CN205950034U - 一种用于铣削定起点内螺纹的对刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铣削定起点内螺纹的对刀装置，包括定位块(1)和对刀块(2)；定位块(1)和对刀块(2)成L型垂直固定连接；定位块(1)的底面与工件螺纹设计基准面贴合作为对刀基准；对刀块(2)内侧上部加工有与工件螺纹牙型相同的牙型；对刀块(2)外侧上部设有一个带有斜面的凸起，该凸起与工件内螺纹端面的刻线对准，该刻线为内螺纹定起点平行于轴线的延伸线与工件端面的交点处的刻线；对刀块(2)的牙型与定位块(1)底面的距离为螺距的整数倍加上工件螺纹设计基准面与内螺纹定起点的距离。本实用新型结构简单、操作方便，快速、准确地确定螺纹铣刀与工件被加工表面的相对位置，实现铣削定起点内螺纹时对刀的目的。

Description

一种用于铣削定起点内螺纹的对刀装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种用于铣削定起点内螺纹的对刀装置，具体用于一种定起点锯齿形内螺纹的铣削加工。

背景技术

铣削加工的对刀方法通常有三种：试切法对刀，调整法对刀，用样件或对刀装置对刀。但对于定起点螺纹的铣削加工，采用试切法和调整法对刀不能满足工件的加工要求，无法快速、准确地确定螺纹铣刀与工件被加工表面的相对位置，实现铣削定起点内螺纹时对刀的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于铣削定起点内螺纹的对刀装置，解决在定起点螺纹铣削加工中无法快速、准确地确定螺纹铣刀与工件被加工表面的相对位置的问题。

本实用新型的技术方案为：一种用于铣削定起点内螺纹的对刀装置，其特征在于：包括定位块1和对刀块2；定位块1和对刀块2成L型垂直固定连接；定位块1的底面与工件螺纹设计基准面贴合作为对刀基准；对刀块2内侧上部加工有与工件螺纹牙型相同的牙型；对刀块2外侧上部设有一个带有斜面的凸起，该凸起与工件内螺纹端面的刻线对准，该刻线为内螺纹定起点平行于轴线的延伸线与工件端面的交点处的刻线；对刀块的牙型与定位块底面的距离为螺距的整数倍加上工件螺纹设计基准面与内螺纹定起点的距离。

有益效果：本实用新型结构简单、操作方便，快速、准确地确定螺纹铣刀与工件被加工表面的相对位置，实现铣削定起点内螺纹时对刀的目的；结合五轴加工中心能够完成定起点螺纹的铣削加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、内容、和优点更加清楚，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

本实用新型提供一种用于铣削定起点内螺纹的对刀装置，包括定位块1、对刀块2、筋板3、圆锥销4和圆锥销5；定位块1和对刀块2通过筋板3、圆锥销成L型垂直固定连接；定位块1的底面与工件螺纹设计基准面贴合作为对刀基准，工件螺纹设计基准面为螺纹孔的底部；对刀块2用于确定刀具位置，使刀具相对于工件切削表面具有正确的位置，对刀块2内侧上部加工有与工件螺纹牙型相同的牙型；对刀块2外侧上部设有一个带有斜面的凸起，该凸起与工件内螺纹端面的刻线对准，该刻线为内螺纹定起点平行于轴线的延伸线与工件端面的交点处的刻线；对刀块2的牙型与内螺纹起点的距离为螺距的整数倍，即对刀块2的牙型距定位块1的底面的距离为对刀块2的牙型与内螺纹起点的距离加上内螺纹起点与工件螺纹设计基准面的距离，而内螺纹起点与工件螺纹设计基准面的距离是固定已知的。筋板3、圆锥销4、圆锥销5用于连接定位块与对刀块。

其工作过程：在定起点螺纹的铣削过程中，定位块1与螺纹设计基准面贴合，旋转对刀装置，将对刀块2外侧的小斜面边线与工件端面的刻线重合，然后缓慢移动刀具，使其与对刀块2的牙型贴合，当螺纹铣刀牙型与对刀块的牙型完全吻合时，完成对刀。

Claims (3)

1.一种用于铣削定起点内螺纹的对刀装置，其特征在于：包括定位块(1)和对刀块(2)；定位块(1)和对刀块(2)成L型垂直固定连接；定位块(1)的底面与工件螺纹设计基准面贴合作为对刀基准；对刀块(2)内侧上部加工有与工件螺纹牙型相同的牙型；对刀块(2)外侧上部设有一个带有斜面的凸起，该凸起与工件内螺纹端面的刻线对准，该刻线为内螺纹定起点平行于轴线的延伸线与工件端面的交点处的刻线；对刀块(2)的牙型与定位块(1)底面的距离为螺距的整数倍加上工件螺纹设计基准面与内螺纹定起点的距离。

2.根据权利要求1所述的一种用于铣削定起点内螺纹的对刀装置，其特征在于：定位块(1)和对刀块(2)通过筋板和圆锥销固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于铣削定起点内螺纹的对刀装置，其特征在于：所述工件螺纹设计基准面为工件螺纹孔的底部。