CN110902487B - 一种绕线机线头剪切装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种绕线机线头剪切装置，包括工作台，所述工作台分别设置有绕线电机和规定在所述绕线电机输出端的绕线机构，所述绕线机构的一侧设置有两组安装架，两组所述安装架之间设置有剪切支撑机构，所述剪切支撑机构的上方设置有剪切刀，所述剪切刀的顶部固定有带动剪切刀运动的移动机构，此绕线机线头剪切装置，通过将剪切刀设计成左右运动，能够有效的对线头进行剪切，一定程度上提高的剪切刀剪切线头的力度，剪切力度增加，则会减少线头无法一次性剪段的几率，这样便可以提高整体绕线的效率。

Description

一种绕线机线头剪切装置

技术领域

本发明涉及线头剪切技术领域，具体为一种绕线机线头剪切装置。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。现有的绕线机上多配有线头剪切机构，其剪切的原料多通过剪切刀将线头剪端，剪切的方式多为挤压剪切刀，通过剪切刀的锋利度将线头剪段，但是这种方式剪切线头，常常会出现剪不断线头的情况，需要多次进行剪切，这样无疑是降低了绕线的效率，为此，我们提出一种绕线机线头剪切装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种绕线机线头剪切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种绕线机线头剪切装置，包括工作台，所述工作台分别设置有绕线电机和规定在所述绕线电机输出端的绕线机构，所述绕线机构的一侧设置有两组安装架，两组所述安装架之间设置有剪切支撑机构，所述剪切支撑机构的上方设置有剪切刀，所述剪切刀的顶部固定有带动剪切刀运动的移动机构，所述移动机构的两端滑动安装在两组所述安装架之间，所述移动机构的顶部固定有带动所述移动机构沿着安装架的竖直方向上下运动的升降机构，所述升降机构远离所述移动机构的一端安装有连接板，所述连接板的两端固定在两组所述安装架之间。

通过将剪切刀在支撑机构上来回运动，不仅对线头进行剪切，而且在剪切的过程不断的摩擦线头，通过这种方式，能够有效的剪端线头。

优选的，所述安装板上开设有滑动通孔，所述支撑机构包括第一连接轴和固定在所述第一连接轴上的收纳柱，所述第一连接轴的两端分别穿过其两侧的滑动通孔，且第一连接杆与所述滑动通孔滑动连接，所述第一连接轴的穿过端固定有高度调节机构，且高度调节机构固定在所述工作台的顶部。支撑机构主要是在剪切刀剪切线头时提供一个支撑平台，便于剪切刀的对线头的剪切。

优选的，所述高度调节机构包括与所述第一连接轴端部固定的升降块，所述升降块的底部固定有电动气缸，且所述电动气缸的底部固定在所述工作台的顶部上，高度调节机构能够提高收纳柱与工作台之间的距离。

优选的，所述收纳柱上等距的开设有放置线头的弧形凹槽，所述弧形凹槽之间开设有放置所述剪切刀的V型凹槽，弧形凹槽主要是便于现有卡接在收纳柱上，防止剪切刀运动带动线头偏移，另外，V型凹槽是与剪切刀相互配合，在使用时，剪切刀正好卡接在V型凹槽内。

优选的，所述移动机构包括活动丝杆，所述活动丝杆的两端固定有第二连接轴，两组所述第二连接轴分别穿过所述活动丝杆两侧的滑动通孔，且与滑动通孔滑动连接，两组所述第二连接轴的端部分别固定有卡接块和驱动机构，所述卡接块和驱动机构均滑动连接在所述安装座的侧面上，所述活动丝杆上螺纹连接有刀片架，所述剪切刀安装在所述刀片架的底部，所述刀片架的顶部固定在所述升降机构的输出端上，移动机构主要是便于剪切刀的横向运动。

优选的，所述驱动机构包括L型支架和固定在所述L型支架上的第一电机，所述第二连接轴的端部穿过所述L型支架与所述第一电机的输出端固定连接，主要是对活动丝杆提供支持。

优选的，所述安装架的表面开设有T型滑槽，所述L型支架远离所述第一电机的一侧固定有T型滑块，所述T型滑块通过所述T型滑槽与所述安装架滑动连接，T型槽不仅便于L型支架在安装架上滑动，而且能够防止L型之间从安装架上掉落。

优选的，所述升降机构包括固定在所述刀片架顶部的螺纹杆和通过轴承转动连接在所述连接板顶部的螺纹筒，所述螺纹杆远离所述刀片架的一端依次穿过所述连接板和螺纹筒，且所述螺纹杆与所述螺纹筒螺纹连接，所述螺纹筒上开设有齿纹，所述螺纹筒通过齿纹啮合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮上固定有第二电机，所述第二电机上安装有安装座，所述第二电机通过所述安装座固定在所述连接板的顶部，升降机构主要是对剪切刀的上下运动，以使剪切刀对线头进行剪切。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过将剪切刀设计成左右运动，能够有效的对线头进行剪切，一定程度上提高的剪切刀剪切线头的力度，剪切力度增加，则会减少线头无法一次性剪段的几率，这样便可以提高整体绕线的效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体俯视结构示意图；

图3为图2中A区域放大结构示意图

图4为本发明整体主视结构示意图；

图5为本发明剪切部分结构示意图；

图6为图5主视结构示意图；

图7为收纳柱结构示意图；

图8为收纳柱局部剖视结构示意图；

图9为图8主视结构示意图。

图中：1-工作台；2-绕线电机；3-绕线机构；4-安装架；5-剪切支撑机构；6-剪切支撑机构；7-剪切刀；8-移动机构；9-升降机构；10-连接板；11-滑动通孔；12-第一连接轴；13-收纳柱；14-高度调节机构；15-升降块；16-电动气缸；17-弧形凹槽；18-V型凹槽；19-活动丝杆；20-第二连接轴；21-卡接块；22-驱动机构；23-刀片架；24-L型支架；25-第一电机；26-T型滑槽；27-T型滑块；28-螺纹杆；29-螺纹筒；30-齿纹；31-驱动齿轮；32-第二电机；33-安装座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种绕线机线头剪切装置，包括包括工作台1，所述工作台1分别设置有绕线电机2和规定在所述绕线电机2输出端的绕线机构3，所述绕线机构3的一侧设置有两组安装架4，两组所述安装架4之间设置有剪切支撑机构5，所述剪切支撑机构5的上方设置有剪切刀6，所述剪切刀6的顶部固定有带动剪切刀6运动的移动机构7，所述移动机构7的两端滑动安装在两组所述安装架4之间，所述移动机构7的顶部固定有带动所述移动机构7沿着安装架4的竖直方向上下运动的升降机构8，所述升降机构8远离所述移动机构7的一端安装有连接板9，所述连接板9的两端固定在两组所述安装架4之间。

首先通过升降机构8将剪切刀6运动到剪切支撑机构5上，此时的线头位于剪切支撑机构5上，然后在通过移动机构7带动剪切刀6在剪切支撑机构5上对线头进行剪切，在剪切的过程中，剪切刀6左右移动，即剪切刀6在线头上来回摩擦，这样能够提高剪切线头的力度。

关于绕线机构3采用现有的绕线结构，由于本方案主要解决的不是绕线机构3的问题，故此时便不做过多的赘述。

所述安装板上开设有滑动通孔10，所述剪切支撑机构5包括第一连接轴11和固定在所述第一连接轴11上的收纳柱12，所述第一连接轴11的两端分别穿过其两侧的滑动通孔10，且第一连接杆与所述滑动通孔10滑动连接，所述第一连接轴11的穿过端固定有高度调节机构13，且高度调节机构13固定在所述工作台1的顶部，所述高度调节机构13包括与所述第一连接轴11端部固定的升降块14，所述升降块14的底部固定有电动气缸15，且所述电动气缸15的底部固定在所述工作台1的顶部上。

关于剪切支撑机构5在安装架4上运动的问题，在电动气缸15的作用下，电动气缸15推动升降块14，升降块14在带动收纳柱12在安装架4上运动，收纳柱12主要的作用是将待剪切线头起到支撑的作用，方便剪切刀6剪切线头。

所述收纳柱12上等距的开设有放置线头的弧形凹槽16，所述弧形凹槽16之间开设有放置所述剪切刀6的V型凹槽17。

V型凹槽17主要是配合剪切刀6使用的，当需要对线头进行剪切时，通过调节剪切刀6与收纳柱12之间的距离，是线头卡接在弧形凹槽16内，然后剪切刀6通过升降机构8对位于弧形凹槽16内的线头进行剪切，通过剪切刀6卡接V型凹槽17内，在移动机构7的作用下不断的摩擦线头。

所述移动机构7包括活动丝杆18，所述活动丝杆18的两端固定有第二连接轴19，两组所述第二连接轴19分别穿过所述活动丝杆18两侧的滑动通孔10，且与滑动通孔10滑动连接，两组所述第二连接轴19的端部分别固定有卡接块20和驱动机构21，所述卡接块20和驱动机构21均滑动连接在所述安装座32的侧面上，所述活动丝杆18上螺纹连接有刀片架22，所述剪切刀6安装在所述刀片架22的底部，所述刀片架22的顶部固定在所述升降机构8的输出端上，所述驱动机构21包括L型支架23和固定在所述L型支架23上的第一电机24，所述第二连接轴19的端部穿过所述L型支架23与所述第一电机24的输出端固定连接，所述安装架4的表面开设有T型滑槽25，所述L型支架23远离所述第一电机24的一侧固定有T型滑块26，所述T型滑块26通过所述T型滑槽25与所述安装架4滑动连接。

关于移动机构7如何带动剪切刀6的运动做进一步说明，首先第一电机24的输出端带动第二转动轴转动，第二转动轴带动活动丝杆18转动，由于活动丝杆18与刀片架22螺纹连接，并且在升降机构8的限制下，刀片架22则带动剪切刀6在活动丝杆18上运动，如何实现来回运动，只需要不断的改变第一电机24的转动方向即可。

所述升降机构8包括固定在所述刀片架22顶部的螺纹杆27和通过轴承转动连接在所述连接板9顶部的螺纹筒28，所述螺纹杆27远离所述刀片架22的一端依次穿过所述连接板9和螺纹筒28，且所述螺纹杆27与所述螺纹筒28螺纹连接，所述螺纹筒28上开设有齿纹29，所述螺纹筒28通过齿纹29啮合连接有驱动齿轮30，所述驱动齿轮30上固定有第二电机31，所述第二电机31上安装有安装座32，所述第二电机31通过所述安装座32固定在所述连接板9的顶部。

关于移动移动如何带动刀片架22在安装架4上运动做进一步说明，第二电机31的输出端带动驱动齿轮30转动，有驱动齿轮30通过齿纹29与螺纹筒28啮合，所以螺纹筒28转动，又因为螺纹筒28与螺纹杆27螺纹连接，所以螺纹杆27在竖直方向上运动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种绕线机线头剪切装置，包括工作台，所述工作台分别设置有绕线电机和规定在所述绕线电机输出端的绕线机构，其特征在于：所述绕线机构的一侧设置有两组安装架，两组所述安装架之间设置有剪切支撑机构，所述剪切支撑机构的上方设置有剪切刀，所述剪切刀的顶部固定有带动剪切刀运动的移动机构，所述移动机构的两端滑动安装在两组所述安装架之间，所述移动机构的顶部固定有带动所述移动机构沿着安装架的竖直方向上下运动的升降机构，所述升降机构远离所述移动机构的一端安装有连接板，所述连接板的两端固定在两组所述安装架之间；

所述安装架上开设有滑动通孔，所述剪切支撑机构包括第一连接轴和固定在所述第一连接轴上的收纳柱，所述第一连接轴的两端分别穿过其两侧的滑动通孔，且第一连接杆与所述滑动通孔滑动连接，所述第一连接轴的穿过端固定有高度调节机构，且高度调节机构固定在所述工作台的顶部；

所述移动机构包括活动丝杆，所述活动丝杆的两端固定有第二连接轴，两组所述第二连接轴分别穿过所述活动丝杆两侧的滑动通孔，且与滑动通孔滑动连接，两组所述第二连接轴的端部分别固定有卡接块和驱动机构，卡接块和驱动机构均滑动连接在所述安装架的侧面上；所述活动丝杆上螺纹连接有刀片架，所述剪切刀安装在所述刀片架的底部，所述刀片架的顶部固定在所述升降机构的输出端上；

所述高度调节机构包括与所述第一连接轴端部固定的升降块，所述升降块的底部固定有电动气缸，且所述电动气缸的底部固定在所述工作台的顶部上；

所述收纳柱上等距的开设有放置线头的弧形凹槽，所述弧形凹槽之间开设有放置所述剪切刀的V型凹槽；

所述驱动机构包括L型支架和固定在所述L型支架上的第一电机，所述第二连接轴的端部穿过所述L型支架与所述第一电机的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种绕线机线头剪切装置，其特征在于：所述安装架的表面开设有T型滑槽，所述L型支架远离所述第一电机的一侧固定有T型滑块，所述T型滑块通过所述T型滑槽与所述安装架滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种绕线机线头剪切装置，其特征在于：所述升降机构包括固定在所述刀片架顶部的螺纹杆和通过轴承转动连接在所述连接板顶部的螺纹筒，所述螺纹杆远离所述刀片架的一端依次穿过所述连接板和螺纹筒，且所述螺纹杆与所述螺纹筒螺纹连接，所述螺纹筒上开设有齿纹，所述螺纹筒通过齿纹啮合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮上固定有第二电机，所述第二电机上安装有安装座，所述第二电机通过所述安装座固定在所述连接板的顶部。