CN113105969A - 一种可提高果酒发酵效率的生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可提高果酒发酵效率的生产设备，包括发酵罐和储气罐，所述发酵罐一侧设置有储气罐，且储气罐顶面中心位置贯通连接有输送管。有益效果：本发明通过充气泵向储气罐中注入大量空气，储气罐中的紫外线灭菌灯照射位于储气罐中的高压空气，进行灭菌，储气罐中的经过半小时灭菌照射的高压空气流入到输送管中，并流向内管沿出气孔排出到发酵中的果汁中，为发酵中的果汁注入灭菌后的空气，随着灭菌气体的注入，发酵罐内部气压升高，混合气体经过泄压阀排出，维持发酵罐内部气压恒定，储气罐定时向发酵罐中输入灭菌后的空气，定时换气的同时保证了空气不携带杂菌，避免换气引起杂菌污染发酵中的果汁，从而提高了发酵的稳定性和发酵效率。
Description
技术领域
本发明涉及果酒生产发酵技术领域，具体来说，涉及一种可提高果酒发酵效率的生产设备。
背景技术
用水果本身的糖分被酵母菌发酵成为酒精的酒，含有水果的风味与酒精，人们通常会用李子、葡萄和草莓等来酿制果酒，因为这些水果表皮会有一些野生的酵母，加上一些蔗糖，因此不需要额外添加酵母也能有一些发酵作用。
传统的果酒在主发酵阶段需要进行换气，传统的发酵罐虽然可以定时自主换气，但是，空气中仍含有大量的杂菌，换气产生的杂菌会进入到发酵中的果汁内部，引起杂菌污染，影响发酵效率和发酵安全，同时，在发酵的过程中，水果自身的酸性物质会转化成醇，引起PH至增大，酸度的减少会导致细菌滋生，不利于发酵进行，同时酒香生成受到抑制，酒香不足，影响贮藏的稳定性，另外，主发酵过程完毕后，需要转移到后发酵过程使用到的密封发酵桶中，传统的转移过程是直接放出酒体，接触到外界没有灭菌的空气，也容易引起杂菌污染，影响后期发酵，最终影响发酵效率，影响成品质量。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种可提高果酒发酵效率的生产设备，具备减少杂菌污染、提高发酵效率、便于调节PH值、减少转移污染风险的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述减少杂菌污染、提高发酵效率、便于调节PH值、减少转移污染风险的优点，本发明采用的具体技术方案如下：
一种可提高果酒发酵效率的生产设备，包括发酵罐和储气罐，所述发酵罐一侧设置有储气罐，且储气罐顶面中心位置贯通连接有输送管，并且输送管表面安装有定时开关阀，所述储气罐内部安装有紫外线灭菌灯，且储气罐顶面贯通连接有压力控制器，所述储气罐另一侧设置有充气泵，且充气泵和储气罐之间设置有净化罐，并且净化罐两端分别通过连接管和连通管与充气泵和储气罐贯通连接，所述连通管表面安装有单向阀，所述发酵罐内壁固定安装有内管，且内管表面开设有出气孔，并且内管一端贯穿发酵罐与输送管贯通连接，所述发酵罐顶面螺旋安装有上盖，且上盖顶面贯穿连接有出气管，并且出气管顶面贯通连接有泄压阀。
进一步的，所述发酵罐侧壁贯穿连接有PH检测器探头，且发酵罐外壁位于PH检测器探头上方固定安装有PH检测器主机，并且PH检测器探头通过数据线与PH检测器主机电性连接，所述上盖顶面一端通过支腿固定架设有储酸罐，且储酸罐底面通过排放管与发酵罐贯通连接，并且排放管表面安装有第四开关阀，所述储气罐通过增压输气管与储酸罐贯通连接，且增压输气管表面安装有第三开关阀，所述上盖顶面中心位置固定安装有搅拌电机，且搅拌电机输出端安装有主轴，并且主轴贯穿上盖延伸至发酵罐内部通过连接套筒固定连接有玻璃搅拌桨。
进一步的，所述出气管表面位于泄压阀下方安装有第一开关阀，所述发酵罐底面中心位置贯通连接有出料管，且出料管底面贯通连接有螺旋连接口，并且出料管表面安装有第二开关阀。
进一步的，所述上盖顶面贯穿连接有料斗，且料斗顶面安装有封堵盖。
进一步的，所述上盖顶面位于搅拌电机外侧贯穿连接有恒温加热棒，且恒温加热棒延伸至发酵罐中。
进一步的，所述净化罐内部固定安装有高效过滤器，且净化罐顶面位于高效过滤器上方通过固定螺丝固定连接有顶盖，并且高效过滤器外壁与净化罐内壁和顶盖底面抵接。
进一步的，所述储酸罐顶面开设有补液口，且补液口顶面螺旋封堵有堵头，并且储酸罐采用玻璃材质。
进一步的，所述玻璃搅拌桨顶面插入到连接套筒中，且连接套筒顶面与主轴底面焊接，并且连接套筒配合使用有螺栓，所述螺栓贯穿连接套筒和玻璃搅拌桨，且螺栓两端使用螺帽固定。
进一步的，所述发酵罐采用钢化玻璃材质，且发酵罐壁厚不小于5cm。
进一步的，所述内管贴合内壁铺设，所述出气孔等距开设有多个。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种可提高果酒发酵效率的生产设备，具备以下有益效果：
(1)、本发明通过充气泵向储气罐中注入大量空气，空气在进入储气罐时首先经过净化罐过滤，除去空气中的杂质，随后进入到密闭的储气罐中，储气罐中的紫外线灭菌灯照射位于储气罐中的高压空气，进行灭菌，当储气罐内部压力为外界空气压力的二倍时，压力控制器关闭充气泵，定时开关阀半小时后开启，储气罐中的经过半小时灭菌照射的高压空气流入到输送管中，并流向内管沿出气孔排出到发酵中的果汁中，为发酵中的果汁注入灭菌后的空气，随着灭菌气体的注入，发酵罐内部气压升高，混合气体经过泄压阀排出，维持发酵罐内部气压恒定，储气罐定时向发酵罐中输入灭菌后的空气，定时换气的同时保证了空气不携带杂菌，避免换气引起杂菌污染发酵中的果汁，从而提高了发酵的稳定性和发酵效率。
(2)、本发明通过PH检测器探头检测发酵罐内部的PH值，并在PH检测器主机上显示出来，当PH值大于3.6时，可打开第四开关阀和第三开关阀，位于储气罐中的高压气体进入到储酸罐中，储酸罐内部气压升高，将储酸罐内部的酸性溶液挤压进入到发酵罐中，降低果酒发酵的PH值，同时，搅拌电机启动带动玻璃搅拌桨转动，拌和发酵中的果汁和酸性溶液，加速混合过程，便于PH值快速降低，极大的方便了调节发酵中的果汁的PH值，有利于抑制细菌繁殖，使发酵顺利进行，提高发酵酒体的柔软感，增加酒的方向，增加酒的贮藏性和稳定酒体，从而提高显著提高了果酒发酵效率。
(3)、本发明通过关闭第一开关阀关闭出气管，工作人员通过连接软管接通封闭的发酵桶和螺旋连接口，并通过储气罐持续向发酵罐中注入高压空气，使发酵罐内部的气压与储气罐保持平衡，使发酵罐内部的气压大于外界空气气压，即可打开第二开关阀，通过气压压力作用将主发酵过程完成的果酒压入到封闭的发酵桶中，从而在转移的过程中隔绝了外界未经过灭菌的空气，避免在转移的过程中酒体受到污染的情况，保证了酒体安全稳定的进行后期密封发酵，从而进一步提高了发酵效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种可提高果酒发酵效率的生产设备的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种可提高果酒发酵效率的生产设备的主视图；
图3是根据本发明实施例的一种可提高果酒发酵效率的生产设备的A节点放大图；
图4是根据本发明实施例的连接套筒和玻璃搅拌桨的连接示意图；
图5是根据本发明实施例的净化罐的内部结构示意图；
图6是根据本发明实施例的玻璃搅拌桨的外部结构示意图；
图7是根据本发明实施例的储酸罐的外部结构示意图；
图8是根据本发明实施例的净化罐的内部结构示意图。
图中：
1、发酵罐；2、恒温加热棒；3、上盖；4、出气管；5、储酸罐；6、泄压阀；7、第一开关阀；8、搅拌电机；9、增压输气管；10、料斗；11、连接套筒；12、输送管；13、定时开关阀；14、压力控制器；15、储气罐；16、紫外线灭菌灯；17、充气泵；18、连接管；19、净化罐；20、连通管；21、单向阀；22、出料管；23、螺旋连接口；24、第二开关阀；25、玻璃搅拌桨；26、PH检测器探头；27、PH检测器主机；28、出气孔；29、内管；30、第三开关阀；31、补液口；32、支腿；33、第四开关阀；34、排放管；35、主轴；36、螺帽；37、螺栓；38、高效过滤器；39、顶盖；40、固定螺丝。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本发明的实施例，提供了一种可提高果酒发酵效率的生产设备。
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明，如图1-8所示，根据本发明实施例的一种可提高果酒发酵效率的生产设备，包括发酵罐1和储气罐15，发酵罐1一侧设置有储气罐15，储气罐15采用不锈钢材质，且储气罐15顶面中心位置贯通连接有输送管12，并且输送管12表面安装有定时开关阀13，定时时长时半小时，便于紫外线灭菌灯16进行不小于半小时的灭菌照射，储气罐15内部安装有紫外线灭菌灯16，紫外线灭菌灯16等角度设置有多个，且储气罐15顶面贯通连接有压力控制器14，压力控制器14输出端与充气泵17输入端连接，便于控制输入气压，储气罐15另一侧设置有充气泵17，且充气泵17和储气罐15之间设置有净化罐19，并且净化罐19两端分别通过连接管18和连通管20与充气泵17和储气罐15贯通连接，连通管20表面安装有单向阀21，避免储气罐15内部其他外泄，发酵罐1内壁固定安装有内管29，且内管29表面开设有出气孔28，并且内管29一端贯穿发酵罐1与输送管12贯通连接，发酵罐1顶面螺旋安装有上盖3，且上盖3顶面贯穿连接有出气管4，并且出气管4顶面贯通连接有泄压阀6，通过充气泵17向储气罐15中注入大量空气，空气在进入储气罐15时首先经过净化罐19过滤，出去空气中的杂质，随后进入到密闭的储气罐15中，储气罐15中的紫外线灭菌灯16照射位于储气罐15中的高压空气，进行灭菌，当储气罐15内部压力为外界空气压力的二倍时，压力控制器14关闭充气泵17，定时开关阀13半小时后开启，储气罐15中的经过半小时灭菌照射的高压空气流入到输送管12中，并流向内管29沿出气孔28排出到发酵中的果汁中，为发酵中的果汁注入灭菌后的空气，随着灭菌气体的注入，发酵罐1内部气压升高，混合气体经过泄压阀6排出，维持发酵罐1内部气压恒定，储气罐15定时向发酵罐1中输入灭菌后的空气，定时换气的同时保证了空气不携带杂菌，避免换气引起杂菌污染发酵中的果汁，从而提高了发酵的稳定性和发酵效率。
在一个实施例中，发酵罐1侧壁贯穿连接有PH检测器探头26，且发酵罐1外壁位于PH检测器探头26上方固定安装有PH检测器主机27，并且PH检测器探头26通过数据线与PH检测器主机27电性连接，为常见工业PH值检测设备，在此不做过多赘述，上盖3顶面一端通过支腿32固定架设有储酸罐5，且储酸罐5底面通过排放管34与发酵罐1贯通连接，并且排放管34表面安装有第四开关阀33，储气罐15通过增压输气管9与储酸罐5贯通连接，且增压输气管9表面安装有第三开关阀30，上盖3顶面中心位置固定安装有搅拌电机8，且搅拌电机8输出端安装有主轴35，并且主轴35贯穿上盖3延伸至发酵罐1内部通过连接套筒11固定连接有玻璃搅拌桨25，PH检测器探头26检测发酵罐1内部的PH值，并在PH检测器主机27上显示出来，当PH值大于3.6时，可打开第四开关阀33和第三开关阀30，位于储气罐15中的高压气体进入到储酸罐5中，储酸罐5内部气压升高，将储酸罐5内部的酸性溶液挤压进入到发酵罐1中，降低果酒发酵的PH值，同时，搅拌电机8启动带动玻璃搅拌桨25转动，拌和发酵中的果汁和酸性溶液，加速混合过程，便于PH值快速降低，极大的方便了调节发酵中的果汁的PH值，有利于抑制细菌繁殖，使发酵顺利进行，提高发酵酒体的柔软感，增加酒的方向，增加酒的贮藏性和稳定酒体，从而提高显著提高了果酒发酵效率。
在一个实施例中，出气管4表面位于泄压阀6下方安装有第一开关阀7，发酵罐1底面中心位置贯通连接有出料管22，且出料管22底面贯通连接有螺旋连接口23，便于管道进行螺旋对接，为常见连接结构，图中未详细示出，并且出料管22表面安装有第二开关阀24，工作人员通过连接软管接通封闭的发酵桶和螺旋连接口23，并通过储气罐15持续向发酵罐1中注入高压空气，使发酵罐1内部的气压与储气罐15保持平衡，使发酵罐1内部的气压大于外界空气气压，即可打开第二开关阀24，通过气压压力作用将主发酵过程完成的果酒压入到封闭的发酵桶中，从而在转移的过程中隔绝了外界未经过灭菌的空气，避免在转移的过程中酒体受到污染的情况，保证了酒体安全稳定的进行后期密封发酵，从而进一步提高了发酵效率。
在一个实施例中，上盖3顶面贯穿连接有料斗10，且料斗10顶面安装有封堵盖，便于注入果汁。
在一个实施例中，上盖3顶面位于搅拌电机8外侧贯穿连接有恒温加热棒2，且恒温加热棒2延伸至发酵罐1中，便于为果汁恒温加热，为常见结构，在此不做过多赘述。
在一个实施例中，净化罐19内部固定安装有高效过滤器38，且净化罐19顶面位于高效过滤器38上方通过固定螺丝40固定连接有顶盖39，并且高效过滤器38外壁与净化罐19内壁和顶盖39底面抵接，外界空气进入到净化罐19中后穿过高效过滤器38流出，高效过滤器38对空气进行过滤净化，工作人员可拆除固定螺丝40打开顶盖39更换高效过滤器38。
在一个实施例中，储酸罐5顶面开设有补液口31，储酸罐5中储存柠檬酸，且补液口31顶面螺旋封堵有堵头，并且储酸罐5采用玻璃材质，方便观察剩余量。
在一个实施例中，玻璃搅拌桨25顶面插入到连接套筒11中，且连接套筒11顶面与主轴35底面焊接，并且连接套筒11配合使用有螺栓37，螺栓37贯穿连接套筒11和玻璃搅拌桨25，且螺栓37两端使用螺帽36固定，为常见固定形式，玻璃搅拌桨25不与酸反应，免受酸影响。
在一个实施例中，发酵罐1采用钢化玻璃材质，不与酸反应，且发酵罐1壁厚不小于5cm，增强刚度，内部可承受高压。
在一个实施例中，内管29贴合内壁铺设，出气孔28等距开设有多个，增加出气的均匀性。
工作原理：
本设备通过充气泵17向储气罐15中注入大量空气，空气在进入储气罐15时首先经过净化罐19过滤，出去空气中的杂质，随后进入到密闭的储气罐15中，储气罐15中的紫外线灭菌灯16照射位于储气罐15中的高压空气，进行灭菌，当储气罐15内部压力为外界空气压力的二倍时，压力控制器14关闭充气泵17，定时开关阀13半小时后开启，储气罐15中的经过半小时灭菌照射的高压空气流入到输送管12中，并流向内管29沿出气孔28排出到发酵中的果汁中，为发酵中的果汁注入灭菌后的空气，随着灭菌气体的注入，发酵罐1内部气压升高，混合气体经过泄压阀6排出，维持发酵罐1内部气压恒定，储气罐15定时向发酵罐1中输入灭菌后的空气，定时换气的同时保证了空气不携带杂菌，避免换气引起杂菌污染发酵中的果汁，从而提高了发酵的稳定性和发酵效率，同时，PH检测器探头26检测发酵罐1内部的PH值，并在PH检测器主机27上显示出来，当PH值大于3.6时，可打开第四开关阀33和第三开关阀30，位于储气罐15中的高压气体进入到储酸罐5中，储酸罐5内部气压升高，将储酸罐5内部的酸性溶液挤压进入到发酵罐1中，降低果酒发酵的PH值，同时，搅拌电机8启动带动玻璃搅拌桨25转动，拌和发酵中的果汁和酸性溶液，加速混合过程，便于PH值快速降低，极大的方便了调节发酵中的果汁的PH值，有利于抑制细菌繁殖，使发酵顺利进行，提高发酵酒体的柔软感，增加酒的方向，增加酒的贮藏性和稳定酒体，从而提高显著提高了果酒发酵效率，另外，在转移酒体时，工作人员可关闭第一开关阀7，通过连接软管接通封闭的发酵桶和螺旋连接口23，并通过储气罐15持续向发酵罐1中注入高压空气，使发酵罐1内部的气压与储气罐15保持平衡，使发酵罐1内部的气压大于外界空气气压，即可打开第二开关阀24，通过气压压力作用将主发酵过程完成的果酒压入到封闭的发酵桶中，从而在转移的过程中隔绝了外界未经过灭菌的空气，避免在转移的过程中酒体受到污染的情况，保证了酒体安全稳定的进行后期密封发酵，从而进一步提高了发酵效率。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可提高果酒发酵效率的生产设备，其特征在于，包括发酵罐(1)和储气罐(15)，所述发酵罐(1)一侧设置有储气罐(15)，且储气罐(15)顶面中心位置贯通连接有输送管(12)，并且输送管(12)表面安装有定时开关阀(13)，所述储气罐(15)内部安装有紫外线灭菌灯(16)，且储气罐(15)顶面贯通连接有压力控制器(14)，所述储气罐(15)另一侧设置有充气泵(17)，且充气泵(17)和储气罐(15)之间设置有净化罐(19)，并且净化罐(19)两端分别通过连接管(18)和连通管(20)与充气泵(17)和储气罐(15)贯通连接，所述连通管(20)表面安装有单向阀(21)，所述发酵罐(1)内壁固定安装有内管(29)，且内管(29)表面开设有出气孔(28)，并且内管(29)一端贯穿发酵罐(1)与输送管(12)贯通连接，所述发酵罐(1)顶面螺旋安装有上盖(3)，且上盖(3)顶面贯穿连接有出气管(4)，并且出气管(4)顶面贯通连接有泄压阀(6)。
2.根据权利要求1所述的一种可提高果酒发酵效率的生产设备，其特征在于，所述发酵罐(1)侧壁贯穿连接有PH检测器探头(26)，且发酵罐(1)外壁位于PH检测器探头(26)上方固定安装有PH检测器主机(27)，并且PH检测器探头(26)通过数据线与PH检测器主机(27)电性连接，所述上盖(3)顶面一端通过支腿(32)固定架设有储酸罐(5)，且储酸罐(5)底面通过排放管(34)与发酵罐(1)贯通连接，并且排放管(34)表面安装有第四开关阀(33)，所述储气罐(15)通过增压输气管(9)与储酸罐(5)贯通连接，且增压输气管(9)表面安装有第三开关阀(30)，所述上盖(3)顶面中心位置固定安装有搅拌电机(8)，且搅拌电机(8)输出端安装有主轴(35)，并且主轴(35)贯穿上盖(3)延伸至发酵罐(1)内部通过连接套筒(11)固定连接有玻璃搅拌桨(25)。
3.根据权利要求1所述的一种可提高果酒发酵效率的生产设备，其特征在于，所述出气管(4)表面位于泄压阀(6)下方安装有第一开关阀(7)，所述发酵罐(1)底面中心位置贯通连接有出料管(22)，且出料管(22)底面贯通连接有螺旋连接口(23)，并且出料管(22)表面安装有第二开关阀(24)。
4.根据权利要求1所述的一种可提高果酒发酵效率的生产设备，其特征在于，所述上盖(3)顶面贯穿连接有料斗(10)，且料斗(10)顶面安装有封堵盖。
5.根据权利要求2所述的一种可提高果酒发酵效率的生产设备，其特征在于，所述上盖(3)顶面位于搅拌电机(8)外侧贯穿连接有恒温加热棒(2)，且恒温加热棒(2)延伸至发酵罐(1)中。
6.根据权利要求1所述的一种可提高果酒发酵效率的生产设备，其特征在于，所述净化罐(19)内部固定安装有高效过滤器(38)，且净化罐(19)顶面位于高效过滤器(38)上方通过固定螺丝(40)固定连接有顶盖(39)，并且高效过滤器(38)外壁与净化罐(19)内壁和顶盖(39)底面抵接。
7.根据权利要求2所述的一种可提高果酒发酵效率的生产设备，其特征在于，所述储酸罐(5)顶面开设有补液口(31)，且补液口(31)顶面螺旋封堵有堵头，并且储酸罐(5)采用玻璃材质。
8.根据权利要求2所述的一种可提高果酒发酵效率的生产设备，其特征在于，所述玻璃搅拌桨(25)顶面插入到连接套筒(11)中，且连接套筒(11)顶面与主轴(35)底面焊接，并且连接套筒(11)配合使用有螺栓(37)，所述螺栓(37)贯穿连接套筒(11)和玻璃搅拌桨(25)，且螺栓(37)两端使用螺帽(36)固定。
9.根据权利要求1所述的一种可提高果酒发酵效率的生产设备，其特征在于，所述发酵罐(1)采用钢化玻璃材质，且发酵罐(1)壁厚不小于5cm。
10.根据权利要求1所述的一种可提高果酒发酵效率的生产设备，其特征在于，所述内管(29)贴合内壁铺设，所述出气孔(28)等距开设有多个。
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