CN113105212A - 多彩缤纷建盏及其制备工艺 - Google Patents

多彩缤纷建盏及其制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN113105212A
CN113105212A CN202110419215.7A CN202110419215A CN113105212A CN 113105212 A CN113105212 A CN 113105212A CN 202110419215 A CN202110419215 A CN 202110419215A CN 113105212 A CN113105212 A CN 113105212A
Authority
CN
China
Prior art keywords
weight
parts
blank
colorful
electric kiln
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110419215.7A
Other languages
English (en)
Inventor
陈旭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Yungushan Jianzhan Ceramics Co ltd
Original Assignee
Fujian Yungushan Jianzhan Ceramics Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian Yungushan Jianzhan Ceramics Co ltd filed Critical Fujian Yungushan Jianzhan Ceramics Co ltd
Priority to CN202110419215.7A priority Critical patent/CN113105212A/zh
Publication of CN113105212A publication Critical patent/CN113105212A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00Clay-wares
    • C04B33/24Manufacture of porcelain or white ware
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00Clay-wares
    • C04B33/02Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/04Clay; Kaolin
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00Clay-wares
    • C04B33/32Burning methods
    • C04B33/34Burning methods combined with glazing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5022Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with vitreous materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81Coating or impregnation
    • C04B41/85Coating or impregnation with inorganic materials
    • C04B41/86Glazes; Cold glazes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/65Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
    • C04B2235/656Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes characterised by specific heating conditions during heat treatment
    • C04B2235/6562Heating rate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/65Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
    • C04B2235/656Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes characterised by specific heating conditions during heat treatment
    • C04B2235/6565Cooling rate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/65Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
    • C04B2235/656Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes characterised by specific heating conditions during heat treatment
    • C04B2235/6567Treatment time

Abstract

本发明涉及多彩缤纷建盏及其制备工艺。具体地,本发明提供一种多彩缤纷建盏的制备工艺,所述工艺包括如下步骤:将坯体原料拉坯和修坯后,素烧得到坯体;将釉浆施用到所述坯体上,得到施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧,得到多彩缤纷建盏。本发明所述的方法制备的多彩缤纷建盏色彩炫目,釉面润泽,无气孔,釉面油滴中包含多种色彩,油滴中可以呈现红、紫、蓝、绿等多彩颜色,色彩梦幻绚丽,具有丰富优美的釉面色彩和立体感,从而具有优美的外观、收藏和经济价值。

Description

多彩缤纷建盏及其制备工艺
技术领域
本发明涉及瓷器技术领域,具体地涉及多彩缤纷建盏及其制备工艺。
背景技术
建盏为陶瓷史上的黑瓷华章,被誉为瓷器皇冠上的黑珍珠,相比于其他瓷器更具有独特的美,其卓越的艺术水准而扬名于世。
然而,建盏的烧制难度大,烧制工艺难以掌握,工艺选择不当常常导致很多缺陷,例如起泡、变形、釉面及斑纹难以形成、坯体开裂、变形、釉料粘底、出现斑块、颜色不均匀、釉面针孔数量多等缺陷、成品率低等等,从而降低了建盏的艺术、收藏和经济价值。随着欣赏和艺术水平不断提高,对具有优异外观的建盏需求越来越大。
因此,本领域需要开发外观具有优异的艺术和收藏价值的建盏。
发明内容
本发明的目的提供一种外观优美的多彩缤纷建盏的制备工艺,制备的多彩缤纷建盏色彩炫目,釉面润泽,无气孔,釉面油滴中包含多种色彩,油滴中可以呈现红、紫、蓝、绿等多彩颜色,色彩梦幻绚丽,具有丰富优美的釉面色彩和立体感,从而具有优美的外观、收藏和经济价值。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
本发明第一个方面提供一种多彩缤纷建盏的制备工艺,所述工艺包括如下步骤:
(1)将0.6-1.4重量份红土、0.3-0.8重量份黄土和4-6重量份高岭土混合粉碎,加水淘洗,过80目筛,压滤、炼泥、陈腐,得到坯体原料;将坯体原料拉坯和修坯后,在850-910℃下素烧4.5-5.5h,冷却取出,得到坯体;
(2)将松木3.5-4.5重量份、桦木1.5-2.5重量份和毛竹0.5-1.5重量份混合,燃烧,收集灰烬,得到草木灰;
将3.5-4.5重量份釉矿石、0.5-1.5重量份钠长石、1.5-2.5重量份石灰石、0.3-0.8重量份铁红、0.3-0.8重量份方解石、0.5-1.5重量份草木灰和5-7重量份水投入到球磨机中研磨,过80目筛,陈腐3天,得到釉浆;将所述釉浆施用到步骤(1)得到的坯体上,晾干,得到施釉后的坯体,其中,施釉厚度为0.5-0.7mm;
(3)将施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧,所述焙烧包括步骤:
(3-1)炉温以100-140℃/h的速率从常温升温至800-840℃,然后再以160-200℃/h的速率从800-840℃升温至1310-1350℃,在1310-1350℃保温15-25min,然后向电窑炉内投入油柴,每隔7-9min投一次,共投3-5次,每次按每立方米电窑炉空间投1150-1250g的量投入油柴,油柴投入完毕后,继续在1310-1350℃保温8-12min;
(3-2)电窑炉以80-120℃/h的速率从1310-1350℃降温到1190-1230℃,在1190-1230℃保温15-25min;
(3-3)电窑炉以180-220℃/h的速率从1190-1230℃降温到180-220℃,打开炉门,降到常温,得到多彩缤纷建盏。
在本发明的一个优选例中,所述工艺包括如下步骤:
(1)将0.8-1.2重量份红土、0.4-0.6重量份黄土和4.8-5.2重量份高岭土混合粉碎,加水淘洗,过80目筛,压滤、炼泥、陈腐,得到坯体原料;将坯体原料拉坯和修坯后,在860-900℃下素烧4.8-5.2h,冷却取出,得到坯体;
(2)将松木3.8-4.2重量份、桦木1.8-2.2重量份和毛竹0.8-1.2重量份混合,燃烧,收集灰烬,得到草木灰;
将3.8-4.2重量份釉矿石、0.8-1.2重量份钠长石、1.8-2.2重量份石灰石、0.4-0.6重量份铁红、0.4-0.6重量份方解石、0.8-1.2重量份草木灰和5.8-6.2重量份水投入到球磨机中研磨,过80目筛,陈腐3天,得到釉浆;将所述釉浆施用到步骤(1)得到的坯体上,晾干,得到施釉后的坯体,其中,施釉厚度为0.55-0.65mm;
(3)将施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧,所述焙烧包括步骤:
(3-1)炉温以110-130℃/h的速率从常温升温至810-830℃,然后再以170-190℃/h的速率从810-830℃升温至1320-1340℃,在1320-1340℃保温18-22min,然后向电窑炉内投入油柴,每隔7.5-8.5min投一次,共投3-5次,每次按每立方米电窑炉空间投1180-1220g的量投入油柴,油柴投入完毕后,继续在1320-1340℃保温9-10min;
(3-2)电窑炉以90-110℃/h的速率从1320-1340℃降温到1200-1220℃,在1200-1220℃保温18-22min;
(3-3)电窑炉以190-210℃/h的速率从1200-1220℃降温到190-210℃,打开炉门,降到常温,得到多彩缤纷建盏。
在本发明的一个优选例中,所述工艺包括如下步骤:
(1)将1重量份红土、0.5重量份黄土和5重量份高岭土混合粉碎,加水淘洗,过80目筛,压滤、炼泥、陈腐,得到坯体原料;将坯体原料拉坯和修坯后,在880℃下素烧5h,冷却取出,得到坯体;
(2)将松木4重量份、桦木2重量份和毛竹1重量份混合,燃烧,收集灰烬,得到草木灰;
将4重量份釉矿石、1重量份钠长石、2重量份石灰石、0.5重量份铁红、0.5重量份方解石、1重量份草木灰和6重量份水投入到球磨机中研磨,过80目筛,陈腐3天,得到釉浆;将所述釉浆施用到步骤(1)得到的坯体上,晾干,得到施釉后的坯体,其中,施釉厚度为0.6mm;
(3)将施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧,所述焙烧包括步骤:
(3-1)炉温以120℃/h的速率从常温升温至820℃,然后再以180℃/h的速率从820℃升温至1330℃,在1330℃保温20min,然后向电窑炉内投入油柴,每隔8min投一次,共投4次,每次按每立方米电窑炉空间投1200g的量投入油柴,油柴投入完毕后,继续在1330℃保温10min;
(3-2)电窑炉以100℃/h的速率从1330℃降温到1210℃,在1210℃保温20min;
(3-3)电窑炉以200℃/h的速率从1210℃降温到200℃,打开炉门,降到常温,得到多彩缤纷建盏。
在本发明的一个优选例中,所述的松木为晒干的松木。
在本发明的一个优选例中,所述的桦木为晒干的桦木。
在本发明的一个优选例中,所述的毛竹为晒干的毛竹。
在本发明的一个优选例中,所述的常温为18-22℃,较佳地20℃。
在本发明的一个优选例中,所述多彩缤纷建盏如说明书附图1-4所示。
本发明第二个方面提供一种多彩缤纷建盏,所述的多彩缤纷建盏通过如本发明第一个方面所述的工艺制备。
在本发明的一个优选例中,所述多彩缤纷建盏如说明书附图1-4所示。
在本发明范围内中,本发明的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合,从而构成新的或优选的技术方案。
附图说明
图1为本发明实施例1中制备的多彩缤纷建盏。
图2为本发明实施例1中制备的多彩缤纷建盏。
图3为本发明实施例1中制备的多彩缤纷建盏。
图4为本发明实施例1中制备的多彩缤纷建盏。
具体实施方式
本发明意外开发了一种外观优美的多彩缤纷建盏的制备工艺,制备的多彩缤纷建盏色彩炫目,釉面润泽,无气孔,釉面油滴中包含多种色彩,油滴中可以呈现红、紫、蓝、绿等多彩颜色,色彩梦幻绚丽,具有丰富优美的釉面色彩和立体感,从而具有优美的外观、收藏和经济价值。
如本文所用,术语“包括”、“包含”与“含有”可互换使用,不仅包括开放式定义,还包括半封闭式、和封闭式定义。换言之,所述术语包括了“由……构成”、“基本上由……构成”。
在本文中,红土、黄土、高岭土和釉矿石来源于福建省南平市建阳区。
在本发明中,油柴为富含松脂的松木根,可剧烈燃烧。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的一个优选例中,提供一种多彩缤纷建盏的制备工艺,所述工艺包括如下步骤:
(1)将0.6-1.4重量份红土、0.3-0.8重量份黄土和4-6重量份高岭土混合粉碎,加水淘洗,过80目筛,压滤、炼泥、陈腐,得到坯体原料;将坯体原料拉坯和修坯后,在850-910℃下素烧4.5-5.5h,冷却取出,得到坯体;
(2)将松木3.5-4.5重量份、桦木1.5-2.5重量份和毛竹0.5-1.5重量份混合,燃烧,收集灰烬,得到草木灰;
将3.5-4.5重量份釉矿石、0.5-1.5重量份钠长石、1.5-2.5重量份石灰石、0.3-0.8重量份铁红、0.3-0.8重量份方解石、0.5-1.5重量份草木灰和5-7重量份水投入到球磨机中研磨,过80目筛,陈腐3天,得到釉浆;将所述釉浆施用到步骤(1)得到的坯体上,晾干,得到施釉后的坯体,其中,施釉厚度为0.5-0.7mm;
(3)将施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧,所述焙烧包括步骤:
(3-1)炉温以100-140℃/h的速率从常温升温至800-840℃,然后再以160-200℃/h的速率从800-840℃升温至1310-1350℃,在1310-1350℃保温15-25min,然后向电窑炉内投入油柴,每隔7-9min投一次,共投3-5次,每次按每立方米电窑炉空间投1150-1250g的量投入油柴,油柴投入完毕后,继续在1310-1350℃保温8-12min;
(3-2)电窑炉以80-120℃/h的速率从1310-1350℃降温到1190-1230℃,在1190-1230℃保温15-25min;
(3-3)电窑炉以180-220℃/h的速率从1190-1230℃降温到180-220℃,打开炉门,降到常温,得到多彩缤纷建盏。
代表性地,所述工艺包括如下步骤:
(1)将0.8-1.2重量份红土、0.4-0.6重量份黄土和4.8-5.2重量份高岭土混合粉碎,加水淘洗,过80目筛,压滤、炼泥、陈腐,得到坯体原料;将坯体原料拉坯和修坯后,在860-900℃下素烧4.8-5.2h,冷却取出,得到坯体;
(2)将松木3.8-4.2重量份、桦木1.8-2.2重量份和毛竹0.8-1.2重量份混合,燃烧,收集灰烬,得到草木灰;
将3.8-4.2重量份釉矿石、0.8-1.2重量份钠长石、1.8-2.2重量份石灰石、0.4-0.6重量份铁红、0.4-0.6重量份方解石、0.8-1.2重量份草木灰和5.8-6.2重量份水投入到球磨机中研磨,过80目筛,陈腐3天,得到釉浆;将所述釉浆施用到步骤(1)得到的坯体上,晾干,得到施釉后的坯体,其中,施釉厚度为0.55-0.65mm;
(3)将施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧,所述焙烧包括步骤:
(3-1)炉温以110-130℃/h的速率从常温升温至810-830℃,然后再以170-190℃/h的速率从810-830℃升温至1320-1340℃,在1320-1340℃保温18-22min,然后向电窑炉内投入油柴,每隔7.5-8.5min投一次,共投3-5次,每次按每立方米电窑炉空间投1180-1220g的量投入油柴,油柴投入完毕后,继续在1320-1340℃保温9-10min;
(3-2)电窑炉以90-110℃/h的速率从1320-1340℃降温到1200-1220℃,在1200-1220℃保温18-22min;
(3-3)电窑炉以190-210℃/h的速率从1200-1220℃降温到190-210℃,打开炉门,降到常温,得到多彩缤纷建盏。
典型地,所述工艺包括如下步骤:
(1)将1重量份红土、0.5重量份黄土和5重量份高岭土混合粉碎,加水淘洗,过80目筛,压滤、炼泥、陈腐,得到坯体原料;将坯体原料拉坯和修坯后,在880℃下素烧5h,冷却取出,得到坯体;
(2)将松木4重量份、桦木2重量份和毛竹1重量份混合,燃烧,收集灰烬,得到草木灰;
将4重量份釉矿石、1重量份钠长石、2重量份石灰石、0.5重量份铁红、0.5重量份方解石、1重量份草木灰和6重量份水投入到球磨机中研磨,过80目筛,陈腐3天,得到釉浆;将所述釉浆施用到步骤(1)得到的坯体上,晾干,得到施釉后的坯体,其中,施釉厚度为0.6mm;
(3)将施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧,所述焙烧包括步骤:
(3-1)炉温以120℃/h的速率从常温升温至820℃,然后再以180℃/h的速率从820℃升温至1330℃,在1330℃保温20min,然后向电窑炉内投入油柴,每隔8min投一次,共投4次,每次按每立方米电窑炉空间投1200g的量投入油柴,油柴投入完毕后,继续在1330℃保温10min;
(3-2)电窑炉以100℃/h的速率从1330℃降温到1210℃,在1210℃保温20min;
(3-3)电窑炉以200℃/h的速率从1210℃降温到200℃,打开炉门,降到常温,得到多彩缤纷建盏。
典型地,本发明所述的多彩缤纷建盏的制备工艺如本发明具体实施例1所述的方法制备。
在本发明的一个优选例中,本发明所述多彩缤纷建盏如说明书附图1-4所示。
本发明的主要技术优点和效果包括:
本发明意外开发了一种外观优美的多彩缤纷建盏的制备工艺,制备的多彩缤纷建盏色彩炫目,釉面润泽,无气孔,釉面油滴中包含多种色彩,油滴中可以呈现红、紫、蓝、绿等多彩颜色,色彩梦幻绚丽,具有丰富优美的釉面色彩和立体感,从而具有优美的外观、收藏和经济价值。
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,以下具体实施例以本技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体操作过程,但本发明的保护范围并不限于本实施例。
实施例1
多彩缤纷建盏的制备工艺,包括步骤:
(1)将1重量份红土、0.5重量份黄土和5重量份高岭土混合粉碎,加水淘洗,过80目筛,压滤、炼泥、陈腐,得到坯体原料;将坯体原料拉坯和修坯后,在880℃下素烧5h,冷却取出,得到坯体。
(2)将晒干的松木4重量份、晒干的桦木2重量份和晒干的毛竹1重量份混合,燃烧,收集灰烬,得到草木灰;
将4重量份釉矿石、1重量份钠长石、2重量份石灰石、0.5重量份铁红、0.5重量份方解石、1重量份草木灰和6重量份水投入到球磨机中研磨,过80目筛,陈腐3天,得到釉浆;将所述釉浆施用到步骤(1)得到的坯体上,晾干,得到施釉后的坯体,其中,施釉厚度为0.6mm。
(3)将施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧,所述焙烧包括步骤:
(3-1)炉温以120℃/h的速率从常温(20℃)升温至820℃,然后再以180℃/h的速率从820℃升温至1330℃,在1330℃保温20min,然后向电窑炉内投入油柴,每隔8min投一次,共投4次,每次按每立方米电窑炉空间投1200g的量投入油柴,油柴投入完毕后,继续在1330℃保温10min;
(3-2)电窑炉以100℃/h的速率从1330℃降温到1210℃,在1210℃保温20min;
(3-3)电窑炉以200℃/h的速率从1210℃降温到200℃,打开炉门,降到常温(20℃),得到多彩缤纷建盏。
多彩缤纷建盏评价
实施例1制备的多彩缤纷建盏如图1、图2、图3和图4所示,从图1-4中可以看出,多彩缤纷建盏色彩炫目,釉面润泽,无气孔,釉面油滴中包含多种色彩,油滴中可以呈现红、紫、蓝、绿等多彩颜色,色彩梦幻绚丽,具有丰富优美的釉面色彩和立体感,因此,本实施例1制备的多彩缤纷建盏具有优美的外观、收藏和经济价值。
对比例1
对比例1与实施例1的制备工艺相似,区别点在于:在步骤(2)中,所述的釉浆通过以下方法制备:将6重量份釉矿石、0.5重量份钠长石、1重量份石灰石、0.5重量份铁红、1重量份方解石、1重量份草木灰和6重量份水投入到球磨机中研磨,过80目筛,陈腐3天,得到釉浆。
结果:
本对比例1制备的建盏色彩暗淡无光泽,油滴模糊,釉面粗糙。
对比例2
对比例2与实施例1的制备工艺相似,区别点在于:在步骤(3-1)中:炉温以120℃/h的速率从常温(20℃)升温至820℃,然后再以180℃/h的速率从820℃升温至1330℃,然后向电窑炉内投入油柴,每隔8min投一次,共投4次,每次按每立方米电窑炉空间投1200g的量投入油柴,油柴投入完毕后,继续在1330℃保温10min。
结果:
本对比例2制备的建盏色彩暗淡,有气孔、釉面粗糙。
对比例3
对比例3与实施例1的制备工艺相似,区别点在于:在步骤(3)中:
(3)将施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧,所述焙烧包括步骤:
(3-1)炉温以120℃/h的速率从常温(20℃)升温至820℃,然后再以180℃/h的速率从820℃升温至1330℃,在1330℃保温20min,然后向电窑炉内投入油柴,每隔8min投一次,共投4次,每次按每立方米电窑炉空间投1200g的量投入油柴,油柴投入完毕后,继续在1330℃保温10min;
(3-2)电窑炉以200℃/h的速率从1330℃降温到200℃,打开炉门,降到常温(20℃),得到建盏。
结果:
本对比例3制备的建盏油滴色彩单调,为偏黄色油滴,油滴无缤纷颜色。
以上所述是本发明针对一种案例设计的实施方案,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种多彩缤纷建盏的制备工艺,其特征在于,所述工艺包括如下步骤:
(1)将0.6-1.4重量份红土、0.3-0.8重量份黄土和4-6重量份高岭土混合粉碎,加水淘洗,过80目筛,压滤、炼泥、陈腐,得到坯体原料;将坯体原料拉坯和修坯后,在850-910℃下素烧4.5-5.5h,冷却取出,得到坯体;
(2)将松木3.5-4.5重量份、桦木1.5-2.5重量份和毛竹0.5-1.5重量份混合,燃烧,收集灰烬,得到草木灰;
将3.5-4.5重量份釉矿石、0.5-1.5重量份钠长石、1.5-2.5重量份石灰石、0.3-0.8重量份铁红、0.3-0.8重量份方解石、0.5-1.5重量份草木灰和5-7重量份水投入到球磨机中研磨,过80目筛,陈腐3天,得到釉浆;将所述釉浆施用到步骤(1)得到的坯体上,晾干,得到施釉后的坯体,其中,施釉厚度为0.5-0.7mm;
(3)将施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧,所述焙烧包括步骤:
(3-1)炉温以100-140℃/h的速率从常温升温至800-840℃,然后再以160-200℃/h的速率从800-840℃升温至1310-1350℃,在1310-1350℃保温15-25min,然后向电窑炉内投入油柴,每隔7-9min投一次,共投3-5次,每次按每立方米电窑炉空间投1150-1250g的量投入油柴,油柴投入完毕后,继续在1310-1350℃保温8-12min;
(3-2)电窑炉以80-120℃/h的速率从1310-1350℃降温到1190-1230℃,在1190-1230℃保温15-25min;
(3-3)电窑炉以180-220℃/h的速率从1190-1230℃降温到180-220℃,打开炉门,降到常温,得到多彩缤纷建盏。
2.如权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述工艺包括如下步骤:
(1)将0.8-1.2重量份红土、0.4-0.6重量份黄土和4.8-5.2重量份高岭土混合粉碎,加水淘洗,过80目筛,压滤、炼泥、陈腐,得到坯体原料;将坯体原料拉坯和修坯后,在860-900℃下素烧4.8-5.2h,冷却取出,得到坯体;
(2)将松木3.8-4.2重量份、桦木1.8-2.2重量份和毛竹0.8-1.2重量份混合,燃烧,收集灰烬,得到草木灰;
将3.8-4.2重量份釉矿石、0.8-1.2重量份钠长石、1.8-2.2重量份石灰石、0.4-0.6重量份铁红、0.4-0.6重量份方解石、0.8-1.2重量份草木灰和5.8-6.2重量份水投入到球磨机中研磨,过80目筛,陈腐3天,得到釉浆;将所述釉浆施用到步骤(1)得到的坯体上,晾干,得到施釉后的坯体,其中,施釉厚度为0.55-0.65mm;
(3)将施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧,所述焙烧包括步骤:
(3-1)炉温以110-130℃/h的速率从常温升温至810-830℃,然后再以170-190℃/h的速率从810-830℃升温至1320-1340℃,在1320-1340℃保温18-22min,然后向电窑炉内投入油柴,每隔7.5-8.5min投一次,共投3-5次,每次按每立方米电窑炉空间投1180-1220g的量投入油柴,油柴投入完毕后,继续在1320-1340℃保温9-10min;
(3-2)电窑炉以90-110℃/h的速率从1320-1340℃降温到1200-1220℃,在1200-1220℃保温18-22min;
(3-3)电窑炉以190-210℃/h的速率从1200-1220℃降温到190-210℃,打开炉门,降到常温,得到多彩缤纷建盏。
3.如权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述工艺包括如下步骤:
(1)将1重量份红土、0.5重量份黄土和5重量份高岭土混合粉碎,加水淘洗,过80目筛,压滤、炼泥、陈腐,得到坯体原料;将坯体原料拉坯和修坯后,在880℃下素烧5h,冷却取出,得到坯体;
(2)将松木4重量份、桦木2重量份和毛竹1重量份混合,燃烧,收集灰烬,得到草木灰;
将4重量份釉矿石、1重量份钠长石、2重量份石灰石、0.5重量份铁红、0.5重量份方解石、1重量份草木灰和6重量份水投入到球磨机中研磨,过80目筛,陈腐3天,得到釉浆;将所述釉浆施用到步骤(1)得到的坯体上,晾干,得到施釉后的坯体,其中,施釉厚度为0.6mm;
(3)将施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧,所述焙烧包括步骤:
(3-1)炉温以120℃/h的速率从常温升温至820℃,然后再以180℃/h的速率从820℃升温至1330℃,在1330℃保温20min,然后向电窑炉内投入油柴,每隔8min投一次,共投4次,每次按每立方米电窑炉空间投1200g的量投入油柴,油柴投入完毕后,继续在1330℃保温10min;
(3-2)电窑炉以100℃/h的速率从1330℃降温到1210℃,在1210℃保温20min;
(3-3)电窑炉以200℃/h的速率从1210℃降温到200℃,打开炉门,降到常温,得到多彩缤纷建盏。
4.如权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述多彩缤纷建盏如说明书附图1-4所示。
5.一种多彩缤纷建盏,其特征在于,所述的多彩缤纷建盏通过如权利要求1所述的工艺制备。
CN202110419215.7A 2021-04-19 2021-04-19 多彩缤纷建盏及其制备工艺 Pending CN113105212A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110419215.7A CN113105212A (zh) 2021-04-19 2021-04-19 多彩缤纷建盏及其制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110419215.7A CN113105212A (zh) 2021-04-19 2021-04-19 多彩缤纷建盏及其制备工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113105212A true CN113105212A (zh) 2021-07-13

Family

ID=76718425

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110419215.7A Pending CN113105212A (zh) 2021-04-19 2021-04-19 多彩缤纷建盏及其制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113105212A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113979721A (zh) * 2021-11-11 2022-01-28 黄德兴 一种多彩建盏

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109177627A (zh) * 2018-08-06 2019-01-11 倪秉霞 黑底金叶建盏的制备工艺
CN111205064A (zh) * 2020-01-17 2020-05-29 蔡炳盛 建盏烧制工艺
CN111499339A (zh) * 2020-03-13 2020-08-07 魏宝华 彩底彩滴金边建盏的烧制方法
CN111848117A (zh) * 2020-06-18 2020-10-30 南平市建阳区华创建盏陶瓷有限公司 曜变建盏制作工艺
CN111943639A (zh) * 2020-06-28 2020-11-17 南平市建阳众兴堂建盏陶瓷有限公司 彩金建盏制备工艺
CN111995360A (zh) * 2020-07-16 2020-11-27 福建影照建盏陶瓷有限公司 鳞甲油滴建盏制作工艺
CN112125648A (zh) * 2020-08-17 2020-12-25 南平市建阳区古品建盏陶瓷有限公司 银鹧鸪斑建盏制作工艺
CN112573897A (zh) * 2020-11-06 2021-03-30 南平市建阳区古往今来建窑建盏文化有限公司 水母滴建盏的制备工艺
CN112592151A (zh) * 2020-12-30 2021-04-02 南平市建阳区邹云源建盏陶瓷有限公司 黄油滴建盏及其制备工艺

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109177627A (zh) * 2018-08-06 2019-01-11 倪秉霞 黑底金叶建盏的制备工艺
CN111205064A (zh) * 2020-01-17 2020-05-29 蔡炳盛 建盏烧制工艺
CN111499339A (zh) * 2020-03-13 2020-08-07 魏宝华 彩底彩滴金边建盏的烧制方法
CN111848117A (zh) * 2020-06-18 2020-10-30 南平市建阳区华创建盏陶瓷有限公司 曜变建盏制作工艺
CN111943639A (zh) * 2020-06-28 2020-11-17 南平市建阳众兴堂建盏陶瓷有限公司 彩金建盏制备工艺
CN111995360A (zh) * 2020-07-16 2020-11-27 福建影照建盏陶瓷有限公司 鳞甲油滴建盏制作工艺
CN112125648A (zh) * 2020-08-17 2020-12-25 南平市建阳区古品建盏陶瓷有限公司 银鹧鸪斑建盏制作工艺
CN112573897A (zh) * 2020-11-06 2021-03-30 南平市建阳区古往今来建窑建盏文化有限公司 水母滴建盏的制备工艺
CN112592151A (zh) * 2020-12-30 2021-04-02 南平市建阳区邹云源建盏陶瓷有限公司 黄油滴建盏及其制备工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
阙梅娇: "试论影响仿制油滴建盏质量的因素", 《景德镇陶瓷》, no. 3, 28 June 2015 (2015-06-28), pages 42 - 43 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113979721A (zh) * 2021-11-11 2022-01-28 黄德兴 一种多彩建盏

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110395970B (zh) 百花油滴建盏的制备工艺
CN109095884A (zh) 建盏制备工艺
CN112592151A (zh) 黄油滴建盏及其制备工艺
CN113200733A (zh) 一种金丝建盏
CN111943639B (zh) 彩金建盏制备工艺
CN113387677B (zh) 一种彩滴建盏及其制备工艺
CN112759360A (zh) 一种七彩曜变建盏及其制备工艺
CN113185263B (zh) 一种金丝彩毫建盏
CN112194457A (zh) 红兔毫建盏制作工艺
CN113548867A (zh) 一种赤羽建盏及其制备工艺
CN112794698A (zh) 黑底银滴建盏的制备工艺
CN113277734A (zh) 一种乌金树叶建盏
CN112062540A (zh) 牡丹花油滴建盏的烧制方法
CN113105212A (zh) 多彩缤纷建盏及其制备工艺
CN113402255B (zh) 一种银光曜变建盏
CN113264754B (zh) 一种铜钱滴建盏
CN112125648A (zh) 银鹧鸪斑建盏制作工艺
CN113233869A (zh) 乌金油滴建盏及其制备工艺
CN112979272A (zh) 陨石建盏及其制备工艺
CN113321488B (zh) 一种紫金银毫建盏
CN112125647A (zh) 彩色鹧鸪斑建盏及其制备工艺
CN113979721A (zh) 一种多彩建盏
CN113372093B (zh) 一种结合漆艺的建盏及其制备工艺
CN113800883B (zh) 一种蓝兔毫建盏
CN117700205A (zh) 一种红釉雪花斑建盏及其制备工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination