CN103658998A - 一种激光切割转角的方法及系统 - Google Patents

一种激光切割转角的方法及系统 Download PDF

Info

Publication number
CN103658998A
CN103658998A CN201310652934.9A CN201310652934A CN103658998A CN 103658998 A CN103658998 A CN 103658998A CN 201310652934 A CN201310652934 A CN 201310652934A CN 103658998 A CN103658998 A CN 103658998A
Authority
CN
China
Prior art keywords
laser
cutting
laser cutting
workpiece
time
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310652934.9A
Other languages
English (en)
Inventor
邓超
向水平
陈根余
陈燚
高云峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Hans Laser Technology Co Ltd
Han s Laser Technology Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Hans Laser Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Hans Laser Technology Co Ltd filed Critical Shenzhen Hans Laser Technology Co Ltd
Priority to CN201310652934.9A priority Critical patent/CN103658998A/zh
Priority to CN201410065823.2A priority patent/CN103817442A/zh
Publication of CN103658998A publication Critical patent/CN103658998A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/14Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36Removing material
    • B23K26/38Removing material by boring or cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/70Auxiliary operations or equipment
    • B23K26/702Auxiliary equipment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/02Iron or ferrous alloys
    • B23K2103/04Steel or steel alloys

Abstract

本发明涉及激光加工领域,尤其是涉及一种激光切割厚碳钢板转角的方法及系统,包括以下步骤:(A)激光从待加工工件的一边切割至转角位置,暂停切割程序;(B)待工件冷却至一定温度时,重启切割过程,激光从待加工工件转角位置的另一边切出。本发明通过将角点位置处连续切割过程打断,让角点在未形成之前有一段降温时间后,再从角点切出时不至于使角点的温度过高而出现角点熔损的现象。

Description

一种激光切割转角的方法及系统
技术领域
本发明涉及激光加工领域,尤其是涉及一种激光切割转角的方法及系统。
背景技术
激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开。该过程会放出大量的热,如热量不能及时散失短时间内达到甚至超过被照射工件熔点时,就有可能对工件造成熔损。
传统的切割一般是通过功率或速度等参数的变化来防止烧蚀拐角,但在切割到拐角的另一边的时候,会形成一个孤立的拐角部,此时的热量只能通过空气进行散热,所以在拐角的另一边进行切割时,由于时间间隔短,空气的散热非常慢,即时有辅助气体,也无法在将热量散到熔损的要求下,即会烧蚀掉拐角部。
如图1所示:激光切割厚度为10mm以上,角度为90度以内的碳钢小角度转角时,激光束从角的一条边切进到角点然后从另一条边切出,由于直接转角,角点位置在短时间内会被激光切割两次而导致材料局部温度过高而出现角点熔损的现象。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种激光切割转角的方法及系统,克服现有激光切割转角时,易出现角点熔损或烧蚀掉拐角部的缺陷。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案如下:
提供一种激光切割转角的方法,其包括步骤:
(A)激光从待加工件的一边切割至转角位置,暂停切割程序;
(B)待加工工件冷却至一定温度时,重启切割程序,激光从待加工件转角位置的另一边切出。
本发明的更进一步优选方案是:所述的步骤(A)前还包括预设暂停切割时间的步骤。
本发明的更进一步优选方案是:所述的待加工件承载于一机床的工作台上,通过该机床的运动带动激光与待加工工件呈相对运动状态,当切割至转角位置时,机床停止运动,关闭激光,实现暂停切割过程。
本发明的更进一步优选方案是:所述的步骤(A)还包括在暂停切割程序时,通过辅助气体对转角位置进行冷却的步骤。
本发明的更进一步优选方案是:所述的暂停切割时间通过计时器进行计时,暂停切割时间为300ms-500ms。
本发明还提供一种激光切割转角的系统,包括激光切割系统,以及控制该激光切割系统进行动作的控制装置,其中:所述的控制装置包括:
暂停切割单元,用以在激光从待加工工件的一边切割至转角位置,暂停切割;
重启切割单元,用以在加工件冷却至一定温度时,重启切割,激光从待加工工件转角位置的另一边切出。
本发明的更进一步优选方案是:所述的控制装置还包括一控制机床运动和停止的机床控制单元。
本发明的更进一步优选方案是:所述的暂停切割单元是在每一转角点输出一辅助功能代码,该辅助功能代码令激光切割系统在转角位置暂停切割。
本发明的更进一步优选方案是:所述的控制装置还包括在暂停切割前,预设暂停切割时间的时间控制单元。
本发明的更进一步优选方案是:所述的重启切割单元是当预设的暂停切割时间到时,辅助功能代码令激光切割系统恢复切割程序。
本发明的有益效果在于,通过将待加工件转角角点位置处连续切割过程打断,让角点在未形成之前有一段降温时间,再从转角角点的另一边切出时不至于使角点的温度过高而出现角点熔损的现象。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是现有技术熔损缺陷示意图;
图2是本发明实施例的加工路径示意图;
具体实施方式
现结合附图,对本发明的较佳实施例作详细说明。
本发明实施例提供一种激光切割转角的方法,其包括首先预设暂停切割时间,将待加工件承载于一机床上,通过该机床的运动带动激光与待加工工件呈相对运动状态,激光从待加工工件的一边切割至转角位置,机床停止运动,关闭激光,暂停切割程序,该暂停切割时间通过计时器进行计时,暂停切割时间为300ms-500ms,优选350ms和450ms;当计时器计至预设暂停时间时,待加工件冷却至一定温度,重启切割程序,激光从待加工件转角位置的另一边切出。通过上述方法,使激光切割到角点位置时,暂停切割,将转角角点位置的连接切割程序打断,角点在未形成前有一个降温过程,达到预设时间的降温温度时再重启切割程序,从而避免了角点位置在短时间内温度太高而出现角点熔损的现象。
本发明实施例还提供一种激光切割转角的系统,该系统包括激光切割系统,以及控制该激光切割系统进行动作的控制装置,该控制装置包括:用以预设暂停切割时间的时间控制单元;用以在激光从待加工件的一边切割至转角位置,暂停切割的暂停切割单元;用以在加工件冷却至一定温度时,重启切割,激光从待加工件转角位置的另一边切出的重启切割单元;以及控制机床运动和停止的机床控制单元。
为本发明优选实施例以在碳钢板上切割一个等边三角形的零件为例,如图2所示,其为加工路径示意图。
本发明优选实施例的控制装置所述的暂停切割单元和重启切割单元是在A、B、C、D每一转角处输出一辅助功能代码M87,当激光从待加工工件的一边切割至转角位置时,控制装置的暂停切割单元会在每一转角点输出一辅助功能代码M87,该辅助功能代码M87令激光切割系统在转角位置暂停切割;当预设的暂停切割时间到时,控制装置的重启切割单元会控制激光切割系统恢复切割程序。
本发明实施例的控制装置是通过CNC程序通知PLC对待加工件的暂停切割或重启切割进行控制的,该CNC控制程序如下:
N10 G00 X4Y1
N20 Q990010(LASER ON)
N30 G01 X4Y2 F1000
N40 M87
N50 X2Y2
N60 M87
N70 X4Y6
N80 M87
N90 X6Y2
N100 M87
N110 X4Y2
N120 Q990011(LASER OFF)
N130 M30
结合图2所示,本发明实施例所述的激光切割系统运行至N30行与N50行、N50行与N70行、N70行与N90行、N90行与N110行之间形成的A、B、C、D四个转角处时,CNC控制程序会在每一个转角点输出辅助功能代码M87。当CNC控制程序运行到N40行时,CNC控制程序通过辅助功能代码M87指令通知PLC,该PLC接收到辅助功能代码M87指令后暂停切割单元,令CNC控制程序停留在当前代码行N40,机床控制单元因没有新的移动指令而暂停,待机床完全停止运动后,PLC控制暂停切割单元实现激光切割系统关闭激光功率但不关闭切割辅助气体,并同时启用一个计时器进行计时,当计时器计时到达预设降温冷却时间时,PLC通知启动切割单元再恢复激光功率并重新激活CNC程序控,CNC程序运行下一行N50,当CNC程序运行到下一个含M87代码行时,均重复以上过程。由此切割完成的三角形零件角点完整,避免了角点熔损的现象。
本发明实施首先只切割转角之前的材料,然后在到转角处时暂停下来散热,由于转角处的另一边一般为同种材料,同种材料的热扩散是非常快的,所以在几百ms内就可以将温度散到防止熔损的要求之内,无须改变功率,就可以达到转角切割时,转角的角点不会熔损的现象。
应当理解的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,对本领域技术人员来说,可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改和替换,都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种激光切割转角的方法,其特征在于,包括:
(A)激光从待加工工件的一边切割至转角位置,暂停切割程序;
(B)待加工工件冷却至一定温度时,重启切割程序,激光从待加工件转角位置的另一边切出。
2.根据权利要求1所述激光切割转角的方法,其特征在于:所述的步骤(A)前还包括预设暂停切割时间的步骤。
3.根据权利要求2所述激光切割转角的方法,其特征在于:所述的待加工工件承载于一机床的工作台上,通过该机床的运动带动激光与待加工工件呈相对运动状态,当切割至转角位置时,机床停止运动,关闭激光,实现暂停切割过程。
4.根据权利要求2或3所述激光切割转角的方法,其特征在于:所述的步骤(A)还包括在暂停切割过程时,通过辅助气体对转角位置进行冷却的步骤。
5.根据权利要求4所述激光切割转角的方法,其特征在于:所述的暂停切割时间通过计时器进行计时,暂停切割时间为300ms-500ms。
6.一种激光切割转角的系统,包括激光切割系统,以及控制该激光切割系统进行动作的控制装置,其特征在于:所述的控制装置包括:
暂停切割单元,用以在激光从待加工工件的一边切割至转角位置,暂停切割;
重启切割单元,用以在加工件冷却至一定温度时,重启切割,激光从待加工工件转角位置的另一边切出。
7.根据权利要求6所述激光切割转角的系统,其特征在于:所述的控制装置还包括一控制机床运动和停止的机床控制单元。
8.根据权利要求6所述激光切割转角的系统,其特征在于:所述的暂停切割单元是在每一转角点输出一辅助功能代码,该辅助功能代码令激光切割系统在转角位置暂停切割。
9.根据权利要求8所述激光切割转角的系统,其特征在于:所述的控制装置还包括在暂停切割前,预设暂停切割时间的时间控制单元。
10.根据权利要求9所述激光切割转角的系统,其特征在于:所述的重启切割单元是当预设的暂停切割时间到时,辅助功能代码令激光切割系统恢复切割程序。
CN201310652934.9A 2013-12-05 2013-12-05 一种激光切割转角的方法及系统 Pending CN103658998A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310652934.9A CN103658998A (zh) 2013-12-05 2013-12-05 一种激光切割转角的方法及系统
CN201410065823.2A CN103817442A (zh) 2013-12-05 2014-02-26 一种激光切割转角的方法及系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310652934.9A CN103658998A (zh) 2013-12-05 2013-12-05 一种激光切割转角的方法及系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103658998A true CN103658998A (zh) 2014-03-26

Family

ID=50298434

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310652934.9A Pending CN103658998A (zh) 2013-12-05 2013-12-05 一种激光切割转角的方法及系统
CN201410065823.2A Pending CN103817442A (zh) 2013-12-05 2014-02-26 一种激光切割转角的方法及系统

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410065823.2A Pending CN103817442A (zh) 2013-12-05 2014-02-26 一种激光切割转角的方法及系统

Country Status (1)

Country Link
CN (2) CN103658998A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104607805A (zh) * 2015-01-12 2015-05-13 飞虎激光科技有限公司 一种拐角处激光切割方法
CN105834595A (zh) * 2016-06-07 2016-08-10 成都市松川金属材料有限公司 一种尖角激光切割方法
CN106903443A (zh) * 2017-02-27 2017-06-30 无锡洲翔激光设备有限公司 避免激光切割碳钢直角及锐角烧角的切割工艺
CN110134072A (zh) * 2019-04-04 2019-08-16 大族激光科技产业集团股份有限公司 加工控制方法及系统
CN110293324A (zh) * 2019-07-29 2019-10-01 长沙理工大学 一种电磁场辅助激光切割方法
CN113118642A (zh) * 2019-12-31 2021-07-16 江苏亚威机床股份有限公司 一种激光切割拐角处理方法

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110202271B (zh) * 2018-02-28 2021-06-25 深圳市裕展精密科技有限公司 激光切割方法
CN110369884A (zh) * 2019-08-21 2019-10-25 奔腾楚天激光(武汉)有限公司 一种处理厚碳钢板直角加工的拐角脉冲切割工艺方法
CN116493777B (zh) * 2023-05-12 2024-03-29 济南奥镭数控设备有限公司 基于智能化作业的数控切割机械远程控制系统

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2554750B2 (ja) * 1989-09-19 1996-11-13 ファナック株式会社 レーザ加工方法
JP3175463B2 (ja) * 1994-02-24 2001-06-11 三菱電機株式会社 レーザ切断方法
JP2007196254A (ja) * 2006-01-25 2007-08-09 Fanuc Ltd レーザ加工方法
CN101920399B (zh) * 2010-08-19 2014-05-07 广东大族粤铭激光科技股份有限公司 光纤激光切割不锈钢薄板的方法及装置
JP5255137B2 (ja) * 2011-10-07 2013-08-07 ファナック株式会社 加工経路におけるコーナ部を加工する制御装置
CN103217922B (zh) * 2012-01-19 2017-04-05 昆山思拓机器有限公司 在激光切割smt模板中激光能量的控制方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104607805A (zh) * 2015-01-12 2015-05-13 飞虎激光科技有限公司 一种拐角处激光切割方法
CN105834595A (zh) * 2016-06-07 2016-08-10 成都市松川金属材料有限公司 一种尖角激光切割方法
CN106903443A (zh) * 2017-02-27 2017-06-30 无锡洲翔激光设备有限公司 避免激光切割碳钢直角及锐角烧角的切割工艺
CN110134072A (zh) * 2019-04-04 2019-08-16 大族激光科技产业集团股份有限公司 加工控制方法及系统
CN110293324A (zh) * 2019-07-29 2019-10-01 长沙理工大学 一种电磁场辅助激光切割方法
CN110293324B (zh) * 2019-07-29 2020-10-30 长沙理工大学 一种电磁场辅助激光切割方法
CN113118642A (zh) * 2019-12-31 2021-07-16 江苏亚威机床股份有限公司 一种激光切割拐角处理方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103817442A (zh) 2014-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103658998A (zh) 一种激光切割转角的方法及系统
CN103074625B (zh) 一种可移动式激光熔覆及修复系统
CN105458530B (zh) 一种飞秒激光加工航空发动机叶片气膜孔的装置及方法
US10252375B2 (en) Laser processing system having function of preparing to restart processing
CN104607805B (zh) 一种拐角处激光切割方法
KR101728481B1 (ko) 절삭을 위한 제어 룰들 및 변수들
CN101474724B (zh) 一种对于转角的激光切割方法
CA2039710A1 (en) Laser beam machining method
CN108115292A (zh) 激光切割工件转角的方法及切割系统
CN206568574U (zh) 一种简易智能热熔对焊机
CN203418238U (zh) 一种管板一体激光切割机
CN201483155U (zh) 激光加工装置
CN105522283A (zh) 一种基于温度场的激光切割参数的控制方法、装置及系统
CN105562941A (zh) 一种扰流板机器人激光切割工作站
CN202846028U (zh) 一种工业机器人三维激光切割机
CN102749888B (zh) 一种进给速度实时修调方法
Smith et al. Fracture characteristics of an aluminum oxide ceramic during continuous wave carbon dioxide laser cutting
CN206029029U (zh) 一种运动板料在线激光切割系统
TW201431633A (zh) 雷射加工裝置、加工控制裝置及脈波頻率控制方法
CN106808090A (zh) 一种脆性材料基板的激光加工系统
CN114406438B (zh) 一种搅拌摩擦焊的控制方法及系统
CN107186354B (zh) Ic卡的激光挖槽系统及方法
CN107486637A (zh) 一种数控光纤激光切割机
CN104308371A (zh) 一种高强度纤维剪切装置
CN207479852U (zh) 一种带有温度反馈功能的切割机机头

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140326