CN114833388A - 一种工业钢材机械加工用切割冷却装置 - Google Patents

一种工业钢材机械加工用切割冷却装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种工业钢材机械加工用切割冷却装置，涉及机械加工技术领域，包括切割系统和冷却系统，所述切割系统包括切割箱，所述冷却系统包括冷水池。本发明通过设置承重杆，使用的时候能够对柱形钢材的一端进行支撑，在切割之前由于送水槽的内部有水，会带动转动齿带反转使承重杆贴紧柱形钢材，在液压杆将压缩弹簧压缩之后能够使接电开关接通，使锁轴器锁死，又能够使柱形钢材的重力带动转动齿带转动，使送水槽将水送进顶部水箱内部，通过设置顶部水箱，在使用的时候顶部水箱内部的水能够通过冷水管将水送到切割刀的顶部，满足冷却使用，并且顶部水箱内部的水泵能够通过补水管进行补水，达到保证冷却水充足的目的。

Description

一种工业钢材机械加工用切割冷却装置
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种工业钢材机械加工用切割冷却装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别，机械加工可分为切削加工和压力加工。在机械加工中经常需要对原料钢材进行切割，将整段或者整片的钢材原料分割成初步的加工模型，在对钢材进行分割的时候需要使用切削工具对钢材进行加工。在对液压杆进行第一步加工的时候就是将较长的圆柱形钢材分割成初步模型，液压杆的第一级直径最小，为了增强承载能力，经常使用实心的钢材作为材料，其余各级使用空心的钢材，在对这种钢材进行加工的时候，尤其是对第一级液压柱进行切割的时候，产生的热量非常大，如果不能及时的对刀具降温，很容易损坏切割刀，将会使切割机的使用寿命降低很多。
目前，现有的切割机在对圆柱体钢材进行切割的时候经常使用冷水进行散热，通过在刀具上喷洒温度较低的水，使刀具的热量被水带走，从而实现对刀具降温的目的，但是由于被切割的钢材也能够导热，在切割完成之后钢材的被切割一端温度非常高，在温度较高的时候进行转运就会烫伤工人，等待钢材降温又会浪费很多的时间，导致工作效率降低，并且现有技术中配套的冷却系统在工作的时候需要使用水泵将冷却水送到切割刀的位置，不但需要耗费更多的电能，也增加了产品的成本。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业钢材机械加工用切割冷却装置，具备能够及时散热和降低消耗等优点，解决了背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够及时散热和降低消耗的目的，本发明提供如下技术方案：一种工业钢材机械加工用切割冷却装置，包括切割系统和冷却系统，所述切割系统包括切割箱，所述冷却系统包括冷水池，所述切割箱的内部设置有液压泵和驱动电机，所述切割箱的一侧面设置有与驱动电机动力连接的送料轮，所述送料轮的顶部放置有柱形钢材，所述切割箱上有穿插柱形钢材的圆孔，所述切割箱靠近冷水池的一侧设置有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有推送箱，所述推送箱的内部设置有切割刀；
所述冷水池的顶部固定连接有水箱架，所述水箱架的外侧面固定连接有控制面板，所述控制面板的一侧设置有与柱形钢材同轴的激光测距器，所述水箱架的顶部固定连接有顶部水箱，所述顶部水箱的侧面固定连接有电控阀，所述电控阀通过冷水管与推送箱连通，并且冷水管的底端设置在切割刀的上方；
所述冷水池的内部设置有接料架，所述接料架包括固定连接在冷水池内底壁的轴承架，所述轴承架的顶部通过轴承活动连接有锁紧轴，所述锁紧轴的一端固定连接有锁轴器，所述冷水池的侧壁和顶部水箱之间设置有送水箱，所述送水箱的底部一侧通过底部支撑架与冷水池的侧壁连接。
优选的，所述液压杆的一侧面固定连接有液压管，所述液压管的另一端与切割箱内部的液压泵连通，所述推送箱的内部设置有控制腔，所述控制腔的侧壁固定连接有接电开关，所述接电开关的外部套接有压缩弹簧，所述接电开关与控制面板电连接。
优选的，所述推送箱的中部通过轴承活动连接有切割轴，所述切割刀固定连接在切割轴的中部，所述推送箱的内部固定连接有切割电机，所述切割电机的输出轴设置在齿轮腔内部，所述切割电机的输出轴固定连接有主动锥齿轮，所述切割轴的一端固定连接有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
优选的，所述接料架的顶部设置有顶部齿轴，所述顶部齿轴通过轴承与水箱架活动连接，所述锁紧轴的中部设置有底部齿轴，所述底部齿轴和顶部齿轴之间设置有转动齿带，所述底部齿轴和顶部齿轴的侧面设置有啮合齿，所述转动齿带的内壁设置有与啮合齿配合的齿槽。
优选的，所述转动齿带的外侧面通过螺钉固定连接有紧固条，所述紧固条的一侧固定连接有空心筒，所述空心筒的内部固定连接有固定轴，所述固定轴的中部套接有转动环，所述空心筒的侧面开设有矩形缺口，所述矩形缺口的弧度为四分之一圆，所述矩形缺口为等间距分布的若干个，所述转动环的侧面固定连接有穿插在矩形缺口内部的承重杆。
优选的，所述送水箱的内部四角各设置有一个链轮，位于底部的两个链轮通过转轴固定连接有从动带轮，沿着从动带轮的长度方向设置有两条与链轮啮合的传动链，所述传动链上通过螺栓固定连接有送水槽，所述送水槽在传动链上等间距分布，所述送水箱的顶部开设有缺口，所述送水箱的底部设置有过滤网。
优选的，所述从动带轮的外部通过传动皮带传动连接有主动带轮，所述冷水池的外部固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱的输出轴与主动带轮的中部固定连接，所述锁紧轴的另一端与齿轮箱的输入轴固定连接。
优选的，所述顶部水箱的内底壁固定连接有抽水泵，所述抽水泵的进水口固定连接有补水管，所述补水管管贯穿顶部水箱的侧壁，并且与冷水池的内部连通，所述抽水泵通过导线与控制面板电连接。
优选的，所述冷水池的内底壁通过支撑台固定连接有倾斜板，所述倾斜板的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽为等间距分布，所述矩形槽矩形槽的宽度大于承重杆的宽度。
三有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种工业钢材机械加工用切割冷却装置，具备以下有益效果：
1、该工业钢材机械加工用切割冷却装置，通过设置承重杆，使用的时候能够对柱形钢材的一端进行支撑，在切割之前由于送水槽的内部有水，会带动转动齿带反转使承重杆贴紧柱形钢材，在液压杆将压缩弹簧压缩之后能够使接电开关接通，使锁轴器锁死，便于承重杆对柱形钢材支撑，在切割完之后，压缩弹簧回弹将接电开关断开，又能够使柱形钢材的重力带动转动齿带转动，使送水槽将水送进顶部水箱内部。
2、该工业钢材机械加工用切割冷却装置，通过设置顶部水箱，在使用的时候顶部水箱内部的水能够通过冷水管将水送到切割刀的顶部，从而对切割刀进行降温，送水槽能够将至少柱形钢材重量一半的水送入顶部水箱，满足冷却使用，并且顶部水箱内部的水泵能够通过补水管进行补水，达到保证冷却水充足的目的。
3、该工业钢材机械加工用切割冷却装置，通过设置送料轮，在使用的时候能够通过激光测距器的检测进行指定长度送料，在柱形钢材被切割完之后，能够在承重杆上缓慢的落进冷水池的内部，承重杆能够从矩形槽穿过，将切割之后的柱形钢材放在倾斜板上，便于滚动到冷水池另一端的同时降温冷却。
附图说明
图1为本发明仰视立体结构示意图；
图2为本发明图1中A处结构示意图；
图3为本发明俯视立体结构示意图；
图4为本发明图3中B处结构示意图；
图5为本发明推送箱剖面结构示意图；
图6为本发明轴承架立体结构示意图；
图7为本发明转动环立体结构示意图；
图8为本发明送水箱剖面结构示意图。
图中：1、顶部水箱；2、切割刀；3、推送箱；4、送水箱；5、切割箱；6、冷水池；7、从动带轮；8、传动皮带；9、主动带轮；10、齿轮箱；11、水箱架；12、顶部齿轴；13、控制面板；14、激光测距器；15、柱形钢材；16、紧固条；17、承重杆；18、转动齿带；19、底部支撑架；20、液压杆；21、送料轮；22、锁轴器；23、送水槽；24、过滤网；25、冷水管；26、电控阀；27、液压管；28、控制腔；29、压缩弹簧；30、接电开关；31、主动锥齿轮；32、从动锥齿轮；33、齿轮腔；34、倾斜板；35、矩形槽；36、支撑台；37、轴承架；38、锁紧轴；39、底部齿轴；40、空心筒；41、转动环；42、矩形缺口；43、固定轴；44、传动链；45、链轮；46、切割轴；47、切割电机；48、补水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图8，本发明提供技术方案：包括切割系统和冷却系统，切割系统包括切割箱5，冷却系统包括冷水池6，切割箱5的内部设置有液压泵和驱动电机，切割箱5的一侧面设置有与驱动电机动力连接的送料轮21，送料轮21的顶部放置有柱形钢材15，切割箱5上有穿插柱形钢材15的圆孔，切割箱5靠近冷水池6的一侧设置有液压杆20，液压杆20的伸缩端固定连接有推送箱3，推送箱3的内部设置有切割刀2；冷水池6的顶部固定连接有水箱架11，水箱架11的外侧面固定连接有控制面板13，控制面板13的一侧设置有与柱形钢材15同轴的激光测距器14，水箱架11的顶部固定连接有顶部水箱1，顶部水箱1的侧面固定连接有电控阀26，电控阀26通过冷水管25与推送箱3连通，并且冷水管25的底端设置在切割刀2的上方；冷水池6的内部设置有接料架，接料架包括固定连接在冷水池6内底壁的轴承架37，轴承架37的顶部通过轴承活动连接有锁紧轴38，锁紧轴38的一端固定连接有锁轴器22，冷水池6的侧壁和顶部水箱1之间设置有送水箱4，送水箱4的底部一侧通过底部支撑架19与冷水池6的侧壁连接，接料架的顶部设置有顶部齿轴12，顶部齿轴12通过轴承与水箱架11活动连接，锁紧轴38的中部设置有底部齿轴39，底部齿轴39和顶部齿轴12之间设置有转动齿带18，底部齿轴39和顶部齿轴12的侧面设置有啮合齿，转动齿带18的内壁设置有与啮合齿配合的齿槽，转动齿带18的外侧面通过螺钉固定连接有紧固条16，紧固条16的一侧固定连接有空心筒40，空心筒40的内部固定连接有固定轴43，固定轴43的中部套接有转动环41，空心筒40的侧面开设有矩形缺口42，矩形缺口42的弧度为四分之一圆，矩形缺口42为等间距分布的若干个，转动环41的侧面固定连接有穿插在矩形缺口42内部的承重杆17，送水箱4的内部四角各设置有一个链轮45，位于底部的两个链轮45通过转轴固定连接有从动带轮7，沿着从动带轮7的长度方向设置有两条与链轮45啮合的传动链44，传动链44上通过螺栓固定连接有送水槽23，送水槽23在传动链44上等间距分布，送水箱4的顶部开设有缺口，送水箱4的底部设置有过滤网24，从动带轮7的外部通过传动皮带8传动连接有主动带轮9，冷水池6的外部固定连接有齿轮箱10，齿轮箱10的输出轴与主动带轮9的中部固定连接，锁紧轴38的另一端与齿轮箱10的输入轴固定连接，顶部水箱1的内底壁固定连接有抽水泵，抽水泵的进水口固定连接有补水管48，补水管48管贯穿顶部水箱1的侧壁，并且与冷水池6的内部连通，抽水泵通过导线与控制面板13电连接，冷水池6的内底壁通过支撑台36固定连接有倾斜板34，倾斜板34的顶部开设有矩形槽35，矩形槽35为等间距分布，矩形槽35矩形槽35的宽度大于承重杆17的宽度。
使用时，通过设置承重杆17，使用的时候能够对柱形钢材15的一端进行支撑，在切割之前由于送水槽23的内部有水，会带动转动齿带18反转使承重杆17贴紧柱形钢材15，在液压杆20将压缩弹簧29压缩之后能够使接电开关30接通，使锁轴器22锁死，便于承重杆17对柱形钢材15支撑，在切割完之后，压缩弹簧29回弹将接电开关30断开，又能够使柱形钢材15的重力带动转动齿带18转动，使送水槽23将水送进顶部水箱1内部，通过设置顶部水箱1，在使用的时候顶部水箱1内部的水能够通过冷水管25将水送到切割刀2的顶部，从而对切割刀2进行降温，送水槽23能够将至少柱形钢材15重量一半的水送入顶部水箱1，满足冷却使用，并且顶部水箱1内部的水泵能够通过补水管48进行补水，达到保证冷却水充足的目的。
实施例2
请参阅图1至图4，本发明提供技术方案：包括切割系统和冷却系统，切割系统包括切割箱5，冷却系统包括冷水池6，切割箱5的内部设置有液压泵和驱动电机，切割箱5的一侧面设置有与驱动电机动力连接的送料轮21，送料轮21的顶部放置有柱形钢材15，切割箱5上有穿插柱形钢材15的圆孔，切割箱5靠近冷水池6的一侧设置有液压杆20，液压杆20的伸缩端固定连接有推送箱3，推送箱3的内部设置有切割刀2；冷水池6的顶部固定连接有水箱架11，水箱架11的外侧面固定连接有控制面板13，控制面板13的一侧设置有与柱形钢材15同轴的激光测距器14，水箱架11的顶部固定连接有顶部水箱1，顶部水箱1的侧面固定连接有电控阀26，电控阀26通过冷水管25与推送箱3连通，并且冷水管25的底端设置在切割刀2的上方，液压杆20的一侧面固定连接有液压管27，液压管27的另一端与切割箱5内部的液压泵连通，推送箱3的内部设置有控制腔28，控制腔28的侧壁固定连接有接电开关30，接电开关30的外部套接有压缩弹簧29，接电开关30与控制面板13电连接，推送箱3的中部通过轴承活动连接有切割轴46，切割刀2固定连接在切割轴46的中部，推送箱3的内部固定连接有切割电机47，切割电机47的输出轴设置在齿轮腔33内部，切割电机47的输出轴固定连接有主动锥齿轮31，切割轴46的一端固定连接有与主动锥齿轮31啮合的从动锥齿轮32。
使用时通过设置送料轮21，在使用的时候能够通过激光测距器14的检测进行指定长度送料，在柱形钢材15被切割完之后，能够在承重杆17上缓慢的落进冷水池6的内部，承重杆17能够从矩形槽35穿过，将切割之后的柱形钢材15放在倾斜板34上，便于滚动到冷水池6另一端的同时降温冷却。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种工业钢材机械加工用切割冷却装置，包括切割系统和冷却系统，其特征在于：所述切割系统包括切割箱(5)，所述冷却系统包括冷水池(6)，所述切割箱(5)的内部设置有液压泵和驱动电机，所述切割箱(5)的一侧面设置有与驱动电机动力连接的送料轮(21)，所述送料轮(21)的顶部放置有柱形钢材(15)，所述切割箱(5)上设有穿插柱形钢材(15)的圆孔，所述切割箱(5)靠近冷水池(6)的一侧设置有液压杆(20)，所述液压杆(20)的伸缩端固定连接有推送箱(3)，所述推送箱(3)的内部设置有切割刀(2)；
所述冷水池(6)的顶部固定连接有水箱架(11)，所述水箱架(11)的外侧面固定连接有控制面板(13)，所述控制面板(13)的一侧设置有与柱形钢材(15)同轴的激光测距器(14)，所述水箱架(11)的顶部固定连接有顶部水箱(1)，所述顶部水箱(1)的侧面固定连接有电控阀(26)，所述电控阀(26)通过冷水管(25)与推送箱(3)连通，并且冷水管(25)的底端设置在切割刀(2)的上方；
所述冷水池(6)的内部设置有接料架，所述接料架包括固定连接在冷水池(6)内底壁的轴承架(37)，所述轴承架(37)的顶部通过轴承活动连接有锁紧轴(38)，所述锁紧轴(38)的一端固定连接有锁轴器(22)，所述冷水池(6)的侧壁和顶部水箱(1)之间设置有送水箱(4)，所述送水箱(4)的底部一侧通过底部支撑架(19)与冷水池(6)的侧壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业钢材机械加工用切割冷却装置，其特征在于：所述液压杆(20)的一侧面固定连接有液压管(27)，所述液压管(27)的另一端与切割箱(5)内部的液压泵连通，所述推送箱(3)的内部设置有控制腔(28)，所述控制腔(28)的侧壁固定连接有接电开关(30)，所述接电开关(30)的外部套接有压缩弹簧(29)，所述接电开关(30)与控制面板(13)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业钢材机械加工用切割冷却装置，其特征在于：所述推送箱(3)的中部通过轴承活动连接有切割轴(46)，所述切割刀(2)固定连接在切割轴(46)的中部，所述推送箱(3)的内部固定连接有切割电机(47)，所述切割电机(47)的输出轴设置在齿轮腔(33)内部，所述切割电机(47)的输出轴固定连接有主动锥齿轮(31)，所述切割轴(46)的一端固定连接有与主动锥齿轮(31)啮合的从动锥齿轮(32)。
4.根据权利要求1所述的一种工业钢材机械加工用切割冷却装置，其特征在于：所述接料架的顶部设置有顶部齿轴(12)，所述顶部齿轴(12)通过轴承与水箱架(11)活动连接，所述锁紧轴(38)的中部设置有底部齿轴(39)，所述底部齿轴(39)和顶部齿轴(12)之间设置有转动齿带(18)，所述底部齿轴(39)和顶部齿轴(12)的侧面设置有啮合齿，所述转动齿带(18)的内壁设置有与啮合齿配合的齿槽。
5.根据权利要求4所述的一种工业钢材机械加工用切割冷却装置，其特征在于：所述转动齿带(18)的外侧面通过螺钉固定连接有紧固条(16)，所述紧固条(16)的一侧固定连接有空心筒(40)，所述空心筒(40)的内部固定连接有固定轴(43)，所述固定轴(43)的中部套接有转动环(41)，所述空心筒(40)的侧面开设有矩形缺口(42)，所述矩形缺口(42)的弧度为四分之一圆，所述矩形缺口(42)为等间距分布的若干个，所述转动环(41)的侧面固定连接有穿插在矩形缺口(42)内部的承重杆(17)。
6.根据权利要求1所述的一种工业钢材机械加工用切割冷却装置，其特征在于：所述送水箱(4)的内部四角各设置有一个链轮(45)，位于底部的两个链轮(45)通过转轴固定连接有从动带轮(7)，沿着从动带轮(7)的长度方向设置有两条与链轮(45)啮合的传动链(44)，所述传动链(44)上通过螺栓固定连接有送水槽(23)，所述送水槽(23)在传动链(44)上等间距分布，所述送水箱(4)的顶部开设有缺口，所述送水箱(4)的底部设置有过滤网(24)。
7.根据权利要求6所述的一种工业钢材机械加工用切割冷却装置，其特征在于：所述从动带轮(7)的外部通过传动皮带(8)传动连接有主动带轮(9)，所述冷水池(6)的外部固定连接有齿轮箱(10)，所述齿轮箱(10)的输出轴与主动带轮(9)的中部固定连接，所述锁紧轴(38)的另一端与齿轮箱(10)的输入轴固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种工业钢材机械加工用切割冷却装置，其特征在于：所述顶部水箱(1)的内底壁固定连接有抽水泵，所述抽水泵的进水口固定连接有补水管(48)，所述补水管(48)管贯穿顶部水箱(1)的侧壁，并且与冷水池(6)的内部连通，所述抽水泵通过导线与控制面板(13)电连接。
9.根据权利要求5所述的一种工业钢材机械加工用切割冷却装置，其特征在于：所述冷水池(6)的内底壁通过支撑台(36)固定连接有倾斜板(34)，所述倾斜板(34)的顶部开设有矩形槽(35)，所述矩形槽(35)为等间距分布，所述矩形槽(35)矩形槽(35)的宽度大于承重杆(17)的宽度。
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