CN113118642A - 一种激光切割拐角处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种激光切割拐角处理方法。包括以下步骤：第一步，在编程软件里面单独对拐角进行处理，第二步：开启慢速功能；第三步：在编程软件上的每个直角处设置有“CORN_ENT”和“CORN_EXT”两行代码；第四步：正常切割工艺参数调用的是大轮廓参数，当切割到角之前的距离入口处时，系统读取“CORN_ENT”代码；切割工艺参数自动调用特殊参数切割，采用激光脉冲；当切割到角之后的距离出口处时，系统读取“CORN_EXT”代码，切割工艺参数重新调取大轮廓参数继续进行切割。通过采用激光脉冲切割，切割能量低，降低拐角处激光能量的摄入，降低板材温度，提高板材拐角切割质量及切割稳定性。

Description

一种激光切割拐角处理方法

技术领域

本发明涉及一种激光切割拐角处理方法，属于激光切割技术领域。

背景技术

目前激光厚碳钢板氧气切割，如果切割工件轮廓较为复杂且存在直角尖角等不规则图形，针对这些复杂图形轮廓拐角处如果不采取特殊工艺处理直接切割，板材拐角处温度会变得很高，极易造成过烧，切割效果变差，甚至融化的废料从割缝处向板材上表面溢出等现象，切割稳定性差，损坏工件。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的在于提供一种能够提高切割板材时拐角处理效果，不易损坏工件，切割稳定的一种激光切割拐角处理方法。

为此本发明所采用的技术方案是：

包括以下步骤：

第一步，在编程软件里面单独对拐角进行处理，在角参数里面设定最大角度，系统软件自动对工件的每个拐角角度值进行分析判断，如果拐角角度小于等于设定的最大角度值，则添加脉冲过渡功能；

第二步：开启慢速功能；设定角之前的距离和角之后的距离，把角之前的距离与角之后的距离在工件上区分出来；

第三步：在编程软件上的每个直角处设置有“CORN_ENT”和“CORN_EXT”两行代码；

第四步：正常切割工艺参数调用的是大轮廓参数，当切割到角之前的距离入口处时，系统读取“CORN_ENT”代码；切割工艺参数自动调用特殊参数切割，采用激光脉冲；当切割到角之后的距离出口处时，系统读取“CORN_EXT”代码，切割工艺参数重新调取大轮廓参数继续进行切割。

本发明的优点是：

采用本发明的拐角处理方法，通过采用激光脉冲切割，切割能量低，降低拐角处激光能量的摄入，降低板材温度，提高板材拐角切割质量及切割稳定性。

具体实施方式

一种激光切割拐角处理方法，包括以下步骤：

第一步，在编程软件里面单独对拐角进行处理，在角参数里面设定最大角度，系统软件自动对工件的每个拐角角度值进行分析判断，如果拐角角度小于等于设定的最大角度值，则添加脉冲过渡功能；

第二步：开启慢速功能；设定角之前的距离和角之后的距离，把角之前的距离与角之后的距离在工件上区分出来；

第三步：在编程软件上的每个直角处设置有“CORN_ENT”和“CORN_EXT”两行代码；

第四步：正常切割工艺参数调用的是大轮廓参数，当切割到角之前的距离入口处时，系统读取“CORN_ENT”代码；切割工艺参数自动调用特殊参数切割，采用激光脉冲；当切割到角之后的距离出口处时，系统读取“CORN_EXT”代码，切割工艺参数重新调取大轮廓参数继续进行切割。

采用本发明的拐角处理方法，通过采用激光脉冲切割，切割能量低，降低拐角处激光能量的摄入，降低板材温度，提高板材拐角切割质量及切割稳定性。

需要强调的是：以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种激光切割拐角处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，在编程软件里面单独对拐角进行处理，在角参数里面设定最大角度，系统软件自动对工件的每个拐角角度值进行分析判断，如果拐角角度小于等于设定的最大角度值，则添加脉冲过渡功能；

第二步：开启慢速功能；设定角之前的距离和角之后的距离，把角之前的距离与角之后的距离在工件上区分出来；

第三步：在编程软件上的每个直角处设置有“CORN_ENT”和“CORN_EXT”两行代码；

第四步：正常切割工艺参数调用的是大轮廓参数，当切割到角之前的距离入口处时，系统读取“CORN_ENT”代码；切割工艺参数自动调用特殊参数切割，采用激光脉冲；当切割到角之后的距离出口处时，系统读取“CORN_EXT”代码，切割工艺参数重新调取大轮廓参数继续进行切割。