CN219095213U - 一种铝箔复卷机用的快速切断机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝箔复卷机用的快速切断机构,包括龙门架,所述龙门架内部顶端固定有液压杆,所述液压杆的输出端固定有滑轨,所述滑轨的底部滑动连接有移动气缸,所述移动气缸的底部固定有U形座,所述U形座的内部倾斜插设有切割刀,所述U形座的一端外壁螺纹连接有螺纹杆,切割刀通过液压杆工作后的下降到铝箔纸的切割点,通过移动气缸工作后在滑轨底部的滑动,能够使得倾斜的切割刀快速地划过铝箔纸,倾斜切割对铝箔纸的挤压力较小,从而在切断时能够充分的避免褶皱的出现,进而达到更好的防褶皱的快速切断效果,相比较横向水平挤压切割的方式来说,能够避免切断时因挤压力而造成铝箔纸受顶力出现褶皱的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝箔复卷机技术领域,具体为一种铝箔复卷机用的快速切断机构。
背景技术
铝箔复卷机是将原料筒芯上的铝箔纸复卷到分料筒芯上的设备,在复卷完成后,需要对铝箔纸在分料筒芯的位置进行切断,传统的方式分为两种,一种是手动,通过手持刀具进行切断,第二是通过液压杆的伸出而带动横置的刀片通过类似挤压的方式来对铝箔纸进行切断。
传统采用挤压切断的方式,其在切断的过程中,整个刀刃面和铝箔纸面是水平触接的,从而称为挤压切断,但该种方式在切割的时候虽然能够起到快速切割的作用,但是整个刀刃刃面在与铝箔纸进行接触时,会将铝箔纸向对向则顶出,铝箔纸在受顶力而被顶出后,其表面会形成褶皱,褶皱会造成铝箔纸的外观的不美观性,褶皱也是铝箔纸收卷行业内比较注重的问题,因此此种方式实用性相对较差,为此提出一种铝箔复卷机用的快速切断机构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铝箔复卷机用的快速切断机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝箔复卷机用的快速切断机构,包括龙门架,所述龙门架内部顶端固定有液压杆,所述液压杆的输出端固定有滑轨,所述滑轨的底部滑动连接有移动气缸,所述移动气缸的底部固定有U形座,所述U形座的内部倾斜插设有切割刀,所述U形座的一端外壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆穿过U形座的一端与切割刀相靠近的侧壁触接。
优选的,所述切割刀位于螺纹杆触接的侧壁开凿有六角槽,所述螺纹杆位于六角槽位置的一端固定连接有六角块,所述六角块的外径尺寸与六角槽的内径尺寸相匹配,且所述六角块远离螺纹杆的一端插设于六角槽的内部。
优选的,所述滑轨的两侧外壁均倾斜固定有侧挡板。
优选的,所述龙门架的两侧内壁均开凿有纵滑槽,所述纵滑槽的内部均滑动连接有滑动块,所述滑动块远离纵滑槽的一端分别与滑轨相靠近的一端固定连接。
优选的,所述滑轨位于液压杆两侧的顶部两端均固定有滑动杆,所述龙门架位于液压杆位置的两侧均贯穿固定有滑筒,所述滑动杆分别与位置相匹配的滑筒贯穿后滑动连接。
优选的,所述龙门架两侧的顶部均贯穿插设有两个安装螺栓。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种铝箔复卷机用的快速切断机构,具备以下有益效果:
切割刀通过液压杆工作后的下降到铝箔纸的切割点,通过移动气缸工作后在滑轨底部的滑动,能够使得倾斜的切割刀快速地划过铝箔纸,倾斜切割对铝箔纸的挤压力较小,从而在切断时能够充分的避免褶皱的出现,进而达到更好的防褶皱的快速切断效果,相比较横向水平挤压切割的方式来说,能够避免切断时因挤压力而造成铝箔纸受顶力出现褶皱的问题。
附图说明
图1为本实用新型切割刀移动中的结构示意图;
图2为本实用新型龙门架的结构示意图;
图3为本实用新型滑轨、移动气缸、U形座、螺纹杆、切割刀爆炸后的结构示意图。
图中:1、龙门架;2、液压杆;3、滑轨;4、移动气缸;5、U形座;6、螺纹杆;7、切割刀;8、六角块;9、六角槽;10、侧挡板;11、纵滑槽;12、滑动块;13、滑动杆;14、安装螺栓;15、滑筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一个技术方案,一种铝箔复卷机用的快速切断机构,如图1-3所示,包括龙门架1,龙门架1内部顶端固定有液压杆2,液压杆2的输出端固定有滑轨3,滑轨3的底部滑动连接有移动气缸4,移动气缸4的底部固定有U形座5,U形座5的内部倾斜插设有切割刀7,U形座5的一端外壁螺纹连接有螺纹杆6,螺纹杆6穿过U形座5的一端与切割刀7相靠近的侧壁触接。
具体的,切割刀7位于螺纹杆6触接的侧壁开凿有六角槽9,螺纹杆6位于六角槽9位置的一端固定连接有六角块8,六角块8的外径尺寸与六角槽9的内径尺寸相匹配,且六角块8远离螺纹杆6的一端插设于六角槽9的内部,螺纹杆6旋转后能够带动六角块8从切割刀7内抽出,方便对切割刀7进行更换,且螺纹杆6抵紧切割刀7以后能够保持切割刀7在切割时的限位。
具体的,滑轨3的两侧外壁均倾斜固定有侧挡板10,当切割刀7在对铝箔纸切割时,方便进行防护,避免工作人员手部动作的不规范而导致出现被切割刀7划伤的隐患。
具体的,龙门架1的两侧内壁均开凿有纵滑槽11,纵滑槽11的内部均滑动连接有滑动块12,滑动块12远离纵滑槽11的一端分别与滑轨3相靠近的一端固定连接,增加液压杆2升降时的垂直稳定性。
具体的,滑轨3位于液压杆2两侧的顶部两端均固定有滑动杆13,龙门架1位于液压杆2位置的两侧均贯穿固定有滑筒15,滑动杆13分别与位置相匹配的滑筒15贯穿后滑动连接,增加液压杆2升降时的垂直稳定性。
具体的,龙门架1两侧的顶部均贯穿插设有两个安装螺栓14,方便将本装置安装在靠近分料筒芯的工作台上。
本装置的工作原理:切割刀7通过液压杆2工作后的下降到铝箔纸的切割点,液压杆2下降时能够通过滑动杆13在滑筒15内的滑动以及滑动块12在纵滑槽11内的滑动增加移动时的双重稳定性,通过移动气缸4工作后在滑轨3底部的滑动,能够使得倾斜的切割刀7快速地划过铝箔纸,倾斜切割对铝箔纸的挤压力较小,从而在切断时能够充分的避免褶皱的出现,进而达到更好的防褶皱的快速切断效果,相比较横向水平挤压切割的方式来说,能够避免切断时因挤压力而造成铝箔纸受顶力出现褶皱的问题。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝箔复卷机用的快速切断机构,其特征在于:包括龙门架(1),所述龙门架(1)内部顶端固定有液压杆(2),所述液压杆(2)的输出端固定有滑轨(3),所述滑轨(3)的底部滑动连接有移动气缸(4),所述移动气缸(4)的底部固定有U形座(5),所述U形座(5)的内部倾斜插设有切割刀(7),所述U形座(5)的一端外壁螺纹连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)穿过U形座(5)的一端与切割刀(7)相靠近的侧壁触接。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔复卷机用的快速切断机构,其特征在于:所述切割刀(7)位于螺纹杆(6)触接的侧壁开凿有六角槽(9),所述螺纹杆(6)位于六角槽(9)位置的一端固定连接有六角块(8),所述六角块(8)的外径尺寸与六角槽(9)的内径尺寸相匹配,且所述六角块(8)远离螺纹杆(6)的一端插设于六角槽(9)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔复卷机用的快速切断机构,其特征在于:所述滑轨(3)的两侧外壁均倾斜固定有侧挡板(10)。
4.根据权利要求1所述的一种铝箔复卷机用的快速切断机构,其特征在于:所述龙门架(1)的两侧内壁均开凿有纵滑槽(11),所述纵滑槽(11)的内部均滑动连接有滑动块(12),所述滑动块(12)远离纵滑槽(11)的一端分别与滑轨(3)相靠近的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝箔复卷机用的快速切断机构,其特征在于:所述滑轨(3)位于液压杆(2)两侧的顶部两端均固定有滑动杆(13),所述龙门架(1)位于液压杆(2)位置的两侧均贯穿固定有滑筒(15),所述滑动杆(13)分别与位置相匹配的滑筒(15)贯穿后滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝箔复卷机用的快速切断机构,其特征在于:所述龙门架(1)两侧的顶部均贯穿插设有两个安装螺栓(14)。
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Denomination of utility model: A Quick Cutting Mechanism for Aluminum Foil Rewinding Machine Effective date of registration: 20231103 Granted publication date: 20230530 Pledgee: China Postal Savings Bank Co.,Ltd. Zhangjiagang City Branch Pledgor: Zhangjiagang Xianghua Aluminum Co.,Ltd. Registration number: Y2023980063890 |
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