CN113104697A - 一种可自动固定斜拉板的电梯 - Google Patents

Abstract

一种可自动固定斜拉板的电梯，包括轿厢滑轨、斜拉杆、电梯轿厢、海绵消音垫和液位指示球，所述轿厢滑轨的右侧设置有支撑板，且支撑板的左上方固定有固定块；所述斜拉杆焊接在活动块的上端，所述斜拉杆的顶端连接有安装块，所述电梯轿厢的顶端设置有底部防护板，且底部防护板的上方设置有侧面防护板，所述活动钢球的上方安装有储油盒，所述储油盒的前端内侧固定有限位板。该可自动固定斜拉板的电梯，能够实现自动固定斜拉板，方便操作，可有效提高装置稳定性，且便于电梯绳轮设备的拆卸检修，并且绳轮设备保养方便，能够延长装置的使用寿命，而且方便对润滑油的余量进行便捷观察，便于使用。

Description

一种可自动固定斜拉板的电梯

技术领域

本发明涉及电梯技术领域，具体为一种可自动固定斜拉板的电梯。

背景技术

在高楼大厦的建设过程中，电梯是必不可少的重要设施之一，为了减缓人们乘坐电梯时的急切心情，方便对美丽景色的观赏，因此人们普遍将电梯应用于建筑大厦中；

但市面上常见的电梯不能够实现自动固定斜拉板，不方便操作，装置稳定性差，且不便于电梯绳轮设备的拆卸检修，并且绳轮设备保养不方便，影响装置的使用寿命，而且不方便对润滑油的余量进行便捷观察，影响使用，因此，我们提出一种可自动固定斜拉板的电梯，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的是：提供一种可自动固定斜拉板的电梯，以解决上述背景技术中提出不能够实现自动固定斜拉板，不方便操作，装置稳定性差，且不便于电梯绳轮设备的拆卸检修，并且绳轮设备保养不方便，影响装置的使用寿命，而且不方便对润滑油的余量进行便捷观察，影响使用的问题。

本发明的技术方案是：一种可自动固定斜拉板的电梯，包括：轿厢滑轨,所述轿厢滑轨的右侧设置有支撑板，且支撑板的左上方固定有固定块；斜拉杆，所述斜拉杆焊接在活动块的上端，且活动块的底部设置有支撑行走轮，所述斜拉杆的顶端连接有安装块，且安装块贯穿于锁紧块的内部；电梯轿厢，所述锁紧块的右端设置有固定板，且固定板的右端安装有电梯轿厢，所述电梯轿厢的顶端设置有底部防护板，且底部防护板的上方设置有侧面防护板，所述侧面防护板的顶端内侧安装有顶面防护板；海绵消音垫，所述侧面防护板与顶面防护板的内表面均连接有海绵消音垫，且侧面防护板的内侧安装有支撑块，所述支撑块的外侧设置有特级钢索，且特级钢索的中部上方设置有活动钢球；液位指示球，所述活动钢球的上方安装有储油盒，所述储油盒的前端内侧固定有限位板，且限位板的内侧安装有液位指示球，并且液位指示球的前方设置有透明观察板。

优选的，所述固定块关于安装杆的中轴线前后对称设置，且限位块的外侧连接有活动块，所述活动块的外侧设置有复位弹簧；

其中所述安装杆贯穿于限位块的内部，且安装杆与限位块固定连接呈一体化结构设置，并且限位块关于安装杆的中轴线前后对称设置。

优选的，所述活动块在安装杆的外侧构成前后滑动结构，且活动块与斜拉杆的连接方式为焊接，并且斜拉杆与安装块连接构成“L”形结构。

优选的，所述安装块的右端横截面呈倾斜结构设置，且安装块与锁紧块的连接方式为卡合连接，并且锁紧块的左端内部开设有孔洞状结构。

优选的，所述底部防护板与侧面防护板固定连接呈一体化结构设置，且侧面防护板与顶面防护板的连接方式为卡合连接，并且连接块关于顶面防护板的中轴线左右对称设置；

其中所述顶面防护板的上方设置有连接块，并且连接块的内部安装有防脱杆。

优选的，所述防脱杆贯穿于连接块的内部，且防脱杆在连接块的内部构成转动结构，并且防脱杆的纵截面呈“U”形结构设置。

优选的，所述防脱杆与侧面防护板的连接方式为螺栓连接，且侧面防护板与顶面防护板的内表面均粘贴连接有海绵消音垫，并且海绵消音垫为弹性结构。

优选的，所述支撑块与侧面防护板的连接方式为转动连接，且特级钢索在支撑块的外侧构成传动结构。

优选的，所述支撑块的纵截面呈凹面形结构设置，且活动钢球的最低端与支撑块的凹面最低端相贴合。

优选的，所述储油盒与进油管的连接方式为螺纹连接，且储油盒与透明观察板的连接方式为镶嵌连接，并且储油盒前端内侧的限位板的内部设置有腔形结构；

其中所述储油盒的上方镶嵌有进油管，且进油管的顶端外侧螺纹连接有连接盖。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可自动固定斜拉板的电梯，能够实现自动固定斜拉板，方便操作，可有效提高装置稳定性，且便于电梯绳轮设备的拆卸检修，并且绳轮设备保养方便，能够延长装置的使用寿命，而且方便对润滑油的余量进行便捷观察，便于使用；

1.设置有安装块和锁紧块，在固定板的安装过程中，通过对右端横截面呈倾斜结构设置的安装块进行挤压，使得安装块带动活动块滑动，并在复位弹簧的作用下，使得安装块复位并与锁紧块卡合连接，能够实现自动固定斜拉板；

2.设置有限位块和支撑行走轮，在限位块的作用下，能够对活动块在安装杆外侧的滑动范围进行限定，方便安装块与锁紧块的稳定卡合，并通过支撑行走轮的设置，能够有效提高活动块的滑动稳定性，方便装置操作；

3.设置有连接块和防脱杆，将顶面防护板卡合于侧面防护板顶端内侧后，手动转动纵截面呈“U”形结构的防脱杆至垂直状态，并使用紧固螺栓将防脱杆与侧面防护板固定相连，从而方便顶面防护板在侧面防护板顶端的稳定安装，同理便于顶面防护板的快速拆卸和检修；

4.设置有活动钢球和储油盒，将电梯专用润滑油倒入储油盒中，由于活动钢球的最低端与支撑块的凹面最低端相贴合，因此在支撑块的转动过程中，能够通过活动钢球的转动，从而使润滑油均匀涂抹在支撑块的外表面，方便降低支撑块与特级钢索之间的摩擦，便于绳轮设备保养；

5.设置有限位板和液位指示球，在润滑油的浮力作用下，能够将液位指示球托起，并通过内部开设有腔形结构的限位板，能够对液位指示球进行限位，并在透明结构的透明观察板的作用下，方便对润滑油的余量进行便捷观察，便于使用。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明支撑轮与特级钢索连接侧视结构示意图；

图3为本发明安装杆与限位块连接俯视结构示意图；

图4为本发明连接块与防脱杆连接俯视结构示意图；

图5为本发明活动块与支撑行走轮连接侧视结构示意图；

图6为本发明顶面防护板与海绵消音垫连接正视结构示意图；

图7为本发明限位板整体结构示意图；

图8为本发明图2中A处放大结构示意图。

图中：1、轿厢滑轨；2、支撑板；3、固定块；4、安装杆；5、限位块；6、活动块；7、复位弹簧；8、斜拉杆；9、安装块；10、锁紧块；11、固定板；12、电梯轿厢；13、底部防护板；14、侧面防护板；15、顶面防护板；16、连接块；17、防脱杆；18、海绵消音垫；19、支撑块；20、特级钢索；21、活动钢球；22、储油盒；23、进油管；24、连接盖；25、限位板；26、液位指示球；27、透明观察板；28、支撑行走轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8，一种可自动固定斜拉板的电梯，包括轿厢滑轨1、支撑板2、固定块3、安装杆4、限位块5、活动块6、复位弹簧7、斜拉杆8、安装块9、锁紧块10、固定板11、电梯轿厢12、底部防护板13、侧面防护板14、顶面防护板15、连接块16、防脱杆17、海绵消音垫18、支撑块19、特级钢索20、活动钢球21、储油盒22、进油管23、连接盖24、限位板25、液位指示球26、透明观察板27和支撑行走轮28，轿厢滑轨1的右侧设置有支撑板2，且支撑板2的左上方固定有固定块3，固定块3关于安装杆4的中轴线前后对称设置，且限位块5的外侧连接有活动块6，活动块6的外侧设置有复位弹簧7，且活动块6的上端焊接有斜拉杆8，并且活动块6的底部设置有支撑行走轮28，斜拉杆8的顶端连接有安装块9，且安装块9贯穿于锁紧块10的内部，锁紧块10的右端设置有固定板11，且固定板11的右端安装有电梯轿厢12，电梯轿厢12的顶端设置有底部防护板13，且底部防护板13的上方设置有侧面防护板14，侧面防护板14的顶端内侧安装有顶面防护板15，且顶面防护板15的上方设置有连接块16，并且连接块16的内部安装有防脱杆17，侧面防护板14与顶面防护板15的内表面均连接有海绵消音垫18，且侧面防护板14的内侧安装有支撑块19，支撑块19的外侧设置有特级钢索20，且特级钢索20的中部上方设置有活动钢球21，活动钢球21的上方安装有储油盒22，且储油盒22的上方镶嵌有进油管23，并且进油管23的顶端外侧螺纹连接有连接盖24，储油盒22的前端内侧固定有限位板25，且限位板25的内侧安装有液位指示球26，并且液位指示球26的前方设置有透明观察板27。

如图1、图3和图5中所示，安装杆4贯穿于限位块5的内部，且安装杆4与限位块5固定连接呈一体化结构设置，并且限位块5关于安装杆4的中轴线前后对称设置，方便对活动块6的滑动范围进行限定，活动块6在安装杆4的外侧构成前后滑动结构，且活动块6与斜拉杆8的连接方式为焊接，并且斜拉杆8与安装块9连接构成“L”形结构，方便斜拉杆8的自动固定安装，安装块9的右端横截面呈倾斜结构设置，且安装块9与锁紧块10的连接方式为卡合连接，并且锁紧块10的左端内部开设有孔洞状结构，方便安装块9与锁紧块10的稳定卡合；

如图1、图4和图6所示，中底部防护板13与侧面防护板14固定连接呈一体化结构设置，且侧面防护板14与顶面防护板15的连接方式为卡合连接，并且连接块16关于顶面防护板15的中轴线左右对称设置，方便顶面防护板15在侧面防护板14顶端内侧的固定安装，防脱杆17贯穿于连接块16的内部，且防脱杆17在连接块16的内部构成转动结构，并且防脱杆17的纵截面呈“U”形结构设置，方便顶面防护板15的安装拆卸，便于检修，防脱杆17与侧面防护板14的连接方式为螺栓连接，且侧面防护板14与顶面防护板15的内表面均粘贴连接有海绵消音垫18，并且海绵消音垫18为弹性结构，方便降低绳轮设备运行过程中的噪音，方便电梯的使用，有效提高电梯的实用性；

如图2、图7和图8中所示，支撑块19与侧面防护板14的连接方式为转动连接，且特级钢索20在支撑块19的外侧构成传动结构，方便绳轮设备的稳定运行，支撑块19的纵截面呈凹面形结构设置，且活动钢球21的最低端与支撑块19的凹面最低端相贴合，方便绳轮设备的保养，能够延长装置的使用寿命，储油盒22与进油管23的连接方式为螺纹连接，且储油盒22与透明观察板27的连接方式为镶嵌连接，并且储油盒22前端内侧的限位板25的内部设置有腔形结构，方便对润滑油的余量进行便捷观察，便于使用。

在使用该可自动固定斜拉板的电梯时，首先在安装电梯的过程中，在图1中的固定板11的安装时，通过对图3中的右端横截面呈倾斜结构设置的安装块9进行挤压，使得安装块9带动斜拉杆8和活动块6在安装杆4的外侧滑动，并在复位弹簧7的作用下，使得活动块6带动安装块9复位，并使得安装块9与锁紧块10卡合连接，从而能够实现斜拉板的自动固定，并且通过关于安装杆4中轴线前后对称设置的限位块5，能够对活动块6的滑动范围进行限制，而且在图5中的支撑行走轮28的作用下，能够提高活动块6的滑动稳定性；

在电梯的使用过程中，将电梯专用润滑油倒入图8中的储油盒22中，并通过进油管23与连接盖24的螺纹连接，将储油盒22进行封闭，防止润滑油挥发，在润滑油的浮力作用下，能够将液位指示球26托起，并通过内部开设有腔形结构的限位板25，能够对液位指示球26进行限位，并在透明结构的透明观察板27的作用下，方便对润滑油的余量进行便捷观察，便于使用，在图2中的特级钢索20带动支撑块19转动的过程中，由于活动钢球21的最低端与支撑块19的凹面最低端相贴合，因此在支撑块19的转动过程中，能够通过活动钢球21的转动，从而使润滑油均匀涂抹在支撑块19的外表面，方便降低支撑块19与特级钢索20之间的摩擦，便于绳轮设备的保养，有效延长绳轮装置的使用寿命，实用性高；

图2中的顶面防护板15卡合于侧面防护板14顶端内侧后，手动转动贯穿于连接块16内部且纵截面呈“U”形结构的防脱杆17至垂直状态，并使用紧固螺栓将防脱杆17与侧面防护板14固定相连，从而方便顶面防护板15在侧面防护板14顶端的稳定安装，同理便于顶面防护板15的快速拆卸和检修，并且图6中的侧面防护板14与顶面防护板15的内表面均粘贴连接的海绵消音垫18，而且海绵消音垫18的内部呈海绵蜂窝状结构设置，因此能够最大程度上吸收绳轮装置运行过程中的噪音，能够有效提高电梯使用的舒适感，方便推广使用，以上便完成该可自动固定斜拉板的电梯的一系列操作。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可自动固定斜拉板的电梯，其特征在于：包括轿厢滑轨(1),所述轿厢滑轨(1)的右侧设置有支撑板(2)，且支撑板(2)的左上方固定有固定块(3)；斜拉杆(8)，所述斜拉杆(8)焊接在活动块(6)的上端，且活动块(6)的底部设置有支撑行走轮(28)，所述斜拉杆(8)的顶端连接有安装块(9)，且安装块(9)贯穿于锁紧块(10)的内部；电梯轿厢(12)，所述锁紧块(10)的右端设置有固定板(11)，且固定板(11)的右端安装有电梯轿厢(12)，所述电梯轿厢(12)的顶端设置有底部防护板(13)，且底部防护板(13)的上方设置有侧面防护板(14)，所述侧面防护板(14)的顶端内侧安装有顶面防护板(15)；海绵消音垫(18)，所述侧面防护板(14)与顶面防护板(15)的内表面均连接有海绵消音垫(18)，且侧面防护板(14)的内侧安装有支撑块(19)，所述支撑块(19)的外侧设置有特级钢索(20)，且特级钢索(20)的中部上方设置有活动钢球(21)；液位指示球(26)，所述活动钢球(21)的上方安装有储油盒(22)，所述储油盒(22)的前端内侧固定有限位板(25)，且限位板(25)的内侧安装有液位指示球(26)，并且液位指示球(26)的前方设置有透明观察板(27)。

2.根据权利要求1所述的一种可自动固定斜拉板的电梯，其特征在于：所述固定块(3)关于安装杆(4)的中轴线前后对称设置，且限位块(5)的外侧连接有活动块(6)，所述活动块(6)的外侧设置有复位弹簧(7)；其中所述安装杆(4)贯穿于限位块(5)的内部，且安装杆(4)与限位块(5)固定连接呈一体化结构设置，并且限位块(5)关于安装杆(4)的中轴线前后对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种可自动固定斜拉板的电梯，其特征在于：所述活动块(6)在安装杆(4)的外侧构成前后滑动结构，且活动块(6)与斜拉杆(8)的连接方式为焊接，并且斜拉杆(8)与安装块(9)连接构成“L”形结构。

4.根据权利要求1所述的一种可自动固定斜拉板的电梯，其特征在于：所述安装块(9)的右端横截面呈倾斜结构设置，且安装块(9)与锁紧块(10)的连接方式为卡合连接，并且锁紧块(10)的左端内部开设有孔洞状结构。

5.根据权利要求1所述的一种可自动固定斜拉板的电梯，其特征在于：所述底部防护板(13)与侧面防护板(14)固定连接呈一体化结构设置，且侧面防护板(14)与顶面防护板(15)的连接方式为卡合连接，并且连接块(16)关于顶面防护板(15)的中轴线左右对称设置；其中所述顶面防护板(15)的上方设置有连接块(16)，并且连接块(16)的内部安装有防脱杆(17)。

6.根据权利要求5所述的一种可自动固定斜拉板的电梯，其特征在于：所述防脱杆(17)贯穿于连接块(16)的内部，且防脱杆(17)在连接块(16)的内部构成转动结构，并且防脱杆(17)的纵截面呈“U”形结构设置。

7.根据权利要求5所述的一种可自动固定斜拉板的电梯，其特征在于：所述防脱杆(17)与侧面防护板(14)的连接方式为螺栓连接，且侧面防护板(14)与顶面防护板(15)的内表面均粘贴连接有海绵消音垫(18)，并且海绵消音垫(18)为弹性结构。

8.根据权利要求1所述的一种可自动固定斜拉板的电梯，其特征在于：所述支撑块(19)与侧面防护板(14)的连接方式为转动连接，且特级钢索(20)在支撑块(19)的外侧构成传动结构。

9.根据权利要求1所述的一种可自动固定斜拉板的电梯，其特征在于：所述支撑块(19)的纵截面呈凹面形结构设置，且活动钢球(21)的最低端与支撑块(19)的凹面最低端相贴合。

10.根据权利要求1所述的一种可自动固定斜拉板的电梯，其特征在于：所述储油盒(22)与进油管(23)的连接方式为螺纹连接，且储油盒(22)与透明观察板(27)的连接方式为镶嵌连接，并且储油盒(22)前端内侧的限位板(25)的内部设置有腔形结构；其中所述储油盒(22)的上方镶嵌有进油管(23)，且进油管(23)的顶端外侧螺纹连接有连接盖(24)。

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