CN105499930A - 冰箱底板冲压加工前处理方法 - Google Patents
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Abstract
一种冰箱底板冲压加工前处理方法,步骤为:1)按照预加工底板的尺寸裁剪相应的板材,并对切边进行简单打磨处理,得到预处理板材;2)将预处理板材放入清洗池上,利用热水进行清洗,水温60-100℃,清洗5-10分钟,将表面杂物洗净,沥干水分待用;3)对热水洗后的板材进行脱脂处理,方法是将脱脂清洗剂喷淋到板材上,喷淋时间为5~8分钟,再放入去离子水中过一下,将脱脂清洗剂洗掉,沥水待用;4)将板材送入预热炉进行预热处理,预热温度温120-135℃,时间20-50分钟,预热完成后进入冷却箱进行冷却处理;5)冷却完成后的板材送入冲压设备进行冲压成型,得到半成品底板;6)对半成品底板表面进行等离子处理,然后进行静电喷涂,烘干即为成品。
Description
技术领域
本发明涉及制造业技术领域,具体涉及一种冰箱底板冲压加工前处理方法。
背景技术
首先,在当前冰箱行业竞争越来越激烈的环境下,成本是产品重要的竞争条件之一,因此,各冰箱企业都将冰箱底板板材厚度减薄,通常选用t1.0的镀锌板材。因此,如何加工底板且不降低底板质量成为加工环节中一个重要技术工序。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种易于实际操作,能够提高产品质量的冰箱底板冲压加工前处理方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种冰箱底板冲压加工前处理方法,包括如下工艺步骤:
(1)裁剪:按照预加工底板的尺寸裁剪相应的板材,并对切边进行简单打磨处理,得到预处理板材;
(2)水洗:将预处理板材放入清洗池上,利用热水进行清洗,水温60-100℃,清洗5-10分钟,将表面杂物洗净,沥干水分待用;
(3)脱脂:对热水洗后的板材进行脱脂处理,方法是将脱脂清洗剂喷淋到板材上,喷淋时间为5~8分钟,去除板材表面的表层油脂,然后放入去离子水中过一下,将脱脂清洗剂洗掉,沥干水分待用;
上述脱脂清洗剂是由以下重量份数的组分制成:去离子水1000份、纳米碳化硅1.5份、变性淀粉5份、丙二酸4份、纯碱5份、纳米二氧化硅2份、汽车防冻液1.2份、烟草木质素0.5份、紫薯秧灰烬4份、儿茶素0.8份、环已酮3份、原花青素0.5份、十二烷基硫醇5份、次氯酸钙4份、十八醇2份;
(4)预热:将板材送入预热炉进行预热处理,预热温度温120-135℃,时间20-50分钟,预热完成后进入冷却箱进行冷却处理;
(5)冲压:冷却完成后的板材送入冲压设备进行冲压成型,得到半成品底板;预热冷却后有利于增强板材强度,利用后续表面处理;
(6)喷涂:对半成品底板表面进行等离子处理,提高表层附着力,然后进行静电喷涂,烘干即为成品。
本发明的有益效果是:本发明处理方法,能提升板材的清洗洁净度,对喷涂质量大为有益,强于普通工序的前处理,能有效提升产品质量,使产品强度增强,耐折弯,耐腐蚀。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
一种冰箱底板冲压加工前处理方法,包括如下工艺步骤:
(1)裁剪:按照预加工底板的尺寸裁剪相应的板材,并对切边进行简单打磨处理,得到预处理板材;
(2)水洗:将预处理板材放入清洗池上,利用热水进行清洗,水温60-100℃,清洗5-10分钟,将表面杂物洗净,沥干水分待用;
(3)脱脂:对热水洗后的板材进行脱脂处理,方法是将脱脂清洗剂喷淋到板材上,喷淋时间为5~8分钟,去除板材表面的表层油脂,然后放入去离子水中过一下,将脱脂清洗剂洗掉,沥干水分待用;
上述脱脂清洗剂是由以下重量份数的组分制成:去离子水1000份、纳米碳化硅1.5份、变性淀粉5份、丙二酸4份、纯碱5份、纳米二氧化硅2份、汽车防冻液1.2份、烟草木质素0.5份、紫薯秧灰烬4份、儿茶素0.8份、环已酮3份、原花青素0.5份、十二烷基硫醇5份、次氯酸钙4份、十八醇2份;该脱脂组合物能够达到很好的脱脂效果;
(4)预热:将板材送入预热炉进行预热处理,预热温度温120-135℃,时间20-50分钟,预热完成后进入冷却箱进行冷却处理;
(5)冲压:冷却完成后的板材送入冲压设备进行冲压成型,得到半成品底板;
(6)喷涂:对半成品底板表面进行等离子处理,提高表层附着力,然后进行静电喷涂,烘干即为成品。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种冰箱底板冲压加工前处理方法,其特征在于,包括如下工艺步骤:
(1)裁剪:按照预加工底板的尺寸裁剪相应的板材,并对切边进行简单打磨处理,得到预处理板材;
(2)水洗:将预处理板材放入清洗池上,利用热水进行清洗,水温60-100℃,清洗5-10分钟,将表面杂物洗净,沥干水分待用;
(3)脱脂:对热水洗后的板材进行脱脂处理,方法是将脱脂清洗剂喷淋到板材上,喷淋时间为5~8分钟,去除板材表面的表层油脂,然后放入去离子水中过一下,将脱脂清洗剂洗掉,沥干水分待用;
上述脱脂清洗剂是由以下重量份数的组分制成:去离子水1000份、纳米碳化硅1.5份、变性淀粉5份、丙二酸4份、纯碱5份、纳米二氧化硅2份、汽车防冻液1.2份、烟草木质素0.5份、紫薯秧灰烬4份、儿茶素0.8份、环已酮3份、原花青素0.5份、十二烷基硫醇5份、次氯酸钙4份、十八醇2份;
(4)预热:将板材送入预热炉进行预热处理,预热温度温120-135℃,时间20-50分钟,预热完成后进入冷却箱进行冷却处理;
(5)冲压:冷却完成后的板材送入冲压设备进行冲压成型,得到半成品底板;
(6)喷涂:对半成品底板表面进行等离子处理,然后进行静电喷涂,烘干即为成品。
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- 2015-12-28 CN CN201511003985.4A patent/CN105499930A/zh active Pending
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