CN112615487B - 一种电机线圈生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电机线圈生产用切割装置，涉及电机线圈切割技术领域；为了解决电机线卷生产时切割过程繁琐的问题；具体包括机壳一侧外壁通过螺钉固定连接有弧形挡板；弧形挡板一侧内壁设置有绕线环；绕线环一侧外壁通过铰链连接有连接环；绕线环一侧外壁设置有磁铁层；绕线环另一侧内壁加工有方形通槽；连接环一侧内壁设置有支撑弹簧；支撑弹簧一侧外壁固定连接有弧形挡杆；连接环一侧外壁滑动连接有切割刀具。本发明通过设置方形通槽、方形孔、切割杆、切割刀具、支撑弹簧以及弧形挡杆，按下切割杆，弧形挡杆的弧面经过方形孔一侧挤压使其下移，使得切割刀具伸出切割铜线，同时解除绕线环和连接环的固定圆环关系。

Description

一种电机线圈生产用切割装置

技术领域

本发明涉及电机线圈绕卷技术领域，尤其涉及一种电机线圈生产用切割装置。

背景技术

电机（俗称“马达”）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，是现代生活工具必不可少的零件之一，电机在生产时需要将电机定子绕卷绕线，绕线完成后需要对多余的线圈进行切割，目前，现有技术中，电机定子绕卷绕线完成后对线圈切割一般采用剪刀，工作人员需要一手拿着电机电子，另一只手需要拿起剪刀去切割线圈，切割过程繁琐，且剪刀放置在装置旁边，容易发生事故，因此，亟需一种电机线圈生产用切割装置。

经检索，中国专利申请号为CN201922079061.2的专利，公开了一种振动电机生产用切割装置,针对现有的工人的劳动强度大、生产效率低，而现有的反应设备结构复杂、操作繁琐，费时费力，导致运营成本较高，针对上述问题现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台内部两侧均设有链轮，两个链轮上传动连接有链条，所述链条的前侧固定安装有矩形块，矩形块的外侧活动套设有矩形中空板，所述矩形中空板的顶端贯穿工作台的顶部并固定安装有夹持板。上述专利中的切割装置需要将电机线圈生产完成后进行切割，并不适用于在电机线圈生产过程中进行切割，浪费时间，降低电机线圈生产的效率，影响装置实用性。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机线圈生产用切割装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电机线圈生产用切割装置，包括机壳；所述机壳一侧外壁通过螺钉固定连接有弧形挡板；弧形挡板一侧内壁设置有绕线环；绕线环一侧外壁通过铰链连接有连接环；绕线环一侧外壁设置有磁铁层；绕线环另一侧内壁加工有方形通槽；连接环一侧内壁设置有支撑弹簧；支撑弹簧一侧外壁固定连接有弧形挡杆；连接环一侧外壁滑动连接有切割刀具；切割刀具一侧内壁加工有方形孔；切割刀具一侧外壁固定连接有切割杆。

优选地：所述机壳一侧内壁通过螺栓连接有伺服电机；伺服电机的输出轴四周外壁通过皮带连接有连接轴；连接轴一侧外壁转动连接于机壳一侧内壁；连接轴四周外壁固定连接有驱动轮；驱动轮一侧外壁设置于绕线环一侧外壁；机壳内部设置有控制单元；伺服电机与内部控制单元电性连接。

优选地：所述弧形挡板顶端外壁通过螺钉固定连接有连接板；连接板一侧外壁转动连接有中空滚轮；绕线环一侧外壁固定连接有弧形挂线板。

优选地：所述弧形挡板两侧内壁均转动连接有支撑轴；支撑轴一侧外壁固定连接有限位轮。

优选地：所述弧形挡板底端外壁通过螺钉固定连接有底板；底板顶端外壁通过螺钉固定连接有固定座；固定座一侧内壁滑动连接有调节杆；固定座一侧内壁通过螺纹连接有固定杆；调节杆顶端外壁通过螺钉固定连接有弧形支撑板。

优选地：所述底板顶端外壁通过螺钉固定连接有固定块；固定块底端内壁通过螺钉固定连接有伸缩柱；伸缩柱四周外壁设置有连接弹簧；伸缩柱顶端外壁通过螺钉固定连接有支撑块；支撑块顶端外壁通过转轴连接有旋转筒；支撑块一侧外壁通过螺钉固定连接于弧形支撑板一侧外壁。

优选地：所述底板顶端外壁通过螺钉固定连接有调节盒；调节盒一侧内壁转动连接有调节螺纹杆；调节盒一侧内壁滑动连接有移动板；移动板两侧外壁设置有折叠板。

优选地：所述移动板顶端外壁通过螺钉固定连接有移动盒；移动盒底端内壁通过螺栓连接有旋转电机；旋转电机的输出轴一侧外壁通过联轴器连接有旋转杆；旋转杆顶端外壁固定连接有伸缩圆筒；旋转电机与内部控制单元电性连接。

优选地：所述弧形支撑板一侧内壁加工有圆槽孔；旋转杆四周外壁滑动连接于圆槽孔一侧内壁。

本发明的有益效果为：

1.通过设置绕线环、连接环、磁铁层、方形通槽、方形孔、切割杆、切割刀具、支撑弹簧以及弧形挡杆，使用前，连接环和绕线环未形成闭环，切割刀具挡住弧形挡杆，使其无法向上移动，支撑弹簧处于压缩状态，使用时，将电机定子放置在绕线环中，然后将绕线环、连接环形成闭环，绕线环上的磁铁层可以吸附连接环，然后拉动切割杆，使得切割刀具收缩移动，并使得切割刀具上的方形孔移动到弧形挡杆上方，在支撑弹簧的弹力作用下，弧形挡杆向上移动，进入到绕线环的方形通槽中，完成绕线环和连接环的圆环固定，同时切割刀具处于收缩状态，当电机定子绕线完成需要切割时，只需按下切割杆，弧形挡杆的弧面经过方形孔一侧挤压使其下移，最终复原，使得切割刀具伸出切割铜线，同时解除绕线环和连接环的固定圆环关系，方便将绕线完成的电机定子取出，避免使用其他工具对铜线进行切割造成的效率低下，提高装置安全性。

2.通过设置连接板、中空滚轮、支撑轴以及限位轮，在对绕线环进行绕线时，将铜线在绕线环的内侧打结穿过绕线环，然后绕过连接板上的中空滚轮，运转伺服电机，使得绕线环开始绕线，绕线方便快捷，绕线完成后，将铜线挂在弧形挂线板上，放置铜线脱落，通过支撑轴、限位轮一方面保证绕线环的转动稳定性，另一方面加快绕线速度。

3.通过设置固定座、调节杆、固定杆、固定块、连接弹簧、伸缩柱、旋转筒、支撑块，以及弧形支撑板，将电机定子放置在弧形支撑板上，旋转固定杆调节调节杆和固定杆的固定关系，从而可以调节调节杆的高度，适应不同尺寸的电机定子的放置，提高装置实用性，通过转轴连接的旋转筒便于根据实际电机定子的尺寸进行更换，通过弧形支撑板内部的伸缩柱、连接弹簧可以随着固定杆、调节杆调节的高度随之变化，提高装置便利性，旋转筒一方面起到限制电机电子的作用，另一方面使得电机电子绕线更加紧密，提高产品的品质。

4.通过设置移动盒、旋转电机、伸缩圆筒以及圆槽孔，运转旋转电机使得旋转杆带着伸缩圆筒进行旋转，使得电机定子在绕线时进行旋转，提高电机线圈生产的品质，通过伸缩圆筒可以随着固定杆、调节杆调节的弧形支撑板高度进行伸长或者伸缩，保证伸缩圆筒和电机定子具有良好的接触性，提高装置实用性，扩大装置的适用范围。

5.通过设置调节盒、移动板、调节螺纹杆以及折叠板，通过调节盒内部的移动板、调节螺纹杆以及移动盒，方便调节伸缩圆筒和绕线环之间的距离，从而适应不同尺寸的电机定子，旋转调节螺纹杆，使得移动板在调节盒内部移动，进而使得旋转电机进行移动实现调节距离的目的，折叠板可以防止调节盒内部堆积灰尘，保证调节盒调节的有效性。

附图说明

图1为本发明提出的一种电机线圈生产用切割装置主观结构示意图；

图2为本发明提出的一种电机线圈生产用切割装置俯视内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种电机线圈生产用切割装置调节盒内部结构示意图；

图4为本发明提出的一种电机线圈生产用切割装置的固定块内部形态示意图；

图5为本发明提出的一种电机线圈生产用切割装置的绕线环形态示意图；

图6为本发明提出的一种电机线圈生产用切割装置的连接环内部形态示意图；

图7为本发明提出的一种电机线圈生产用切割装置的电路流程示意图。

图中：1机壳、2弧形挡板、3中空滚轮、4连接板、5绕线环、6弧形支撑板、7伸缩圆筒、8移动盒、9调节螺纹杆、10调节盒、11底板、12伺服电机、13连接轴、14弧形挂线板、15支撑轴、16限位轮、17圆槽孔、18驱动轮、19旋转杆、20旋转电机、21折叠板、22移动板、23固定座、24固定杆、25调节杆、26固定块、27伸缩柱、28连接弹簧、29支撑块、30旋转筒、31方形通槽、32磁铁层、33连接环、34切割杆、35切割刀具、36方形孔、37弧形挡杆、38支撑弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

一种电机线圈生产用切割装置，如图1、图5、图6所示，包括机壳1；所述机壳1一侧外壁通过螺钉固定连接有弧形挡板2；弧形挡板2一侧内壁设置有绕线环5；绕线环5一侧外壁通过铰链连接有连接环33；绕线环5一侧外壁设置有磁铁层32；绕线环5另一侧内壁加工有方形通槽31；连接环33一侧内壁设置有支撑弹簧38；支撑弹簧38一侧外壁固定连接有弧形挡杆37；连接环33一侧外壁滑动连接有切割刀具35；切割刀具35一侧内壁加工有方形孔36；切割刀具35一侧外壁固定连接有切割杆34；使用前，连接环33和绕线环5未形成闭环，切割刀具35挡住弧形挡杆37，使其无法向上移动，支撑弹簧38处于压缩状态，使用时，将电机定子放置在绕线环5中，然后将绕线环5、连接环33形成闭环，绕线环5上的磁铁层32可以吸附连接环33，然后拉动切割杆34，使得切割刀具35收缩移动，并使得切割刀具35上的方形孔36移动到弧形挡杆37上方，在支撑弹簧38的弹力作用下，弧形挡杆37向上移动，进入到绕线环5的方形通槽31中，完成绕线环5和连接环33的圆环固定，同时切割刀具35处于收缩状态，当电机定子绕线完成需要切割时，只需按下切割杆34，弧形挡杆37的弧面经过方形孔36一侧挤压使其下移，最终复原，使得切割刀具35伸出切割铜线，同时解除绕线环5和连接环33的固定圆环关系，方便将绕线完成的电机定子取出，避免使用其他工具对铜线进行切割造成的效率低下，提高装置安全性。

为了保证装置对电机定子绕线的有效性；如图2、图7所示，所述机壳1一侧内壁通过螺栓连接有伺服电机12；伺服电机12的输出轴四周外壁通过皮带连接有连接轴13；连接轴13一侧外壁转动连接于机壳1一侧内壁；连接轴13四周外壁固定连接有驱动轮18；驱动轮18一侧外壁设置于绕线环5一侧外壁；机壳1内部设置有控制单元；伺服电机12与内部控制单元电性连接；装置工作时，伺服电机12运转，通过皮带传递给连接轴13，连接轴13带着驱动轮18转动，驱动轮18与绕线环5相接触，从而驱动着绕线环5进行转动，保证装置对电机定子绕线的有效性，通过伺服电机12的正转反转，方便绕线环5的绕线和电机定子的绕线，提高装置实用性。

为了方便绕线环5进行绕线；如图1、图2所示，所述弧形挡板2顶端外壁通过螺钉固定连接有连接板4；连接板4一侧外壁转动连接有中空滚轮3；绕线环5一侧外壁固定连接有弧形挂线板14；弧形挡板2两侧内壁均转动连接有支撑轴15；支撑轴15一侧外壁固定连接有限位轮16；在对绕线环5进行绕线时，将铜线在绕线环5的内侧打结穿过绕线环5，然后绕过连接板4上的中空滚轮3，运转伺服电机12，使得绕线环5开始绕线，绕线方便快捷，绕线完成后，将铜线挂在弧形挂线板14上，放置铜线脱落，通过支撑轴15、限位轮16一方面保证绕线环5的转动稳定性，另一方面加快绕线速度。

为了在对电机定子绕线时保证其稳定性；如图1-3所示，所述弧形挡板2底端外壁通过螺钉固定连接有底板11；底板11顶端外壁通过螺钉固定连接有固定座23；固定座23一侧内壁滑动连接有调节杆25；固定座23一侧内壁通过螺纹连接有固定杆24；调节杆25顶端外壁通过螺钉固定连接有弧形支撑板6；将电机定子放置在弧形支撑板6上，旋转固定杆24调节调节杆25和固定杆24的固定关系，从而可以调节调节杆25的高度，适应不同尺寸的电机定子的放置，提高装置实用性。

为了适应不同尺寸的电机定子；如图4所示，所述底板11顶端外壁通过螺钉固定连接有固定块26；固定块26底端内壁通过螺钉固定连接有伸缩柱27；伸缩柱27四周外壁设置有连接弹簧28；伸缩柱27顶端外壁通过螺钉固定连接有支撑块29；支撑块29顶端外壁通过转轴连接有旋转筒30；支撑块29一侧外壁通过螺钉固定连接于弧形支撑板6一侧外壁；通过转轴连接的旋转筒30便于根据实际电机定子的尺寸进行更换，通过弧形支撑板6内部的伸缩柱27、连接弹簧28可以随着固定杆24、调节杆25调节的高度随之变化，提高装置便利性，旋转筒30一方面起到限制电机电子的作用，另一方面使得电机电子绕线更加紧密，提高产品的品质。

为了进一步适应不同尺寸的电机定子，如图1、图2、图3、图7所示，所述底板11顶端外壁通过螺钉固定连接有调节盒10；调节盒10一侧内壁转动连接有调节螺纹杆9；调节盒10一侧内壁滑动连接有移动板22；移动板22两侧外壁设置有折叠板21；移动板22顶端外壁通过螺钉固定连接有移动盒8；移动盒8底端内壁通过螺栓连接有旋转电机20；旋转电机20的输出轴一侧外壁通过联轴器连接有旋转杆19；旋转杆19顶端外壁固定连接有伸缩圆筒7；弧形支撑板6一侧内壁加工有圆槽孔17；旋转杆19四周外壁滑动连接于圆槽孔17一侧内壁；旋转电机20与内部控制单元电性连接；通过调节盒10内部的移动板22、调节螺纹杆9以及移动盒8，方便调节伸缩圆筒7和绕线环5之间的距离，从而适应不同尺寸的电机定子，旋转调节螺纹杆9，使得移动板22在调节盒10内部移动，进而使得旋转电机20进行移动实现调节距离的目的，折叠板21可以防止调节盒10内部堆积灰尘，保证调节盒10调节的有效性，运转旋转电机20使得旋转杆19带着伸缩圆筒7进行旋转，使得电机定子在绕线时进行旋转，提高电机线圈生产的品质，通过伸缩圆筒7可以随着固定杆24、调节杆25调节的弧形支撑板6高度进行伸长或者伸缩，保证伸缩圆筒7和电机定子具有良好的接触性，提高装置实用性，扩大装置的适用范围。

工作原理：使用时，打开各项用电设备电源，使用前，连接环33和绕线环5未形成闭环，切割刀具35挡住弧形挡杆37，使其无法向上移动，支撑弹簧38处于压缩状态，使用时，将电机定子放置在绕线环5中，然后将绕线环5、连接环33形成闭环，绕线环5上的磁铁层32可以吸附连接环33，然后拉动切割杆34，使得切割刀具35收缩移动，并使得切割刀具35上的方形孔36移动到弧形挡杆37上方，在支撑弹簧38的弹力作用下，弧形挡杆37向上移动，进入到绕线环5的方形通槽31中，完成绕线环5和连接环33的圆环固定，同时切割刀具35处于收缩状态，当电机定子绕线完成需要切割时，只需按下切割杆34，弧形挡杆37的弧面经过方形孔36一侧挤压使其下移，最终复原，使得切割刀具35伸出切割铜线，同时解除绕线环5和连接环33的固定圆环关系，方便将绕线完成的电机定子取出，避免使用其他工具对铜线进行切割造成的效率低下，提高装置安全性，装置工作时，伺服电机12运转，通过皮带传递给连接轴13，连接轴13带着驱动轮18转动，驱动轮18与绕线环5相接触，从而驱动着绕线环5进行转动，保证装置对电机定子绕线的有效性，通过伺服电机12的正转反转，方便绕线环5的绕线和电机定子的绕线，提高装置实用性，在对绕线环5进行绕线时，将铜线在绕线环5的内侧打结穿过绕线环5，然后绕过连接板4上的中空滚轮3，运转伺服电机12，使得绕线环5开始绕线，绕线方便快捷，绕线完成后，将铜线挂在弧形挂线板14上，放置铜线脱落，通过支撑轴15、限位轮16一方面保证绕线环5的转动稳定性，另一方面加快绕线速度，将电机定子放置在弧形支撑板6上，旋转固定杆24调节调节杆25和固定杆24的固定关系，从而可以调节调节杆25的高度，适应不同尺寸的电机定子的放置，提高装置实用性，通过转轴连接的旋转筒30便于根据实际电机定子的尺寸进行更换，通过弧形支撑板6内部的伸缩柱27、连接弹簧28可以随着固定杆24、调节杆25调节的高度随之变化，提高装置便利性，旋转筒30一方面起到限制电机电子的作用，另一方面使得电机电子绕线更加紧密，提高产品的品质，通过调节盒10内部的移动板22、调节螺纹杆9以及移动盒8，方便调节伸缩圆筒7和绕线环5之间的距离，从而适应不同尺寸的电机定子，旋转调节螺纹杆9，使得移动板22在调节盒10内部移动，进而使得旋转电机20进行移动实现调节距离的目的，折叠板21可以防止调节盒10内部堆积灰尘，保证调节盒10调节的有效性，运转旋转电机20使得旋转杆19带着伸缩圆筒7进行旋转，使得电机定子在绕线时进行旋转，提高电机线圈生产的品质，通过伸缩圆筒7可以随着固定杆24、调节杆25调节的弧形支撑板6高度进行伸长或者伸缩，保证伸缩圆筒7和电机定子具有良好的接触性，提高装置实用性，扩大装置的适用范围。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电机线圈生产用切割装置，包括机壳（1），其特征在于，所述机壳（1）一侧外壁通过螺钉固定连接有弧形挡板（2）；弧形挡板（2）两相对侧内壁设置有绕线环（5）；绕线环（5）具有开口，其开口处相对的两侧外壁中的一个侧外壁通过铰链连接有连接环（33）；绕线环（5）和连接环（33）可形成闭环；绕线环（5）铰接连接连接环（33）的侧外壁设置有磁铁层（32）；绕线环（5）内加工有方形通槽（31）；连接环（33）对接绕线环（5）的端部具有凹槽，凹槽的侧内壁设置有支撑弹簧（38）；支撑弹簧（38）一侧外壁固定连接有弧形挡杆（37）；连接环（33）对接绕线环（5）的端部侧外壁滑动连接有切割刀具（35）；切割刀具（35）一侧内壁加工有方形孔（36）；弧形挡杆（37）可通过方形孔（36）伸入到方形通槽（31）中；切割刀具（35）的径向内侧外壁固定连接有切割杆（34）。

2.根据权利要求1所述的一种电机线圈生产用切割装置，其特征在于，所述机壳（1）一侧内壁通过螺栓连接有伺服电机（12）；伺服电机（12）的输出轴四周外壁通过皮带连接有连接轴（13）；连接轴（13）一侧外壁转动连接于机壳（1）一侧内壁；连接轴（13）四周外壁固定连接有驱动轮（18）；驱动轮（18）一侧外壁与绕线环（5）一侧外壁相接触，从而驱动绕线环（5）进行转动；机壳（1）内部设置有控制单元；伺服电机（12）与内部控制单元电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种电机线圈生产用切割装置，其特征在于，所述弧形挡板（2）顶端外壁通过螺钉固定连接有连接板（4）；连接板（4）一侧外壁转动连接有中空滚轮（3）；绕线环（5）的轴向一侧的侧外壁固定连接有弧形挂线板（14）。

4.根据权利要求3所述的一种电机线圈生产用切割装置，其特征在于，所述弧形挡板（2）两侧内壁均转动连接有支撑轴（15）；支撑轴（15）一侧外壁固定连接有限位轮（16）。

5.根据权利要求4所述的一种电机线圈生产用切割装置，其特征在于，所述弧形挡板（2）底端外壁通过螺钉固定连接有底板（11）；底板（11）顶端外壁通过螺钉固定连接有固定座（23）；固定座（23）顶端凹孔的内壁滑动连接有调节杆（25）；固定座（23）一侧内壁通过螺纹连接有固定杆（24）；旋转固定杆（24）调节调节杆（25）和固定座（23）的固定关系，从而调节调节杆（25）的高度；调节杆（25）顶端外壁通过螺钉固定连接有弧形支撑板（6）。

6.根据权利要求5所述的一种电机线圈生产用切割装置，其特征在于，所述底板（11）顶端外壁通过螺钉固定连接有固定块（26）；固定块（26）底端内壁通过螺钉固定连接有伸缩柱（27）；伸缩柱（27）四周外壁设置有连接弹簧（28）；伸缩柱（27）顶端外壁通过螺钉固定连接有支撑块（29）；支撑块（29）顶端外壁通过转轴连接有旋转筒（30）；支撑块（29）一侧外壁通过螺钉固定连接于弧形支撑板（6）一侧外壁。

7.根据权利要求6所述的一种电机线圈生产用切割装置，其特征在于，所述底板（11）顶端外壁通过螺钉固定连接有调节盒（10）；调节盒（10）的两侧的一侧内壁转动连接有调节螺纹杆（9）；调节盒（10）的底侧内壁滑动连接有移动板（22），旋转调节螺纹杆（9），使得移动板（22）在调节盒（10）内移动；移动板（22）两侧外壁设置有折叠板（21）。

8.根据权利要求7所述的一种电机线圈生产用切割装置，其特征在于，所述移动板（22）顶端外壁通过螺钉固定连接有移动盒（8）；移动盒（8）底端内壁通过螺栓连接有旋转电机（20）；旋转电机（20）的输出轴一侧外壁通过联轴器连接有旋转杆（19）；旋转杆（19）顶端外壁固定连接有伸缩圆筒（7）；旋转电机（20）与内部控制单元电性连接。

9.根据权利要求8所述的一种电机线圈生产用切割装置，其特征在于，所述弧形支撑板（6）中间加工有圆槽孔（17）；旋转杆（19）四周外壁滑动连接于圆槽孔（17）的侧内壁。

Images