CN220406783U - 一种膨胀阀感温包加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膨胀阀感温包加工设备，旨在解决感温包冲压加工的过程中，需要人工向前推进卷材，存在不便的问题。其技术方案要点是：包括冲压装置，冲压装置包括有机架，机架上固定设置有油缸，油缸的活塞杆端固定设置有上模，机架上设置有下模，机架的一侧设置有上料架，上料架上设置有两组对称分布的传输装置，两组传输装置之间形成有用于传输钢材的传输通道，传输装置包括有与上料架转动连接的皮带轮一和皮带轮二。本实用新型通过带动装置带动传输皮带进行间歇性的固定距离传输，使钢制卷材能够间歇性的向前传输固定距离，这样上模就能不断的通过冲压来生产感温包，无需人工对卷材进行推进，操作更加方便。

Description

一种膨胀阀感温包加工设备

技术领域

本实用新型涉及感温包加工技术领域，更具体地说，它涉及一种膨胀阀感温包加工设备。

背景技术

膨胀阀是制冷系统中的一个重要部件，一般安装于储液筒和蒸发器之间，膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽，然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果。膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量，防止出现蒸发器面积利用不足和敲缸现象。

膨胀阀中膨胀阀感温包是一个重要的组成部件，它能够有效提高膨胀阀的工作效率。感温包在加工的过程中，首先是将钢制的卷材进行冲压，在冲压的过程中，往往需要工人不断的向前推进钢材，操作上存在不便。

因此需要提出一种方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种膨胀阀感温包加工设备，通过带动装置带动传输皮带进行间歇性的固定距离传输，使钢制卷材能够间歇性的向前传输固定距离，这样上模就能不断的通过冲压来生产感温包，无需人工对卷材进行推进，操作更加方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种膨胀阀感温包加工设备，包括冲压装置，所述冲压装置包括有机架，所述机架上固定设置有油缸，所述油缸的活塞杆端固定设置有上模，所述机架上设置有下模，所述机架的一侧设置有上料架，所述上料架上设置有两组对称分布的传输装置，两组所述传输装置之间形成有用于传输钢材的传输通道，所述传输装置包括有与上料架转动连接的皮带轮一和皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二上套设有传输皮带，所述上料架的一侧设置有支撑架，所述支撑架上转动连接有相互啮合的齿轮一和齿轮二，两个所述皮带轮一分别与齿轮一和齿轮二固定连接，所述支撑架上设置有用于带动齿轮一间歇性旋转的带动装置。

通过采用上述技术方案，在感温包进行冲压加工时，首先将钢制的卷材穿过传输通道后起始端延伸至与上模和下模对应的位置上，然后油缸会带动上模下压，与下模配合完成冲压，在冲压完成后，带动装置会刚好带动齿轮一旋转，齿轮一旋转后进带动与其啮合的齿轮二同步进行旋转，齿轮一、齿轮二和带动装置根据皮带轮一和皮带轮二的位置设置有两组，两侧的带动装置能够同步带动两侧的齿轮一同步进行旋转，齿轮一和齿轮二旋转后就能带动上下两侧的皮带轮一和皮带轮二同步进行旋转，皮带轮一和皮带轮二就能带动上下两侧的传输皮带带动钢材进行传输，钢材就会移动至下一段的未加工部位与上下模对应，带动装置就会停止带动齿轮一进行旋转，上模就能继续进行下一轮的冲压，以此往复，带动装置就能实现间歇性带动传输带向前传输一定的间距，无需人工对钢材进行推进。

本实用新型进一步设置为：所述带动装置包括有与支撑架固定连接的安装架，所述安装架靠近支撑架的一侧转动连接有拨盘，所述拨盘的表面固定连接有拨块，所述安装架上安装有用于驱动拨盘旋转的驱动件，所述安装架上设置有与其转动连接的槽轮，所述槽轮的侧壁上设置有多个供拨块转入的槽口，所述槽轮与齿轮一固定连接。

通过采用上述技术方案，当需要通过带动装置来带动齿轮一进行间歇性旋转时，通过驱动件带动拨盘进行旋转，当拨盘上的拨块转入到槽口中时，拨盘的旋转就能带动槽轮一起进行旋转，槽轮就能带动齿轮一进行旋转，齿轮一就能通过齿轮二和皮带轮一、皮带轮二带动传输皮带前进，直至拨块从槽口内转出，槽轮就会停止旋转，传输皮带也就会停止传输，直至拨盘重新旋转一周后，带动拨块重新转入到槽口中，以此往复，通过调整拨盘的转速就能控制传输皮带间歇性传输的间隔。

本实用新型进一步设置为：所述下模远离上料架的一侧设置有下料机构，所述下料机构包括有与机架的上端面固定连接的固定板，所述固定板靠近下模的一侧设置有传输带。

通过采用上述技术方案，在钢材上被冲压成型感温包后，钢材会被向前传输，感温包的配件就会随着板材一起向前移动，没有了下模的支撑后，压出的感温包配件会掉落在传输带上，传输带会将其传输至从机架上掉落，收集到盛装的箱子中，方便感温包配件的收集。

本实用新型进一步设置为：所述上料架与机架之间设置有承载台，所述承载台的上端面与下模的上端面位于同一水平面上。

通过采用上述技术方案，承载台能够对前进中的钢材起到支撑作用，使其在传输的过程中更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述拨盘的表面固定连接有凸块，所述凸块的侧壁上设置有外凸圆弧，所述槽轮的侧壁上设置有与外凸圆弧形状吻合的内凹弧。

通过采用上述技术方案，在拨盘旋转的过程中，凸块上的外凸圆弧会贴着内凹弧进行旋转，使拨盘和槽轮在旋转的过程中更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有限位组件，所述限位组件包括有两块与机架固定连接的竖板，两块所述竖板分别位于下模的两侧，两块所述竖板靠近彼此的一侧均设置有一端与其固定连接的电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接有限位板。

通过采用上述技术方案，在钢制板材向前传输的过程中，可以通过伸缩电动推杆来调节两侧限位板的位置，使两侧的限位板与钢材的两侧贴合，对钢材进行限位，避免钢材在冲压的过程中产生位移，也能使钢材在前进的过程中更加稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过带动装置带动传输皮带进行间歇性的固定距离传输，使钢制卷材能够间歇性的向前传输固定距离，这样上模就能不断的通过冲压来生产感温包，无需人工对卷材进行推进，操作更加方便，且每次钢材前进的距离控制更加精确，利用率更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一，显示了加工设备的整体结构特征；

图2为本实用新型的结构示意图二，显示了传输装置的结构特征；

图3为本实用新型的结构示意图三，显示了带动装置的结构特征。

图中：1、机架；2、油缸；3、上模；4、下模；5、上料架；6、皮带轮一；7、皮带轮二；8、传输皮带；9、支撑架；10、齿轮一；11、齿轮二；12、安装架；13、拨盘；14、拨块；15、槽轮；16、槽口；17、固定板；18、传输带；19、承载台；20、凸块；21、外凸圆弧；22、内凹弧；23、竖板；24、电动推杆；25、限位板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。

一种膨胀阀感温包加工设备，如图1-图3所示，包括冲压装置，冲压装置包括有机架1，机架1上固定设有油缸2，油缸2的活塞杆端固定设有上模3，机架1上设有下模4，机架1的一侧设有上料架5，下模4远离上料架5的一侧设有下料机构，下料机构包括有与机架1的上端面固定连接的固定板17，固定板17靠近下模4的一侧设有传输带18，传输带18包括有两个与固定板17转动连接的主动轮，主动轮旋转后会带动皮带进行传输，传输带18为常用的传输机构，为成熟的现有技术，在此不展开进行描述，上料架5与机架1之间设有承载台19，承载台19的上端面与下模4的上端面位于同一水平面上。

上料架5上设有两组对称分布的传输装置，两组传输装置之间形成有用于传输钢材的传输通道，传输装置包括有多个与上料架5转动连接的皮带轮一6和皮带轮二7，皮带轮一6和皮带轮二7上套设有传输皮带8，上料架5的一侧设有支撑架9，支撑架9上转动连接有相互啮合的齿轮一10和齿轮二11，两个皮带轮分别与齿轮一10和齿轮二11固定连接，支撑架9上设有用于带动齿轮一10间歇性旋转的带动装置。

带动装置包括有与支撑架9固定连接的安装架12，安装架12靠近支撑架9的一侧转动连接有拨盘13，拨盘13的表面固定连接有拨块14，安装架12上安装有用于驱动拨盘13旋转的驱动件，驱动件为伺服电机，拨盘13与伺服电机的输出轴传动连接，安装架12上设有与其转动连接的槽轮15，槽轮15的侧壁上设有多个供拨块14转入的槽口16，槽轮15与齿轮一10固定连接。

拨盘13的表面固定连接有凸块20，凸块20的侧壁上设有外凸圆弧21，槽轮15的侧壁上设有与外凸圆弧21形状吻合的内凹弧22。

机架1上设有限位组件，限位组件包括有两块与机架1固定连接的竖板23，两块竖板23分别位于下模4的两侧，两块竖板23靠近彼此的一侧均设有一端与其固定连接的电动推杆24，电动推杆24的另一端固定连接有限位板25。

在感温包进行冲压加工时，首先将钢制的卷材穿过传输通道后起始端延伸至与上模3和下模4对应的位置上，然后油缸2会带动上模3下压，与下模4配合完成冲压；

在冲压完成后，带动装置会刚好带动齿轮一10旋转，齿轮一10旋转后进带动与其啮合的齿轮二11同步进行旋转，齿轮一10和齿轮二11旋转后就能带动上下两侧的皮带轮一6旋转，皮带轮一6旋转后就能通过传输皮带8带动皮带轮二7同步进行旋转，皮带轮一6和皮带轮二7就能带动上下两侧的传输皮带8带动钢材进行传输，钢材就会移动至下一段的未加工部位与上下模4对应，带动装置就会停止带动齿轮一10进行旋转，上模3就能继续进行下一轮的冲压，以此往复，带动装置就能实现间歇性带动传输带18向前传输一定的间距，无需人工对钢材进行推进，操作更加方便，且前进的距离更加精确，利用率更高。

当需要通过带动装置来带动齿轮一10进行间歇性旋转时，通过驱动件带动拨盘13进行旋转，当拨盘13上的拨块14转入到槽口16中时，拨盘13的旋转就能带动槽轮15一起进行旋转，槽轮15就能带动齿轮一10进行旋转，齿轮一10就能通过齿轮二11和皮带轮一6、皮带轮二7带动传输皮带8前进，直至拨块14从槽口16内转出，槽轮15就会停止旋转，传输皮带8也就会停止传输，直至拨盘13重新旋转一周后，带动拨块14重新转入到槽口16中，以此往复，通过调整拨盘13的转速就能控制传输皮带8间歇性传输的间隔，操作简单方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种膨胀阀感温包加工设备，包括冲压装置，所述冲压装置包括有机架(1)，所述机架(1)上固定设置有油缸(2)，所述油缸(2)的活塞杆端固定设置有上模(3)，所述机架(1)上设置有下模(4)，所述机架(1)的一侧设置有上料架(5)，其特征在于：所述上料架(5)上设置有两组对称分布的传输装置，两组所述传输装置之间形成有用于传输钢材的传输通道，所述传输装置包括有与上料架(5)转动连接的皮带轮一(6)和皮带轮二(7)，所述皮带轮一(6)和皮带轮二(7)上套设有传输皮带(8)，所述上料架(5)的一侧设置有支撑架(9)，所述支撑架(9)上转动连接有相互啮合的齿轮一(10)和齿轮二(11)，两个所述皮带轮一(6)分别与齿轮一(10)和齿轮二(11)固定连接，所述支撑架(9)上设置有用于带动齿轮一(10)间歇性旋转的带动装置。

2.根据权利要求1所述的一种膨胀阀感温包加工设备，其特征在于：所述带动装置包括有与支撑架(9)固定连接的安装架(12)，所述安装架(12)靠近支撑架(9)的一侧转动连接有拨盘(13)，所述拨盘(13)的表面固定连接有拨块(14)，所述安装架(12)上安装有用于驱动拨盘(13)旋转的驱动件，所述安装架(12)上设置有与其转动连接的槽轮(15)，所述槽轮(15)的侧壁上设置有多个供拨块(14)转入的槽口(16)，所述槽轮(15)与齿轮一(10)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种膨胀阀感温包加工设备，其特征在于：所述下模(4)远离上料架(5)的一侧设置有下料机构，所述下料机构包括有与机架(1)的上端面固定连接的固定板(17)，所述固定板(17)靠近下模(4)的一侧设置有传输带(18)。

4.根据权利要求1所述的一种膨胀阀感温包加工设备，其特征在于：所述上料架(5)与机架(1)之间设置有承载台(19)，所述承载台(19)的上端面与下模(4)的上端面位于同一水平面上。

5.根据权利要求2所述的一种膨胀阀感温包加工设备，其特征在于：所述拨盘(13)的表面固定连接有凸块(20)，所述凸块(20)的侧壁上设置有外凸圆弧(21)，所述槽轮(15)的侧壁上设置有与外凸圆弧(21)形状吻合的内凹弧(22)。

6.根据权利要求1所述的一种膨胀阀感温包加工设备，其特征在于：所述机架(1)上设置有限位组件，所述限位组件包括有两块与机架(1)固定连接的竖板(23)，两块所述竖板(23)分别位于下模(4)的两侧，两块所述竖板(23)靠近彼此的一侧均设置有一端与其固定连接的电动推杆(24)，所述电动推杆(24)的另一端固定连接有限位板(25)。