CN216444764U - 一种可调式纱线生产用纱线剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式纱线生产用纱线剪切装置，包括支撑板，所述支撑板的两侧均安装有支撑腿，且支撑腿设置有两组，两组所述支撑腿之间安装有连接板，且连接板的顶端安装有收集箱，所述支撑板外侧的顶端设置有剪切机构。本实用新型通过旋转电机带动旋转轴旋转，便于带动传送带和驱动轴旋转，以便收卷筒进行同步旋转，便于对纱线进行收卷和放卷，从而可以根据剪切需要将纱线拉出不同的长度，以便对纱线的剪切长度进行调节，可以随意裁切纱线的长度，同时通过设置了电动升缩杆，便于推动两组连接杆和限位轮相互靠近，对纱线进行限位，以便稳固的对纱线进行剪切。

Description

一种可调式纱线生产用纱线剪切装置

技术领域

本实用新型涉及纱线裁切技术领域，特别涉及一种可调式纱线生产用纱线剪切装置。

背景技术

纱线就是用各种纺织纤维加工而成的线，纱线可以用来制绳，制线等，纱线也是一种纺织品，纱线可以分为短纤维纱，比如天然蚕丝和化纤长丝等，还可以分为长丝纱，比如涤纶长丝等，在制作成纺织品时需要对纱线进行剪切，以满足不同的工艺要求；

中国专利授权公告号CN212072065U公开了一种纱线生产用的纱线剪切装置，包括剪切装置底板，剪切装置底板的上表面焊接连接有纱线放置板支撑杆，纱线放置板支撑杆的侧表面焊接连接有套简安装板，套简安装板的右表面焊接连接有转动套简本体，转动套简本体的左表面焊接连接有套简转动轴，套简转动轴的右表面焊接连接有剪切装置纱线放置板，剪切装置纱线放置板的下表面焊接连接有剪切刀刃安装板，通过设计的转动套简本体配合套简转动轴有效的解决了纱线完成剪切后不便于拿出的问题，其次是通过设计的剪切装置液压机配合液压杆有效的实现了液压带动剪切刀刃本体剪切成纱线，上述现有的技术方案存在以下缺陷：上述现有的技术方案中，不便对纱线进行卷绕和放卷，导致纱线的剪切长度不便进行调节，因此不能任意剪切纱线的任意长度，因此装置的适用范围不大，基于此，需要提出进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式纱线生产用纱线剪切装置，以解决上述背景技术中提出的纱线剪切长度不便调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式纱线生产用纱线剪切装置，包括支撑板，所述支撑板的两侧均安装有支撑腿，且支撑腿设置有两组，两组所述支撑腿之间安装有连接板，且连接板的顶端安装有收集箱，所述支撑板外侧的顶端设置有剪切机构，所述支撑板外侧底端的两侧均安装有导向杆，且导向杆下方的支撑板的外侧安装有安装块，所述安装块的底端安装有剪切刀片，所述支撑板的底端设置有翻转机构。

优选的，所述支撑腿的一侧安装有放置板，且放置板顶端的两侧均安装有卷绕支架，所述放置板的顶端远离卷绕支架的一侧设置有卷绕机构，所述翻转机构的顶端安装有限位块，所述限位块内部的两侧均安装有电动升缩杆，所述电动升缩杆的一侧均安装有连接杆，且连接杆的一侧均安装有限位轮。

优选的，所述卷绕机构包括旋转电机，且旋转电机设置于放置板的底端，所述旋转电机的输出端通过联轴器安装有旋转轴，所述旋转轴的外侧缠绕有传送带，所述旋转电机上方的卷绕支架的外侧安装有驱动轴，且驱动轴的一端安装有收卷筒。

优选的，所述限位块为U形设计，所述限位轮在限位块的内部设置有两组，且两组所述限位轮关于限位块的垂直中轴线对称分布。

优选的，所述翻转机构包括竖杆，且竖杆设置于支撑板底端的两侧，所述竖杆内部安装有铰接杆，且铰接杆上套设有工作台板，所述工作台板底端的中心位置处安装有连接架，且连接架的内部贯穿有主转轴，所述主转轴的外侧套接有连接套，且连接套的底端安装有电动推杆，所述电动推杆的底端活动安装有铰接座，且铰接座的底端与连接板的顶端相连接。

优选的，所述剪切机构包括伺服电机，且伺服电机设置于支撑板一侧的顶端，所述伺服电机的输出端通过联轴器安装有机轴，所述伺服电机一侧的支撑板外侧的顶端安装有连接盘，且连接盘的外侧安装有偏心块，所述偏心块的一侧与机轴的一端相连接，所述偏心块的外侧安装有轴心块，且轴心块的外侧套设有连接件，所述连接件的底端安装有连接柱。

优选的，所述伺服电机一侧的支撑板外侧的底端安装有矩形板，且矩形板外侧的两端均安装有滑杆，所述矩形板的外侧安装有侧板，且侧板的一侧与连接柱的一端相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调式纱线生产用纱线剪切装置不仅具有纱线裁切长度可以调节，便于随意裁切纱线长度的功能，还便于将剪切好的纱线翻转倒入收集桶中，而且纱线裁切不同人工裁切，工作效率高；

(1)通过旋转电机带动旋转轴旋转，便于带动传送带和驱动轴旋转，以便收卷筒进行同步旋转，便于对纱线进行收卷和放卷，从而可以根据剪切需要将纱线拉出不同的长度，以便对纱线的剪切长度进行调节，可以随意裁切纱线的长度，同时通过设置了电动升缩杆，便于推动两组连接杆和限位轮相互靠近，将其靠近纱线，对纱线进行进一步的限位，以便稳固的对纱线进行剪切，可以提高装置的工作效率和剪切的精准度；

(2)通过电动推杆推动连接套绕着主转轴转动，以便进一步推动工作台板绕着铰接杆进行翻转，工作台板翻转可以将其顶端的纱线倒下，代替人工收集纱线，工作便捷，通过设置了收集箱，以便对纱线进行收集，以便提高装置使用的便捷性；

(3)通过伺服电机带动机轴和偏心块旋转，便于轴心块进行同步旋转，以便带动矩形板往上运动，通过滑杆沿着导向杆上下滑动，以便矩形板升降的平稳性，同时偏心块继续旋转，可以推动连接柱和剪切刀片往下运动，对纱线进行高效的剪切。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B处结构示意图；

图5为本实用新型的限位块侧视结构示意图；

图6为本实用新型的限位块立体结构示意图。

图中的附图标记说明：1、支撑板；2、支撑腿；3、连接板；4、翻转机构；401、竖杆；402、铰接杆；403、工作台板；404、电动推杆；405、铰接座；406、连接套；407、主转轴；408、连接架；5、收集箱；6、放置板；7、卷绕机构；701、旋转电机；702、旋转轴；703、传送带；704、驱动轴；705、收卷筒；8、限位块；9、剪切刀片；10、安装块；11、剪切机构；1101、矩形板；1102、侧板；1103、滑杆；1104、伺服电机；1105、连接盘；1106、机轴；1107、偏心块；1108、轴心块；1109、连接件；1110、连接柱；12、导向杆；13、卷绕支架；14、电动升缩杆；15、连接杆；16、限位轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种可调式纱线生产用纱线剪切装置，包括支撑板1，支撑板1的两侧均安装有支撑腿2，支撑腿2的一侧安装有放置板6，且放置板6顶端的两侧均安装有卷绕支架13，放置板6 的顶端远离卷绕支架13的一侧设置有卷绕机构7；

卷绕机构7包括旋转电机701，该旋转电机701的型号为Y90S-2，该旋转电机701通过导线连接有市电，且旋转电机701设置于放置板6的底端，旋转电机701的输出端通过联轴器安装有旋转轴702，旋转轴702的外侧缠绕有传送带703，旋转电机701上方的卷绕支架13的外侧安装有驱动轴704，且驱动轴704的一端安装有收卷筒705；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过旋转电机701带动旋转轴702 旋转，便于带动传送带703和驱动轴704旋转，以便收卷筒705进行同步旋转，便于对纱线进行收卷和放卷，从而可以根据剪切需要将纱线拉出不同的长度，以便对纱线的剪切长度进行调节；

翻转机构4的顶端安装有限位块8；

限位块8为U形设计，限位轮16在限位块8的内部设置有两组，且两组限位轮16关于限位块8的垂直中轴线对称分布；

具体的，如图1和图5所示，使用时，通过设置了两组限位轮16，以便其相互靠近，穿过的纱线进行限位，以便纱线可以稳固的进行剪切；

限位块8内部的两侧均安装有电动升缩杆14，电动升缩杆14的一侧均安装有连接杆15，且连接杆15的一侧均安装有限位轮16；

具体的，如图1所示，使用时，打开电动升缩杆14，便于推动两组连接杆15和限位轮16相互靠近，将其靠近纱线，对纱线进行进一步的限位，从而可以提高装置剪切的精准性；

且支撑腿2设置有两组，两组支撑腿2之间安装有连接板3，且连接板3 的顶端安装有收集箱5，支撑板1外侧的顶端设置有剪切机构11；

剪切机构11包括伺服电机1104，该伺服电机1104的型号为ZDY11-4，该伺服电机1104通过导线连接有市电，且伺服电机1104设置于支撑板1一侧的顶端，伺服电机1104的输出端通过联轴器安装有机轴1106，伺服电机 1104一侧的支撑板1外侧的顶端安装有连接盘1105，且连接盘1105的外侧安装有偏心块1107，偏心块1107的一侧与机轴1106的一端相连接，偏心块 1107的外侧安装有轴心块1108，且轴心块1108的外侧套设有连接件1109，连接件1109的底端安装有连接柱1110；

伺服电机1104一侧的支撑板1外侧的底端安装有矩形板1101，且矩形板 1101外侧的两端均安装有滑杆1103，矩形板1101的外侧安装有侧板1102，且侧板1102的一侧与连接柱1110的一端相连接；

具体的，如图1和图4所示，使用时，通过伺服电机1104带动机轴1106 和偏心块1107旋转，便于轴心块1108进行同步旋转，以便推动连接柱1110 推动矩形板1101上下运动，通过滑杆1103沿着导向杆12上下滑动，从而便于推动安装块10和剪切刀片9上下运动，以便对纱线进行高效的剪切；

支撑板1外侧底端的两侧均安装有导向杆12，且导向杆12下方的支撑板 1的外侧安装有安装块10，安装块10的底端安装有剪切刀片9，支撑板1的底端设置有翻转机构4；

翻转机构4包括竖杆401，且竖杆401设置于支撑板1底端的两侧，竖杆 401内部安装有铰接杆402，且铰接杆402上套设有工作台板403，工作台板 403底端的中心位置处安装有连接架408，且连接架408的内部贯穿有主转轴 407，主转轴407的外侧套接有连接套406，且连接套406的底端安装有电动推杆404，该电动推杆404的型号为FDR40,电动推杆404的底端活动安装有铰接座405，且铰接座405的底端与连接板3的顶端相连接；

具体的，如图1和图3所示，使用时，通过设置了导向杆12，以便矩形板1101可以稳固的上下运动，接着通过电动推杆404推动连接套406绕着主转轴407转动，继而带动工作台板403绕着铰接杆402翻转，以便将落在工作台板403上的纱线倒下，纱线落入收集箱5中进行收集即可。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，接着打开旋转电机701带动旋转轴702旋转，从而带动传送带703旋转，继而带动驱动轴704和收卷筒705 旋转，即对纱线进行放卷，接着拉动纱线的另一端，将纱线穿过限位块8，接着打开电动升缩杆14，推动连接杆15和限位轮16往靠近纱线的一侧运动，继而通过限位轮16将纱线夹持好，以便对纱线进行剪切，根据不同的剪切需要，拉动纱线即可，以便可以任意剪切不同长度的纱线；

其次，打开伺服电机1104，带动机轴1106旋转，从而带动偏心块1107 旋转，继而带动轴心块1108做同步旋转，即嗲懂连接件1109往上运动，即带动矩形板1101往上运动，同时滑杆1103沿着导向杆12往上滑动，即便于矩形板1101往上运动，即带动剪切刀片9往上运动，随着偏心块1107继续旋转，即带动连接柱1110往下运动，继而带动剪切刀片9往下运动，对纱线进行剪切；

最后，剪切好的纱线落在工作台板403上，然后打开电动升缩杆14，将两组限位轮16远离纱线，接着打开电动推杆404，推动连接套406绕着主转轴407转动，继而带动工作台板403绕着铰接杆402翻转，以便将落在工作台板403上的纱线倒下，纱线落入收集箱5中进行收集即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种可调式纱线生产用纱线剪切装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的两侧均安装有支撑腿(2)，且支撑腿(2)设置有两组，两组所述支撑腿(2)之间安装有连接板(3)，且连接板(3)的顶端安装有收集箱(5)，所述支撑板(1)外侧的顶端设置有剪切机构(11)，所述支撑板(1)外侧底端的两侧均安装有导向杆(12)，且导向杆(12)下方的支撑板(1)的外侧安装有安装块(10)，所述安装块(10)的底端安装有剪切刀片(9)，所述支撑板(1)的底端设置有翻转机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种可调式纱线生产用纱线剪切装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的一侧安装有放置板(6)，且放置板(6)顶端的两侧均安装有卷绕支架(13)，所述放置板(6)的顶端远离卷绕支架(13)的一侧设置有卷绕机构(7)，所述翻转机构(4)的顶端安装有限位块(8)，所述限位块(8)内部的两侧均安装有电动升缩杆(14)，所述电动升缩杆(14)的一侧均安装有连接杆(15)，且连接杆(15)的一侧均安装有限位轮(16)。

3.根据权利要求2所述的一种可调式纱线生产用纱线剪切装置，其特征在于：所述卷绕机构(7)包括旋转电机(701)，且旋转电机(701)设置于放置板(6)的底端，所述旋转电机(701)的输出端通过联轴器安装有旋转轴(702)，所述旋转轴(702)的外侧缠绕有传送带(703)，所述旋转电机(701)上方的卷绕支架(13)的外侧安装有驱动轴(704)，且驱动轴(704)的一端安装有收卷筒(705)。

4.根据权利要求2所述的一种可调式纱线生产用纱线剪切装置，其特征在于：所述限位块(8)为U形设计，所述限位轮(16)在限位块(8)的内部设置有两组，且两组所述限位轮(16)关于限位块(8)的垂直中轴线对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种可调式纱线生产用纱线剪切装置，其特征在于：所述翻转机构(4)包括竖杆(401)，且竖杆(401)设置于支撑板(1) 底端的两侧，所述竖杆(401)内部安装有铰接杆(402)，且铰接杆(402)上套设有工作台板(403)，所述工作台板(403)底端的中心位置处安装有连接架(408)，且连接架(408)的内部贯穿有主转轴(407)，所述主转轴(407)的外侧套接有连接套(406)，且连接套(406)的底端安装有电动推杆(404)，所述电动推杆(404)的底端活动安装有铰接座(405)，且铰接座(405)的底端与连接板(3)的顶端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种可调式纱线生产用纱线剪切装置，其特征在于：所述剪切机构(11)包括伺服电机(1104)，且伺服电机(1104)设置于支撑板(1)一侧的顶端，所述伺服电机(1104)的输出端通过联轴器安装有机轴(1106)，所述伺服电机(1104)一侧的支撑板(1)外侧的顶端安装有连接盘(1105)，且连接盘(1105)的外侧安装有偏心块(1107)，所述偏心块(1107)的一侧与机轴(1106)的一端相连接，所述偏心块(1107)的外侧安装有轴心块(1108)，且轴心块(1108)的外侧套设有连接件(1109)，所述连接件(1109)的底端安装有连接柱(1110)。

7.根据权利要求6所述的一种可调式纱线生产用纱线剪切装置，其特征在于：所述伺服电机(1104)一侧的支撑板(1)外侧的底端安装有矩形板(1101)，且矩形板(1101)外侧的两端均安装有滑杆(1103)，所述矩形板(1101)的外侧安装有侧板(1102)，且侧板(1102)的一侧与连接柱(1110)的一端相连接。

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