CN106238834B - 一种定起点螺纹的加工方法 - Google Patents

一种定起点螺纹的加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106238834B
CN106238834B CN201610793365.3A CN201610793365A CN106238834B CN 106238834 B CN106238834 B CN 106238834B CN 201610793365 A CN201610793365 A CN 201610793365A CN 106238834 B CN106238834 B CN 106238834B
Authority
CN
China
Prior art keywords
screw thread
point
starting point
knife
template
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610793365.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106238834A (zh
Inventor
史红艳
霍鑫
安江龙
高志红
陈利华
鲁飞
杨继锋
王燕花
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanxi North Machine Building Co Ltd
Original Assignee
Shanxi North Machine Building Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanxi North Machine Building Co Ltd filed Critical Shanxi North Machine Building Co Ltd
Priority to CN201610793365.3A priority Critical patent/CN106238834B/zh
Publication of CN106238834A publication Critical patent/CN106238834A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106238834B publication Critical patent/CN106238834B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G3/00—Arrangements or accessories for enabling machine tools not specially designed only for thread cutting to be used for this purpose, e.g. arrangements for reversing the working spindle
    • B23G3/02—Arrangements or accessories for enabling machine tools not specially designed only for thread cutting to be used for this purpose, e.g. arrangements for reversing the working spindle for withdrawing or resetting the threading tool
    • B23G3/04—Arrangements or accessories for enabling machine tools not specially designed only for thread cutting to be used for this purpose, e.g. arrangements for reversing the working spindle for withdrawing or resetting the threading tool for repeatedly setting the threading tool in a predetermined working position
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G1/00—Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
    • B23G1/44—Equipment or accessories specially designed for machines or devices for thread cutting
    • B23G1/48—Equipment or accessories specially designed for machines or devices for thread cutting for guiding the threading tools

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Numerical Control (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种定起点螺纹的加工方法，首先将零件外径尺寸加工到待加工螺纹状态；然后分别进行轴向对刀和圆周向对刀，最后根据确定好的起刀点加工定起点螺纹。本发明能够有效提高定起点位置精度的同时，打破定起点螺纹加工的难度壁垒；保证加工质量可靠，尺寸一致性和互换性好；具有提高加工效率和合格率的效果。

Description

一种定起点螺纹的加工方法
技术领域
本发明属于机械加工技术领域，涉及一种定起点螺纹的加工方法。
背景技术
定起点螺纹要求相对于螺纹轴线在轴向和圆周方向有规定的相互位置，规定相互配合两零件的螺纹中径上任意一点相对于装配基准的坐标位置，保证装配后零件具有规定的相对位置，普通螺纹的加工方法无法满足要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种定起点螺纹的加工方法，解决定起点螺纹加工起点轴向位置、圆周位置确定的问题。
本发明的技术方案为：一种定起点螺纹的加工方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
S1、将零件外径尺寸加工到待加工螺纹状态；
S2、轴向对刀：首先在零件外设置螺纹起点样板，使螺纹起点样板外侧对刀口的角度与螺纹车刀的角度吻合；然后去掉螺纹起点样板，按照螺距的整数倍，轴向移动至起刀点的轴向位置；
所述螺纹起点样板为L型，螺纹起点样板与零件对正，基准重合；螺纹起点样板的外侧的对刀口距螺纹起点样板的基准面的距离与零件螺纹起点距离基准面的距离一致；
S3、圆周向对刀：首先，根据螺纹起点的圆周向位置在零件上平行轴线划线；
其次，旋转零件，使螺纹车刀的刀尖与划好的线重合，作为起刀点；螺纹车刀的起刀点与零件螺纹起点的连线与零件轴线平行。
S4、根据确定好的起刀点加工定起点螺纹。
有益效果：本发明能够有效提高定起点位置精度的同时，打破定起点螺纹加工的难度壁垒；保证加工质量可靠，尺寸一致性和互换性好；具有提高加工效率和合格率的效果。
附图说明
图1定起点螺纹零件示意图；
图2螺纹起点样板示意图；
图3螺纹车刀示意图；
图4轴向对刀示意图；
图5轴向起刀点示意图；
1-螺纹检验点 2-螺纹起点轴向位置 3-螺纹起点圆周方向位置 4-轴向起刀点位置；a为螺纹起点距轴向基准的距离，c为轴向起刀点距离螺纹起点的轴向距离。
具体实施方式
为使本发明的目的、内容、和优点更加清楚，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
本发明提供一种定起点螺纹的加工方法，具体包括以下步骤：
S1、按技术要求将零件外径尺寸加工到待加工螺纹状态；
S2、轴向对刀：为找准螺纹轴向起刀点的位置4，使螺纹起点样板外侧对刀口的角度与数控螺纹车刀的角度吻合；如图2所示，螺纹起点样板为L型，螺纹起点样板与零件对正，基准重合；螺纹起点样板的外侧设有对刀口，该对刀口距螺纹起点样板的基准面的距离与零件螺纹起点距离基准面的距离一致；螺纹起点样板的基准面与零件基准面重合；
移动刀台使螺纹车刀与螺纹起点样板的对刀口吻合；去掉螺纹起点样板，按照螺距的整数倍，轴向移动至起刀点的位置。
S3、圆周向对刀：由于螺纹起点在圆周的某一方向，为保证螺纹起刀点正好在该方向，必须控制零件与刀具切入瞬间的位置。
首先，根据螺纹起点的圆周向位置在零件上平行轴线划线，作为零件的螺纹起点；
其次，通过点动命令使零件回转一定角度，使螺纹车刀的刀尖与划好的线重合后，在对刀时设定该方向为起刀点相对零位，即起刀点，通过数控系统中编码器的控制及相关数控软件的调用，共同实现起刀点与相对零位的统一；螺纹切入点在设置好的圆周方向的某一位置。螺纹车刀的起刀点与零件螺纹起点的连线与零件轴线平行；
S4、根据确定好的起刀点加工定起点螺纹。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种定起点螺纹的加工方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
S1、将零件外径尺寸加工到待加工螺纹状态；
S2、轴向对刀：首先在零件外设置螺纹起点样板，使螺纹起点样板外侧对刀口的角度与螺纹车刀的角度吻合；然后去掉螺纹起点样板，按照螺距的整数倍，轴向移动至起刀点的轴向位置；
S3、圆周向对刀：首先，根据螺纹起点的圆周向位置在零件上平行轴线划线；
其次，旋转零件，使螺纹车刀的刀尖与划好的线重合，作为起刀点；螺纹车刀的起刀点与零件螺纹起点的连线与零件轴线平行；
S4、根据确定好的起刀点加工定起点螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种定起点螺纹的加工方法，其特征在于，所述螺纹起点样板为L型，螺纹起点样板与零件对正，基准重合；螺纹起点样板的外侧的对刀口距螺纹起点样板的基准面的距离与零件螺纹起点距离基准面的距离一致。
CN201610793365.3A 2016-08-30 2016-08-30 一种定起点螺纹的加工方法 Active CN106238834B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610793365.3A CN106238834B (zh) 2016-08-30 2016-08-30 一种定起点螺纹的加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610793365.3A CN106238834B (zh) 2016-08-30 2016-08-30 一种定起点螺纹的加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106238834A CN106238834A (zh) 2016-12-21
CN106238834B true CN106238834B (zh) 2018-04-03

Family

ID=58079880

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610793365.3A Active CN106238834B (zh) 2016-08-30 2016-08-30 一种定起点螺纹的加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106238834B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108655514B (zh) * 2018-03-29 2020-04-10 西安航天发动机有限公司 具有角向位置要求的螺纹副及其加工工装与加工方法
CN110280845B (zh) * 2019-07-19 2020-07-10 西北机电工程研究所 双定点螺纹的加工方法及加工工装
CN110369814B (zh) * 2019-08-07 2020-07-21 上海电气上重碾磨特装设备有限公司 一种卡规及利用该卡规控制螺纹起始点的方法
CN111037008B (zh) * 2019-12-30 2021-04-13 西安昆仑工业（集团）有限责任公司 定起点矩形内螺纹制造方法
CN113028952B (zh) * 2021-03-22 2023-09-26 山西北方机械制造有限责任公司 一种校准定起点螺纹量规的方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2465542A1 (fr) * 1979-09-25 1981-03-27 Villien Bernard Porte-outil retractable pour filetages rapides
CN201625819U (zh) * 2009-09-09 2010-11-10 浙江吉利汽车有限公司 车床套螺纹工具
CN102328137A (zh) * 2011-01-23 2012-01-25 林瑞荣 蜗杆螺纹的自动加工机构
CN102350548A (zh) * 2011-09-30 2012-02-15 中国石化集团西南石油局管具公司 一种数控车床维修螺纹的对刀方法
CN202192343U (zh) * 2011-07-01 2012-04-18 天合富奥商用车转向器（长春）有限公司 转向螺母数控滚道铣床调刀专用工装

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2465542A1 (fr) * 1979-09-25 1981-03-27 Villien Bernard Porte-outil retractable pour filetages rapides
CN201625819U (zh) * 2009-09-09 2010-11-10 浙江吉利汽车有限公司 车床套螺纹工具
CN102328137A (zh) * 2011-01-23 2012-01-25 林瑞荣 蜗杆螺纹的自动加工机构
CN202192343U (zh) * 2011-07-01 2012-04-18 天合富奥商用车转向器（长春）有限公司 转向螺母数控滚道铣床调刀专用工装
CN102350548A (zh) * 2011-09-30 2012-02-15 中国石化集团西南石油局管具公司 一种数控车床维修螺纹的对刀方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
数控车床螺纹加工的对刀方法研究;曹庆;《中国优秀博硕学位论文全文数据库（硕士）工程科技I辑》;20041215(第4期);第15-17页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN106238834A (zh) 2016-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106238834B (zh) 一种定起点螺纹的加工方法
CN105345515A (zh) 一种大型薄壁锥形壳体零件数控加工装卡定位装置
CN107971540B (zh) 一种避免刀具干涉的加工方法
JPWO2017086238A1 (ja) 工作機械及び工作機械による加工方法
CN103433691A (zh) 一种圆形挡盘的加工工艺
CN103394974B (zh) 一种多工位加工方法
CN105312778A (zh) 一种管材连续切割方法
CN106077842A (zh) 一种利用数控机床加工圆弧形螺纹的方法
RU2498883C1 (ru) Способ изготовления лопатки компрессора
CN103949904A (zh) 翻转夹具
CN107398574A (zh) 一种空气压缩机薄壁机身防变形加工工艺
CN104057360A (zh) 一种用于数控车床的加工设备
CN104439896A (zh) 偏心外圆带凸台两端有法兰结构的异型管件的加工方法
CN108581394B (zh) 金属薄壁环形制品的一次装夹成型加工方法
CN109570611B (zh) 一种便于薄壁铜管端头切割用模头及切割方法
CN112091234A (zh) 圆弧面的数控切削方法
CN106180756A (zh) 一级弹体零件粗车工艺
CN205950034U (zh) 一种用于铣削定起点内螺纹的对刀装置
CN104827147A (zh) 一种显示屏背板冲孔的加工工艺
CN111014726A (zh) 基于数控车床去除螺纹首扣不完全扣的方法
CN106475810B (zh) 用于将卧铣加工转换成立铣加工的装夹工装
CN104759699A (zh) 一种双面薄壁腹板零件的加工方法
CN107824847A (zh) 椭圆孔加工方法
CN107953066B (zh) 一种低刚性回转件精密分瓣方法
CN104128834A (zh) 一种车加工用端面支撑

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant