块容易发热，从而降低玻璃刀的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢化玻璃生产用的快速冷却切割装置及其切割方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明目的之一在于，提供了一种钢化玻璃生产用的快速冷却切割装置，包括两个方形板组成的安装架，所述安装架一端的上下两侧设置有对玻璃进行切割的切割装置，所述安装架的内部设置有对玻璃进行运输的运输装置和对玻璃进行承接支撑的玻璃分离装置；

所述切割装置包括切割固定架，所述切割固定架上设置有移动装置，所述移动装置的一侧设置有降温装置，所述切割固定架包括呈C形的固定架，所述固定架的上端滚动安装有螺纹柱，所述移动装置包括移动架和设置在移动架内部的调节装置，所述移动架包括呈工形的滑动块，所述滑动块的底部固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有贯穿底部的滑腔，所述滑腔靠近中部的位置固定连接有中齿板，所述滑动块的顶部固定连接有带动管，所述螺纹柱插接在带动管的内部，所述调节装置包括滑动板，所述滑动板的上侧设置有和中齿板相啮合的平齿轮，所述滑动板的底部铰接有铰接块，所述铰接块的底部设置有玻璃切割刀，所述降温装置包括盛液箱和出液管，所述出液管的一端和玻璃切割刀的位置对应；

所述运输装置包括若干个带动杆，每个所述带动杆上固定连接有若干个橡胶轮，所述带动杆的两端滚动插接在安装架的侧壁上；

所述玻璃分离装置包括两个固定在安装架上的滑动杆，所述滑动杆上滑动设置有支撑滑动块，所述支撑滑动块上设置有斜顶块。

作为本技术方案的进一步改进，所述出液管和盛液箱之间通过真空泵连接，所述盛液箱的一侧固定连接在固定块的一侧。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定架的上侧开设有中滑槽，所述滑动块的中部位置滑动插接在中滑槽的内部。

作为本技术方案的进一步改进，所述平齿轮的一侧设置有转轴一端固定在平齿轮上的调节电机，所述调节电机螺钉连接在滑动板的上侧，所述滑动板上开设有中通槽，所述中齿板的一端滑动插接在中通槽的内部。

作为本技术方案的进一步改进，所述滑腔的两侧固定连接有侧滑条，所述滑动板的两侧开设有侧滑槽，所述侧滑条滑动设置在侧滑槽的内部。

作为本技术方案的进一步改进，所述玻璃切割刀的一侧固定连接有刀柱，所述刀柱螺纹插接在铰接块的内部，所述玻璃切割刀上固定连接有橡胶条，所述铰接块的两侧设置有扭力弹簧，所述铰接块一侧的滑动板上固定连接有倾斜设置的挡位板。

作为本技术方案的进一步改进，所述带动杆的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机转轴的一端和带动杆的一端均固定连接有第二皮带盘，若干个所述第二皮带盘上套设有第二皮带，所述驱动电机螺钉连接在安装架的一侧。

作为本技术方案的进一步改进，两个所述切割装置的一侧设置有带动电机，所述带动电机的转轴和螺纹柱的一端均固定连接有第一皮带盘，若干个所述第一皮带盘上套设有第一皮带。

作为本技术方案的进一步改进，所述斜顶块的底部固定连接有插板，所述插板的一端滑动插接在支撑滑动块的内部，所述支撑滑动块的一侧设置有和滑动杆接触的定位螺钉，所述支撑滑动块的另一侧设置有和插板侧壁接触的侧固定螺钉。

本发明目的之二在于，提供了一种钢化玻璃生产用的快速冷却切割装置的切割方法，包括上述中任意一项所述的一种钢化玻璃生产用的快速冷却切割装置，包括如下方法步骤：

S1、将需要切割的玻璃安放在橡胶轮上，橡胶轮对玻璃进行承接，根据玻璃需要切割的位置，调节移动装置在切割固定架上的位置，带动电机上旋转的转轴通过第一皮带盘和第一皮带的传动，使螺纹柱旋转，旋转的螺纹柱通过和带动管的螺纹配合，使滑动块和固定块在固定架上滑动，固定块在中滑槽上滑动；

S2、调节好移动装置的位置后，调节调节装置的位置，使玻璃切割刀和玻璃表面接触，调节电机旋转的转轴带动平齿轮旋转，通过平齿轮和中齿板的配合，使滑动板在滑腔的内部滑动，使滑动板靠近玻璃，在滑动板移动的过程中，玻璃切割刀和玻璃接触，同时铰接块绕着和滑动板铰接的位置旋转，使铰接块的一侧和挡位板的一侧接触，将铰接块的位置固定；

S3、调节支撑滑动块在滑动杆上的位置，使斜顶块和玻璃切割刀在同一条直线上，斜顶块对玻璃的底部进行支撑顶起，驱动电机上旋转的转轴通过带动第二皮带将带动杆带动旋转，使带动杆带动橡胶轮将放置在橡胶轮上的玻璃带动移动，在玻璃移动的过程中，真空泵将盛液箱中的液体通过出液管喷涂在玻璃上，使液体对玻璃进行切割的玻璃切割刀进行降温，被起切割过的玻璃被斜顶块支撑，使玻璃从玻璃切割刀切割的裂纹处分开。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该钢化玻璃生产用的快速冷却切割装置及其切割方法中，通过设置的两个切割装置对较厚的玻璃的两侧进行同步切割，使在对厚度较大的玻璃切割时，不需要多次重复切割，加快了玻璃切割的速度，同时将两个切割装置彼此连接在一起，使两个移动装置同步移动，保证两个切割装置对玻璃切割的稳定性。

2、该钢化玻璃生产用的快速冷却切割装置及其切割方法中，通过运输装置对玻璃进行承接和运输，免去了人工推动玻璃的麻烦，加快玻璃的切割速度。

3、该钢化玻璃生产用的快速冷却切割装置及其切割方法中，通过设置的降温装置对玻璃切割刀进行降温，避免玻璃切割刀因长时间的切割玻璃而发热的问题，延长玻璃切割刀的使用寿命。

4、该钢化玻璃生产用的快速冷却切割装置及其切割方法中，通过玻璃分离装置对玻璃切割刀切割后的玻璃进行垫起，使被切割后的玻璃分开，免去离开人工进行分离的麻烦。

5、该钢化玻璃生产用的快速冷却切割装置及其切割方法中，移动装置在切割固定架上移动，使移动装置可以切割出弧形的切割痕接，增加装置切割玻璃的多样性。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的切割装置结构示意图；

图3为实施例1的切割固定架结构示意图；

图4为实施例1的移动装置剖视结构示意图；

图5为实施例1的移动架剖视结构示意图；

图6为实施例1的调节装置结构示意图之一；

图7为实施例1的调节装置结构示意图之一；

图8为实施例1的降温装置结构示意图；

图9为实施例1的运输装置结构示意图；

图10为实施例1的玻璃分离装置爆炸结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、安装架；

2、切割装置；

21、切割固定架；211、固定架；212、中滑槽；213、螺纹柱；214、第一皮带盘；

22、移动装置；

221、移动架；2211、滑动块；2212、固定块；2213、带动管；2214、滑腔；2215、中齿板；2216、侧滑条；

222、调节装置；2221、滑动板；22211、侧滑槽；2222、调节电机；2223、平齿轮；2224、中通槽；2225、铰接块；2226、刀柱；2227、玻璃切割刀；22271、橡胶条；2228、扭力弹簧；2229、挡位板；

23、降温装置；231、盛液箱；232、真空泵；233、出液管；

3、运输装置；31、带动杆；32、橡胶轮；33、驱动电机；34、第二皮带盘；35、第二皮带；

4、玻璃分离装置；41、滑动杆；42、支撑滑动块；43、定位螺钉；44、侧固定螺钉；45、斜顶块；46、插板；

5、带动电机；6、第一皮带；7、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-图10所示，本实施例目的之一在于，提供了一种钢化玻璃生产用的快速冷却切割装置，包括两个方形板组成的安装架1，1的底部两端固定连接有支撑腿7，安装架1一端的上下两侧设置有对玻璃进行切割的切割装置2，安装架1的内部设置有对玻璃进行运输的运输装置3和对玻璃进行承接支撑的玻璃分离装置4；

切割装置2包括切割固定架21，切割固定架21上设置有移动装置22，移动装置22的一侧设置有降温装置23，切割固定架21包括呈C形的固定架211，固定架211的上端滚动安装有螺纹柱213，移动装置22包括移动架221和设置在移动架221内部的调节装置222，移动架221包括呈工形的滑动块2211，滑动块2211的底部固定连接有固定块2212，固定块2212的内部开设有贯穿底部的滑腔2214，滑腔2214靠近中部的位置固定连接有中齿板2215，滑动块2211的顶部固定连接有带动管2213，螺纹柱213插接在带动管2213的内部，调节装置222包括滑动板2221，滑动板2221的上侧设置有和中齿板2215相啮合的平齿轮2223，滑动板2221的底部铰接有铰接块2225，铰接块2225的底部设置有玻璃切割刀2227，降温装置23包括盛液箱231和出液管233，出液管233的一端和玻璃切割刀2227的位置对应；

运输装置3包括若干个带动杆31，每个带动杆31上固定连接有若干个橡胶轮32，带动杆31的两端滚动插接在安装架1的侧壁上；

玻璃分离装置4包括两个固定在安装架1上的滑动杆41，滑动杆41上滑动设置有支撑滑动块42，支撑滑动块42上设置有斜顶块45。

本实施例中的安装架1、切割装置2、运输装置3和玻璃分离装置4在使用时，将需要切割的玻璃安放在橡胶轮32上，橡胶轮32对玻璃进行承接，根据玻璃需要切割的位置，调节移动装置22在切割固定架21上的位置，通过螺纹柱213将带动管2213带动移动，使滑动块2211和固定块2212在固定架211上滑动，调节好移动装置22的位置后，调节调节装置222的位置，使玻璃切割刀2227和玻璃表面接触，通过平齿轮2223和中齿板2215的配合，使滑动板2221在滑腔2214的内部滑动，使滑动板2221靠近玻璃，在滑动板2221移动的过程中，玻璃切割刀2227和玻璃接触，同时铰接块2225绕着和滑动板2221铰接的位置旋转，将铰接块2225的位置固定，调节支撑滑动块42在滑动杆41上的位置，使斜顶块45和玻璃切割刀2227在同一条直线上，斜顶块45对玻璃的底部进行支撑顶起，橡胶轮32将放置在橡胶轮32上的玻璃带动移动，在玻璃移动的过程中，出液管233将液体喷涂在玻璃上，使液体对玻璃进行切割的玻璃切割刀2227进行降温，被起切割过的玻璃被斜顶块45支撑，使玻璃从玻璃切割刀2227切割的裂纹处分开。

进一步的，出液管233和盛液箱231之间通过真空泵232连接，盛液箱231的一侧固定连接在固定块2212的一侧，通过真空泵232将盛液箱231中的液体喷射出来，使液体和玻璃切割刀2227接触，将玻璃切割刀2227的温度降下来。

具体的，固定架211的上侧开设有中滑槽212，滑动块2211的中部位置滑动插接在中滑槽212的内部，两个切割装置2的一侧设置有带动电机5，带动电机5的转轴和螺纹柱213的一端均固定连接有第一皮带盘214，若干个第一皮带盘214上套设有第一皮带6，通过带动电机5将两个移动装置22带动，使两个移动装置22同步移动，保证两个移动装置22切割路径的一致性。

此外，平齿轮2223的一侧设置有转轴一端固定在平齿轮2223上的调节电机2222，调节电机2222螺钉连接在滑动板2221的上侧，滑动板2221上开设有中通槽2224，中齿板2215的一端滑动插接在中通槽2224的内部，滑腔2214的两侧固定连接有侧滑条2216，滑动板2221的两侧开设有侧滑槽22211，侧滑条2216滑动设置在侧滑槽22211的内部，通过侧滑条2216和侧滑槽22211的配合，使调节装置222在滑腔2214中稳定的滑动，保证调节装置222稳定的对玻璃进行切割。

进一步的，玻璃切割刀2227的一侧固定连接有刀柱2226，刀柱2226螺纹插接在铰接块2225的内部，玻璃切割刀2227上固定连接有橡胶条22271，铰接块2225的两侧设置有扭力弹簧2228，铰接块2225一侧的滑动板2221上固定连接有倾斜设置的挡位板2229，通过挡位板2229对铰接块2225的位置进行承接，使玻璃切割刀2227稳定的和玻璃进行承接，同时设置的橡胶条22271和玻璃接触，使铰接块2225便于和挡位板2229接触。

具体的，带动杆31的一侧设置有驱动电机33，驱动电机33转轴的一端和带动杆31的一端均固定连接有第二皮带盘34，若干个第二皮带盘34上套设有第二皮带35，驱动电机33螺钉连接在安装架1的一侧，通过驱动电机33将多个带动杆31带动旋转，使橡胶轮32便于对玻璃进行运输。

进一步的，斜顶块45的底部固定连接有插板46，插板46的一端滑动插接在支撑滑动块42的内部，支撑滑动块42的一侧设置有和滑动杆41接触的定位螺钉43，支撑滑动块42的另一侧设置有和插板46侧壁接触的侧固定螺钉44，通过玻璃分离装置4对被切割的玻璃进行分离，使一块玻璃被分离成两块。

本发明目的之二在于，提供了一种钢化玻璃生产用的快速冷却切割装置的切割方法，包括上述中任意一项的一种钢化玻璃生产用的快速冷却切割装置，包括如下方法步骤：

S1、将需要切割的玻璃安放在橡胶轮32上，橡胶轮32对玻璃进行承接，根据玻璃需要切割的位置，调节移动装置22在切割固定架21上的位置，带动电机5上旋转的转轴通过第一皮带盘214和第一皮带6的传动，使螺纹柱213旋转，旋转的螺纹柱213通过和带动管2213的螺纹配合，使滑动块2211和固定块2212在固定架211上滑动，固定块2212在中滑槽212上滑动；

S2、调节好移动装置22的位置后，调节调节装置222的位置，使玻璃切割刀2227和玻璃表面接触，调节电机2222旋转的转轴带动平齿轮2223旋转，通过平齿轮2223和中齿板2215的配合，使滑动板2221在滑腔2214的内部滑动，使滑动板2221靠近玻璃，在滑动板2221移动的过程中，玻璃切割刀2227和玻璃接触，同时铰接块2225绕着和滑动板2221铰接的位置旋转，使铰接块2225的一侧和挡位板2229的一侧接触，将铰接块2225的位置固定；

S3、调节支撑滑动块42在滑动杆41上的位置，使斜顶块45和玻璃切割刀2227在同一条直线上，斜顶块45对玻璃的底部进行支撑顶起，驱动电机33上旋转的转轴通过带动第二皮带35将带动杆31带动旋转，使带动杆31带动橡胶轮32将放置在橡胶轮32上的玻璃带动移动，在玻璃移动的过程中，真空泵232将盛液箱231中的液体通过出液管233喷涂在玻璃上，使液体对玻璃进行切割的玻璃切割刀2227进行降温，被起切割过的玻璃被斜顶块45支撑，使玻璃从玻璃切割刀2227切割的裂纹处分开。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种钢化玻璃生产用的快速冷却切割装置，包括两个方形板组成的安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)一端的上下两侧设置有对玻璃进行切割的切割装置(2)，所述安装架(1)的内部设置有对玻璃进行运输的运输装置(3)和对玻璃进行承接支撑的玻璃分离装置(4)；

所述切割装置(2)包括切割固定架(21)，所述切割固定架(21)上设置有移动装置(22)，所述移动装置(22)的一侧设置有降温装置(23)，所述切割固定架(21)包括呈C形的固定架(211)，所述固定架(211)的上端滚动安装有螺纹柱(213)，所述移动装置(22)包括移动架(221)和设置在移动架(221)内部的调节装置(222)，所述移动架(221)包括呈工形的滑动块(2211)，所述滑动块(2211)的底部固定连接有固定块(2212)，所述固定块(2212)的内部开设有贯穿底部的滑腔(2214)，所述滑腔(2214)靠近中部的位置固定连接有中齿板(2215)，所述滑动块(2211)的顶部固定连接有带动管(2213)，所述螺纹柱(213)插接在带动管(2213)的内部，所述调节装置(222)包括滑动板(2221)，所述滑动板(2221)的上侧设置有和中齿板(2215)相啮合的平齿轮(2223)，所述滑动板(2221)的底部铰接有铰接块(2225)，所述铰接块(2225)的底部设置有玻璃切割刀(2227)，所述降温装置(23)包括盛液箱(231)和出液管(233)，所述出液管(233)的一端和玻璃切割刀(2227)的位置对应；

所述运输装置(3)包括若干个带动杆(31)，每个所述带动杆(31)上固定连接有若干个橡胶轮(32)，所述带动杆(31)的两端滚动插接在安装架(1)的侧壁上；

所述玻璃分离装置(4)包括两个固定在安装架(1)上的滑动杆(41)，所述滑动杆(41)上滑动设置有支撑滑动块(42)，所述支撑滑动块(42)上设置有斜顶块(45)。

2.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产用的快速冷却切割装置，其特征在于：所述出液管(233)和盛液箱(231)之间通过真空泵(232)连接，所述盛液箱(231)的一侧固定连接在固定块(2212)的一侧。

3.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产用的快速冷却切割装置，其特征在于：所述固定架(211)的上侧开设有中滑槽(212)，所述滑动块(2211)的中部位置滑动插接在中滑槽(212)的内部。

4.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产用的快速冷却切割装置，其特征在于：所述平齿轮(2223)的一侧设置有转轴一端固定在平齿轮(2223)上的调节电机(2222)，所述调节电机(2222)螺钉连接在滑动板(2221)的上侧，所述滑动板(2221)上开设有中通槽(2224)，所述中齿板(2215)的一端滑动插接在中通槽(2224)的内部。

5.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产用的快速冷却切割装置，其特征在于：所述滑腔(2214)的两侧固定连接有侧滑条(2216)，所述滑动板(2221)的两侧开设有侧滑槽(22211)，所述侧滑条(2216)滑动设置在侧滑槽(22211)的内部。

6.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产用的快速冷却切割装置，其特征在于：所述玻璃切割刀(2227)的一侧固定连接有刀柱(2226)，所述刀柱(2226)螺纹插接在铰接块(2225)的内部，所述玻璃切割刀(2227)上固定连接有橡胶条(22271)，所述铰接块(2225)的两侧设置有扭力弹簧(2228)，所述铰接块(2225)一侧的滑动板(2221)上固定连接有倾斜设置的挡位板(2229)。

7.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产用的快速冷却切割装置，其特征在于：所述带动杆(31)的一侧设置有驱动电机(33)，所述驱动电机(33)转轴的一端和带动杆(31)的一端均固定连接有第二皮带盘(34)，若干个所述第二皮带盘(34)上套设有第二皮带(35)，所述驱动电机(33)螺钉连接在安装架(1)的一侧。

8.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产用的快速冷却切割装置，其特征在于：两个所述切割装置(2)的一侧设置有带动电机(5)，所述带动电机(5)的转轴和螺纹柱(213)的一端均固定连接有第一皮带盘(214)，若干个所述第一皮带盘(214)上套设有第一皮带(6)。

9.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产用的快速冷却切割装置，其特征在于：所述斜顶块(45)的底部固定连接有插板(46)，所述插板(46)的一端滑动插接在支撑滑动块(42)的内部，所述支撑滑动块(42)的一侧设置有和滑动杆(41)接触的定位螺钉(43)，所述支撑滑动块(42)的另一侧设置有和插板(46)侧壁接触的侧固定螺钉(44)。

10.一种钢化玻璃生产用的快速冷却切割装置的切割方法，包括权利要求1-9中任意一项所述的钢化玻璃生产用的快速冷却切割装置，其特征在于：包括如下方法步骤：

S1、将需要切割的玻璃安放在橡胶轮(32)上，橡胶轮(32)对玻璃进行承接，根据玻璃需要切割的位置，调节移动装置(22)在切割固定架(21)上的位置，带动电机(5)上旋转的转轴通过第一皮带盘(214)和第一皮带(6)的传动，使螺纹柱(213)旋转，旋转的螺纹柱(213)通过和带动管(2213)的螺纹配合，使滑动块(2211)和固定块(2212)在固定架(211)上滑动，固定块(2212)在中滑槽(212)上滑动；

S2、调节好移动装置(22)的位置后，调节调节装置(222)的位置，使玻璃切割刀(2227)和玻璃表面接触，调节电机(2222)旋转的转轴带动平齿轮(2223)旋转，通过平齿轮(2223)和中齿板(2215)的配合，使滑动板(2221)在滑腔(2214)的内部滑动，使滑动板(2221)靠近玻璃，在滑动板(2221)移动的过程中，玻璃切割刀(2227)和玻璃接触，同时铰接块(2225)绕着和滑动板(2221)铰接的位置旋转，使铰接块(2225)的一侧和挡位板(2229)的一侧接触，将铰接块(2225)的位置固定；

S3、调节支撑滑动块(42)在滑动杆(41)上的位置，使斜顶块(45)和玻璃切割刀(2227)在同一条直线上，斜顶块(45)对玻璃的底部进行支撑顶起，驱动电机(33)上旋转的转轴通过带动第二皮带(35)将带动杆(31)带动旋转，使带动杆(31)带动橡胶轮(32)将放置在橡胶轮(32)上的玻璃带动移动，在玻璃移动的过程中，真空泵(232)将盛液箱(231)中的液体通过出液管(233)喷涂在玻璃上，使液体对玻璃进行切割的玻璃切割刀(2227)进行降温，被起切割过的玻璃被斜顶块(45)支撑，使玻璃从玻璃切割刀(2227)切割的裂纹处分开。

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