CN113105212A - 多彩缤纷建盏及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及多彩缤纷建盏及其制备工艺。具体地,本发明提供一种多彩缤纷建盏的制备工艺,所述工艺包括如下步骤:将坯体原料拉坯和修坯后,素烧得到坯体;将釉浆施用到所述坯体上,得到施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧,得到多彩缤纷建盏。本发明所述的方法制备的多彩缤纷建盏色彩炫目,釉面润泽,无气孔,釉面油滴中包含多种色彩,油滴中可以呈现红、紫、蓝、绿等多彩颜色,色彩梦幻绚丽,具有丰富优美的釉面色彩和立体感,从而具有优美的外观、收藏和经济价值。
Description
技术领域
本发明涉及瓷器技术领域,具体地涉及多彩缤纷建盏及其制备工艺。
背景技术
建盏为陶瓷史上的黑瓷华章,被誉为瓷器皇冠上的黑珍珠,相比于其他瓷器更具有独特的美,其卓越的艺术水准而扬名于世。
然而,建盏的烧制难度大,烧制工艺难以掌握,工艺选择不当常常导致很多缺陷,例如起泡、变形、釉面及斑纹难以形成、坯体开裂、变形、釉料粘底、出现斑块、颜色不均匀、釉面针孔数量多等缺陷、成品率低等等,从而降低了建盏的艺术、收藏和经济价值。随着欣赏和艺术水平不断提高,对具有优异外观的建盏需求越来越大。
因此,本领域需要开发外观具有优异的艺术和收藏价值的建盏。
发明内容
本发明的目的提供一种外观优美的多彩缤纷建盏的制备工艺,制备的多彩缤纷建盏色彩炫目,釉面润泽,无气孔,釉面油滴中包含多种色彩,油滴中可以呈现红、紫、蓝、绿等多彩颜色,色彩梦幻绚丽,具有丰富优美的釉面色彩和立体感,从而具有优美的外观、收藏和经济价值。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
本发明第一个方面提供一种多彩缤纷建盏的制备工艺,所述工艺包括如下步骤:
(1)将0.6-1.4重量份红土、0.3-0.8重量份黄土和4-6重量份高岭土混合粉碎,加水淘洗,过80目筛,压滤、炼泥、陈腐,得到坯体原料;将坯体原料拉坯和修坯后,在850-910℃下素烧4.5-5.5h,冷却取出,得到坯体;
(2)将松木3.5-4.5重量份、桦木1.5-2.5重量份和毛竹0.5-1.5重量份混合,燃烧,收集灰烬,得到草木灰;
将3.5-4.5重量份釉矿石、0.5-1.5重量份钠长石、1.5-2.5重量份石灰石、0.3-0.8重量份铁红、0.3-0.8重量份方解石、0.5-1.5重量份草木灰和5-7重量份水投入到球磨机中研磨,过80目筛,陈腐3天,得到釉浆;将所述釉浆施用到步骤(1)得到的坯体上,晾干,得到施釉后的坯体,其中,施釉厚度为0.5-0.7mm;
(3)将施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧,所述焙烧包括步骤:
(3-1)炉温以100-140℃/h的速率从常温升温至800-840℃,然后再以160-200℃/h的速率从800-840℃升温至1310-1350℃,在1310-1350℃保温15-25min,然后向电窑炉内投入油柴,每隔7-9min投一次,共投3-5次,每次按每立方米电窑炉空间投1150-1250g的量投入油柴,油柴投入完毕后,继续在1310-1350℃保温8-12min;
(3-2)电窑炉以80-120℃/h的速率从1310-1350℃降温到1190-1230℃,在1190-1230℃保温15-25min;
(3-3)电窑炉以180-220℃/h的速率从1190-1230℃降温到180-220℃,打开炉门,降到常温,得到多彩缤纷建盏。
在本发明的一个优选例中,所述工艺包括如下步骤:
(1)将0.8-1.2重量份红土、0.4-0.6重量份黄土和4.8-5.2重量份高岭土混合粉碎,加水淘洗,过80目筛,压滤、炼泥、陈腐,得到坯体原料;将坯体原料拉坯和修坯后,在860-900℃下素烧4.8-5.2h,冷却取出,得到坯体;
(2)将松木3.8-4.2重量份、桦木1.8-2.2重量份和毛竹0.8-1.2重量份混合,燃烧,收集灰烬,得到草木灰;
将3.8-4.2重量份釉矿石、0.8-1.2重量份钠长石、1.8-2.2重量份石灰石、0.4-0.6重量份铁红、0.4-0.6重量份方解石、0.8-1.2重量份草木灰和5.8-6.2重量份水投入到球磨机中研磨,过80目筛,陈腐3天,得到釉浆;将所述釉浆施用到步骤(1)得到的坯体上,晾干,得到施釉后的坯体,其中,施釉厚度为0.55-0.65mm;
(3)将施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧,所述焙烧包括步骤:
(3-1)炉温以110-130℃/h的速率从常温升温至810-830℃,然后再以170-190℃/h的速率从810-830℃升温至1320-1340℃,在1320-1340℃保温18-22min,然后向电窑炉内投入油柴,每隔7.5-8.5min投一次,共投3-5次,每次按每立方米电窑炉空间投1180-1220g的量投入油柴,油柴投入完毕后,继续在1320-1340℃保温9-10min;
(3-2)电窑炉以90-110℃/h的速率从1320-1340℃降温到1200-1220℃,在1200-1220℃保温18-22min;
(3-3)电窑炉以190-210℃/h的速率从1200-1220℃降温到190-210℃,打开炉门,降到常温,得到多彩缤纷建盏。
在本发明的一个优选例中,所述工艺包括如下步骤:
(1)将1重量份红土、0.5重量份黄土和5重量份高岭土混合粉碎,加水淘洗,过80目筛,压滤、炼泥、陈腐,得到坯体原料;将坯体原料拉坯和修坯后,在880℃下素烧5h,冷却取出,得到坯体;
(2)将松木4重量份、桦木2重量份和毛竹1重量份混合,燃烧,收集灰烬,得到草木灰;
将4重量份釉矿石、1重量份钠长石、2重量份石灰石、0.5重量份铁红、0.5重量份方解石、1重量份草木灰和6重量份水投入到球磨机中研磨,过80目筛,陈腐3天,得到釉浆;将所述釉浆施用到步骤(1)得到的坯体上,晾干,得到施釉后的坯体,其中,施釉厚度为0.6mm;
(3)将施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧,所述焙烧包括步骤:
(3-1)炉温以120℃/h的速率从常温升温至820℃,然后再以180℃/h的速率从820℃升温至1330℃,在1330℃保温20min,然后向电窑炉内投入油柴,每隔8min投一次,共投4次,每次按每立方米电窑炉空间投1200g的量投入油柴,油柴投入完毕后,继续在1330℃保温10min;
(3-2)电窑炉以100℃/h的速率从1330℃降温到1210℃,在1210℃保温20min;
(3-3)电窑炉以200℃/h的速率从1210℃降温到200℃,打开炉门,降到常温,得到多彩缤纷建盏。
在本发明的一个优选例中,所述的松木为晒干的松木。
在本发明的一个优选例中,所述的桦木为晒干的桦木。
在本发明的一个优选例中,所述的毛竹为晒干的毛竹。
在本发明的一个优选例中,所述的常温为18-22℃,较佳地20℃。
在本发明的一个优选例中,所述多彩缤纷建盏如说明书附图1-4所示。
本发明第二个方面提供一种多彩缤纷建盏,所述的多彩缤纷建盏通过如本发明第一个方面所述的工艺制备。
在本发明的一个优选例中,所述多彩缤纷建盏如说明书附图1-4所示。
在本发明范围内中,本发明的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合,从而构成新的或优选的技术方案。
附图说明
图1为本发明实施例1中制备的多彩缤纷建盏。
图2为本发明实施例1中制备的多彩缤纷建盏。
图3为本发明实施例1中制备的多彩缤纷建盏。
图4为本发明实施例1中制备的多彩缤纷建盏。
具体实施方式
本发明意外开发了一种外观优美的多彩缤纷建盏的制备工艺,制备的多彩缤纷建盏色彩炫目,釉面润泽,无气孔,釉面油滴中包含多种色彩,油滴中可以呈现红、紫、蓝、绿等多彩颜色,色彩梦幻绚丽,具有丰富优美的釉面色彩和立体感,从而具有优美的外观、收藏和经济价值。
如本文所用,术语“包括”、“包含”与“含有”可互换使用,不仅包括开放式定义,还包括半封闭式、和封闭式定义。换言之,所述术语包括了“由……构成”、“基本上由……构成”。
在本文中,红土、黄土、高岭土和釉矿石来源于福建省南平市建阳区。
在本发明中,油柴为富含松脂的松木根,可剧烈燃烧。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的一个优选例中,提供一种多彩缤纷建盏的制备工艺,所述工艺包括如下步骤:
(1)将0.6-1.4重量份红土、0.3-0.8重量份黄土和4-6重量份高岭土混合粉碎,加水淘洗,过80目筛,压滤、炼泥、陈腐,得到坯体原料;将坯体原料拉坯和修坯后,在850-910℃下素烧4.5-5.5h,冷却取出,得到坯体;
(2)将松木3.5-4.5重量份、桦木1.5-2.5重量份和毛竹0.5-1.5重量份混合,燃烧,收集灰烬,得到草木灰;
将3.5-4.5重量份釉矿石、0.5-1.5重量份钠长石、1.5-2.5重量份石灰石、0.3-0.8重量份铁红、0.3-0.8重量份方解石、0.5-1.5重量份草木灰和5-7重量份水投入到球磨机中研磨,过80目筛,陈腐3天,得到釉浆;将所述釉浆施用到步骤(1)得到的坯体上,晾干,得到施釉后的坯体,其中,施釉厚度为0.5-0.7mm;
(3)将施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧,所述焙烧包括步骤:
(3-1)炉温以100-140℃/h的速率从常温升温至800-840℃,然后再以160-200℃/h的速率从800-840℃升温至1310-1350℃,在1310-1350℃保温15-25min,然后向电窑炉内投入油柴,每隔7-9min投一次,共投3-5次,每次按每立方米电窑炉空间投1150-1250g的量投入油柴,油柴投入完毕后,继续在1310-1350℃保温8-12min;
(3-2)电窑炉以80-120℃/h的速率从1310-1350℃降温到1190-1230℃,在1190-1230℃保温15-25min;
(3-3)电窑炉以180-220℃/h的速率从1190-1230℃降温到180-220℃,打开炉门,降到常温,得到多彩缤纷建盏。
代表性地,所述工艺包括如下步骤:
(1)将0.8-1.2重量份红土、0.4-0.6重量份黄土和4.8-5.2重量份高岭土混合粉碎,加水淘洗,过80目筛,压滤、炼泥、陈腐,得到坯体原料;将坯体原料拉坯和修坯后,在860-900℃下素烧4.8-5.2h,冷却取出,得到坯体;
(2)将松木3.8-4.2重量份、桦木1.8-2.2重量份和毛竹0.8-1.2重量份混合,燃烧,收集灰烬,得到草木灰;
将3.8-4.2重量份釉矿石、0.8-1.2重量份钠长石、1.8-2.2重量份石灰石、0.4-0.6重量份铁红、0.4-0.6重量份方解石、0.8-1.2重量份草木灰和5.8-6.2重量份水投入到球磨机中研磨,过80目筛,陈腐3天,得到釉浆;将所述釉浆施用到步骤(1)得到的坯体上,晾干,得到施釉后的坯体,其中,施釉厚度为0.55-0.65mm;
(3)将施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧,所述焙烧包括步骤:
(3-1)炉温以110-130℃/h的速率从常温升温至810-830℃,然后再以170-190℃/h的速率从810-830℃升温至1320-1340℃,在1320-1340℃保温18-22min,然后向电窑炉内投入油柴,每隔7.5-8.5min投一次,共投3-5次,每次按每立方米电窑炉空间投1180-1220g的量投入油柴,油柴投入完毕后,继续在1320-1340℃保温9-10min;
(3-2)电窑炉以90-110℃/h的速率从1320-1340℃降温到1200-1220℃,在1200-1220℃保温18-22min;
(3-3)电窑炉以190-210℃/h的速率从1200-1220℃降温到190-210℃,打开炉门,降到常温,得到多彩缤纷建盏。
典型地,所述工艺包括如下步骤:
(1)将1重量份红土、0.5重量份黄土和5重量份高岭土混合粉碎,加水淘洗,过80目筛,压滤、炼泥、陈腐,得到坯体原料;将坯体原料拉坯和修坯后,在880℃下素烧5h,冷却取出,得到坯体;
(2)将松木4重量份、桦木2重量份和毛竹1重量份混合,燃烧,收集灰烬,得到草木灰;
将4重量份釉矿石、1重量份钠长石、2重量份石灰石、0.5重量份铁红、0.5重量份方解石、1重量份草木灰和6重量份水投入到球磨机中研磨,过80目筛,陈腐3天,得到釉浆;将所述釉浆施用到步骤(1)得到的坯体上,晾干,得到施釉后的坯体,其中,施釉厚度为0.6mm;
(3)将施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧,所述焙烧包括步骤:
(3-1)炉温以120℃/h的速率从常温升温至820℃,然后再以180℃/h的速率从820℃升温至1330℃,在1330℃保温20min,然后向电窑炉内投入油柴,每隔8min投一次,共投4次,每次按每立方米电窑炉空间投1200g的量投入油柴,油柴投入完毕后,继续在1330℃保温10min;
(3-2)电窑炉以100℃/h的速率从1330℃降温到1210℃,在1210℃保温20min;
(3-3)电窑炉以200℃/h的速率从1210℃降温到200℃,打开炉门,降到常温,得到多彩缤纷建盏。
典型地,本发明所述的多彩缤纷建盏的制备工艺如本发明具体实施例1所述的方法制备。
在本发明的一个优选例中,本发明所述多彩缤纷建盏如说明书附图1-4所示。
本发明的主要技术优点和效果包括:
本发明意外开发了一种外观优美的多彩缤纷建盏的制备工艺,制备的多彩缤纷建盏色彩炫目,釉面润泽,无气孔,釉面油滴中包含多种色彩,油滴中可以呈现红、紫、蓝、绿等多彩颜色,色彩梦幻绚丽,具有丰富优美的釉面色彩和立体感,从而具有优美的外观、收藏和经济价值。
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,以下具体实施例以本技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体操作过程,但本发明的保护范围并不限于本实施例。
实施例1
多彩缤纷建盏的制备工艺,包括步骤:
(1)将1重量份红土、0.5重量份黄土和5重量份高岭土混合粉碎,加水淘洗,过80目筛,压滤、炼泥、陈腐,得到坯体原料;将坯体原料拉坯和修坯后,在880℃下素烧5h,冷却取出,得到坯体。
(2)将晒干的松木4重量份、晒干的桦木2重量份和晒干的毛竹1重量份混合,燃烧,收集灰烬,得到草木灰;
将4重量份釉矿石、1重量份钠长石、2重量份石灰石、0.5重量份铁红、0.5重量份方解石、1重量份草木灰和6重量份水投入到球磨机中研磨,过80目筛,陈腐3天,得到釉浆;将所述釉浆施用到步骤(1)得到的坯体上,晾干,得到施釉后的坯体,其中,施釉厚度为0.6mm。
(3)将施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧,所述焙烧包括步骤:
(3-1)炉温以120℃/h的速率从常温(20℃)升温至820℃,然后再以180℃/h的速率从820℃升温至1330℃,在1330℃保温20min,然后向电窑炉内投入油柴,每隔8min投一次,共投4次,每次按每立方米电窑炉空间投1200g的量投入油柴,油柴投入完毕后,继续在1330℃保温10min;
(3-2)电窑炉以100℃/h的速率从1330℃降温到1210℃,在1210℃保温20min;
(3-3)电窑炉以200℃/h的速率从1210℃降温到200℃,打开炉门,降到常温(20℃),得到多彩缤纷建盏。
多彩缤纷建盏评价
实施例1制备的多彩缤纷建盏如图1、图2、图3和图4所示,从图1-4中可以看出,多彩缤纷建盏色彩炫目,釉面润泽,无气孔,釉面油滴中包含多种色彩,油滴中可以呈现红、紫、蓝、绿等多彩颜色,色彩梦幻绚丽,具有丰富优美的釉面色彩和立体感,因此,本实施例1制备的多彩缤纷建盏具有优美的外观、收藏和经济价值。
对比例1
对比例1与实施例1的制备工艺相似,区别点在于:在步骤(2)中,所述的釉浆通过以下方法制备:将6重量份釉矿石、0.5重量份钠长石、1重量份石灰石、0.5重量份铁红、1重量份方解石、1重量份草木灰和6重量份水投入到球磨机中研磨,过80目筛,陈腐3天,得到釉浆。
结果:
本对比例1制备的建盏色彩暗淡无光泽,油滴模糊,釉面粗糙。
对比例2
对比例2与实施例1的制备工艺相似,区别点在于:在步骤(3-1)中:炉温以120℃/h的速率从常温(20℃)升温至820℃,然后再以180℃/h的速率从820℃升温至1330℃,然后向电窑炉内投入油柴,每隔8min投一次,共投4次,每次按每立方米电窑炉空间投1200g的量投入油柴,油柴投入完毕后,继续在1330℃保温10min。
结果:
本对比例2制备的建盏色彩暗淡,有气孔、釉面粗糙。
对比例3
对比例3与实施例1的制备工艺相似,区别点在于:在步骤(3)中:
(3)将施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧,所述焙烧包括步骤:
(3-1)炉温以120℃/h的速率从常温(20℃)升温至820℃,然后再以180℃/h的速率从820℃升温至1330℃,在1330℃保温20min,然后向电窑炉内投入油柴,每隔8min投一次,共投4次,每次按每立方米电窑炉空间投1200g的量投入油柴,油柴投入完毕后,继续在1330℃保温10min;
(3-2)电窑炉以200℃/h的速率从1330℃降温到200℃,打开炉门,降到常温(20℃),得到建盏。
结果:
本对比例3制备的建盏油滴色彩单调,为偏黄色油滴,油滴无缤纷颜色。
以上所述是本发明针对一种案例设计的实施方案,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种多彩缤纷建盏的制备工艺,其特征在于,所述工艺包括如下步骤:
(1)将0.6-1.4重量份红土、0.3-0.8重量份黄土和4-6重量份高岭土混合粉碎,加水淘洗,过80目筛,压滤、炼泥、陈腐,得到坯体原料;将坯体原料拉坯和修坯后,在850-910℃下素烧4.5-5.5h,冷却取出,得到坯体;
(2)将松木3.5-4.5重量份、桦木1.5-2.5重量份和毛竹0.5-1.5重量份混合,燃烧,收集灰烬,得到草木灰;
将3.5-4.5重量份釉矿石、0.5-1.5重量份钠长石、1.5-2.5重量份石灰石、0.3-0.8重量份铁红、0.3-0.8重量份方解石、0.5-1.5重量份草木灰和5-7重量份水投入到球磨机中研磨,过80目筛,陈腐3天,得到釉浆;将所述釉浆施用到步骤(1)得到的坯体上,晾干,得到施釉后的坯体,其中,施釉厚度为0.5-0.7mm;
(3)将施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧,所述焙烧包括步骤:
(3-1)炉温以100-140℃/h的速率从常温升温至800-840℃,然后再以160-200℃/h的速率从800-840℃升温至1310-1350℃,在1310-1350℃保温15-25min,然后向电窑炉内投入油柴,每隔7-9min投一次,共投3-5次,每次按每立方米电窑炉空间投1150-1250g的量投入油柴,油柴投入完毕后,继续在1310-1350℃保温8-12min;
(3-2)电窑炉以80-120℃/h的速率从1310-1350℃降温到1190-1230℃,在1190-1230℃保温15-25min;
(3-3)电窑炉以180-220℃/h的速率从1190-1230℃降温到180-220℃,打开炉门,降到常温,得到多彩缤纷建盏。
2.如权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述工艺包括如下步骤:
(1)将0.8-1.2重量份红土、0.4-0.6重量份黄土和4.8-5.2重量份高岭土混合粉碎,加水淘洗,过80目筛,压滤、炼泥、陈腐,得到坯体原料;将坯体原料拉坯和修坯后,在860-900℃下素烧4.8-5.2h,冷却取出,得到坯体;
(2)将松木3.8-4.2重量份、桦木1.8-2.2重量份和毛竹0.8-1.2重量份混合,燃烧,收集灰烬,得到草木灰;
将3.8-4.2重量份釉矿石、0.8-1.2重量份钠长石、1.8-2.2重量份石灰石、0.4-0.6重量份铁红、0.4-0.6重量份方解石、0.8-1.2重量份草木灰和5.8-6.2重量份水投入到球磨机中研磨,过80目筛,陈腐3天,得到釉浆;将所述釉浆施用到步骤(1)得到的坯体上,晾干,得到施釉后的坯体,其中,施釉厚度为0.55-0.65mm;
(3)将施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧,所述焙烧包括步骤:
(3-1)炉温以110-130℃/h的速率从常温升温至810-830℃,然后再以170-190℃/h的速率从810-830℃升温至1320-1340℃,在1320-1340℃保温18-22min,然后向电窑炉内投入油柴,每隔7.5-8.5min投一次,共投3-5次,每次按每立方米电窑炉空间投1180-1220g的量投入油柴,油柴投入完毕后,继续在1320-1340℃保温9-10min;
(3-2)电窑炉以90-110℃/h的速率从1320-1340℃降温到1200-1220℃,在1200-1220℃保温18-22min;
(3-3)电窑炉以190-210℃/h的速率从1200-1220℃降温到190-210℃,打开炉门,降到常温,得到多彩缤纷建盏。
3.如权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述工艺包括如下步骤:
(1)将1重量份红土、0.5重量份黄土和5重量份高岭土混合粉碎,加水淘洗,过80目筛,压滤、炼泥、陈腐,得到坯体原料;将坯体原料拉坯和修坯后,在880℃下素烧5h,冷却取出,得到坯体;
(2)将松木4重量份、桦木2重量份和毛竹1重量份混合,燃烧,收集灰烬,得到草木灰;
将4重量份釉矿石、1重量份钠长石、2重量份石灰石、0.5重量份铁红、0.5重量份方解石、1重量份草木灰和6重量份水投入到球磨机中研磨,过80目筛,陈腐3天,得到釉浆;将所述釉浆施用到步骤(1)得到的坯体上,晾干,得到施釉后的坯体,其中,施釉厚度为0.6mm;
(3)将施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧,所述焙烧包括步骤:
(3-1)炉温以120℃/h的速率从常温升温至820℃,然后再以180℃/h的速率从820℃升温至1330℃,在1330℃保温20min,然后向电窑炉内投入油柴,每隔8min投一次,共投4次,每次按每立方米电窑炉空间投1200g的量投入油柴,油柴投入完毕后,继续在1330℃保温10min;
(3-2)电窑炉以100℃/h的速率从1330℃降温到1210℃,在1210℃保温20min;
(3-3)电窑炉以200℃/h的速率从1210℃降温到200℃,打开炉门,降到常温,得到多彩缤纷建盏。
4.如权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述多彩缤纷建盏如说明书附图1-4所示。
5.一种多彩缤纷建盏,其特征在于,所述的多彩缤纷建盏通过如权利要求1所述的工艺制备。
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