CN217701539U - 一种新型钢带裁切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型钢带裁切机构,包括:机架上端连接有安装块,两个安装块相对的一侧分别设有台阶槽;调节板两端配合于两个台阶槽内;调节摇把固接有调节杆,调节杆上具有螺纹的一端螺纹配合有调节块,调节块与机架横向滑动配合,调节块朝向调节板的一侧设有第一斜面,调节板上设有第二斜面;上刀架固接在调节板底部;上切刀固接在上刀架上;下刀架设于上刀架下方;下切刀固接在下刀架上并与上切刀错开设置;驱动装置与下刀架连接,用于驱动下刀架带动所述下切刀上下移动对钢带进行切断;采用上述技术方案,相对于现在通过取下一排螺钉设置垫片的方式调节错开距离而言,调整过程相对简单,调节速度更快,实用性较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁切相关技术领域,特别涉及一种新型钢带裁切机构。
背景技术
钢卷加工前需要通过整平机构对钢带整平,然后通过裁切机构裁切成需要的尺寸。现有钢带裁切机构上的上切刀与下切刀一般都是通过一排螺钉进行固定,对于不同厚度的钢带进行裁切,一般需要调节上切刀与下切刀之间的错开距离,现有对上切刀与下切刀之间错开距离的调节方式为:取下固定上切刀或下切刀的螺钉,然后在上切刀或下切刀与刀架之间设置较薄的垫片,然后再通过螺钉对上切刀或下切刀固定。该种方式虽然能够实现对上切刀、下切刀之间错开距离调整,但是调整过程相对繁琐,速度比较慢。
实用新型内容
为了克服现有的技术缺陷,解决现有钢带裁切机构上的上切刀与下切刀之间错开距离调整速度慢的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种新型钢带裁切机构以解决上述技术问题。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下:
根据本实用新型的一个方面,设计出一种新型钢带裁切机构,包括:
机架,上端通过螺钉连接有两个安装块,两个所述安装块相对的一侧分别设有台阶槽;
调节板,两端配合于两个所述台阶槽内,当扭紧所述螺钉可以将所述调节板固定在机架上;
调节摇把,固接有调节杆,所述调节杆与机架转动配合,调节杆上具有螺纹的一端螺纹配合有调节块,所述调节块与所述机架横向滑动配合,调节块朝向调节板的一侧设有第一斜面,调节板上设有与第一斜面滑动配合的第二斜面;
上刀架,固接在所述调节板底部;
上切刀,固接在所述上刀架上;
下刀架,设于所述上刀架下方并且两端与所述机架上下导向滑动配合;
下切刀,固接在所述下刀架上,并与所述上切刀错开设置;
驱动装置,与所述下刀架连接,用于驱动所述下刀架带动所述下切刀上下移动对钢带进行切断。
采用上述技术方案,当需要调节上切刀与下切刀之间的错开距离时,松动固定两个安装块的螺钉,使调节板处于可活动状态,不用取下螺钉,然后转动调节摇把驱动调节块移动,当驱动调节块向调节把手方向移动时,第一斜面与第二斜面之间会形成间隙,手动推动调节板向调节块方向移动,可以实现将上切刀与下切刀之间的错开距离调大,当驱动调节块向远离调节把手方向移动时,调节块上的第一斜面驱动第二斜面联动调节板远离调节块,可以实现将上切刀与下切刀之间的错开距离调小,从而实现对上切刀与下切刀之间错开距离的调节,调节后错开距离后锁紧安装块就可以,相对于现在通过取下一排螺钉设置垫片的方式调节错开距离而言,调整过程相对简单,调节速度更快,实用性较好。
为了更好的解决上述技术缺陷,本实用新型还具有更佳的技术方案:
在一些实施方式中,所述下切刀的刀口沿其长度方向呈倾斜状设置。由此,可以实现较好的切断效果。
在一些实施方式中,所述上刀架上固设有至少两个导柱,所述导柱滑动配合有与所述下刀架固接的导套。由此,可以较好的保证上刀架平稳上下导向移动。
在一些实施方式中,所述下刀架后侧固接有两个连接基座,所述连接基座上连接有多个连接杆,多个所述连接杆呈倾斜状排布,每一所述连接杆上间隔设有多个滚轮。由此,可以引导切断的钢片落下。
在一些实施方式中,所述驱动装置包括电机、与电机连接的减速机、与减速机连接的主动轮、与主动轮啮合的从动轮、与从动轮连接的驱动轴、与驱动轴上偏心部活动连接的连接臂,所述连接臂与连接座铰接,所述连接座与所述下刀架固接,所述偏心部与所述驱动轴呈偏心轴设置。
在一些实施方式中,所述机架两端分别间隔设有两个限位块,所述下刀架端部位于两个所述限位块内并与之滑动配合。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种实施方式的新型钢带裁切机构的进料视角结构示意图;
图2为图1的主视结构示意图;
图3为新型钢带裁切机构的出料视角结构示意图;
图4为新型钢带裁切机构的出料视角再一结构示意图;
图5为新型钢带裁切机构上调节摇把、调节杆、调节块与调节板的位置关系结构示意图;
附图标记:
1、机架;11、底板;12、侧板;13、顶架;14、安装块;140、台阶槽;15、限位块;2、调节板;20、第二斜面;3、调节摇把;31、调节杆;32、调节块;320、第一斜面;4、上刀架;41、导柱;5、上切刀;6、下刀架;61、连接基座;62、连接杆;7、下切刀;81、主动轮;82、从动轮;83、驱动轴;830、偏心部;84、连接臂。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
参考图1至图5所示,本实用新型提供的一种新型钢带裁切机构,包括:机架1、调节板2、调节摇把3、上刀架4、上切刀5、下刀架6、下切刀7、驱动装置。
机架1包括底板11、固接在底板11上的两个侧板12、与两个侧板12连接的顶架13。
顶架13底部通过螺钉连接有两个安装块14,两个安装块14相对的一侧分别设有台阶槽140。
调节板2两端配合于两个台阶槽140内,当扭紧所述螺钉将安装块14锁紧的同时可以将调节板2固定在顶架13上。
调节摇把3固接有调节杆31,调节杆31与机架1上侧板12转动配合,调节杆31上具有螺纹的一端与调节块32上的螺纹孔螺纹配合,调节块32横向滑动配合在与顶架13内部,转动调节杆31可以驱动调节块32横向移动,调节块32朝向调节板2的一侧设有一个或两个第一凸起块,优选调节块32朝向调节板2的一侧设有两个第一凸起块,第一凸起块朝向调节板2的一侧设有第一斜面320,调节板2上设有与第一凸起块数量相同的第二凸起块,第二凸起块上设有第二斜面20,两个第一斜面320对应与两个第二斜面20滑动配合。
上刀架4固接在调节板2底部。
上切刀5固接在上刀架4上。
下刀架6设于上刀架4下方并且下刀架6两端与机架1上下导向滑动配合。具体地,机架1的两个侧板12上分别间隔设有两个限位块15,下刀架6两端端部位于两个限位块15内并与之滑动配合。
下切刀7固接在下刀架6上,并与上切刀5前后错开设置。下切刀7的刀口沿其长度方向呈倾斜状设置。
上刀架4上固设有两个或三个或四个导柱41,优选上刀架4上固设有两个导柱41,下刀架6固接有数量与导柱41数量相同的导套,两个导柱41对应与两个导套滑动配合,导柱41上设有复位弹簧。
下刀架6后侧固接有两个连接基座61,连接基座61上连接有多个连接杆62,多个连接杆62呈倾斜状排布,每一连接杆62上间隔设有多个滚轮。
驱动装置与下刀架6连接,驱动装置用于驱动下刀架6带动下切刀7上下移动对穿过上切刀5与下切刀7之间的钢带进行切断。驱动装置包括电机、与电机连接的减速机、与减速机连接的主动轮81、与主动轮81啮合的从动轮82、与从动轮82连接的驱动轴83、与驱动轴83上偏心部830活动连接的连接臂84,连接臂84与连接座铰接,该连接座与下刀架6固接。其中,驱动轴83与两侧板12转动配合,偏心部830为驱动轴83上的一部分,偏心部830直径小于驱动轴83直径并且与其呈偏心状设置。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型钢带裁切机构,其特征在于,包括:
机架,上端通过螺钉连接有两个安装块,两个所述安装块相对的一侧分别设有台阶槽;
调节板,两端配合于两个所述台阶槽内,当扭紧所述螺钉可以将所述调节板固定在机架上;
调节摇把,固接有调节杆,所述调节杆与机架转动配合,调节杆上具有螺纹的一端螺纹配合有调节块,所述调节块与所述机架横向滑动配合,调节块朝向调节板的一侧设有第一斜面,调节板上设有与第一斜面滑动配合的第二斜面;
上刀架,固接在所述调节板底部;
上切刀,固接在所述上刀架上;
下刀架,设于所述上刀架下方并且两端与所述机架上下导向滑动配合;
下切刀,固接在所述下刀架上,并与所述上切刀错开设置;
驱动装置,与所述下刀架连接,用于驱动所述下刀架带动所述下切刀上下移动对钢带进行切断。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢带裁切机构,其特征在于,所述下切刀的刀口沿其长度方向呈倾斜状设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型钢带裁切机构,其特征在于,所述上刀架上固设有至少两个导柱,所述导柱滑动配合有与所述下刀架固接的导套。
4.根据权利要求1所述的一种新型钢带裁切机构,其特征在于,所述下刀架后侧固接有两个连接基座,所述连接基座上连接有多个连接杆,多个所述连接杆呈倾斜状排布,每一所述连接杆上间隔设有多个滚轮。
5.根据权利要求1所述的一种新型钢带裁切机构,其特征在于,所述驱动装置包括电机、与电机连接的减速机、与减速机连接的主动轮、与主动轮啮合的从动轮、与从动轮连接的驱动轴、与驱动轴上偏心部活动连接的连接臂,所述连接臂与连接座铰接,所述连接座与所述下刀架固接,所述偏心部与所述驱动轴呈偏心轴设置。
6.根据权利要求1所述的一种新型钢带裁切机构,其特征在于,所述机架两端分别间隔设有两个限位块,所述下刀架端部位于两个所述限位块内并与之滑动配合。
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