CN113112925B - 拼接显示屏及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了拼接显示屏及其制作方法，拼接显示屏包括：背板，本发明通过在背板上设置多个子显示面板，且将多个子显示面板中用于显示画面的多个第一子面设于同一平面，进一步的，在背板和多个子显示面板之间设置粘贴层，其中，粘贴层至少和每相邻的两个子显示面板之间的间隙相对设置，以连接每相邻的两个子显示面板，每一间隙不大于0.2毫米，以此减少相邻的两个子显示面板之间的缝隙和高度差，以提高拼接显示屏的显示质量。

Description

拼接显示屏及其制作方法

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及显示面板制造技术领域，具体涉及拼接显示屏及其制作方法。

背景技术

目前，为了增加显示屏的尺寸以满足远距离观看或者高分辨率要求，大多采用将多个显示屏拼接的方式以共同进行画面显示。

其中，目前大多数拼接的方式为分别将每一个显示面板背面的定位孔和支架上对应的定位柱匹配组装，直至将全部显示面板组装于支架上；然而，由于组装公差、定位孔机加工公差以及多个显示面板厚度差异的存在，拼接显示屏中相邻的显示面板之间会存在较大的缝隙以及较大的高度差，降低了拼接显示屏的显示质量。

综上所述，有必要提供可以减小缝隙以及高度差以提高显示质量的拼接显示屏及其制作方法。

发明内容

本发明的目的在于提供拼接显示屏及其制作方法，解决了现有的拼接显示屏中相邻的两个子显示面板之间的缝隙和高度差均较大导致的拼接显示屏的显示质量较低的问题。

本发明实施例提供拼接显示屏，包括：

背板；

多个子显示面板，多个所述子显示面板位于所述背板上，每一所述子显示面板包括第一子面，所述第一子面位于所述子显示面板中远离所述背板的一侧，所述第一子面用于显示画面；

粘贴层，所述粘贴层位于所述背板和多个所述子显示面板之间；

其中，多个所述第一子面位于同一平面，多个所述子显示面板对齐排布构成一显示面板，相邻的两个所述子显示面板之间具有间隙，所述粘贴层至少和多个所述间隙相对设置，每一所述间隙不大于0.2毫米。

在一实施例中，所述粘贴层包括：

第一粘贴层，所述第一粘贴层包括多个第一粘贴部，多个所述第一粘贴部分别和多个所述间隙相对设置，每一所述第一粘贴部连接对应的两个所述子显示面板，每一所述第一粘贴部的宽度大于对应的所述间隙的尺寸。

在一实施例中，所述第一粘贴层通过点胶工艺形成。

在一实施例中，所述粘贴层还包括：

第二粘贴层，所述第二粘贴层位于所述第一粘贴层靠近所述背板的一侧，所述第二粘贴层至少和所述显示面板的边缘区域相对设置，所述第二粘贴层连接多个所述子显示面板和所述背板。

在一实施例中，还包括：

加固层，所述加固层位于所述粘贴层靠近所述背板的一侧，所述加固层至少和所述粘贴层相对设置，所述加固层的组成材料包括金属。

在一实施例中，所述背板远离所述粘贴层的一侧设有定位孔，所述定位孔用于固定所述拼接显示屏。

在一实施例中，每一所述子显示面板还包括和所述第一子面相对设置的第二子面，每一所述子显示面板包括：

电路部，所述电路部位于所述第二子面上，所述电路部通过导线电性连接于所述子显示面板中的膜层；

其中，所述电路部位于远离对应的所述间隙的任意一侧或者多侧。

本发明实施例还提供拼接显示屏的制作方法，包括：

提供多个子显示面板，每一所述子显示面板包括相对设置的第一子面和第二子面，所述第一子面用于显示画面；

将多个所述子显示面板的多个所述第一子面置于同一平面；

将多个所述子显示面板对齐排布构成一显示面板，相邻的两个所述子显示面板之间具有间隙，每一所述间隙不大于0.2毫米；

在多个所述子显示面板的多个所述第二子面上形成粘贴层，所述粘贴层至少覆盖多个所述间隙；

在所述粘贴层上形成背板，所述背板覆盖多个所述子显示面板。

在一实施例中，所述在多个所述子显示面板的多个所述第二子面上设置粘贴层，所述粘贴层至少覆盖多个所述间隙的步骤包括：

在多个所述子显示面板的多个所述第二子面上形成第一粘贴层，所述第一粘贴层包括多个第一粘贴部，多个所述第一粘贴部分别覆盖对应的多个所述间隙，每一所述第一粘贴部连接对应的两个所述子显示面板，每一所述第一粘贴层的宽度大于对应的所述间隙的尺寸；

在所述第一粘贴层上形成第二粘贴层，所述第二粘贴层至少覆盖所述显示面板的边缘区域，所述第二粘贴层的组成材料和所述第一粘贴层的组成材料不同。

在一实施例中，所述在所述粘贴层上形成背板，所述背板覆盖多个所述子显示面板的步骤之前包括：

在所述粘贴层上形成加固层，所述加固层至少和所述粘贴层相对设置，所述加固层的组成材料包括金属。

本发明提供了拼接显示屏及其制作方法，拼接显示屏包括：背板、多个子显示面板和粘贴层，本发明将多个所述子显示面板设于所述背板上，每一所述子显示面板包括用于显示画面的第一子面，本发明多个所述第一子面设于所述子显示面板中远离所述背板的一侧，且将多个所述第一子面设于同一平面，进一步的，本发明在所述背板和多个所述子显示面板之间设置粘贴层，且所述粘贴层至少和每相邻的两个子显示面板之间的间隙相对设置，以连接每相邻的两个子显示面板，并且将多个子显示面板固定于背板上，以此减少相邻的两个子显示面板之间的缝隙和高度差，以提高拼接显示屏的显示质量。

附图说明

下面通过附图来对本发明进行进一步说明。需要说明的是，下面描述中的附图仅仅是用于解释说明本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的拼接显示屏的爆炸图的示意图。

图2为本发明实施例提供的拼接显示屏的剖面示意图。

图3为本发明实施例提供的拼接显示屏的拼接示意图。

图4为本发明实施例提供的拼接显示屏的制作方法的场景示意图。

图5为本发明实施例提供的拼接显示屏的制作方法的一种流程图。

图6为本发明实施例提供的拼接显示屏的制作方法的另一种流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。另外，还需要说明的是，附图提供的仅仅是和本发明关系比较密切的结构，省略了一些与发明关系不大的细节，目的在于简化附图，使发明点一目了然，而不是表明实际中装置就是和附图一模一样，不作为实际中装置的限制。

本发明提供拼接显示屏，所述拼接显示屏包括但不限于以下实施例以及以下实施例的组合。

在一实施例中，如图1、图2所示，所述拼接显示屏100包括：背板101；多个子显示面板102，多个所述子显示面板102位于所述背板101上，每一所述子显示面板102包括第一子面01，所述第一子面01位于所述子显示面板102中远离所述背板的一侧，所述第一子面01用于显示画面；粘贴层103，所述粘贴层103位于所述背板101和多个所述子显示面板102之间；其中，多个所述第一子面01位于同一平面，多个所述子显示面板102对齐排布构成一显示面板，相邻的两个所述子显示面板102之间具有间隙03，所述粘贴层103至少和多个所述间隙03相对设置，每一所述间隙不大于0.2毫米。

其中，所述子显示面板102可以为但不限于Micro LED(Micro Light EmittingDiode,微型发光二极管)显示面板，即所述子显示面板201中可以采用在一个芯片上集成的高密度微小尺寸的LED阵列的形式，通过自发光实现画面显示。需要注意的是，可以将每一所述子显示面板102的所述第一子面01朝向平台以将多个所述子显示面板102置于所述平台上，其中，所述平台朝向多个所述子显示面板102一侧的表面可以光滑且连续，以使得多个所述第一子面01位于同一平面，其中，所述平台可以为但不限于大理石平台或者玻璃平台，以较好地贴合多个所述第一子面01。进一步的，所述平台朝向多个所述子显示面板102一侧的表面可以平行于水平面，以降低多个所述子显示面板102和所述平台之间接触的差异，也便于后期对多个所述子显示面板102进行操作。需要注意的是，将每一所述子显示面板102的所述第一子面01朝向所述平台以将多个所述子显示面板102置于所述平台上，还可以实现多个所述第一子面01位于同一平面，因此，多个所述子显示面板102的多个所述第一子面01可以实现无高度差，以提高所述拼接显示屏100的显示质量。

在一实施例中，如图1至图3所示，每一所述子显示面板102还包括和所述第一子面相对设置的第二子面02，每一所述子显示面板102包括：电路部，所述电路部位于所述第二子面02上，所述电路部通过导线电性连接于所述子显示面板102中的膜层；其中，所述电路部位于远离对应的所述间隙03的任意一侧或者多侧。具体的，如图3所示，每一所述子显示面板102可以包括至少一组电路部，每一组所述电路部可以包括一个印制电路板1021和一个覆晶薄膜1022，所述覆晶薄膜1022位于所述印制电路板1021靠近所述子显示面板102的边缘的一侧，所述覆晶薄膜1022和所述导线电性连接，以电性连接所述印制电路板1021和所述子显示面板102中相应的膜层。

需要注意的是，由于所述导线需要经过所述子显示面板102的侧面连接于所述子显示面板102中相应的膜层，和多个所述间隙03相对设置的所述粘贴层103可以会覆盖所述导线，导致所述导线失效。具体的，当所述显示面板包括呈两列或者两行排布的多个所述子显示面板102，且每一所述子显示面板102包括一组所述电路部时，多组所述电路部可以排布于所述显示面板中靠近两长边的区域；具体的，如图3所示，当所述显示面板包括呈“2*2”矩阵排布的四个所述子显示面板102，且所述电路部包括两组所述电路部时，可以将每一所述子显示面板102中的两组所述电路部分别排布于不同于靠近对应的两个所述间隙03的两侧边的另外两侧边附近的区域中。可以理解的，以上实施例可以有效避免所述粘贴层103覆盖所述导线，降低所述导线失效的风险。

具体的，多个所述子显示面板102的数目可以为奇数或者偶数。当多个所述子显示面板102的数目为奇数时，多个所述子显示面板102可以沿着同一方向排布，或者多个所述子显示面板102可以排列为其他的形状；当多个所述子显示面板102的数目为偶数时，多个所述子显示面板102可以沿着同一方向排布，或者多个所述子显示面板102可以排列为矩形，或者多个所述子显示面板102可以排列为其他的形状。需要注意的是，多个所述子显示面板102对齐排布可以理解为：无论多个所述子显示面板102的数目以及排列方式如何，任意相邻的两个所述子显示面板102之间的所述间隙03均相等，其中，所述间隙03可以表示对应的相邻两个所述子显示面板102中相邻两边之间的距离，即相邻两个所述子显示面板102中相邻两边之间的距离可以处处相等。

具体的，可以先将多个所述子显示面板102按照预设形状进行摆放，此时，相邻的两个所述子显示面板102之间具有较大的缝隙，进一步的，可以采用人工手动或机械手将摆放好的多个所述子显示面板102挤压为“无缝状态”，所述“无缝状态”即相邻的两个所述子显示面板102之间具有所述间隙03的状态。进一步的，可以采用辅助固定条以固定和维持多个所述子显示面板102形成的形状的至少一条边，避免多个所述子显示面板102形成的形状改变，以便于后期对多个所述子显示面板102进行操作。需要注意的是，本实施例中的所述拼接显示屏中的每一所述间隙可以实现不大于0.2毫米。可以理解的，所述间隙03的尺寸越小越好，此处认为所述间隙03可以避免降低所述拼接显示屏100的显示质量。

在一实施例中，如图1、图2所示，所述粘贴层103包括：第一粘贴层1031，所述第一粘贴层1031包括多个第一粘贴部10311，多个所述第一粘贴部10311分别和多个所述间隙03相对设置，每一所述第一粘贴部10311连接对应的两个所述子显示面板102，每一所述第一粘贴部10311的宽度大于对应的所述间隙03的尺寸。可以理解的，多个所述子显示面板102对齐排布形成一所述显示面板，所述显示面板包括相对设置的第一表面和第二表面，其中，所述第一表面包括多个所述第一子面01和多个所述间隙03中分别靠近多个所述第一子面01的多个表面，所述第二表面包括多个所述第二子面02和多个所述间隙03中分别靠近多个所述第二子面02的多个表面。具体的，每一所述第一粘贴部10311的宽度大于对应的所述间隙03的尺寸可以理解为，每一所述第一粘贴部10311不仅位于对应的所述间隙03中对应的两个所述第二子面02的表面，而且延伸至对应的两个所述第二子面02上，以连接对应的两个所述子显示面板102。

在一实施例中，所述第一粘贴层1031通过点胶工艺形成。可以理解的，当多个所述子显示面板102处于所述“无缝状态”时，可以多次采用点胶工艺将液态的胶水沿着多个路径分别形成多个所述第一粘贴部10311，与采用双面胶或者其他固体胶对所述第二表面进行操作相比较，这样可以减小对于多个所述子显示面板102的作用力，降低多个所述子显示面板102移位的风险。进一步的，如图1所示，当部分所述间隙03的延长线重合时，可以沿着对应的路径通过点胶工艺形成部分所述间隙03，至于被部分所述间隙03分隔的至少两个所述第一粘贴部10311可以通过点胶工艺形成分别形成，进一步的，可以避免任意相连的两个所述第一粘贴部10311重叠，以避免所述第一粘贴层1031在靠近重叠处的部分断裂。

在一实施例中，所述第一粘贴层1031采用胶水制备。根据上文分析可知，所述第一粘贴层1031需要具有粘性，并且需要通过点胶工艺形成，即所述第一粘贴层1031可以采用液态的、具有粘性的材料制备，包括但不限于胶水。所述胶水也可以理解为将非液态的、具有粘性的材料，进一步的，可以将所述胶水转变为液态的、具有粘性的材料加入至包括但不限于点胶机中，滴落或者涂布于所述显示面板的所述第二表面。具体的，所述胶水的组成材料可以为但不限于UV胶、可剥蓝胶、氟化液。进一步的，当采用点胶工艺在所述显示面板所述第二表面滴落或者涂布对应的材料后，采用UV光照射或者自然风干的方式处理位于所述第二表面上的材料，以形成位于所述第二表面上的材料。

在一实施例中，如图1、图2所示，多个所述子显示面板102对齐排布形成为一所述显示面板，所述粘贴层103还包括：第二粘贴层1032，所述第二粘贴层1032位于所述第一粘贴层1031靠近所述背板101的一侧，所述第二粘贴层1032至少和所述显示面板的边缘区域04相对设置，所述第二粘贴层1032连接多个所述子显示面板102和所述背板101。其中，所述边缘区域04可以为以所述显示面板的边缘为外边界向内部延伸而成的区域，此处对所述边缘区域04的宽度不做限制。可以理解的，所述第二粘贴层1032可以和所述显示面板的边缘区域04相对设置，这样可以将所述背板101的边缘和所述显示面板的边缘粘贴以固定两者，避免浪费材料以及提高粘贴的良率。进一步的，由于所述第二粘贴层1032需要靠近所述显示面板的边缘而设置，此处可以采用粘贴固体胶的方式以形成所述第二粘贴层1032，而不通过点胶工艺形成，避免液态的材料流入到所述显示面板的所述第一表面。

其中，所述第二粘贴层1032的组成材料和所述第一粘贴层1031的组成材料可以不同。进一步的，所述第二粘贴层1032可以为双面胶。可以理解的，由于双面胶在常温下具有固定的形态，可以直接将双面胶粘贴于所述显示面板的所述第二表面上与所述边缘区域04对应的区域，以形成所述第二粘贴层1032。具体的，所述双面胶可以包括相对设置的两粘胶层和位于两个所述粘胶层之间的缓冲层，其中一所述粘胶层将所述显示面板和所述缓冲层粘贴，另一所述粘胶层将所述背板和所述缓冲层粘贴，所述缓冲层的组成材料可以为但不限于弹性材料，例如，所述双面胶可以为但不限于双面泡棉胶。可以理解的，由于所述第二粘贴层1032形成于所述第一粘贴层1031之后，即所述第二粘贴层1032还可以覆盖于所述第一粘贴层1031的部分区域上。

在一实施例中，结合图1、图2所示，所述拼接显示屏100还包括：加固层，所述加固层位于所述粘贴层103靠近所述背板101的一侧，所述加固层至少和所述粘贴层103相对设置，所述加固层的组成材料包括金属。可以理解的，所述加固层可以进一步支撑所述粘贴层103，降低所述粘贴层103断裂或者脱离的风险。并且，一般需要将所述显示面板竖直放置以进行画面，当所述显示面板中包含的所述子显示面板102的数目较多时，重力作用可能会导致上层的多个所述子显示面板102压迫下层的多个所述子显示面板102以至于所述显示面板中出现松动，而所述加固层可以在增加多个所述子显示面板102在竖直方向受到的摩擦力，从而降低上述风险。进一步的，采用金属制作所述加固层可以增加所述加固层的强度，进一步提高所述加固层的支撑作用。其中，所述加固层可以至少覆盖所述第一粘贴层1031，进一步的，所述加固层还可以覆盖所述第二粘贴层1032，再进一步的，所述加固层可以覆盖所述显示面板的所述第二表面。

在一实施例中，所述背板101远离所述粘贴层103的一侧设有定位孔，所述定位孔用于固定所述拼接显示屏100。可以理解的，当所述拼接显示屏100制作完成后，需要将所述拼接显示屏100固定于支架上以进行画面显示。其中，每一所述背板101远离所述粘贴层103的一侧可以设有至少一所述定位孔。具体的，可以包括但不限于以下实施例：当所述背板101远离所述粘贴层103的一侧设有一所述定位孔时，所述定位孔可以位于所述背板的中间区域；当所述背板101远离所述粘贴层103的一侧设有两个所述定位孔时，两个所述定位孔可以分别位于所述背板101其中一对角线上的两个顶角区域；当所述背板101远离所述粘贴层103的一侧设有四个所述定位孔时，四个所述定位孔可以分别位于所述背板101的四个顶角区域。可以理解的，在将多个所述第一子面01位于同一平面的基础上，在多个所述子显示面板102上依次设置所述粘贴层103和所述背板101可以避免多个所述子显示面板102分别固定于所述支架上，即可以避免组装公差，直接通过承载多个所述子显示面板102的所述背板101将多个所述子显示面板102固定于所述支架上，在将所述显示面板固定于所述支架上的过程中，不会进一步增加多个所述间隙03的尺寸。

本发明还提供拼接显示屏的制作方法，所述拼接显示屏的制作方法包括但不限于以下实施例以及以下实施例的组合。

在一实施例中，如图4、图5所示，所述拼接显示屏的制作方法包括但不限于以下步骤。

S1，提供多个子显示面板201，每一所述子显示面板201包括相对设置的第一子面05和第二子面06，所述第一子面05用于显示画面。

其中，所述子显示面板201可以为但不限于Micro LED(Micro Light EmittingDiode,微型发光二极管)显示面板，即所述子显示面板201中可以采用在一个芯片上集成的高密度微小尺寸的LED阵列的形式，通过自发光实现画面显示。

其中，每一所述子显示面板201的所述第二子面06上可以设有印制电路板061和覆晶薄膜062，所述覆晶薄膜062位于所述印制电路板061靠近所述子显示面板201的边缘的一侧，所述覆晶薄膜062连接所述印制电路板061和所述子显示面板201中相应的膜层。进一步的，每一所述子显示面板201的所述第二子面06上可以设有两个所述印制电路板061和两个所述覆晶薄膜062，所述子显示面板201的边缘

S2，将多个所述子显示面板201的多个所述第一子面05置于同一平面。

需要注意的是，可以将每一所述子显示面板201的所述第一子面05朝向平台以将多个所述子显示面板201置于所述平台上，其中，所述平台朝向多个所述子显示面板201一侧的表面可以光滑且连续，以使得多个所述第一子面05位于同一平面，其中，所述平台可以为但不限于大理石平台或者玻璃平台，以较好地贴合多个所述第一子面05。进一步的，所述平台朝向多个所述子显示面板201一侧的表面可以平行于水平面，以降低多个所述子显示面板201和所述平台之间接触的差异，也便于后期对多个所述子显示面板201进行操作。需要注意的是，将每一所述子显示面板201的所述第一子面05朝向所述平台以将多个所述子显示面板201置于所述平台上，可以实现多个所述第一子面05位于同一平面，因此，多个所述子显示面板201的多个所述第一子面05可以实现无高度差，以提高所述拼接显示屏的显示质量。

S3，将多个所述子显示面板201对齐排布构成一显示面板，相邻的两个所述子显示面板201之间具有间隙07，每一所述间隙07不大于0.2毫米。

具体的，多个所述子显示面板201的数目可以为奇数或者偶数。当多个所述子显示面板201的数目为奇数时，多个所述子显示面板201可以沿着同一方向排布，或者多个所述子显示面板201可以排列为其他的形状；当多个所述子显示面板201的数目为偶数时，多个所述子显示面板201可以沿着同一方向排布，或者多个所述子显示面板201可以排列为矩形，或者多个所述子显示面板201可以排列为其他的形状。需要注意的是，多个所述子显示面板201对齐排布可以理解为：无论多个所述子显示面板201的数目以及排列方式如何，任意相邻的两个所述子显示面板201之间的所述间隙07均相等，其中，所述间隙07可以表示对应的相邻两个所述子显示面板201中相邻两边之间的距离，即相邻两个所述子显示面板201中相邻两边之间的距离可以处处相等。

可以理解的，所述间隙07的尺寸越小越好，此处认为所述间隙07可以避免降低所述拼接显示屏的显示质量。具体的，可以先将多个所述子显示面板201按照预设形状进行摆放，此时，相邻的两个所述子显示面板201之间具有较大的缝隙，进一步的，可以采用人工手动或机械手将摆放好的多个所述子显示面板201挤压为“无缝状态”，所述“无缝状态”即相邻的两个所述子显示面板201之间具有所述间隙07的状态。进一步的，可以采用辅助固定条以固定和维持多个所述子显示面板201形成的形状的至少一条边，避免多个所述子显示面板201形成的形状改变，以便于后期对多个所述子显示面板201进行操作。

S4，在多个所述子显示面板201的多个所述第二子面06上形成粘贴层，所述粘贴层至少覆盖多个所述间隙07。

在一实施例中，如图4、图6所示，所述步骤S4包括但不限于以下步骤。

S401，在多个所述子显示面板201的多个所述第二子面06上形成第一粘贴层2021，所述第一粘贴层2021包括多个第一粘贴部20211，多个所述第一粘贴部20211分别覆盖对应的多个所述间隙07，每一所述第一粘贴部20211连接对应的两个所述子显示面板201，每一所述第一粘贴部20211的宽度大于对应的所述间隙07的尺寸。

可以理解的，多个所述子显示面板201对齐排布形成一显示面板，所述显示面板包括相对设置的第一表面和第二表面，其中，所述第一表面包括多个所述第一子面05和多个所述间隙07中分别靠近多个所述第一子面05的多个表面，所述第二表面包括多个所述第二子面06和多个所述间隙07中分别靠近多个所述第二子面06的多个表面。具体的，每一所述第一粘贴部20211的宽度大于对应的所述间隙07的尺寸可以理解为，每一所述第一粘贴部20211不仅位于对应的所述间隙07中对应的两个所述第二子面06的表面，而且延伸至对应的两个所述第二子面06上，以连接对应的两个所述子显示面板201。

其中，所述第一粘贴层2021可以通过点胶工艺形成，具体可以参考上文的相关描述；所述第一粘贴层2021可以采用胶水制备，具体可以参考上文的相关描述。

S402，在所述第一粘贴层2021上形成第二粘贴层2022，所述第二粘贴层2022至少覆盖所述显示面板的边缘区域，所述第二粘贴层2022的组成材料和所述第一粘贴层2021的组成材料不同。

其中，所述边缘区域可以为以所述显示面板的边缘为外边界向内部延伸而成的区域，此处对所述边缘区域的宽度不做限制。进一步的，所述第二粘贴层2022可以为双面胶，具体可以参考上文的相关描述。

S5，在所述粘贴层上形成背板203，所述背板203覆盖多个所述子显示面板201。

可以理解的，所述第二粘贴层2022可以和所述显示面板的边缘区域相对设置，这样可以将所述背板203的边缘和所述显示面板的边缘粘贴以固定两者，避免浪费材料以及提高粘贴的良率。进一步的，由于所述第二粘贴层2022需要靠近所述显示面板的边缘而设置，此处可以采用粘贴固体胶的方式以形成所述第二粘贴层2022，而不通过点胶工艺形成，避免液态的材料流入到所述显示面板的所述第一表面。

进一步的，可以在所述背板203远离所述粘贴层的一侧设有定位孔，所述定位孔用于将所述拼接显示屏100固定于支架上。可以理解的，当所述拼接显示屏制作完成后，需要将所述拼接显示屏固定于所述支架上以进行画面显示。其中，每一所述背板203远离所述粘贴层的一侧可以设有至少一所述定位孔。具体的，可以包括但不限于以下实施例：当所述背板203远离所述粘贴层的一侧设有一所述定位孔时，所述定位孔可以位于所述背板的中间区域；当所述背板203远离所述粘贴层103的一侧设有两个所述定位孔时，两个所述定位孔可以分别位于所述背板203其中一对角线上的两个顶角区域；当所述背板203远离所述粘贴层的一侧设有四个所述定位孔时，四个所述定位孔可以分别位于所述背板203的四个顶角区域。可以理解的，在将多个所述第一子面05位于同一平面的基础上，在多个所述子显示面板201上依次设置所述粘贴层所述背板203可以避免多个所述子显示面板201分别固定于所述支架上，即可以避免组装公差，直接通过承载多个所述子显示面板201的所述背板203将多个所述子显示面板201固定于所述支架上，在将所述显示面板固定于所述支架上的过程中，不会进一步增加多个所述间隙07的尺寸。

在一实施例中，在所述步骤S5之前包括但不限于以下步骤：在所述粘贴层上形成加固层，所述加固层至少和所述粘贴层相对设置，所述加固层的组成材料包括金属。

可以理解的，所述加固层可以进一步支撑所述粘贴层，降低所述粘贴层断裂或者脱离的风险。并且，一般需要将所述显示面板竖直放置以进行画面，当所述显示面板中包含的所述子显示面板201的数目较多时，重力作用可能会导致上层的多个所述子显示面板201压迫下层的多个所述子显示面板201以至于所述显示面板中出现松动，而所述加固层可以在增加多个所述子显示面板201在竖直方向受到的摩擦力，从而降低上述风险。进一步的，采用金属制作所述加固层可以增加所述加固层的强度，进一步提高所述加固层的支撑作用。其中，所述加固层可以至少覆盖所述第一粘贴层2021，进一步的，所述加固层还可以覆盖所述第二粘贴层2022，再进一步的，所述加固层可以覆盖所述显示面板的所述第二表面。

本发明提供了拼接显示屏及其制作方法，拼接显示屏包括：背板、多个子显示面板和粘贴层，本发明将多个所述子显示面板设于所述背板上，每一所述子显示面板包括用于显示画面的第一子面，本发明多个所述第一子面设于所述子显示面板中远离所述背板的一侧，且将多个所述第一子面设于同一平面，进一步的，本发明在所述背板和多个所述子显示面板之间设置粘贴层，且所述粘贴层至少和每相邻的两个子显示面板之间的间隙相对设置，以连接每相邻的两个子显示面板，并且将多个子显示面板固定于背板上，以此减少相邻的两个子显示面板之间的缝隙和高度差，以提高拼接显示屏的显示质量。

以上对本发明实施例所提供的拼接显示屏及其制作方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例的技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种拼接显示屏，其特征在于，包括：

背板；

多个子显示面板，多个所述子显示面板位于所述背板上，每一所述子显示面板包括第一子面，所述第一子面位于所述子显示面板中远离所述背板的一侧，所述第一子面用于显示画面；

粘贴层，所述粘贴层位于所述背板和多个所述子显示面板之间；

加固层，所述加固层位于所述粘贴层靠近所述背板的一侧，所述加固层至少和所述粘贴层相对设置，所述加固层的组成材料包括金属；

其中，多个所述第一子面位于同一平面，多个所述子显示面板对齐排布构成一显示面板，相邻的两个所述子显示面板之间具有间隙，所述粘贴层至少和多个所述间隙相对设置，每一所述间隙不大于0.2毫米。

2.如权利要求1所述的拼接显示屏，其特征在于，所述粘贴层包括：

第一粘贴层，所述第一粘贴层包括多个第一粘贴部，多个所述第一粘贴部分别和多个所述间隙相对设置，每一所述第一粘贴部连接对应的两个所述子显示面板，每一所述第一粘贴部的宽度大于对应的所述间隙的尺寸。

3.如权利要求2所述的拼接显示屏，其特征在于，所述第一粘贴层通过点胶工艺形成。

4.如权利要求2所述的拼接显示屏，其特征在于，所述粘贴层还包括：

第二粘贴层，所述第二粘贴层位于所述第一粘贴层靠近所述背板的一侧，所述第二粘贴层至少和所述显示面板的边缘区域相对设置，所述第二粘贴层连接多个所述子显示面板和所述背板。

5.如权利要求1所述的拼接显示屏，其特征在于，所述背板远离所述粘贴层的一侧设有定位孔，所述定位孔用于固定所述拼接显示屏。

6.如权利要求1所述的拼接显示屏，其特征在于，每一所述子显示面板还包括和所述第一子面相对设置的第二子面，每一所述子显示面板包括：

电路部，所述电路部位于所述第二子面上，所述电路部通过导线电性连接于所述子显示面板中的膜层；

其中，所述电路部位于远离对应的所述间隙的任意一侧或者多侧。

7.一种拼接显示屏的制作方法，其特征在于，包括：

提供多个子显示面板，每一所述子显示面板包括相对设置的第一子面和第二子面，所述第一子面用于显示画面；

将多个所述子显示面板的多个所述第一子面置于同一平面；

将多个所述子显示面板对齐排布构成一显示面板，相邻的两个所述子显示面板之间具有间隙；

在多个所述子显示面板的多个所述第二子面上形成粘贴层，所述粘贴层至少覆盖多个所述间隙，每一所述间隙不大于0.2毫米；

在所述粘贴层上形成背板，所述背板覆盖多个所述子显示面板。

8.如权利要求7所述的拼接显示屏的制作方法，其特征在于，所述在多个所述子显示面板的多个所述第二子面上设置粘贴层，所述粘贴层至少覆盖多个所述间隙的步骤包括：

在多个所述子显示面板的多个所述第二子面上形成第一粘贴层，所述第一粘贴层包括多个第一粘贴部，多个所述第一粘贴部分别覆盖对应的多个所述间隙，每一所述第一粘贴部连接对应的两个所述子显示面板，每一所述第一粘贴层的宽度大于对应的所述间隙的尺寸；

在所述第一粘贴层上形成第二粘贴层，所述第二粘贴层至少覆盖所述显示面板的边缘区域，所述第二粘贴层的组成材料和所述第一粘贴层的组成材料不同。

9.如权利要求7所述的拼接显示屏的制作方法，其特征在于，所述在所述粘贴层上形成背板，所述背板覆盖多个所述子显示面板的步骤之前包括：

在所述粘贴层上形成加固层，所述加固层至少和所述粘贴层相对设置，所述加固层的组成材料包括金属。

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