CN113146160B - 一种冰箱底板加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及冰箱底板技术领域，公开了一种冰箱底板加工工艺，包括如下方法步骤：S1、胚料加工：加胚料放入1000℃的加热炉中加热4h,接着在450℃温度下退火1h，然后将胚料冷却至室内温度；S2、板材裁切：将热处理后的板材放在切割装置内进行切割处理，并对边缘进行去毛刺处理；S3、脱脂水洗：将切割后的板材放入脱脂溶剂中进行水洗，去除表面油脂；上述脱脂溶剂是由以下重量份数的组分制成：S4、冲压成型：将脱脂后的板材放到模具底座上，通过冲压机对板材冲压成型；将板材切割成预定尺寸之后用脱脂溶剂对板材进行脱脂水洗，提高了板材表面的整洁度，便于板材成型之后涂层的喷涂，同时有利于提高冲压成型时底板冲压面的平整度。

Description

一种冰箱底板加工工艺
技术领域：
本发明涉及冰箱底板技术领域，具体涉及一种冰箱底板加工工艺。
背景技术：
冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品。箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱，带有制冷装置的储藏箱。家用电冰箱的容积通常为20～500升。1910年世界上第一台压缩式制冷的家用冰箱在美国问世；1925年瑞典丽都公司开发了家用吸收式冰箱；1927年美国通用电气公司研制出全封闭式冰箱；1930年采用不同加热方式的空气冷却连续扩散吸收式冰箱投放市场；1931年研制成功新型制冷剂氟利昂12；50年代后半期开始生产家用热电冰箱，中国从50年代开始生产电冰箱。随着城市的发展，冰箱的需求量也逐渐的增大。冰箱渐渐地被旅馆、酒店、医院以及一些有眼光的城市商人用于医药及食品的保鲜，现在冰箱已成为人们生活中必不可少的日常用品。
现有冰箱底板在成型之后会在表面喷涂一些涂层用来保护底板，但是现有生产工艺中在对底板冲压成型前不对冰箱底板进行脱脂处理，使得涂料喷涂效果较差，同时底板在进行切割后脱模下料较为困难。
发明内容：
针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种冰箱底板加工工艺。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种冰箱底板加工工艺，包括如下方法步骤：
S1、胚料加工：加胚料放入1000℃的加热炉中加热4h,接着在450℃温度下退火1h，然后将胚料冷却至室内温度；
S2、板材裁切：将热处理后的板材放在切割装置内进行切割处理，并对边缘进行去毛刺处理；
S3、脱脂水洗：将切割后的板材放入脱脂溶剂中进行水洗，去除表面油脂；
上述脱脂溶剂是由以下重量份数的组分制成：去离子水800份、碳化硅2份、丙二酸4份、纯碱5份、二氧化硅2份、防冻液1份、阻燃剂2份、碳化木棉纤维5份和次氯酸钙3份；
S4、冲压成型：将脱脂后的板材放到模具底座上，通过冲压机对板材冲压成型。
优选的，所述切割装置包括切割箱，所述切割箱内部底侧固定安装有加工台，所述加工台上侧滑动安装有两组移动台，所述移动台相互远离一侧固定安装有上齿板，所述加工台上侧两端滑动连接有下齿板，所述下齿板和上齿板之间啮合连接有直齿轮，所述加工台前后两侧均固定安装有基板，所述基板之间转动安装有转轴，所述直齿轮固定安装在转轴中部，所述移动台相互靠近一侧底部设有移动槽，所述移动槽内部滑动连接有夹板，所述夹板相互远离一侧固定安装有连杆，所述连杆远离夹板一端贯穿通槽与下齿板固定连接；
所述夹板与冰箱底板两端抵接，所述加工台上侧中部设有凹槽，所述凹槽中部转动安装有从动轴，所述从动轴中部固定安装有凸轮，所述凸轮与冰箱底板下侧活动接触；
所述加工台上侧设有两组切割槽，两组所述切割槽位于凹槽两侧且关于加工台中线对称，所述切割箱顶壁下侧固定安装有两组气缸，所述气缸的伸缩端固定安装有切割板，所述切割板底侧两端固定安装有两组切割刀，两组所述切割刀与两组切割槽上下正对。
优选的，所述凹槽两侧均设有滑槽，所述滑槽中部转动安装有丝杆，所述移动台底部固定安装有第一滑块，所述第一滑块与丝杆螺纹连接，所述滑槽相互靠近一侧设有长槽，所述丝杆一端伸入长槽内且固定安装有小齿轮，所述从动轴左右两端均贯穿短槽伸入连接槽内，且固定安装有大齿轮，所述大齿轮与小齿轮之间啮合连接。
优选的，其中一组所述丝杆远离凹槽一端贯穿切割箱侧壁固定安装有摇杆。
优选的，所述凸轮直径较大一端顶部设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有导杆，所述导杆一端固定安装有顶板，所述导杆另一端与导向槽之间固定连接有弹簧。
优选的，所述凸轮直径较小一端设有弧形槽，所述弧形槽内滚动安装有滚珠。
优选的，所述下齿板相互靠近一端底部固定安装有第二滑块，所述第二滑块与滑槽之间滑动连接。
优选的，所述切割板底部固定安装有两组套筒，所述套筒内滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆底端固定安装有压板，所述伸缩杆外侧套接有套簧，所述套簧上端与套筒固定连接，所述套簧底端与压板上侧抵接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明对冰箱底板选用的胚料进行热处理能够提高底板的综合力学性能，将板材切割成预定尺寸之后用脱脂溶剂对板材进行脱脂水洗，提高了板材表面的整洁度，便于板材成型之后涂层的喷涂，同时有利于提高冲压成型时底板冲压面的平整度；通过旋转丝杆带动第一滑块移动，使移动台水平移动，进而带动上齿板移动，在直齿轮和下齿板的啮合传动作用下使下齿板带动连杆和夹板移动，能够对冰箱底板进行夹紧定位，与压板配合提高切割时定位准确性，通过小齿轮转动带动大齿轮转动，使从动轴带动凸轮转动，便于控制冰箱底板切割后的下料工作。
附图说明：
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
图1为本发明的工艺流程图；
图2为本发明的整体结构示意图；
图3为本发明的夹板安装位置示意图；
图4为本发明中的连接槽内部结构示意图；
图5为本发明中的凸轮主视结构示意图；
图6为本发明中的凸轮左侧结构示意图；
图7为本发明中的压板连接结构示意图；
其中：1、切割箱；2、加工台；201、凹槽；202、滑槽；203、切割槽；204、长槽；205、连接槽；206、短槽；3、移动台；301、移动槽；302、通槽；4、上齿板；5、基板；6、转轴；7、直齿轮；8、下齿板；9、连杆；10、夹板；11、冰箱底板；12、丝杆；13、第一滑块；14、从动轴；15、凸轮；1501、弧形槽；1502、导向槽；16、大齿轮；17、小齿轮；18、摇杆；19、气缸；20、切割板；21、套筒；22、伸缩杆；23、套簧；24、压板；25、切割刀；26、导杆；27、顶板；28、弹簧；29、滚珠；30、第二滑块。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
实施例1：
如图1所示，一种冰箱底板加工工艺，包括如下方法步骤：
S1、胚料加工：加胚料放入1000℃的加热炉中加热4h,接着在450℃温度下退火1h，然后将胚料冷却至室内温度；
S2、板材裁切：将热处理后的板材放在切割装置内进行切割处理，并对边缘进行去毛刺处理；
S3、脱脂水洗：将切割后的板材放入脱脂溶剂中进行水洗，去除表面油脂；
上述脱脂溶剂是由以下重量份数的组分制成：去离子水800份、碳化硅2份、丙二酸4份、纯碱5份、二氧化硅2份、防冻液1份、阻燃剂2份、碳化木棉纤维5份和次氯酸钙3份；
S4、冲压成型：将脱脂后的板材放到模具底座上，通过冲压机对板材冲压成型。
具体的，对冰箱底板选用的胚料进行热处理能够提高底板的综合力学性能，将板材切割成预定尺寸之后用脱脂溶剂对板材进行脱脂水洗，提高了板材表面的整洁度，便于板材成型之后涂层的喷涂，同时有利于提高冲压成型时底板冲压面的平整度。
实施例2：
在实施例1的基础上，如图2-7所示；所述切割装置包括切割箱1，所述切割箱1内部底侧固定安装有加工台2，所述加工台2上侧滑动安装有两组移动台3，所述移动台3相互远离一侧固定安装有上齿板4，所述加工台2上侧两端滑动连接有下齿板8，所述下齿板8和上齿板4之间啮合连接有直齿轮7，所述加工台2前后两侧均固定安装有基板5，所述基板5之间转动安装有转轴6，所述直齿轮7固定安装在转轴6中部，所述移动台3相互靠近一侧底部设有移动槽301，所述移动槽301内部滑动连接有夹板10，所述夹板10相互远离一侧固定安装有连杆9，所述连杆9远离夹板10一端贯穿通槽302与下齿板8固定连接；
所述夹板10与冰箱底板11两端抵接，所述加工台2上侧中部设有凹槽201，所述凹槽201中部转动安装有从动轴14，所述从动轴14中部固定安装有凸轮15，所述凸轮15与冰箱底板11下侧活动接触；
所述加工台1上侧设有两组切割槽203，两组所述切割槽203位于凹槽201两侧且关于加工台2中线对称，所述切割箱1顶壁下侧固定安装有两组气缸19，所述气缸19的伸缩端固定安装有切割板20，所述切割板20底侧两端固定安装有两组切割刀25，两组所述切割刀25与两组切割槽203上下正对；
所述凹槽201两侧均设有滑槽202，所述滑槽202中部转动安装有丝杆12，所述移动台3底部固定安装有第一滑块13，所述第一滑块13与丝杆12螺纹连接，所述滑槽202相互靠近一侧设有长槽204，所述丝杆12一端伸入长槽204内且固定安装有小齿轮17，所述从动轴14左右两端均贯穿短槽206伸入连接槽205内，且固定安装有大齿轮16，所述大齿轮16与小齿轮17之间啮合连接。
具体的，旋转丝杆12带动第一滑块13在滑槽202内水平移动，使移动台3带动上齿板4同步移动，调节两组移动台3之间的距离使其大于待加工板材的长度，将冰箱底板11防止在移动台3之间，旋转丝杆12使两组移动台3向相互远离方向移动，上齿板4啮合传动直齿轮7，进而使得与直齿轮7啮合的下齿板8向相互靠近方向移动，通过两组夹板10对冰箱底板11进行夹紧定位，控制气缸19伸长带动切割板20和切割刀25下移，对冰箱底板11进行切割。
其中一组所述丝杆12远离凹槽201一端贯穿切割箱1侧壁固定安装有摇杆18，便于控制丝杆12旋转，可以根据需要实时调节，操作方便。
所述凸轮15直径较大一端顶部设有导向槽1502，所述导向槽1502内滑动连接有导杆26，所述导杆26一端固定安装有顶板27，所述导杆26另一端与导向槽1502之间固定连接有弹簧28。
具体的，对冰箱底板11进行夹紧时，凸轮15较大直径一端向上，顶板27受到冰箱底板11的压力下压弹簧28，使弹簧28处于压缩状态，起到切割时缓冲的作用。
所述凸轮15直径较小一端设有弧形槽1501，所述弧形槽1501内滚动安装有滚珠29。
具体的，切割完成后，气缸19收缩带动切割板20上移，旋转摇杆18使两组移动台3向靠近方向移动，两组夹板10在啮合传动作用下向相互远离方向移动，解除对冰箱底板11的定位，同时凸轮15旋转半圈，使直径较小一端与冰箱底板11接触，将冰箱底板11向上托起，从而切割后两端的边料与中间分离，便于下料，滚珠29与冰箱底板11接触减少摩擦力，对冰箱底板11进行保护。
所述下齿板8相互靠近一端底部固定安装有第二滑块30，所述第二滑块30与滑槽202之间滑动连接，提高下齿板8移动过程中的稳定性。
所述切割板20底部固定安装有两组套筒21，所述套筒21内滑动连接有伸缩杆22，所述伸缩杆22底端固定安装有压板24，所述伸缩杆22外侧套接有套簧23，所述套簧23上端与套筒21固定连接，所述套簧23底端与压板24上侧抵接。
具体的，气缸19带动切割板20下移过程中，压板24首先与冰箱底板11接触，对冰箱底板11进行竖直方向的定位，接触时压板24相对冰箱底板11上移，对套簧23进行压缩，与顶板27配合起到缓冲的作用，提高切割稳定性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种冰箱底板加工工艺，其特征在于：包括如下方法步骤：
S1、胚料加工：加胚料放入1000℃的加热炉中加热4h,接着在450℃温度下退火1h，然后将胚料冷却至室内温度；
S2、板材裁切：将热处理后的板材放在切割装置内进行切割处理，并对边缘进行去毛刺处理；
S3、脱脂水洗：将切割后的板材放入脱脂溶剂中进行水洗，去除表面油脂；
上述脱脂溶剂是由以下重量份数的组分制成：去离子水800份、碳化硅2份、丙二酸4份、纯碱5份、二氧化硅2份、防冻液1份、阻燃剂2份、碳化木棉纤维5份和次氯酸钙3份；
S4、冲压成型：将脱脂后的板材放到模具底座上，通过冲压机对板材冲压成型；
所述切割装置包括切割箱(1)，所述切割箱(1)内部底侧固定安装有加工台(2)，所述加工台(2)上侧滑动安装有两组移动台(3)，所述移动台(3)相互远离一侧固定安装有上齿板(4)，所述加工台(2)上侧两端滑动连接有下齿板(8)，所述下齿板(8)和上齿板(4)之间啮合连接有直齿轮(7)，所述加工台(2)前后两侧均固定安装有基板(5)，所述基板(5)之间转动安装有转轴(6)，所述直齿轮(7)固定安装在转轴(6)中部，所述移动台(3)相互靠近一侧底部设有移动槽(301)，所述移动槽(301)内部滑动连接有夹板(10)，所述夹板(10)相互远离一侧固定安装有连杆(9)，所述连杆(9)远离夹板(10)一端贯穿通槽(302)与下齿板(8)固定连接；
所述夹板(10)与冰箱底板(11)两端抵接，所述加工台(2)上侧中部设有凹槽(201)，所述凹槽(201)中部转动安装有从动轴(14)，所述从动轴(14)中部固定安装有凸轮(15)，所述凸轮(15)与冰箱底板(11)下侧活动接触；
所述加工台上侧设有两组切割槽(203)，两组所述切割槽(203)位于凹槽(201)两侧且关于加工台(2)中线对称，所述切割箱(1)顶壁下侧固定安装有两组气缸(19)，所述气缸(19)的伸缩端固定安装有切割板(20)，所述切割板(20)底侧两端固定安装有两组切割刀(25)，两组所述切割刀(25)与两组切割槽(203)上下正对；
所述凹槽(201)两侧均设有滑槽(202)，所述滑槽(202)中部转动安装有丝杆(12)，所述移动台(3)底部固定安装有第一滑块(13)，所述第一滑块(13)与丝杆(12)螺纹连接，所述滑槽(202)相互靠近一侧设有长槽(204)，所述丝杆(12)一端伸入长槽(204)内且固定安装有小齿轮(17)，所述从动轴(14)左右两端均贯穿短槽(206)伸入连接槽(205)内，且固定安装有大齿轮(16)，所述大齿轮(16)与小齿轮(17)之间啮合连接；
所述凸轮(15)直径较大一端顶部设有导向槽(1502)，所述导向槽(1502)内滑动连接有导杆(26)，所述导杆(26)一端固定安装有顶板(27)，所述导杆(26)另一端与导向槽(1502)之间固定连接有弹簧(28)。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱底板加工工艺，其特征在于：其中一组所述丝杆(12)远离凹槽(201)一端贯穿切割箱(1)侧壁固定安装有摇杆(18)。
3.根据权利要求1所述的一种冰箱底板加工工艺，其特征在于：所述凸轮(15)直径较小一端设有弧形槽(1501)，所述弧形槽(1501)内滚动安装有滚珠(29)。
4.根据权利要求1所述的一种冰箱底板加工工艺，其特征在于：所述下齿板(8)相互靠近一端底部固定安装有第二滑块(30)，所述第二滑块(30)与滑槽(202)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种冰箱底板加工工艺，其特征在于：所述切割板(20)底部固定安装有两组套筒(21)，所述套筒(21)内滑动连接有伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)底端固定安装有压板(24)，所述伸缩杆(22)外侧套接有套簧(23)，所述套簧(23)上端与套筒(21)固定连接，所述套簧(23)底端与压板(24)上侧抵接。
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